CN114228226A - 一种茶油加工用茶油饼定型制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，涉及茶油饼制作装置技术领域，包括储料箱和支撑座，支撑座顶部活动连接有活动盘，活动盘一侧安装有压制台架，活动盘另一侧设有储料箱，储料箱底部一侧安装有工业电脑，工业电脑分别和储料箱、支撑座以及压制台架电性连接；不但可以大大的减少工人直接接触茶籽粉的时长，且通过防护纱布套作为防护层，使得茶油饼更加的干净卫生；而且还能减少工人直接参与制作茶油饼的步骤，降低了工人的强度，避免工人快速进入疲劳状态，从而提高了茶油饼制作效率；同时，通过主环板作为茶油饼主要支撑件，可以提高茶油饼在压榨时茶油的流出速度，使得整个榨油效率提高。

Description

一种茶油加工用茶油饼定型制作装置

技术领域

本发明涉及茶油饼制作装置技术领域，具体讲是一种茶油加工用茶油饼定型制作装置。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，茶油在压榨出来前，需要经过一系列工序，其中一项就是将茶籽制成粉末状蒸熟后制作成茶油饼，方便榨油；

在将茶籽制作成茶油饼时，都是通过人工用四层铁环作限位套，然后再使用稻杆沿着铁环底部以及内壁布置作防护层，然后用无底木桶压在稻杆防护层上，再将蒸熟的茶籽粉用铁铲铲入无底木桶，通过无底木桶塑形，然后将无底木桶移走，再用手直接将茶籽粉抚平夯实，然后使用稻杆防护层将茶籽粉顶部包裹，再用机械压制机构手动将包裹好的茶籽粉进一步压紧定型成茶油饼，然后再将顶部和底部的一层铁环移后使用榨油机构挤压榨油。

然而，通过上述方式制作茶油饼，工人用手直接接触茶籽粉的时间过多，而且使用稻杆作为防护层，不能清洗消毒，容易造成卫生问题；而且，工人直接参与的步骤过多，提高了工人的工作强度，容易使工人快速进入疲劳状态，从而会导至茶油饼制作效率低下。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，不但可以大大的减少工人直接接触茶籽粉的时长，且通过防护纱布套作为防护层，使得茶油饼更加的干净卫生；而且还能减少工人直接参与制作茶油饼的步骤，降低了工人的强度，避免工人快速进入疲劳状态，从而提高了茶油饼制作效率；同时，通过主环板作为茶油饼主要支撑件，可以提高茶油饼在压榨时茶油的流出速度，使得整个榨油效率提高。

本发明是这样实现的，构造一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，包括储料箱和支撑座，支撑座顶部活动连接有活动盘，活动盘一侧安装有压制台架，活动盘另一侧设有储料箱，储料箱底部一侧安装有工业电脑，工业电脑分别和储料箱、支撑座以及压制台架电性连接，使得储料箱、支撑座以及压制台架的接线控制端接入工业电脑中。

进一步的，活动盘靠外沿内侧还滑动连接有滑动模环件，滑动模环件包括顶环板、主环板、防护纱布套和底护罩，顶环板活动连接于主环板顶部，防护纱布套靠底部外侧固定连接于主环板内侧，底护罩活动连接于主环板底部。

进一步的，顶环板底部设有限位环条，底护罩顶部外侧设有限位凹槽。

进一步的，主环板顶部和底部开设有限位环卡槽，主环板侧壁开设有辅助出油通孔，防护纱布套开口外沿设有环套，环套内部滑动连接有紧固绳。

进一步的，活动盘包括限位环槽、限位圆通槽、限位内弧区、紧固组件和通道口，限位圆通槽等距开设分布于限位环槽底部，限位内弧区设于限位圆通槽底部，通道口设于限位内弧区一端，紧固组件安装于通道口顶部外侧。

进一步的，紧固组件包括外限位套、方形通孔、方形拉杆、中位板、弹簧和滚轴，方形通孔开设于外限位套顶部，方形拉杆穿插于方形通孔内侧，且方形拉杆中部设有中位板，中位板顶部设有弹簧，弹簧嵌套于方形拉杆外侧，同时弹簧顶部固定连接于方形通孔底部外沿，滚轴安装于方形拉杆底部凸起位置一侧。

进一步的，压制台架包括滑动通槽、液压杆、定型压板、阻拦环板、减阻支撑台和液压系统，减阻支撑台设于滑动通槽底部，液压杆安装于滑动通槽顶部，定型压板设于液压杆底部，阻拦环板设于定型压板顶部，液压系统安装于减阻支撑台底部一侧，减阻支撑台包括限位槽和一号牛眼轴承，一号牛眼轴承安装于限位槽内侧。

进一步的，支撑座内侧开设有凸形腔，凸形腔内侧安装有大制动电机，大制动电机顶部固定连接有T形支撑杆件，支撑座顶部还安装有二号牛眼轴承。

进一步的，储料箱内侧底部安装有出料绞龙，储料箱底部一端设有导料管，储料箱底部另一端安装有小制动电机，导料管底部一侧设有限位板。

相较于现有技术，本发明的有益效果体现为：

优点1：在本发明中，工作人员只需要将蒸熟的茶籽粉通过其他工具送入储料箱后，操作工业电脑控制小制动电机运行，小制动电机运行带动出料绞龙将储料箱内部储存的蒸好的茶籽粉推出通过导料管导入限位圆通槽中，不需要人工接触茶籽粉，在活动盘转动的同时，限位板将上一组限位圆通槽顶部的茶籽粉抚平，也不需要工人直接接触茶籽粉，然后工作人员继续重复上述动作，直至承载有茶籽粉的限位圆通槽通过活动盘转动至压制台架的减阻支撑台顶部和定型压板对齐，工业电脑自动控制液压系统运行液压杆伸长带动定型压板下降挤压限位圆通槽的茶籽粉，将限位圆通槽的茶籽粉全部挤压进入滑动模环件内侧成饼状定型，同样不需要工人直接接触茶籽粉，大大的减少工人直接接触茶籽粉的时长，并且，在本发明中，使用防护纱布套作为防护层，使用前可以方便的清洗消毒，比稻杆更加方便干净卫生，同时使得本发明在制作茶油饼的过程更加的干净卫生。

优点2：在本发明中，工作人员将茶籽粉通过其他工具送入储料箱后，只需要操作工业电脑控制小制动电机、液压系统以及大制动电机工作，然后将承载有茶油饼的滑动模环件取出，将空的滑动模环件安装就可以，不需要工人再直接参与其他的制作茶油饼的其他步骤，降低了工人的强度，避免工人快速进入疲劳状态，从而提高了茶油饼制作效率。

优点3：主环板侧壁开设有辅助出油通孔，通过辅助出油通孔便于茶油饼在压榨时，加快茶油流出的速度，使得整个榨油效率提高。

附图说明

图1是本发明茶油加工用茶油饼定型制作装置结构示意图；

图2是本发明储料箱剖视图；

图3是本发明限位板俯视图；

图4是本发明活动盘俯视图；

图5是本发明限位圆通槽剖视图；

图6是本发明通道口俯视图；

图7是本发明紧固组件剖视图；

图8是本发明压制台架结构示意图；

图9是本发明图8中减阻支撑台局部放大图；

图10是本发明滑动模环件俯视图；

图11是本发明滑动模环件结构示意图；

图12是本发明顶环板结构示意图；

图13是本发明主环板俯视图；

图14是本发明防护纱布套结构示意图；

图15是本发明防护纱布套俯视图；

图16是本发明图15中紧固绳局部放大图；

图17是本发明底护罩剖视图；

图18是本发明支撑座剖视图。

图中：储料箱1、活动盘2、压制台架3、滑动模环件4、支撑座5、工业电脑6、出料绞龙11、小制动电机12、导料管13、限位板14、限位环槽21、限位圆通槽22、限位内弧区23、紧固组件24、通道口25、外限位套241、方形通孔242、方形拉杆243、中位板244、弹簧245、滚轴246、滑动通槽31、液压杆32、定型压板33、阻拦环板34、减阻支撑台35、液压系统36、限位槽351、一号牛眼轴承352、顶环板41、主环板42、防护纱布套43、底护罩44、限位环条411、限位环卡槽421、辅助出油通孔422、环套431、紧固绳432、限位凹槽441、凸形腔51、大制动电机52、T形支撑杆件53和二号牛眼轴承54。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

以下结合说明书附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，包括储料箱1和支撑座5，支撑座5顶部活动连接有活动盘2，活动盘2一侧安装有压制台架3，活动盘2另一侧设有储料箱1，储料箱1底部一侧安装有工业电脑6，工业电脑6分别和储料箱1、支撑座5以及压制台架3电性连接，使得储料箱1、支撑座5以及压制台架3的接线控制端接入工业电脑6中。

请一并参阅图1和图10-11所示，活动盘2靠外沿内侧还滑动连接有滑动模环件4，滑动模环件4包括顶环板41、主环板42、防护纱布套43和底护罩44，顶环板41活动连接于主环板42顶部，防护纱布套43靠底部外侧固定连接于主环板42内侧，底护罩44活动连接于主环板42底部；

作为一种示例，需要说明的是，防护纱布套43底部通过底护罩44承载，同时将防护纱布套43底部在底护罩44内侧底部铺平，防护纱布套43顶部开口卷起，同时留出合适的尺寸位置，顶环板41通过限位环条411卡在主环板42顶部的限位环卡槽421时候，限位环条411同时将防护纱布套43顶部开口卷起后留出的尺寸位置卡入限位环卡槽421内部，且顶环板41和主环板42沿边之间会留有空隙，而防护纱布套43顶部开口卷起的部分处于顶环板41和主环板42沿边之间的空隙中，同时通过顶环板41和主环板42的沿边夹住，当顶环板41、主环板42和底护罩44组合好，将防护纱布套43底部以及顶部通过上述方式处理好后，再将整个滑动模环件4通过滑入通道口25而进入限位内弧区23，承载热汽蒸好的茶籽粉，同时通过防护纱布套43可以防止茶籽粉和主环板42以及底护罩44直接接触，避免底护罩44在拆除时沾染过多的茶籽粉。

请一并参阅图12和图17所示，顶环板41底部设有限位环条411，底护罩44顶部外侧设有限位凹槽441；

作为一种示例，需要说明的是，顶环板41通过限位环条411嵌入主环板42顶部的限位环卡槽421而和主环板42连接，底护罩44顶部外侧的限位凹槽441使得底护罩44顶部侧壁变得更加的薄，将底护罩44顶部限位凹槽441处的侧壁，嵌入主环板42底部的限位环卡槽421内侧，便于底护罩44和主环板42连接，同时，顶环板41和底护罩44分别通过限位环条411以及限位凹槽441处的侧壁嵌入主环板42顶部和底部的限位环卡槽421内侧而连接，也方便顶环板41和底护罩44从主环板42的顶部和底部拆除。

请一并参阅图11和图13-16所示，主环板42顶部和底部开设有限位环卡槽421，主环板42侧壁开设有辅助出油通孔422，防护纱布套43开口外沿设有环套431，环套431内部滑动连接有紧固绳432；

作为一种示例，需要说明的是，通过辅助出油通孔422便于茶油饼在压榨时，加快茶油流出的速度，环套431一侧开设有通孔，便于紧固绳432探出，当滑动模环件4承载的茶籽粉被预压制成饼状嵌入于滑动模环件4内侧后，将滑动模环件4取出后，先将顶环板41取出，然后将防护纱布套43顶部卷起的部分拉起展开，将茶油饼顶部包裹好，再拉动紧固绳432使得防护纱布套43顶部开口收缩，然后再通过紧固绳432打活结扎紧，通过主环板42作为茶油饼主要支撑件，便于放在压制机构挤压出支撑茶油饼，需要注意的时，防护纱布套43在使用前和主环板42一起清洗消毒。

请一并参阅图4-6所示，活动盘2包括限位环槽21、限位圆通槽22、限位内弧区23、紧固组件24和通道口25，限位圆通槽22等距开设分布于限位环槽21底部，限位内弧区23设于限位圆通槽22底部，通道口25设于限位内弧区23一端，紧固组件24安装于通道口25顶部外侧；

作为一种示例，需要说明的是，限位圆通槽22直径与顶环板41、主环板42以及底护罩44的内径一致，通过限位内弧区23以及通道口25容纳滑动模环件4，限位内弧区23的直径与顶环板41、主环板42以及底护罩44的外径一致，通过限位内弧区23对滑动模环件4一端进行限位，当滑动模环件4一端通过通道口25滑入限位内弧区23内部后，通过紧固组件24将滑动模环件4另一端顶住，防止滑动模环件4滑出限位内弧区23以及通道口25。

请一并参阅图7所示，紧固组件24包括外限位套241、方形通孔242、方形拉杆243、中位板244、弹簧245和滚轴246，方形通孔242开设于外限位套241顶部，方形拉杆243穿插于方形通孔242内侧，且方形拉杆243中部设有中位板244，中位板244顶部设有弹簧245，弹簧245嵌套于方形拉杆243外侧，同时弹簧245顶部固定连接于方形通孔242底部外沿，滚轴246安装于方形拉杆243底部凸起位置一侧；

作为一种示例，需要说明的是，方形拉杆243底部凸起位置一侧开设有容纳槽，滚轴246通过轴承安装于容纳槽内侧，通过方形通孔242防止方形拉杆243侧滑，外限位套241安装于通道口25顶部位置，拉动方形拉杆243顶部的拉板，方形拉杆243上升带动中位板244挤压弹簧245，方形拉杆243底部凸起位置带动滚轴246滑入外限位套241内侧，此时就可以将滑动模环件4取出，同时，松开拉动方形拉杆243的力，弹簧245复位推动中位板244带动方形拉杆243复位，使得方形拉杆243底部凸起位置一侧通过滚轴246滑出外限位套241，同时方形拉杆243底部凸起位置通过滚轴246滑至滑动模环件4另一端将滑动模环件4顶住，通过方形拉杆243底部凸起位置通过滚轴246滑动，可以有效的降低方形拉杆243底部凸起位置和滑动模环件4另一端的摩擦，便于方形拉杆243底部凸起位置滑动。

请一并参阅图8-9所示，压制台架3包括滑动通槽31、液压杆32、定型压板33、阻拦环板34、减阻支撑台35和液压系统36，减阻支撑台35设于滑动通槽31底部，液压杆32安装于滑动通槽31顶部，定型压板33设于液压杆32底部，阻拦环板34设于定型压板33顶部，液压系统36安装于减阻支撑台35底部一侧，减阻支撑台35包括限位槽351和一号牛眼轴承352，一号牛眼轴承352安装于限位槽351内侧；

作为一种示例，需要说明的是，活动盘2底部和减阻支撑台35滑动连接，通过减阻支撑台35对活动盘2起到支撑作用，同时通过一号牛眼轴承352降低活动盘2和减阻支撑台35之间的阻力，液压杆32和液压系统36通过油管连接，液压系统36和工业电脑6电性连接，通过工业电脑6控制液压系统36运行液压杆32伸缩带动定型压板33升降，通过定型压板33升降来挤压进入限位圆通槽22的茶籽粉，液压杆32底部和定型压板33连接的位置处于阻拦环板34的内侧，通过阻拦环板34防止可能从液压杆32内杆流出的液压油和定型压板33其他位置接触从而污染茶油饼。

请一并参阅图18所示，支撑座5内侧开设有凸形腔51，凸形腔51内侧安装有大制动电机52，大制动电机52顶部固定连接有T形支撑杆件53，支撑座5顶部还安装有二号牛眼轴承54；

作为一种示例，需要说明的是，大制动电机52和工业电脑6电性连接，工作人员操作工业电脑6控制大制动电机52间歇性运行，T形支撑杆件53底部通过轴承穿过凸形腔51顶部的圆形通孔和大制动电机52的输出轴固定连接，T形支撑杆件53顶部和活动盘2底部中间位置固定连接，同时活动盘2底部中间以外大部分位置通过二号牛眼轴承54支撑，减轻T形支撑杆件53的压力，工作人员操作工业电脑6控制大制动电机52间歇性运行时，同时通过T形支撑杆件53带动活动盘2间歇性转动，每次人员操作工业电脑6控制大制动电机52间歇性暂停运行时，都有限位圆通槽22的圆心对齐定型压板33以及导料管13底部管道的圆心，同时工业电脑6自动控制液压系统36运行液压杆32伸长带动定型压板33下降挤压限位圆通槽22的茶籽粉，当液压杆32伸长到预定位置后，此时定型压板33恰好将限位圆通槽22的茶籽粉全部挤压进入滑动模环件4内侧成型，然后工业电脑6自动控制液压系统36运行液压杆32复位，同时带动定型压板33复位。

请一并参阅图2-3所示，储料箱1内侧底部安装有出料绞龙11，储料箱1底部一端设有导料管13，储料箱1底部另一端安装有小制动电机12，导料管13底部一侧设有限位板14；

作为一种示例，需要说明的是，出料绞龙11一端通过轴承穿过储料箱1底部另一端端面壁，其穿过那部分通过连轴器和小制动电机12输出轴连接，出料绞龙11另一端通过轴承连接于导料管13侧壁，工业电脑6和小制动电机12电性连接，限位板14的形状和限位环槽21相适配，且限位板14底部和限位环槽21底部之间存在微小间隙，避免限位板14底部和限位环槽21底部直接接触，同时限位板14侧部和限位环槽21内侧侧壁存在微小间隙，避免限位板14侧部和限位环槽21内侧侧壁直接接触，当导料管13底部管道的圆心对齐一组限位圆通槽22时，工作人员再操作工业电脑6控制小制动电机12运行，小制动电机12运行带动出料绞龙11将储料箱1内部储存的蒸好的茶籽粉推出通过导料管13导入限位圆通槽22中，不需要人工接触茶籽粉，当限位圆通槽22内部的茶籽粉承载有合适的数量时，工作人员再操作工业电脑6控制小制动电机12停止运行。

本发明的工作原理：工作人员先将蒸好的茶籽粉通过其他工具放入储料箱1内部，然后再操作工业电脑6控制小制动电机12运行，小制动电机12运行带动出料绞龙11将储料箱1内部储存的蒸好的茶籽粉推出通过导料管13导入限位圆通槽22中，不需要人工接触茶籽粉，当限位圆通槽22内部的茶籽粉承载有合适的数量时，工作人员再操作工业电脑6控制小制动电机12停止运行，然后工作人员再操作工业电脑6控制大制动电机52间歇性运行，同时通过T形支撑杆件53带动活动盘2转动，使得活动盘2中的另一组限位圆通槽22对齐导料管13，在活动盘2转动的同时，限位板14将上一组限位圆通槽22顶部的茶籽粉抚平，且将抚平的多余的茶籽粉推入下一组限位圆通槽22处，同时工业电脑6会自动控制液压系统36运行液压杆32运行一次带动定型压板33压入处于滑动通槽31处没有承载茶籽粉的限位圆通槽22；

然后工作人员继续重复上述动作，直至承载有茶籽粉的限位圆通槽22通过活动盘2转动至压制台架3的减阻支撑台35顶部和定型压板33对齐，工业电脑6自动控制液压系统36运行液压杆32伸长带动定型压板33下降挤压限位圆通槽22的茶籽粉，当液压杆32伸长到预定位置后，此时定型压板33恰好将限位圆通槽22的茶籽粉全部挤压进入滑动模环件4内侧成饼状定型，然后工业电脑6自动控制液压系统36运行液压杆32复位，同时带动定型压板33复位，之后工作人员继续操作工业电脑6控制小制动电机12带动出料绞龙11工作；

当承载有茶籽粉的限位圆通槽22通过活动盘2转动通过滑动通槽31转动至靠近储料箱1的时候，工作人员停止操作工业电脑6，拉动方形拉杆243顶部的拉板，方形拉杆243上升带动中位板244挤压弹簧245，方形拉杆243底部凸起位置带动滚轴246滑入外限位套241内侧，然后另一位工人通过主环板42的把手将滑动模环件4拉出部分，然后再用手托住底护罩44，将整个滑动模环件4取出放置在合适的位置，然后再将新的滑动模环件4通过通道口25滑入限位内弧区23，然后松开拉动方形拉杆243的力，弹簧245复位推动中位板244带动方形拉杆243复位，使得方形拉杆243底部凸起位置一侧通过滚轴246滑出外限位套241，同时方形拉杆243底部凸起位置通过滚轴246滑至滑动模环件4另一端将滑动模环件4顶住；

将承载有茶油饼的滑动模环件4取出后需要送入压榨机构压出油时，先将顶环板41取出，然后将防护纱布套43顶部卷起的部分拉起展开，将茶油饼顶部包裹好，再拉动紧固绳432使得防护纱布套43顶部开口收缩，然后再通过紧固绳432打活结扎紧，然后再将底护罩44取出，此时茶油饼通过防护纱布套43固定在主环板42处，通过主环板42作为茶油饼主要支撑件，然后将主环板42携带茶油饼送入压榨机构进行压油。

综上所述；本发明所述茶油加工用茶油饼定型制作装置，不但可以大大的减少工人直接接触茶籽粉的时长，且通过防护纱布套作为防护层，使得茶油饼更加的干净卫生；而且还能减少工人直接参与制作茶油饼的步骤，降低了工人的强度，避免工人快速进入疲劳状态，从而提高了茶油饼制作效率；同时，通过主环板作为茶油饼主要支撑件，可以提高茶油饼在压榨时茶油的流出速度，使得整个榨油效率提高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，包括储料箱（1）和支撑座（5），其特征在于：所述支撑座（5）顶部活动连接有活动盘（2），所述活动盘（2）一侧安装有压制台架（3），活动盘（2）另一侧设有所述储料箱（1），所述储料箱（1）底部一侧安装有工业电脑（6），所述工业电脑（6）分别和储料箱（1）、支撑座（5）以及压制台架（3）电性连接，使得储料箱（1）、支撑座（5）以及压制台架（3）的接线控制端接入工业电脑（6）中。

2.根据权利要求1所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述活动盘（2）靠外沿内侧还滑动连接有滑动模环件（4），所述滑动模环件（4）包括顶环板（41）、主环板（42）、防护纱布套（43）和底护罩（44），所述顶环板（41）活动连接于所述主环板（42）顶部，所述防护纱布套（43）靠底部外侧固定连接于主环板（42）内侧，所述底护罩（44）活动连接于主环板（42）底部。

3.根据权利要求2所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述顶环板（41）底部设有限位环条（411），所述底护罩（44）顶部外侧设有限位凹槽（441）。

4.根据权利要求2所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述主环板（42）顶部和底部开设有限位环卡槽（421），主环板（42）侧壁开设有辅助出油通孔（422），所述防护纱布套（43）开口外沿设有环套（431），所述环套（431）内部滑动连接有紧固绳（432）。

5.根据权利要求1所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述活动盘（2）包括限位环槽（21）、限位圆通槽（22）、限位内弧区（23）、紧固组件（24）和通道口（25），所述限位圆通槽（22）等距开设分布于所述限位环槽（21）底部，所述限位内弧区（23）设于限位圆通槽（22）底部，所述通道口（25）设于限位内弧区（23）一端，所述紧固组件（24）安装于通道口（25）顶部外侧。

6.根据权利要求5所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述紧固组件（24）包括外限位套（241）、方形通孔（242）、方形拉杆（243）、中位板（244）、弹簧（245）和滚轴（246），所述方形通孔（242）开设于外限位套（241）顶部，所述方形拉杆（243）穿插于方形通孔（242）内侧，且方形拉杆（243）中部设有所述中位板（244），中位板（244）顶部设有所述弹簧（245），弹簧（245）嵌套于方形拉杆（243）外侧，同时弹簧（245）顶部固定连接于方形通孔（242）底部外沿，所述滚轴（246）安装于方形拉杆（243）底部凸起位置一侧。

7.根据权利要求1所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述压制台架（3）包括滑动通槽（31）、液压杆（32）、定型压板（33）、阻拦环板（34）、减阻支撑台（35）和液压系统（36），所述减阻支撑台（35）设于所述滑动通槽（31）底部，所述液压杆（32）安装于滑动通槽（31）顶部，所述定型压板（33）设于液压杆（32）底部，所述阻拦环板（34）设于定型压板（33）顶部，所述液压系统（36）安装于减阻支撑台（35）底部一侧，减阻支撑台（35）包括限位槽（351）和一号牛眼轴承（352），所述一号牛眼轴承（352）安装于所述限位槽（351）内侧。

8.根据权利要求1所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述支撑座（5）内侧开设有凸形腔（51），所述凸形腔（51）内侧安装有大制动电机（52），所述大制动电机（52）顶部固定连接有T形支撑杆件（53），支撑座（5）顶部还安装有二号牛眼轴承（54）。

9.根据权利要求1所述一种茶油加工用茶油饼定型制作装置，其特征在于：所述储料箱（1）内侧底部安装有出料绞龙（11），储料箱（1）底部一端设有导料管（13），储料箱（1）底部另一端安装有小制动电机（12），所述导料管（13）底部一侧设有限位板（14）。

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