CN208104353U - 玫瑰精油提取用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玫瑰精油提取用蒸馏装置。所述玫瑰精油提取用蒸馏装置包括底板；支撑架；容纳机构，所述容纳机构包括导气管、密封罩、容纳罐、降压螺柱以及排气管，且所述导气管贯穿于所述支撑架的内部；所述导气管的顶端连接有所述降压螺柱，且所述导气管的底端连通有所述密封罩；所述密封罩与所述容纳罐之间固定连接；所述导气管的侧壁连通有所述排气管；限位螺柱；加热机构，所述加热机构包括支撑座和加热板，且所述支撑座的顶部固定有所述容纳罐；所述支撑座的内部设有所述加热板；冷却机构；收集机构；电源盒。本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置，能够快速将原料放入、废料取出，加热效果好，蒸馏效率高。

Description

玫瑰精油提取用蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及玫瑰精油提取技术领域，尤其涉及一种玫瑰精油提取用蒸馏装置。

背景技术

玫瑰精油能调整女性内分泌，滋养子宫；尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。

玫瑰精油是从玫瑰花中提取而出，然而目前的玫瑰精油提取蒸馏效果不够好，设备结构不够合理，操作人员在放置原料、取出废料时均很困难，蒸馏面积有限，大量的热量会散发至空气中，热量无法很好的聚集在圆瓶底部。

因此，有必要提供一种新的玫瑰精油提取用蒸馏装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简便、保温效果好的玫瑰精油提取用蒸馏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置，包括：底板；支撑架，所述支撑架固定于所述底板的表面；容纳机构，所述容纳机构包括导气管、密封罩、容纳罐、降压螺柱以及排气管，且所述导气管贯穿于所述支撑架的内部；所述导气管的顶端连接有所述降压螺柱，且所述导气管的底端连通有所述密封罩；所述密封罩与所述容纳罐之间固定连接；所述导气管的侧壁连通有所述排气管；限位螺柱，所述限位螺柱设于所述导气管与所述支撑架的连接处；加热机构，所述加热机构包括支撑座和加热板，且所述支撑座的顶部固定有所述容纳罐；所述支撑座的内部设有所述加热板，且所述加热板设于所述容纳罐的底部；冷却机构，所述冷却机构的入口端与所述排气管之间相互连通；收集机构，所述收集机构与所述冷却机构的出口端相互连通；电源盒，所述电源盒电性连接所述加热板和所述冷却机构。

优选的，所述冷却机构包括冷却管、水泵以及蓄水盒，且所述冷却管与所述排气管之间相互连接；所述冷却管的两端均分别连通有进水接头和出水接头；所述进水接头通过导管连通至所述水泵，且所述水泵与所述蓄水盒之间相互连通；所述出水接头通过导管连通至所述蓄水盒。

优选的，所述冷却管倾斜向下设置，且所述冷却管的内部中心线处贯穿有所述排气管。

优选的，所述收集机构包括管体、氯化钠分离层、第一下料斗、无水硫酸钠分离层、第二下料斗、滤网、第三下料斗以及集料盒；所述管体设于所述底板的表面，且所述管体的内部顶层设有所述氯化钠分离层；所述氯化钠分离层的底部设有所述第一下料斗，且所述第一下料斗的底部设有所述无水硫酸钠分离层；所述无水硫酸钠分离层的底部设有所述第二下料斗，且所述第二下料斗的底部设有所述滤网；所述滤网的底部设有所述第三下料斗；所述第三下料斗的底部设有所述集料盒。

优选的，所述集料盒为抽屉式结构，且所述集料盒与所述管体的外壁之间滑动连接；所述集料盒设于所述管体的底端。

优选的，所述氯化钠分离层、所述无水硫酸钠分离层以及所述滤网均为圆形结构，且所述氯化钠分离层、所述无水硫酸钠分离层以及所述滤网均与所述管体的内壁紧密贴合。

优选的，所述第一下料斗、所述第二下料斗以及所述第三下料斗均位于所述管体的中心线处，且所述第三下料斗位于所述集料盒的正上方。

优选的，所述支撑座的为梯形圆台结构，且所述支撑座的顶部直径小于所述容纳罐的直径。

优选的，所述密封罩与所述容纳罐之间通过螺纹连接，且所述密封罩、所述容纳罐均为空腔结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玫瑰精油提取用蒸馏装置，采用分离式的所述密封罩和所述容纳罐，能够便于操作人员快速将原料放入到所述容纳罐内以及取出所述容纳罐内的残余废料，并便于对所述容纳罐进行清洗；通过所述降压螺柱能够快速降低所述导气管内的气压，保证提取过程的安全性；所述支撑座能够对不同尺寸的所述容纳罐进行稳定支撑，使得所述容纳机构在提取过程中更为稳定，并且将所述加热板置于所述支撑座内部，能够起到隔热保温的效果，使得所述容纳罐的底部得到充分快速加热。

附图说明

图1为本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的容纳机构结构示意图；

图3为图1提供的收集机构结构示意图。

图中标号：1、底板，2、支撑架，3、容纳机构，31、导气管，32、密封罩，33、容纳罐，34、降压螺柱，35、排气管，4、加热机构，41、支撑座，42、加热板，5、冷却机构，51、冷却管，511、进水接头，512、出水接头，52、水泵，53、蓄水盒，6、收集机构，61、管体，62、氯化钠分离层，63、第一下料斗，64、无水硫酸钠分离层，65、第二下料斗，66、滤网，67、第三下料斗，68、集料盒，7、限位螺柱，8、电源盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的容纳机构结构示意图；图3为图1提供的收集机构结构示意图。玫瑰精油提取用蒸馏装置包括：底板1；支撑架2，所述支撑架2固定于所述底板1的表面；容纳机构3，所述容纳机构3包括导气管31、密封罩32、容纳罐33、降压螺柱34以及排气管35，且所述导气管31贯穿于所述支撑架2的内部；所述导气管31的顶端连接有所述降压螺柱34，且所述导气管31的底端连通有所述密封罩32；所述密封罩32与所述容纳罐33之间固定连接；所述导气管31的侧壁连通有所述排气管35；限位螺柱7，所述限位螺柱7设于所述导气管31与所述支撑架2的连接处；加热机构4，所述加热机构4包括支撑座41和加热板42，且所述支撑座41的顶部固定有所述容纳罐33；所述支撑座41的内部设有所述加热板42，且所述加热板42设于所述容纳罐33的底部；冷却机构5，所述冷却机构5的入口端与所述排气管35之间相互连通；收集机构6，所述收集机构6与所述冷却机构5的出口端相互连通；电源盒8，所述电源盒8电性连接所述加热板42和所述冷却机构5。

为了对气体进行冷却，使其快速液化进行收集，所述冷却机构5包括冷却管51、水泵52以及蓄水盒53，且所述冷却管51与所述排气管35之间相互连接；所述冷却管51的两端均分别连通有进水接头511和出水接头512；所述进水接头511通过导管连通至所述水泵52，且所述水泵52与所述蓄水盒53之间相互连通；所述出水接头512通过导管连通至所述蓄水盒53。

为了加快流通速度，所述冷却管51倾斜向下设置，且所述冷却管51的内部中心线处贯穿有所述排气管35。

为了对玫瑰精油进行快速分离、收集，所述收集机构6包括管体61、氯化钠分离层62、第一下料斗63、无水硫酸钠分离层64、第二下料斗65、滤网66、第三下料斗67以及集料盒68；所述管体61设于所述底板1的表面，且所述管体61的内部顶层设有所述氯化钠分离层62；所述氯化钠分离层62的底部设有所述第一下料斗63，且所述第一下料斗63的底部设有所述无水硫酸钠分离层64；所述无水硫酸钠分离层64的底部设有所述第二下料斗65，且所述第二下料斗65的底部设有所述滤网66；所述滤网66的底部设有所述第三下料斗67；所述第三下料斗67的底部设有所述集料盒68。

为了便于将分离出的玫瑰精油取出，所述集料盒68为抽屉式结构，且所述集料盒68与所述管体61的外壁之间滑动连接；所述集料盒68设于所述管体61的底端。

为了实现多级过滤，所述氯化钠分离层62、所述无水硫酸钠分离层64以及所述滤网66均为圆形结构，且所述氯化钠分离层62、所述无水硫酸钠分离层64以及所述滤网66均与所述管体61的内壁紧密贴合。

为了避免液体随意流动，使得液体流通过程更为稳定，所述第一下料斗63、所述第二下料斗65以及所述第三下料斗67均位于所述管体61的中心线处，且所述第三下料斗67位于所述集料盒68的正上方。

为了对所述容纳罐33进行稳定的支撑，对所述支撑座41的为梯形圆台结构，且所述支撑座41的顶部直径小于所述容纳罐33的直径。

为了便于放置原料和取出废料，所述密封罩32与所述容纳罐33之间通过螺纹连接，且所述密封罩32、所述容纳罐33均为空腔结构。

本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置的使用原理为：打开所述密封罩32，将鲜玫瑰花以及清水置于所述容纳罐33中，然后再拧上所述密封罩32，将所述导气管31穿过所述支撑架2、所述容纳罐33置于所述支撑座41的顶部，拧紧所述限位螺柱7，随后再将所述冷却机构5、所述收集机构6连接上便可完成组装；提取时，启动所述加热板42对所述容纳罐33进行加热，当到达一定温度时，玫瑰花和清水便会转化为气体，随后通过所述导气管31、所述排气管35排出，所述水泵52可将所述蓄水盒53内的水抽至所述冷却管51中，然后再流回到所述蓄水盒53内，从而将气体转变为液体，油水混合液体通过导管流通至所述收集机构6，所述氯化钠分离层62可将玫瑰精油分离出，然后再通过所述无水硫酸钠分离层64将玫瑰精油中的水除去，最后再通过所述滤网66进行过滤得到纯度较高的玫瑰精油，最后收集在所述集料盒68内；当气压过高或出现紧急情况时，可拧下所述降压螺柱34，将所述导气管31内的气体排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玫瑰精油提取用蒸馏装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玫瑰精油提取用蒸馏装置，采用分离式的所述密封罩32和所述容纳罐33，能够便于操作人员快速将原料放入到所述容纳罐33内以及取出所述容纳罐33内的残余废料，并便于对所述容纳罐33进行清洗；通过所述降压螺柱34能够快速降低所述导气管31内的气压，保证提取过程的安全性；所述支撑座41能够对不同尺寸的所述容纳罐33进行稳定支撑，使得所述容纳机构3在提取过程中更为稳定，并且将所述加热板42置于所述支撑座41内部，能够起到隔热保温的效果，使得所述容纳罐33的底部得到充分快速加热。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，包括：

底板；

支撑架，所述支撑架固定于所述底板的表面；

容纳机构，所述容纳机构包括导气管、密封罩、容纳罐、降压螺柱以及排气管，且所述导气管贯穿于所述支撑架的内部；所述导气管的顶端连接有所述降压螺柱，且所述导气管的底端连通有所述密封罩；所述密封罩与所述容纳罐之间固定连接；所述导气管的侧壁连通有所述排气管；

限位螺柱，所述限位螺柱设于所述导气管与所述支撑架的连接处；

加热机构，所述加热机构包括支撑座和加热板，且所述支撑座的顶部固定有所述容纳罐；所述支撑座的内部设有所述加热板，且所述加热板设于所述容纳罐的底部；

冷却机构，所述冷却机构的入口端与所述排气管之间相互连通；

收集机构，所述收集机构与所述冷却机构的出口端相互连通；

电源盒，所述电源盒电性连接所述加热板和所述冷却机构。

2.根据权利要求1所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却管、水泵以及蓄水盒，且所述冷却管与所述排气管之间相互连接；所述冷却管的两端均分别连通有进水接头和出水接头；所述进水接头通过导管连通至所述水泵，且所述水泵与所述蓄水盒之间相互连通；所述出水接头通过导管连通至所述蓄水盒。

3.根据权利要求2所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述冷却管倾斜向下设置，且所述冷却管的内部中心线处贯穿有所述排气管。

4.根据权利要求1所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述收集机构包括管体、氯化钠分离层、第一下料斗、无水硫酸钠分离层、第二下料斗、滤网、第三下料斗以及集料盒；所述管体设于所述底板的表面，且所述管体的内部顶层设有所述氯化钠分离层；所述氯化钠分离层的底部设有所述第一下料斗，且所述第一下料斗的底部设有所述无水硫酸钠分离层；所述无水硫酸钠分离层的底部设有所述第二下料斗，且所述第二下料斗的底部设有所述滤网；所述滤网的底部设有所述第三下料斗；所述第三下料斗的底部设有所述集料盒。

5.根据权利要求4所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述集料盒为抽屉式结构，且所述集料盒与所述管体的外壁之间滑动连接；所述集料盒设于所述管体的底端。

6.根据权利要求4所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述氯化钠分离层、所述无水硫酸钠分离层以及所述滤网均为圆形结构，且所述氯化钠分离层、所述无水硫酸钠分离层以及所述滤网均与所述管体的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求4所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述第一下料斗、所述第二下料斗以及所述第三下料斗均位于所述管体的中心线处，且所述第三下料斗位于所述集料盒的正上方。

8.根据权利要求1所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述支撑座的为梯形圆台结构，且所述支撑座的顶部直径小于所述容纳罐的直径。

9.根据权利要求1所述的玫瑰精油提取用蒸馏装置，其特征在于，所述密封罩与所述容纳罐之间通过螺纹连接，且所述密封罩、所述容纳罐均为空腔结构。