CN214321686U - 一种弹簧式五金制品扩口机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及扩口装置的领域，尤其是涉及一种弹簧式五金制品扩口机。其技术方案的要点是：包括装置本体，所述装置本体包括底座以及安装座，所述安装座位于所述底座的正上方，还包括支撑座、控制部、驱动部以及导向部；所述支撑座固定连接于所述底座上，所述控制部、所述驱动部以及所述导向部分别设置于所述支撑座上，所述安装座与所述导向部相滑移连接，所述导向部用于对所述安装座沿竖直方向进行滑移导向，所述控制部与所述驱动部相连，所述驱动部与所述安装座相连，所述控制部用于将动力输入至所述驱动部处，所述驱动部用于驱动所述安装座在所述导向部上往复滑移，本申请具有便于调整安装座高度的功能。

Description

一种弹簧式五金制品扩口机

技术领域

本申请涉及扩口装置的领域，尤其是涉及一种弹簧式五金制品扩口机。

背景技术

在箱包制品中，通常需要使用到链条，链条是一种兼具美观以及实用功能的五金配件，一方面，链条以其环环相扣的形状营造出独特的美观，另一方面，链条可将箱包挂持于身上，便于对箱包进行携带，在箱包产品中得到广泛应用。

目前，链条安装时需要将单个链环进行扩口再闭环，进而使得链环相互拼接形成链条，其中，在相关技术中，专利公告号为CN211304663U的中国专利文件公开了一种用于链环的扩口机构，其主要技术特征包括底座，底座固定安装有竖直设置的支撑杆，底座起到对支撑杆进行固定支撑的作用；支撑杆水平设置有安装座，支撑杆起到对安装座进行固定支撑的作用；安装座上沿竖直方向滑移连接有压杆，压杆上设有沿竖直方向分布的齿牙，齿牙啮合有驱动齿轮，驱动齿轮位于安装座内，驱动齿轮固定连接有转轴，转轴沿水平方向穿出安装座外并与安装座转动连接，此时驱动齿轮与安装座转动连接；转轴穿出安装座外的一端固定连接有驱动杆，安装座的侧壁固定连接有第一安装块，第一安装块固定连接有水平设置的第一扩口杆，压杆靠近底座的一端固定连接有第二安装块，第二安装块固定连接有水平设置的第二扩口杆。

当需要对链环进行扩口时，将链环套设于第一扩口杆和第二扩口杆上，向下拉动驱动杆，驱动杆带动齿轮进行转动，此时压杆向下滑移，第一扩口杆向远离第二扩口杆的方向运动，链环被第一扩口杆以及第二扩口杆撑开，进而完成对链环的扩口，减少了操作工人的劳动强度，提升了链环扩口的加工效率。

针对上述中的相关技术，在实际使用过程中，操作人员通常坐在设备旁边进行作业，此时，需要将安装座的高度调整到合适的位置处，以便于不同身型尺寸的人对驱动杆握持发力，然而，安装座在固定安装时，通常通过使用紧固螺栓将安装座抵紧于支撑杆上，以实现安装座的固定，在对安装座的高度进行调整时需要往复拧动紧固螺栓，操作麻烦且不够便捷。

实用新型内容

为了提升调整安装座高度时的便捷性，本申请提供一种弹簧式五金制品扩口机。

本申请提供的一种弹簧式五金制品扩口机采用如下的技术方案：

一种弹簧式五金制品扩口机，包括装置本体，所述装置本体包括底座以及安装座，所述安装座位于所述底座的正上方，还包括支撑座、控制部、驱动部以及导向部；所述支撑座固定连接于所述底座上，所述控制部、所述驱动部以及所述导向部分别设置于所述支撑座上，所述安装座与所述导向部相滑移连接，所述导向部用于对所述安装座沿竖直方向进行滑移导向，所述控制部与所述驱动部相连，所述驱动部与所述安装座相连，所述控制部用于将动力输入至所述驱动部处，所述驱动部用于驱动所述安装座在所述导向部上往复滑移。

通过采用上述技术方案，当需要对安装座的高度进行调整时，启动控制部，控制部将动力输入至驱动部处，在驱动部的驱动作用下，安装座在导向部处沿竖直方向往复滑移，进而实现安装座的升降动作，省去调整安装座时多次拧动螺栓的繁琐操作，过程方便快捷，调整安装座高度时的便捷性得到提升。

优选的，所述导向部包括导向杆，所述导向杆沿竖直方向设置，所述导向杆的两端分别固定连接于所述支撑座上，所述导向杆贯穿所述安装座，所述安装座与所述导向杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，沿竖直方向设置的导向杆在穿设至安装座时，导向杆可对安装座施加水平方向上的运动限位以及对安装座施加沿竖直方向的运动导向，结构简单，导向稳定，很好地贴合了实际使用工况。

优选的，所述驱动部包括丝杆，所述丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆的两端分别转动连接于所述支撑座上，所述丝杆贯穿所述安装座且所述丝杆与所述安装座相螺纹连接，所述控制部与所述丝杆相连，所述控制部用于驱动所述丝杆正向以及反向转动。

通过采用上述技术方案，启动控制部，控制部可驱动丝杆正向以及反向转动，此时，在螺纹连接的作用下同时在导向部的导向作用下，丝杆推动安装座沿着丝杆的长度方向实现升降运动，结构运作稳定且实用。

优选的，所述控制部包括涡轮以及蜗杆，所述蜗杆转动连接于所述支撑座上，所述涡轮固定连接于所述丝杆上，所述蜗杆与所述涡轮相邻且所述蜗杆与所述涡轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在需要驱动丝杆正向转动以及方向转动的过程中，可通过正向转动或反向转动蜗杆，经过涡轮与蜗杆之间的传动以驱使丝杆实现正向以及反向转动，过程方便快捷，并且，涡轮蜗杆具有自锁功能，可提升结构整体的稳定性，结构使用稳定。

优选的，所述支撑座结构包括第一横板、第二横板以及竖板，所述第一横板固定连接于所述竖板的顶部，所述第二横板固定连接于所述竖板的底部，所述第一横板以及所述第二横板位于所述竖板的同一侧，所述第二横板固定连接于所述底座上，所述导向部分别与所述第一横板以及所述第二横板相连，所述驱动部分别与所述第一横板以及所述第二横板相连，所述控制部设置于所述第二横板上。

通过采用上述技术方案，第一横板、第二横板以及竖板三者围设形成匚字形的支撑结构，此时，将驱动部分别与第一横板以及第二横板相连、将驱动部分别与第一横板以及第二横板相连以及将控制部设置于第二横板上，可使导向部、控制部以及驱动部容置于支撑座内，使得装置的整体更为紧凑。

优选的，所述导向杆为两根，两根所述导向杆分别位于所述驱动部的两侧。

通过采用上述技术方案，两根分别位于驱动部两侧的导向杆可对安装座的多个位置进行导向，使得驱动部驱使安装座移动时不易产生偏载，安装座移动时的稳定性得到进一步提升。

优选的，所述支撑座还包括加强肋板，所述加强肋板分别位于所述第一横板与所述竖板之间以及位于所述第二横板与所述竖板之间，位于所述第一横板与所述竖板之间的所述加强肋板分别与所述第一横板以及所述竖板相固定连接，位于所述第二横板与所述竖板之间的所述加强肋板分别与所述第二横板以及所述竖板相固定连接。

通过采用上述技术方案，加强肋板起到对第一横板与竖板之间的连接处进行加固支撑的作用，同时，加强肋板还起到对第二横板与竖板之间的连接处进行加固支撑的作用，使得支撑座的整体结构强度得到提升。

优选的，所述控制部还包括旋钮，所述旋钮固定连接于所述蜗杆的一端。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过握持旋钮以转动蜗杆，旋钮起到便于操作人员握持操作的作用，操作人员的操作便捷性得到提升。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、启动控制部，控制部将动力输入至驱动部处，在驱动部的驱动作用下，安装座在导向部处沿竖直方向往复滑移，进而实现安装座的升降动作，省去调整安装座时多次拧动螺栓的繁琐操作，过程方便快捷，调整安装座高度时的便捷性得到提升；

2、两根分别位于驱动部两侧的导向杆可对安装座的多个位置进行导向，使得驱动部驱使安装座移动时不易产生偏载，安装座移动时稳定；

3、通过涡轮蜗杆的相互自锁功能，可提升结构整体的稳定性，结构使用稳定。

附图说明

图1是本申请五金制品扩口机的结构示意图。

图2是本申请五金制品扩口机另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、装置本体；11、底座；12、安装座；2、支撑座；21、第一横板；22、第二横板；23、竖板；24、加强肋板；3、控制部；31、涡轮；32、蜗杆；33、旋钮；4、驱动部；5、导向部。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弹簧式五金制品扩口机。参照图1和图2，该扩口机包括装置本体1，装置本体1包括底座11、安装座12、压杆、转轴、驱动齿轮、驱动杆、第一安装块、第二安装块、第一扩口杆以及第二扩口杆等部件，在本实施例中，安装座12呈长方体状设置，其中，压杆滑移连接于安装座12上，压杆上开设有齿牙，驱动齿轮通过转轴转动连接于安装座12上，驱动齿轮与压杆的齿牙相啮合，驱动杆固定连接于转轴上，第一安装块固定安装于安装座12的侧壁处，第一扩口杆固定安装于第一安装块上；第二安装块固定安装于压杆上，第二扩口杆固定安装于第二安装块上，在对链环进行扩口时，下拉驱动杆，使得压杆下压，第一扩口杆以及第二扩口杆相互远离，此时，套接于第一扩口杆以及第二扩口杆上的链环实现扩口。

在此，安装座12对压杆、转轴、驱动齿轮、驱动杆、第一安装块、第一扩口杆以及第二扩口杆等部件进行承托安装，装置本体1中各部件之间的具体安装方式为现有技术，此处不对装置本体1中各部件的具体安装方式赘述。

继续参照图1和图2，为提升调整安装座12位置高度时的便捷性，该扩口机还包括支撑座2、控制部3、驱动部4以及导向部5。其中，支撑座2固定连接于底座11上，底座11在此起到对支撑座2进行支撑的作用；控制部3、驱动部4以及导向部5分别设置于支撑座2上，支撑座2起到供控制部3、驱动部4以及导向部5等部件进行支撑安装的作用；安装座12位于底座11的正上方，安装座12分别与驱动部4以及导向部5连接，导向部5用于对安装座12施加沿竖直方向的运动导向，驱动部4用于驱动安装座12在导向部5上往复移动以实现安装座12的升降运动，控制部3用于将动力输入至驱动部4处以启停驱动部4运作。

继续参照图1和图2，其中，底座11在本实施呈矩形板状设置，底座11沿水平方向设置，底座11用于摆放至工作台处。另外，支撑座2包括第一横板21、第二横板22、竖板23以及加强肋板24，在本实施例中，第一横板21、第二横板22以及竖板23三者均呈矩形板状设置，第一横板21的一侧固定连接于竖板23的顶部，通常，第一横板21可通过焊接固定的方式固定连接于竖板23上，此时，第一横板21与竖板23相垂直；第二横板22固定连接于竖板23的底部，通常，第二横板22可通过焊接固定的方式固定安装于竖板23的底部位置处，此时第二横板22与竖板23相垂直；第一横板21以及第二横板22位于竖板23的同一侧，第一横板21、第二横板22以及竖板23三者之间在此形成呈匚字状的支撑结构，第二横板22的底部与底座11的顶部相贴合抵接，并且第二横板22通过焊接固定的方式固定安装于底座11上，此时实现支撑座2与底座11之间的固定连接，底座11在此对支撑座2进行承托。

另外，加强肋板24为多个，加强肋板24位于第一横板21与竖板23之间，同时，加强肋板24还位于第二横板22与竖板23之间；在本实施例中，加强肋板24呈三角板状设置，加强肋板24包括相互垂直的两条侧边，位于第一横板21与竖板23之间的加强肋板24的两条相互垂直的侧边分别与第一横板21以及竖板23相贴合，并且位于第一横板21以及竖板23之间的加强肋板24通过焊接固定的方式分别与第一横板21以及竖板23相固定连接，此时，第一横板21与竖板23之间的连接强度得到提升，第一横板21的载荷能力得到提升。

同时，位于第二横板22与竖板23之间的加强肋板24的两条相互垂直的侧边分别与第二横板22以及竖板23相贴合，加强肋板24分别与第二横板22以及竖板23通过焊接固定的方式实现相互固定连接，此时，第二横板22与竖板23之间的连接强度得到提升，第二横板22的载荷能力得到提升，进而使得支撑座2的整体结构强度得到提升。

在此，导向部5分别与第一横板21以及第二横板22相连，驱动部4分别与第一横板21以及第二横板22相连，第一横板21以及第二横板22起到对导向部5以及驱动部4进行支撑安装的作用，同时，控制部3设置于第二横板22上，第二横板22对控制部3进行支撑。

继续参照图1和图2，为实现动力输入以驱动安装座12升降移动，具体的，驱动部4包括丝杆，其中，丝杆沿竖直方向设置，丝杆的两端分别通过轴承转动承载于第一横板21以及第二横板22上，此时，丝杆与支撑座2相转动连接；安装座12上沿竖直方向贯穿设置有螺纹孔，丝杆通过螺纹孔贯穿安装座12，并且丝杆与安装座12通过螺纹孔相转动连接，控制部3与丝杆相连，控制部用于驱动丝杆正向以及反向转动，在丝杆正向以及反向转动时，丝杆可对安装座12施加向上的推力以及向下的推力，以推动安装座12移动。

其中，控制部3包括涡轮31、蜗杆32以及旋钮33，蜗杆32转动连接于支撑座2上，在本实施例中，第二横板22的顶部固定安装有两个轴承座，位于第二横板22顶部的两个轴承座位于同一水平高度，此时将蜗杆32的两端分别转动承载于两个轴承座上，蜗杆32在此实现连接于支撑座2上，并且蜗杆32沿水平方向设置。丝杆与蜗杆32相邻，涡轮31固定安装于丝杆靠近底端的位置处，此时蜗杆32与涡轮31相邻，蜗杆32与涡轮31相啮合。另外，旋钮33在本实施例中呈圆饼状设置，旋钮33通过焊接固定的方式固定连接于蜗杆32的一端。

在此，旋钮33可供操作人员的手部进行握持，通过正向或反向转动旋钮33，可使蜗杆32正向或反向转动，此时，与蜗杆32相啮合的涡轮31相应正向或反向转动，涡轮31在转动时带动丝杆实现正向或反向转动，使得丝杆实现对安装座12施加竖直向上以及向下的推动力，在导向部5的导向作用下，安装座12实现升降动作。

继续参照图1和图2，为实现对安装座12沿竖直方向进行运动导向，具体的，导向部5包括两根导向杆，导向杆呈圆杆状设置，并且导向杆沿竖直方向设置，两根导向杆分别位于丝杆的两侧，更具体地说，其中一根导向杆位于丝杆靠近竖板23的一侧，另一根导向杆位于丝杆远离竖板23的一侧，导向杆的两端分别固定连接于支撑座2的第一横板21以及第二横板22上，通常，导向杆可通过焊接固定的方式固定安装于第一横板21以及第二横板22上，此时导向部5实现固定安装。

安装座12上沿竖直方向贯穿设置有滑移孔，滑移孔的设置数量为两个，两根导向杆分别一一对应地贯穿两个滑移孔，此时导向杆贯穿安装座12，并且导向杆的表面与滑移孔的孔壁相抵接贴合，此时，安装座12滑移连接于导向杆上，进而使得安装座12与导向部5实现滑移连接，导向杆对安装座12在周向方向上进行限位并在竖直方向上对安装座12进行滑移导向，在驱动部4的推力推动下，安装座12可在导向部5上实现往复滑移进而实现安装座12的升降运动，同时，两根分别位于驱动部4两侧的导向杆可对安装座12进行多个位置的导向，使得安装座12移动时更稳定。

本申请实施例一种弹簧式五金制品扩口机的实施原理为：当需要对安装座12的高度进行调整时，握持旋钮33并转动旋钮33，旋钮33驱动蜗杆32转动，蜗杆32驱动涡轮31转动，涡轮31在转动过程中带动丝杆转动，丝杆在转动过程中在螺纹连接的作用下对安装座12施加竖直向上或竖直向下的推力，此时，在导向杆的导向作用下，安装座12沿着导向杆的长度方向作升降运动，安装座12的高度实现调整，过程方便快捷，调整安装座12高度时的便捷性得到提升。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧式五金制品扩口机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(11)以及安装座(12)，所述安装座(12)位于所述底座(11)的正上方，其特征在于：还包括支撑座(2)、控制部(3)、驱动部(4)以及导向部(5)；所述支撑座(2)固定连接于所述底座(11)上，所述控制部(3)、所述驱动部(4)以及所述导向部(5)分别设置于所述支撑座(2)上，所述安装座(12)与所述导向部(5)相滑移连接，所述导向部(5)用于对所述安装座(12)沿竖直方向进行滑移导向，所述控制部(3)与所述驱动部(4)相连，所述驱动部(4)与所述安装座(12)相连，所述控制部(3)用于将动力输入至所述驱动部(4)处，所述驱动部(4)用于驱动所述安装座(12)在所述导向部(5)上往复滑移。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述导向部(5)包括导向杆，所述导向杆沿竖直方向设置，所述导向杆的两端分别固定连接于所述支撑座(2)上，所述导向杆贯穿所述安装座(12)，所述安装座(12)与所述导向杆滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述驱动部(4)包括丝杆，所述丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆的两端分别转动连接于所述支撑座(2)上，所述丝杆贯穿所述安装座(12)且所述丝杆与所述安装座(12)相螺纹连接，所述控制部(3)与所述丝杆相连，所述控制部(3)用于驱动所述丝杆正向以及反向转动。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述控制部(3)包括涡轮(31)以及蜗杆(32)，所述蜗杆(32)转动连接于所述支撑座(2)上，所述涡轮(31)固定连接于所述丝杆上，所述蜗杆(32)与所述涡轮(31)相邻且所述蜗杆(32)与所述涡轮(31)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述支撑座(2)结构包括第一横板(21)、第二横板(22)以及竖板(23)，所述第一横板(21)固定连接于所述竖板(23)的顶部，所述第二横板(22)固定连接于所述竖板(23)的底部，所述第一横板(21)以及所述第二横板(22)位于所述竖板(23)的同一侧，所述第二横板(22)固定连接于所述底座(11)上，所述导向部(5)分别与所述第一横板(21)以及所述第二横板(22)相连，所述驱动部(4)分别与所述第一横板(21)以及所述第二横板(22)相连，所述控制部(3)设置于所述第二横板(22)上。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述导向杆为两根，两根所述导向杆分别位于所述驱动部(4)的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述支撑座(2)还包括加强肋板(24)，所述加强肋板(24)分别位于所述第一横板(21)与所述竖板(23)之间以及位于所述第二横板(22)与所述竖板(23)之间，位于所述第一横板(21)与所述竖板(23)之间的所述加强肋板(24)分别与所述第一横板(21)以及所述竖板(23)相固定连接，位于所述第二横板(22)与所述竖板(23)之间的所述加强肋板(24)分别与所述第二横板(22)以及所述竖板(23)相固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种弹簧式五金制品扩口机，其特征在于：所述控制部(3)还包括旋钮(33)，所述旋钮(33)固定连接于所述蜗杆(32)的一端。

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