CN210029161U - 一种侧面旋转推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面旋转推料装置，本实用新型通过横板上梯形块、齿条和齿轮的设置，推杆通过电机丝杠跟随箱体来回移动时，可以有效的达到机械化自动抬起推杆和落放推杆的目的，进而不仅有效的节约了人工成本，也节省了工作人员的劳动量，并且本装置结构简单，成本低廉，工作效率高，给企业节省了不少的经济成本。

Description

一种侧面旋转推料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种侧面旋转推料装置。

背景技术：

现有的侧面旋转推料装置均采用气缸旋转推杆90角度之后，再通过电机同步带动其往前推料，由于推杆需要频繁的来回推料，所以需要频繁的手动控制气缸使得推杆旋转，因此不仅影响工作进度，同时也给工作人员增添了工作强度，而且配备气缸需要气泵等连套的设备，其价格高昂，给企业增添了经济负担。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种侧面旋转推料装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种侧面旋转推料装置，包括箱体，所述箱体一侧铰接有箱门，箱体内设有横板，横板两端分别穿透箱体两侧，横板上固定有梯形块和套筒，套筒内滑动有导向杆，导向杆两端分别与箱体内壁固定连接，箱体内固定有竖板，竖板侧壁上开有T型滑槽，T型滑槽内滑动有T型滑块， T型滑块上固定有齿条，齿条底端安装有滚轮，滚轮底端与横板顶面贴合；齿条顶端固定有第一导向杆，第一导向杆顶端穿透箱体内顶端并伸出箱体外，弹簧套在第一导向杆上，齿条侧端设有转轴，转轴转动连接在箱体上，转轴上固定套有齿轮，齿轮与齿条啮合，箱体上固定有第一套筒，第一套筒下端设有丝杠螺母，丝杠螺母侧端与箱体侧壁固定连接，第一套筒内滑动有第二导向杆，第二导向杆的两端固定有第二支撑板和第一支撑板，第一支撑板的侧壁上安装有电机，电机侧端设有减速器，电机的输出轴与减速器固定连接，减速器的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠另一端依次穿过第一支撑板和丝杠螺母并转动连接在第二支撑板上，丝杠与丝杠螺母螺纹连接。

进一步地，所述箱体与横板接触处固定设有橡胶圈。

进一步地，所述电机通过导线与外界电源电性连接。

进一步地，所述箱门上固定设有把手。

进一步地，所述横板与导向杆均水平设置，且横板的两端固定有挡块。

进一步地，所述横板上固定有连接块，套筒固定在连接块上。

进一步地，所述箱体中两侧壁内分别对称嵌入有第二旋转块，第二旋转块与箱体侧壁接触处旋转连接，转轴两端分别穿透两个第二旋转块并伸出箱体外，转轴与第二旋转块接触处固定连接。

进一步地，所述转轴一端固定有推杆。

进一步地，所述第二支撑板与第一支撑板相对一侧壁内嵌入有第一旋转块，第一旋转块与第二支撑板接触处旋转连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过横板上梯形块、齿条和齿轮的设置，推杆通过电机丝杠跟随箱体来回移动时，可以有效的达到机械化自动抬起推杆和落放推杆的目的，进而不仅有效的节约了人工成本，也节省了工作人员的劳动量，并且本装置结构简单，成本低廉，工作效率高，给企业节省了不少的经济成本。

附图说明：

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图；

图3是本实用新型所述结构图1的工作示意图；

图4是本实用新型所述结构图2的工作示意图。

图5是图4的局部放大图。

图中：箱体1、箱门2、把手3、横板4、梯形块5、连接块6、套筒7、导向杆8、竖板9、T型滑槽10、T型滑块11、齿条12、弹簧14、滚轮15、转轴16、齿轮17、第一套筒18、第二导向杆19、第二支撑板20、丝杠螺母21、丝杠22、第一旋转块23、第二旋转块24、推杆25、固定板26、电机27、减速器28、挡块29、第一支撑板30。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5，本实用新型一种侧面旋转推料装置，包括箱体1，所述箱体1一侧铰接有箱门2，所述箱门2上固定设有把手3，箱体1内设有横板4，横板4两端分别穿透箱体1两侧，且横板4的两端固定有挡块29，横板4与箱体1侧壁接触处滑动连接，横板4底端中央处固定有连接块6，连接块6底端固定有套筒7，套筒7内滑动有导向杆8，导向杆8两端分别与箱体1两侧内壁固定连接，导向杆8与横板4平行设置，横板4顶面上固定有梯形块5，箱体1内顶面固定有竖板9，竖板9侧壁上竖向开设有T型滑槽10， T型滑槽10内滑动有T型滑块11， T型滑块11侧端伸出T型滑槽10固定有齿条12，齿条12底端固定安装有滚轮15，滚轮15底端与横板4顶面贴合，齿条12顶端固定有第一导向杆13，第一导向杆13顶端穿透箱体1内顶端并伸出箱体1外，第一导向杆13与箱体1顶端接触处滑动连接，齿条12顶端与箱体1内顶端之间固定设有弹簧14，弹簧14套在第一导向杆13上，齿条12侧端设有转轴16，转轴16上固定套有齿轮17，齿轮17与齿条12啮合，箱体1两侧壁内分别对称嵌入有第二旋转块24（轴承），第二旋转块24与箱体1侧壁接触处旋转连接，转轴16两端分别穿透两个第二旋转块24并伸出箱体1外，转轴16与第二旋转块24接触处固定连接，转轴16一端固定有推杆25，箱体1设有箱门2的相对一侧壁上固定有第一套筒18，第一套筒18正下端设有丝杠螺母21，丝杠螺母21侧端与箱体1侧壁固定连接，第一套筒18内滑动有第二导向杆19，第二导向杆19两端分别伸出第一套筒18两端固定有第二支撑板20和第一支撑板30，第二支撑板20与第一支撑板30相对一侧壁内嵌入有第一旋转块23（轴承），第一旋转块23与第二支撑板20接触处旋转连接，第一支撑板30侧壁上固定有固定板26，固定板26顶面上固定安装有电机27，电机27侧端设有减速器28，减速器28固定安装在固定板26顶面上，电机27的输出轴通过连轴器与减速器28的输入轴固定连接，减速器28的输出轴上固定连接有丝杠22，丝杠22另一端穿透第一支撑板30并穿过丝杠螺母21与第一旋转块23侧端固定连接，丝杠22与丝杠螺母21螺纹连接，丝杠22与第一支撑板30接触处旋转连接。

在箱体1与横板4接触处固定设有橡胶圈。

在电机27通过导线与外界电源电性连接。

本实用新型中的第一旋转块23与第二旋转块24均为现有的轴承结构，其定位安装结构为现有技术中的常规手段，故本实用新型不再对第一旋转块23与第二旋转块24的具体安装结构进行赘述。

本实用新型工作原理如下：

在使用时，如图1、图2所示，首先把本装置设置在所需要推动的产品一侧，然后把第二支撑板20和第一支撑板30底端通过螺钉固定在地面上，进而完成固定安装本装置的目的，此时的箱体1靠近第一支撑板30侧壁。当需要推动旁边的产品时，首先启动电机27正转，这样电机27会通过减速器28带动丝杠22转动，丝杠22转动时其上面的丝杠螺母21会带动整个箱体1向第二支撑板20方向移动，由于箱体1通过第一套筒18与第二导向杆19滑动连接，所以第二导向杆19可以起到导向作用，这样可以有效的保证箱体1通过丝杠螺母21移动时的平稳性，这样箱体1在移动过程中可以通过推杆25推动所需要推动的产品一起移动，从而达到推动产品的目的。当箱体1靠近第二支撑板20时，如图1、图2所示，贯穿箱体1的横板4一端挡块29与第二支撑板20侧壁贴合，箱体1继续靠近第二支撑板20时，第二支撑板20侧壁会顶住横板4一端，这样会使得箱体1在横板4上滑动，箱体1在横板4上向第二支撑板20方向滑动时，箱体1内的齿条12同时也会跟着箱体1在横板4上的梯形块5上向第二支撑板20方向滑动，这样当箱体1最大程度的靠近第二支撑板20时，齿条12底端会在弹簧14的作用力下顺着梯形块5的倾斜面滑落到横板4顶面上，齿条12向下滑落时会通过齿轮17带动转轴16顺时针旋转90°，转轴16转动时会带动推杆25立起来，进而达到机械化自动抬起推杆25的目的，由于齿条12通过T型滑块11与竖板9上的T型滑槽10滑动连接，所以竖板9上的T型滑槽10可以给齿条12的移动起到导向作用，进而有效的保证了齿条12滑动时的平稳性，由于齿条12底端固定有滚轮15，进而有效的减小了齿条12底端与横板4和梯形块5之间的摩擦力，这样当推杆25顺时针90°旋转立起来以后，首先要停止电机27正转，再使得电机27反转，这样丝杠螺母21会带动整个箱体1向第一支撑板30方向移动，当箱体1靠近第一支撑板30时，如图3、图4所示，第一支撑板30侧壁与横板4另一端上的挡块29贴合，进而箱体1继续靠近第一支撑板30时，第一支撑板30会顶住横板4一端，会使得箱体1在横板4上向第一支撑板30方向滑动，这样齿条12底端同时也会跟随箱体1移动，进而齿条12底端从横板4顶面顺着梯形块5的倾斜面滑动到梯形块5顶面上，在齿条12向上滑动过程中，会通过齿轮17带动转轴16逆时针旋转90°，这样转轴16转动时会带动推杆25水平方向倒下，进而达到机械化自动下落推杆25的目的。由于横板4和箱体1接触处设有橡胶圈，橡胶圈挤压横板4，进而可以防止横板4随意滑动，所以横板4在第二支撑板20和第一支撑板30移动时不会随意滑动，从而可以有效的保证推杆25抬起来时的稳定性，并且通过箱门2的设置，有利于箱体1内零部件的维修维护工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种侧面旋转推料装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一侧铰接有箱门（2），箱体（1）内设有横板（4），横板（4）两端分别穿透箱体两侧，横板（4）上固定有梯形块（5）和套筒（7），套筒（7）内滑动有导向杆（8），导向杆（8）两端分别与箱体（1）内壁固定连接，箱体内固定有竖板（9），竖板（9）侧壁上开有T型滑槽（10），T型滑槽（10）内滑动有T型滑块（11）， T型滑块（11）上固定有齿条（12），齿条（12）底端安装有滚轮（15），滚轮（15）底端与横板（4）顶面贴合；齿条（12）顶端固定有第一导向杆（13），第一导向杆（13）顶端穿透箱体（1）内顶端并伸出箱体（1）外，弹簧（14）套在第一导向杆（13）上，齿条（12）侧端设有转轴（16），转轴（16）转动连接在箱体（1）上，转轴（16）上固定套有齿轮（17），齿轮（17）与齿条（12）啮合，箱体（1）上固定有第一套筒（18），第一套筒（18）下端设有丝杠螺母（21），丝杠螺母（21）侧端与箱体（1）侧壁固定连接，第一套筒（18）内滑动有第二导向杆（19），第二导向杆的两端固定有第二支撑板（20）和第一支撑板（30），第一支撑板（30）的侧壁上安装有电机（27），电机（27）侧端设有减速器（28），电机（27）的输出轴与减速器（28）固定连接，减速器（28）的输出轴上固定连接有丝杠（22），丝杠（22）另一端依次穿过第一支撑板（30）和丝杠螺母（21）并转动连接在第二支撑板（20）上，丝杠（22）与丝杠螺母（21）螺纹连接。

2.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述箱体（1）与横板（4）接触处固定设有橡胶圈。

3.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述电机（27）通过导线与外界电源电性连接。

4.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述箱门（2）上固定设有把手（3）。

5.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述横板（4）与导向杆（8）均水平设置，且横板（4）的两端固定有挡块（29）。

6.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述横板（4）上固定有连接块（6），套筒（7）固定在连接块（6）上。

7.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述箱体（1）中两侧壁内分别对称嵌入有第二旋转块（24），第二旋转块（24）与箱体（1）侧壁接触处旋转连接，转轴（16）两端分别穿透两个第二旋转块（24）并伸出箱体（1）外，转轴（16）与第二旋转块（24）接触处固定连接。

8.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述转轴（16）一端固定有推杆（25）。

9.如权利要求1所述的侧面旋转推料装置，其特征在于：所述第二支撑板（20）与第一支撑板（30）相对一侧壁内嵌入有第一旋转块（23），第一旋转块（23）与第二支撑板（20）接触处旋转连接。

Images