CN201410744Y - 蜂窝斜管组装焊接机 - Google Patents

Abstract

蜂窝斜管组装焊接机，所述的压架(1)和焊接架(4)均是由两个以上横格构成的框架，压架(1)的每一横格上等距设置有压块(2)，焊接架(4)的每一横格上对应片材上的波纹设置有发热芯(3)，压架(1)和焊接架(4)均设置在工作台(11)的上部，焊接架(4)位于压架(1)的上方，工作台(11)上对应片材的两端铰接有片材托架(6)，在片材托架(6)下方的工作台上固定有托条槽管(10)，在托条槽管(10)的上方对应片材搁置有托条(9)。采用整体定位，整体焊接的方式，极大的提高了水处理斜管的焊接效率和质量。制造成本低，经济实用，安装和拆卸方便，便于现场作业，对片材的固定快捷，蜂窝斜管组装成型的质量高。

Description

蜂窝斜管组装焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料焊接机，具体来说涉及一种水处理用蜂窝斜管的焊接机。

背景技术

在自来水厂和污水处理厂的水处理沉淀工序中，均广泛地使用到斜管。现有的斜管以六角形蜂窝状的居多，其中，以采用全塑料或聚乙丙稀的波浪形片材焊接组装的斜管最为普遍，斜管的焊接组装质量直接影响着水处理的效果。目前斜管的组装方法大致有两种：一是用胶水之类的粘合剂将片材黏结在一起，但是成本较高，寿命短，时间长后粘合剂中的化学成分不稳定会分解，污染水质，严重影响水的处理和净化效果。二是用电烙铁等工具在片材上小面积的加热，人工一点一点的焊接组装。其不足之处在于：1，由于该组装方式是以点状或小条状区域加热的方式进行的，一块片材需要进行多次的加热焊接，焊接操作的劳动强度大，工效低。2，常常会造成漏焊、虚焊的情况，有的斜管甚至还没有等到安装时就散架了。漏焊、虚焊还使斜管在水处理过程中容易挂泥，降低了斜管的工作效率，缩短其使用寿命。3，由于是手工操作，斜管的形状容易产生大的偏差，在焊接组装过程中施工人员时常会把斜管的高度压低，这样虽然增加了斜管的上面表面积，减少了很多材料，但是斜管的工作面积减小，滑泥角度变小，也会严重影响斜管的水处理效果，而且各片材焊接成蜂窝管状后还需要按斜度切割成斜管，浪费材料，加工复杂。4，焊接时的高温容易使塑料产生挥发气体，会严重危害工人的身体健康。

中国专利公告号：CN2612528，公告日：2004年4月21日的实用新型专利公开了一种塑料预制部件的焊接装置，它包括工作台，加工件夹具和手动加压部分，还包括压接头和加压部分。使用时将待加工的塑料预制部件固定在加工夹具上，压接头位于待加工件的上方，操纵手动加压部分的手柄，压下已加热的压接头，对预制部件的连接点施焊。其优点是：连接点外形美观，焊接可靠。但是不足之处在于焊接效率低，对于同一个焊接件需要在多个位置进行焊接，无法实现多点式的整体焊接，特别是无法满足斜管组装和整体成型的焊接要求，有很大的局限性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有斜管焊接组装过程中费时、费力，焊接质量难以保证的不足，提供一种蜂窝斜管焊接机。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：蜂窝斜管组装焊接机，包括工作台，压架、压块、发热芯和焊接架，其特征在于：所述的压架和焊接架均是由两个以上横格构成的框架，且焊接架上的横格对应设置在压架横格以外的空间中，压架的每一横格上等距设置有压块，焊接架的每一横格上对应片材上的波纹设置有发热芯，所述发热芯的高度大于压架厚度与压块厚度之和，所述的压架和焊接架均设置在工作台的上部，焊接架位于压架的上方，在压架下方的工作台上对应片材的两端铰接有片材托架，在片材托架下方的工作台上固定有托条槽管，在托条槽管的上方对应片材上的波纹搁置有托条。

所述压架上平行于横格的一端铰接在工作台一端的托条槽管上方，所述焊接架上平行于横格的一端铰接在工作台另一端的托条槽管上方，且焊接架与工作台的铰接点高于压架与工作台的铰接点，在铰接压架的工作台一侧对应焊接架铰接有焊接架压力头，在铰接焊接架的工作台另一侧对应焊接架铰接有压架压力头，在铰接压架一侧的托条槽管上设置有斜度靠山。

所述压架和焊接架的四角上均有孔与工作台上部的四个立柱滑动配合，所述的焊接架置于压架的上方，压架的上部铰接有压架杠杆，焊接架上部铰接有焊接架杠杆，压架杠杆和焊接架杠杆的中段均铰接在工作台一端的横梁上，横梁固定在工作台上两立柱的顶部，在工作台上的一根托条槽管上设置有斜度靠山。

所述发热芯的一端固定在焊接架的横格上，另一端上设置有电热丝，在焊接架横格与电热丝之间设置有弹簧接触机构。

所述压块的端部固定有橡胶垫。

所述的托条按片材上的波纹间距成组地垂直固定在一横杆上。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

1.对传统的斜管焊接方式进行了改进，改变了以往的点状或小条状逐个进行焊接的方式，而是针对整块片材整体固定压紧，再整块片材一次性焊接。这种焊接方式使得斜管的焊接质量得到了很大的提高，而且工人不能偷工减料了，安装时由于是整体焊接，避免了因斜管的形状缺陷而引起挤压和切割，焊接后的斜管形状规格得以保证，极大的提高了斜管在水处理中的工作效率。

2.该实用新型结构简单，制造成本低，经济实用，安装和拆卸方便，便于到现场作业，使用成本低廉。

3.该实用新型提高了工人的工作效率，焊接架上的发热芯是接近全塑或聚乙丙塑料的熔点的温度，不会产生烟气，对工人的健康不会构成伤害。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2中斜管组装焊接的局部示意图；

图5是图1中压架1和焊接架4在不同位置时的示意图；

图6是本实用新型第二种结构的示意图；

图7是图6的俯视图。

图中：压架1、压块2、发热芯3、焊接架4、压架压力头5、片材托架6、焊接架压力头7、斜度靠山8、托条9、托条槽管10、工作台11、压架杠杆12、焊接架杠杆13，A片材14，B片材15。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

参见图1、图2、图3，图6，图7，本实用新型的蜂窝斜管组装焊接机，包括工作台11，压架1、压块2、发热芯3和焊接架4，所述的压架1和焊接架4均是由两个以上横格构成的框架，且焊接架4上的横格对应设置在压架1横格以外的空间中，压架1的每一横格上等距设置有压块2，焊接架4的每一横格上对应片材上的波纹设置有发热芯3，所述发热芯3的高度大于压架1厚度与压块2厚度之和，所述的压架1和焊接架4均设置在工作台11的上部，焊接架4位于压架1的上方，在压架1下方的工作台11上对应片材的两端铰接有片材托架6，在片材托架6下方的工作台上固定有托条槽管10，其中的一个托条槽管10上设置有斜度靠山8，在托条槽管10的上方对应片材上的波纹搁置有托条9。

所述的压架1是一个对A片材14和B片材15起固定压紧作用的长方形框架，其框架的长宽尺寸应大于片材的长宽尺寸，在框架的长度方向上等间隔设置有多根横格，图1中有四根横格，在每一横格上按片材上波纹的间距设有等间距的压块2，故在每一横格上压块2的个数应根据片材上的波纹数量决定。每个压块2上的施力部位即指向片材的部位都设置有橡胶垫，所述压块2的端部固定有橡胶垫。以保证每个压块2都能和片材保持良好地接触并提供一定的压紧力。

所述的焊接架4是对片材进行加热焊接的长方形框架，焊接架4的长宽尺寸与压架1的尺寸相近似，在焊接架4的长度方向上等间距设置有多根横格，且焊接架4上的横格对应设置在压架1横格以外的空间中，图1中有五根横格，在每一横格上按片材上波纹的间距设有等间距的发热芯3，故在每一横格上发热芯3的个数应根据片材上的波纹数量决定。当焊接架4水平压下至压架1上方时，同一横格上的发热芯3和同一横格上的压块2呈相邻且交错布置。所述发热芯3的一端固定在焊接架4的横格上，另一端上设置有电热丝，在焊接架4横格与电热丝之间设置有弹簧接触机构，以保证焊接架4上每个发热芯3的电热丝都能和A片材14和B片材15保持良好接触和压力。

所述压架压力头5的作用是：在压架1放下后，压架压力头5可以将压架1向下压紧并锁住，使压架1上的压块2得到向下的力。

同样，焊接架压力头7的作用是：在焊接架4放下后，焊接架压力头7可以将焊接架4向下压紧并锁住，使焊接架4上的发热芯3得到向下的力。

所述的片材托架6按片材的长度方向对应铰接在工作台11的两端，可以从两端钩起片材仍至蜂窝斜管，当在A片材14和B片材15之间分别穿入托条9后，片材托架6可以转动并脱离与片材或蜂窝斜管的接触。

所述的托条9可相应插入A片材14和B片材15叠合成的管孔中，在焊接过程中主要起两块片材的下部支撑和热熔焊接固定作用，有利于焊接的牢固，托条9的根数片材上突起波纹的数量来决定。还可以将所述的托条9按片材上的波纹间距成组地垂直固定在一横杆上。如图4中，片材上有16个突起波纹，则可以将8根托条分成一组按波纹间距垂直地固定在一根横杆上，使用时可一次将8根托条插入由A片材14和B片材15叠合成的8个管孔中。每加上一块片材插入两组托条9即可将片板上的突起波纹全部顶起。

参见图1、图2、图3，图4，图5，本实用新型的第一种实施例是：所述压架1上平行于横格的一端铰接在工作台11一端的托条槽管10上方，所述焊接架4上平行于横格的一端铰接在工作台11另一端的托条槽管10上方，且焊接架4与工作台11的铰接点高于压架1与工作台11的铰接点，在铰接压架1的工作台11一侧对应焊接架4铰接有焊接架压力头7，在铰接焊接架4的工作台11另一侧对应焊接架4铰接有压架压力头5，在铰接压架1一侧的托条槽管10上设置有斜度靠山8。

所述的斜度靠山8按斜管的斜度从托条槽管10的下方向工作台11的中部伸出，使A片材14和B片材15由上向下按斜度靠山8的斜度对齐，可以控制蜂窝斜管组装焊接的斜度，通过调整斜度靠山8的倾斜角度，可以控制蜂窝斜管的斜度。

本实用新型的第一种实施例的工作过程如下：接通电源，让发热芯3达到所需的温度，将托条9的两端分别搁置托条槽管10上的槽中，将B片材15放在片材托架6上与斜度靠山8对齐，将A片材14放在B片材15上对应相叠构成一排六角形蜂窝管孔，然后先把压架1放下，通过各压块2将两块片材压紧并固定，再将焊接架4放下，用焊接架压力头7将其锁住，放下压架压力头5将压架1锁住，焊接架4上的发热芯3压在A片材14与B片材15的接合部位，让A片材14与B片材15有一个熔粘的过程，5-7秒钟后将焊接架4举起，在举起过程中，不能松开压架压力头5，通过压架1的压紧让两片材的熔粘部位有一个冷却的时间，再过4-5秒钟后，松开压架压力头5，继续把焊接架5往后转，一直转到靠背处即向外转动的终点，这时由于焊接架4与压架压力头5的位置关系，使压架压力头5撬起压架1，放松了压架1，各托条9上就失去了压力。如图5所示，拉出各托条9，再把托条9插进A片材14与B片材15叠合构成的管孔中。把压架1举起转到靠背处，松开片材托架6，已焊接过的斜管即A片材14和B片材15就落到托条9上，再将片材托架6还原到原位置，这时的托条9和蜂窝斜管不在托条槽管10的槽中如图4所示，把托条9和蜂窝斜管一起推到托条槽管10上对应的槽中，把焊接好的斜管与斜度靠山8对齐，放上新的B片材15到片材托架6上，放下压架1，重复上述步骤，A片材14焊接好后，再放入B片材15，重复进行。焊接完成后拉出托条9，取出蜂窝斜管，继续下一个蜂窝斜管的焊接。在工作过程中发热芯3上的电热丝始终是通电的，以保证发热芯3所需的温度，有利于更好的焊接。

参见图6，图7，本实用新型的第二种实施例是：所述压架1和焊接架4的四角上均有孔与工作台11上部的四个立柱滑动配合，所述的焊接架4置于压架1的上方，压架1的上部铰接有压架杠杆12，焊接架4上部铰接有焊接架杠杆13，压架杠杆12和焊接架杠杆13的中段均铰接在工作台11一端的横梁上，横梁固定在工作台11上两立柱的顶部，在工作台11上的一根托条槽管10上设置有斜度靠山8。

压架和焊接架的四个角均有便于工作台11上四个立柱穿过的孔，可以沿立柱上下升降，如图6、图7所示，为了使压架1和焊接架4快速有效地升降，使用了省力的压架杠杆12和焊接架杠杆13，压架杠杆12和压架1相连，撬动压架杠杆12，压架1就可以上下升降。同样，焊接架杠杆13和焊接架4相连，撬动焊接架杠杆13，焊接架4也可以上下升降。

本实用新型第二种实施例的使用过程如下：接通电源，让发热芯3达到所需的温度，将B片材15放在片材托架6上将其位置定位好，再将A片材14放在B片材15上，向B片材15的突起波纹处插入托条9，从下方将A片材14和B片材15的叠合部位垫起，再将压架杠杆12的施力端向上抬起，压架1沿立柱下降，直至将两片材压紧，再将焊接架杠杆13的施力端向上抬起，焊接架4沿立柱下降，直至和两片材有良好的接触和压力，5-7秒钟后，将焊接架杠杆14施力端下压，焊接架4上升脱开两片材，让熔粘部位有一个冷却的时间，4-5秒钟后再向下压压架杠杆12的施力端，压架1上升，放上另一块片材，重复上述操作。在工作过程中发热芯3上的电热丝始终是通电的，以保证发热芯所需的温度，有利于更好的焊接。

Claims (6)

1.蜂窝斜管组装焊接机，包括工作台(11)，压架(1)、压块(2)、发热芯(3)和焊接架(4)，其特征在于：所述的压架(1)和焊接架(4)均是由两个以上横格构成的框架，且焊接架(4)上的横格对应设置在压架(1)横格以外的空间中，压架(1)的每一横格上等距设置有压块(2)，焊接架(4)的每一横格上对应片材上的波纹设置有发热芯(3)，所述发热芯(3)的高度大于压架(1)厚度与压块(2)厚度之和，所述的压架(1)和焊接架(4)均设置在工作台(11)的上部，焊接架(4)位于压架(1)的上方，在压架(1)下方的工作台(11)上对应片材的两端铰接有片材托架(6)，在片材托架(6)下方的工作台上固定有托条槽管(10)，在托条槽管(10)的上方对应片材上的波纹搁置有托条(9)。

2.根据权利要求1所述的蜂窝斜管组装焊接机，其特征在于：所述压架(1)上平行于横格的一端铰接在工作台(11)一端的托条槽管(10)上方，所述焊接架(4)上平行于横格的一端铰接在工作台(11)另一端的托条槽管(10)上方，且焊接架(4)与工作台(11)的铰接点高于压架(1)与工作台(11)的铰接点，在铰接压架(1)的工作台(11)一侧对应焊接架(4)铰接有焊接架压力头(7)，在铰接焊接架(4)的工作台(11)另一侧对应焊接架(4)铰接有压架压力头(5)，在铰接压架(1)一侧的托条槽管(10)上设置有斜度靠山(8)。

3.根据权利要求1所述的蜂窝斜管组装焊接机，其特征在于：所述压架(1)和焊接架(4)的四角上均有孔与工作台(11)上部的四个立柱滑动配合，所述的焊接架(4)置于压架(1)的上方，压架(1)的上部铰接有压架杠杆(12)，焊接架(4)上部铰接有焊接架杠杆(13)，压架杠杆(12)和焊接架杠杆(13)的中段均铰接在工作台(11)一端的横梁上，横梁固定在工作台(11)上两立柱的顶部，在工作台(11)上的一根托条槽管(10)上设置有斜度靠山(8)。

4.根据权利要求1所述的蜂窝斜管组装焊接机，其特征在于：所述发热芯(3)的一端固定在焊接架(4)的横格上，另一端上设置有电热丝，在焊接架(4)横格与电热丝之间设置有弹簧接触机构。

5.根据权利要求1所述的蜂窝斜管组装焊接机，其特征在于：所述压块(2)的端部固定有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的蜂窝斜管组装焊接机，其特征在于：所述的托条(9)按片材上的波纹间距成组地垂直固定在一横杆上。

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