CN213194353U - 彩钢夹心板涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩钢夹心板加工设备技术领域，尤其涉及彩钢夹心板涂胶装置，解决现有技术中存在工作效率低下、不便于人员操作的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板，两个支撑板之间焊接有套杆，所述套杆的外部滑动设置有滑块，所述滑块的底部通过螺栓固定有滑动座，通过曲柄、连杆、涂胶组件、第一转轴、第二转轴、第三转轴、驱动齿轮、从动齿轮、驱动盘以及锥度块等结构的设置，当驱动源带动驱动轴转动后，曲柄连杆机构会带动涂胶组件来回移动对工件自动涂胶，当涂胶组件滑动一段行程后，驱动盘转动一格，使得承载台带动工件移动一个单位，无需人员手动操作，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢夹心板加工设备技术领域，尤其涉及彩钢夹心板涂胶装置。
背景技术
彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
目前，市场上用于彩钢夹心板都是采用人工手动涂胶的方式，工作效率低下，同时用于彩钢夹心板的固定机构复杂，不便于人员进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低下、不便于人员操作的缺点，而提出的彩钢夹心板涂胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
彩钢夹心板涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板，两个支撑板之间焊接有套杆，所述套杆的外部滑动设置有滑块，所述滑块的底部通过螺栓固定有滑动座，所述滑动座上滑动设置有滑动安装板，滑动安装板上安装有涂胶组件，且滑动安装板的一侧活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有曲柄；
所述底座的顶部焊接有支撑座，支撑座的顶部通过螺钉连接有固定座，所述固定座上转动安装有驱动轴，所述曲柄的一端通过螺丝与驱动轴固定连接，且支撑座上转动安装有第三转轴，第三转轴的外部套设有同步带，所述同步带的另一侧设有第一转轴，第一转轴的外部套设有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部套设有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有驱动盘，驱动盘的外部焊接有呈环状分布的打块；
所述底座的顶部滑动设置有承载台，承载台的两侧分别焊接有侧板和挡板，且承载台的顶部滑动设置有压板，且承载台的一侧焊接有与所述打块相匹配的锥度块。
优选的，所述滑块的内部开设有内槽，内槽的内部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺栓与滑动安装板的顶部固定连接。
优选的，所述滑动座的内部依次开设有相连通的凹槽和活动槽，所述滑动安装板与凹槽滑动连接，且滑动安装板穿过活动槽的内部。
优选的，所述底座的内部开设有齿轮槽，所述驱动齿轮和从动齿轮均位于齿轮槽的内部。
优选的，所述固定座上安装有轴承，所述驱动轴套设在轴承的内部，驱动轴的外部套设有第二锥齿轮，所述第三转轴的顶部装设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的，所述底座的顶部开设有对称布置的燕尾槽，所述承载台的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块，滑块与燕尾槽滑动连接。
优选的，所述承载台的顶部开设有滑槽，所述压板与滑槽滑动连接，且压板的一侧通过卡扣固定连接有呈阵列分布的弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述侧板的一侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过曲柄、连杆、涂胶组件、第一转轴、第二转轴、第三转轴、驱动齿轮、从动齿轮、驱动盘以及锥度块等结构的设置，当驱动源带动驱动轴转动后，曲柄连杆机构会带动涂胶组件来回移动对工件自动涂胶，当涂胶组件滑动一段行程后，驱动盘转动一格，使得承载台带动工件移动一个单位，无需人员手动操作，工作效率高。
2、本实用新型中通过挡板、侧板、压板以及弹簧等结构的设置，在放置工件时，利用多个弹簧的弹力推动压板将工件压紧固定，固定方便快捷，便于人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的彩钢夹心板涂胶装置的主视图；
图2为本实用新型提出的承载台的俯视图；
图3为本实用新型提出的彩钢夹心板涂胶装置的标号A处放大图。
图中：1底座、2支撑板、3套杆、4滑块、41滑动座、42气缸、43活塞杆、44凹槽、45滑动安装板、46活动槽、5支撑座、6固定座、7曲柄、8连杆、9涂胶组件、10承载台、11侧板、12弹簧、13压板、14挡板、15驱动齿轮、16从动齿轮、17第一转轴、18第二转轴、19驱动盘、20打块、21第三转轴、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24锥度块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，彩钢夹心板涂胶装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板2，两个支撑板2之间焊接有套杆3，套杆3的外部滑动设置有滑块4，滑块4的底部通过螺栓固定有滑动座41，滑动座41上滑动设置有滑动安装板45，滑动安装板45上安装有涂胶组件9，且滑动安装板45的一侧活动铰接有连杆8，连杆8的另一端活动铰接有曲柄7；底座1的顶部焊接有支撑座5，支撑座5的顶部通过螺钉连接有固定座6，固定座6上转动安装有驱动轴，曲柄7的一端通过螺丝与驱动轴固定连接，且支撑座5上转动安装有第三转轴21，第三转轴21的外部套设有同步带，同步带的另一侧设有第一转轴17，第一转轴17的外部套设有驱动齿轮15，驱动齿轮15啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16的内部套设有第二转轴18，第二转轴18的外部套设有驱动盘19，驱动盘19的外部焊接有呈环状分布的打块20；底座1的顶部滑动设置有承载台10，承载台10的两侧分别焊接有侧板11和挡板14，且承载台10的顶部滑动设置有压板13，且承载台10的一侧焊接有与打块20相匹配的锥度块24。
通过曲柄7、连杆8、涂胶组件9、第一转轴17、第二转轴18、第三转轴21、驱动齿轮15、从动齿轮16、驱动盘19以及锥度块24等结构的设置，当驱动源带动驱动轴转动后，曲柄连杆机构会带动涂胶组件9来回移动对工件自动涂胶，当涂胶组件9滑动一段行程后，驱动盘19转动一格，使得承载台10带动工件移动一个单位，无需人员手动操作，工作效率高，通过挡板14、侧板11、压板13以及弹簧12等结构的设置，在放置工件时，利用多个弹簧12的弹力推动压板13将工件压紧固定，固定方便快捷，便于人员操作。
本实施例中，滑块4的内部开设有内槽，内槽的内部通过螺栓固定安装有气缸42，气缸42的内部设置有活塞杆43，活塞杆43的端部通过螺栓与滑动安装板45的顶部固定连接。
本实施例中，滑动座41的内部依次开设有相连通的凹槽44和活动槽46，滑动安装板45与凹槽44滑动连接，且滑动安装板45穿过活动槽46的内部。
本实施例中，底座1的内部开设有齿轮槽，驱动齿轮15和从动齿轮16均位于齿轮槽的内部。
本实施例中，固定座6上安装有轴承，驱动轴套设在轴承的内部，驱动轴的外部套设有第二锥齿轮23，第三转轴21的顶部装设有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合连接。
本实施例中，底座1的顶部开设有对称布置的燕尾槽，承载台10的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块，滑块与燕尾槽滑动连接。
本实施例中，承载台10的顶部开设有滑槽，压板13与滑槽滑动连接，且压板13的一侧通过卡扣固定连接有呈阵列分布的弹簧12，弹簧12的另一端通过卡扣与侧板11的一侧固定连接。
本实用新型的具体实施过程如下：工作时，先拨动一侧的压板13滑动，随后将待加工的彩钢夹心板的一端与挡板14贴紧接触，随后松开压板13，压板13在多个弹簧12的弹力推动压板13滑动将工件压紧固定，随后启动涂胶组件9和伺服电机，伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴带动曲柄7转动，曲柄7、连杆8以及滑动座41形成曲柄连杆机构，使得滑块4沿着套杆3来回滑动，当涂胶组件9一端的涂胶口从工件的左端移动至右端时，第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22使得第三转轴21转动，第三转轴21通过同步带带动第一转轴17转动，第一转轴17通过驱动齿轮15和从动齿轮16传动，使得第二转轴18带动驱动盘19转动，当驱动齿轮15转动数周时，使得驱动盘19转动一个单位，驱动盘19的打块20推动承载台10一侧的锥度块24，使得承载台10滑动一个单位，这样承载台10就带动了工件的未加工部位移动至涂胶口下方，而当涂胶口从工件的右端移动至左端时，仍然重复以上动作，带动工件的未加工部位移动至涂胶口下方，从而自动地完成对彩钢夹心板的自动涂胶动作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.彩钢夹心板涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间焊接有套杆(3)，所述套杆(3)的外部滑动设置有滑块(4)，所述滑块(4)的底部通过螺栓固定有滑动座(41)，所述滑动座(41)上滑动设置有滑动安装板(45)，滑动安装板(45)上安装有涂胶组件(9)，且滑动安装板(45)的一侧活动铰接有连杆(8)，所述连杆(8)的另一端活动铰接有曲柄(7)；
所述底座(1)的顶部焊接有支撑座(5)，支撑座(5)的顶部通过螺钉连接有固定座(6)，所述固定座(6)上转动安装有驱动轴，所述曲柄(7)的一端通过螺丝与驱动轴固定连接，且支撑座(5)上转动安装有第三转轴(21)，第三转轴(21)的外部套设有同步带，所述同步带的另一侧设有第一转轴(17)，第一转轴(17)的外部套设有驱动齿轮(15)，驱动齿轮(15)啮合连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的内部套设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外部套设有驱动盘(19)，驱动盘(19)的外部焊接有呈环状分布的打块(20)；
所述底座(1)的顶部滑动设置有承载台(10)，承载台(10)的两侧分别焊接有侧板(11)和挡板(14)，且承载台(10)的顶部滑动设置有压板(13)，且承载台(10)的一侧焊接有与所述打块(20)相匹配的锥度块(24)。
2.根据权利要求1所述的彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于，所述滑块(4)的内部开设有内槽，内槽的内部通过螺栓固定安装有气缸(42)，气缸(42)的内部设置有活塞杆(43)，所述活塞杆(43)的端部通过螺栓与滑动安装板(45)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于，所述滑动座(41)的内部依次开设有相连通的凹槽(44)和活动槽(46)，所述滑动安装板(45)与凹槽(44)滑动连接，且滑动安装板(45)穿过活动槽(46)的内部。
4.根据权利要求1所述的彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有齿轮槽，所述驱动齿轮(15)和从动齿轮(16)均位于齿轮槽的内部。
5.根据权利要求1所述的彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于，所述固定座(6)上安装有轴承，所述驱动轴套设在轴承的内部，驱动轴的外部套设有第二锥齿轮(23)，所述第三转轴(21)的顶部装设有第一锥齿轮(22)，第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有对称布置的燕尾槽，所述承载台(10)的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块，滑块与燕尾槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于，所述承载台(10)的顶部开设有滑槽，所述压板(13)与滑槽滑动连接，且压板(13)的一侧通过卡扣固定连接有呈阵列分布的弹簧(12)，弹簧(12)的另一端通过卡扣与所述侧板(11)的一侧固定连接。
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