CN215700631U - 一种钢结构快速打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构快速打磨装置，包括基板，所述基板顶部的两侧均固定安装有固定板，一侧所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的通过其自由端套接的轴承与另一侧固定板转动连接，所述单向螺纹杆的外壁套设有连接板，两个固定板的相对面之间固定安装有两个第一滑杆。该钢结构快速打磨装置，通过第一滑杆、单向螺纹杆、第二滑杆、齿条、第二电动伸缩杆、打磨结构、第一电机、移动板、圆形齿轮、竖板、连接板、滑块、固定杆和滑轨的配合使用，从而对钢板上下面进行均匀全面的打磨，打磨过程无需翻面，且钢板的两面同时打磨，减少打磨所用的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构领域，具体是一种钢结构快速打磨装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢板作为钢结构的重要组成成分，容易锈蚀，一般要进行除锈操作，对其外表面打磨是一种常见的除锈方法，此外，对钢表面进行打磨可以将其打磨光滑，更加美观。
但是，钢板一般表面积较大，重量较重，人工对其打磨时，为了对其两面进行打磨，需要将其翻面，过程繁琐且消耗时间，且钢板的两面分开打磨，耽误时间，降低打磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构快速打磨装置，包括基板，所述基板顶部的两侧均固定安装有固定板，一侧所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的通过其自由端套接的轴承与另一侧固定板转动连接，所述单向螺纹杆的外壁套设有连接板，两个固定板的相对面之间固定安装有两个第一滑杆,且第一滑杆与连接板滑动连接，所述连接板的正面固定安装有竖板，所述竖板正面的两侧均固定安装有两个第二滑杆，横向两个所述第二滑杆的外壁之间设置有移动板，所述竖板的正面固定安装有两个齿条，且齿条通过移动板背面贯穿开设的孔洞延伸至移动板的正面，所述移动板的正面固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端的外壁套接有与齿条相适配的圆形齿轮，且齿条与圆形齿轮相啮合，所述移动板的正面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有打磨结构，所述基板的顶部固定安装有固定结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定结构包括连接箱，所述连接箱通过其两侧穿插安装的四个轴承转动连接有两个双向螺纹杆，所述连接箱的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的驱动端与前方双向螺纹杆的一端固定连接，两个所述双向螺纹杆的外壁之间设置有传动结构，所述双向螺纹杆外壁的两侧均套设有传动板，且传动板的顶部通过连接箱顶部贯穿开设的移动槽延伸至连接箱的外部，同侧两个所述传动板之间固定连接有卡紧板，所述连接箱顶部的两侧均固定安装有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有放置板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且第二滑杆和齿条的一端均与滑块的背面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的一侧贯穿开设有两个与第一滑杆相适配的滑孔，且连接板通过滑孔与第一滑杆滑动连接，所述连接板的一侧且位于两个第一滑杆之间贯穿开设有与单向螺纹杆相适配的螺纹孔，且连接板通过螺纹孔与单向螺纹杆传动连接，所述竖板的正面贯穿开设有两个与第二滑杆相适配的滑动孔，且竖板通过滑动孔与第二滑杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板的一侧贯穿开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔洞，且传动板通过螺纹孔洞与双向螺纹杆传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动结构由两个皮带轮和一个与皮带轮相适配的皮带轴组成，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨结构包括电机框，所述电机框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端的外壁套接有打磨盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用通过第二电机、双向螺纹杆、连接箱、放置板、第一电动伸缩杆、传动板和传动结构的配合使用，将钢板卡紧，再将放置板移回原位，完成对钢板的快速固定，避免打磨时钢板晃动而影响打磨的效率和质量，且固定过程简单方便。
2、本实用通过第一滑杆、单向螺纹杆、第二滑杆、齿条、第二电动伸缩杆、打磨结构、第一电机、移动板、圆形齿轮、竖板、连接板、滑块、固定杆和滑轨的配合使用，从而对钢板上下面进行均匀全面的打磨，打磨过程无需翻面，且钢板的两面同时打磨，减少打磨所用的时间，提高打磨效率，打磨过程无需人工进行，降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1为一种钢结构快速打磨装置的结构示意图；
图2为一种钢结构快速打磨装置中的侧面剖视图；
图3为一种钢结构快速打磨装置中打磨结构的正面剖视图。
图中：基板1、固定板2、第一滑杆3、单向螺纹杆4、第二滑杆5、齿条6、第二电动伸缩杆7、打磨结构8、第一电机9、卡紧板10、第二电机11、双向螺纹杆12、连接箱13、放置板14、移动板15、圆形齿轮16、固定结构17、第一电动伸缩杆18、传动板19、传动结构20、竖板21、连接板22、滑块23、固定杆24、滑轨25、第三电机26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢结构快速打磨装置，包括基板1，基板1顶部的两侧均固定安装有固定板2，一侧固定板2的一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的驱动端固定安装有单向螺纹杆4，且单向螺纹杆4的通过其自由端套接的轴承与另一侧固定板2转动连接，单向螺纹杆4 的外壁套设有连接板22，两个固定板2的相对面之间固定安装有两个第一滑杆3,且第一滑杆3与连接板22滑动连接，连接板22的正面固定安装有竖板21，竖板21正面的两侧均固定安装有两个第二滑杆5，横向两个第二滑杆5 的外壁之间设置有移动板15，竖板21的正面固定安装有两个齿条6，且齿条 6通过移动板15背面贯穿开设的孔洞延伸至移动板15的正面，移动板15的正面固定安装有第三电机26，第三电机26驱动端的外壁套接有与齿条6相适配的圆形齿轮16，且齿条6与圆形齿轮16相啮合，移动板15的正面固定安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的伸缩端固定安装有打磨结构8，基板1的顶部固定安装有固定结构17，固定结构17包括连接箱13，连接箱 13通过其两侧穿插安装的四个轴承转动连接有两个双向螺纹杆12，连接箱13 的一侧固定安装有第二电机11，且第二电机11的驱动端与前方双向螺纹杆 12的一端固定连接，两个双向螺纹杆12的外壁之间设置有传动结构20，双向螺纹杆12外壁的两侧均套设有传动板19，且传动板19的顶部通过连接箱 13顶部贯穿开设的移动槽延伸至连接箱13的外部，同侧两个传动板19之间固定连接有卡紧板10，连接箱13顶部的两侧均固定安装有两个第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的伸缩端固定安装有放置板14，基板1的顶部固定安装有两个固定杆24，两个固定杆24之间固定安装有两个滑轨25，滑轨 25的内部滑动连接有滑块23，且第二滑杆5和齿条6的一端均与滑块23的背面固定连接，连接板22的一侧贯穿开设有两个与第一滑杆3相适配的滑孔，且连接板22通过滑孔与第一滑杆3滑动连接，连接板22的一侧且位于两个第一滑杆3之间贯穿开设有与单向螺纹杆4相适配的螺纹孔，且连接板22通过螺纹孔与单向螺纹杆4传动连接，竖板21的正面贯穿开设有两个与第二滑杆5相适配的滑动孔，且竖板21通过滑动孔与第二滑杆5滑动连接，传动板 19的一侧贯穿开设有与双向螺纹杆12相适配的螺纹孔洞，且传动板19通过螺纹孔洞与双向螺纹杆12传动连接，传动结构20由两个皮带轮和一个与皮带轮相适配的皮带轴组成，且两个皮带轮通过皮带传动连接，打磨结构8包括电机框，电机框的内部固定安装有伺服电机，伺服电机驱动端的外壁套接有打磨盘。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将待打磨的钢板放置在放置板14顶部，开启第一电动伸缩杆18，将钢板顶到于卡紧板10相同高度位置，开启第二电机11带动双向螺纹杆12 旋转，双向螺纹杆12通过传动结构20带动另一个双向螺纹杆12旋转，进而通过螺纹传动带动两对传动板19同时进行相向运动，进而带动卡紧板10移动，将钢板卡紧，再将放置板14移回原位，完成对钢板的快速固定，避免打磨时钢板晃动而影响打磨的效率和质量，且固定过程简单方便，钢板固定好后，开启第二电动伸缩杆7使两个打磨结构8的打磨盘分别与钢板的顶面和地面接触，开启打磨结构8的伺服电机使打磨盘转动，开始打磨，开启第三电机26，使圆形齿轮16旋转，进而通过齿条6使移动板15前后移动，带动打磨盘进行纵向打磨，开启第一电机9，通过其螺纹传动带动连接板22左右移动，进而带动竖板21左右移动，进而带动移动板15和打磨结构8左右移动，进而使打磨盘进行横向打磨，从而对钢板上下面进行均匀全面的打磨，打磨过程无需翻面，且钢板的两面同时打磨，减少打磨所用的时间，提高打磨效率，打磨过程无需人工进行，降低工作人员劳动强度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构快速打磨装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2)，一侧所述固定板(2)的一侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定安装有单向螺纹杆(4)，且单向螺纹杆(4)的通过其自由端套接的轴承与另一侧固定板(2)转动连接，所述单向螺纹杆(4)的外壁套设有连接板(22)，两个固定板(2)的相对面之间固定安装有两个第一滑杆(3),且第一滑杆(3)与连接板(22)滑动连接，所述连接板(22)的正面固定安装有竖板(21)，所述竖板(21)正面的两侧均固定安装有两个第二滑杆(5)，横向两个所述第二滑杆(5)的外壁之间设置有移动板(15)，所述竖板(21)的正面固定安装有两个齿条(6)，且齿条(6)通过移动板(15)背面贯穿开设的孔洞延伸至移动板(15)的正面，所述移动板(15)的正面固定安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)驱动端的外壁套接有与齿条(6)相适配的圆形齿轮(16)，且齿条(6)与圆形齿轮(16)相啮合，所述移动板(15)的正面固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的伸缩端固定安装有打磨结构(8)，所述基板(1)的顶部固定安装有固定结构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构快速打磨装置，其特征在于：所述固定结构(17)包括连接箱(13)，所述连接箱(13)通过其两侧穿插安装的四个轴承转动连接有两个双向螺纹杆(12)，所述连接箱(13)的一侧固定安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的驱动端与前方双向螺纹杆(12)的一端固定连接，两个所述双向螺纹杆(12)的外壁之间设置有传动结构(20)，所述双向螺纹杆(12)外壁的两侧均套设有传动板(19)，且传动板(19)的顶部通过连接箱(13)顶部贯穿开设的移动槽延伸至连接箱(13)的外部，同侧两个所述传动板(19)之间固定连接有卡紧板(10)，所述连接箱(13)顶部的两侧均固定安装有两个第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的伸缩端固定安装有放置板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构快速打磨装置，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有两个固定杆(24)，两个所述固定杆(24)之间固定安装有两个滑轨(25)，所述滑轨(25)的内部滑动连接有滑块(23)，且第二滑杆(5)和齿条(6)的一端均与滑块(23)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构快速打磨装置，其特征在于：所述连接板(22)的一侧贯穿开设有两个与第一滑杆(3)相适配的滑孔，且连接板(22)通过滑孔与第一滑杆(3)滑动连接，所述连接板(22)的一侧且位于两个第一滑杆(3)之间贯穿开设有与单向螺纹杆(4)相适配的螺纹孔，且连接板(22)通过螺纹孔与单向螺纹杆(4)传动连接，所述竖板(21)的正面贯穿开设有两个与第二滑杆(5)相适配的滑动孔，且竖板(21)通过滑动孔与第二滑杆(5)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构快速打磨装置，其特征在于：所述传动板(19)的一侧贯穿开设有与双向螺纹杆(12)相适配的螺纹孔洞，且传动板(19)通过螺纹孔洞与双向螺纹杆(12)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构快速打磨装置，其特征在于：所述传动结构(20)由两个皮带轮和一个与皮带轮相适配的皮带轴组成，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构快速打磨装置，其特征在于：所述打磨结构(8)包括电机框，所述电机框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端的外壁套接有打磨盘。
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| CN117140303A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南通旭德科技有限公司 | 一种钢结构生产用打磨设备 |
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2021
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