CN216501460U - 铝板带废角料液压回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝板带废角料液压回收装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端两侧表面位置对称设有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿机身本体一侧通过不完全齿轮与驱动电机连接。本实用新型通过，采用了吸附板、清洗喷头、切割刀片、坩埚箱，在使用中，废角料首先经过吸附板，通过表面的磁铁将含有的较大块的铁进行吸附出来，减少对后续的影响，然后废角料落至渗透板处，通过两组倾斜安装的清洗喷头对废角料表面残留的灰尘进行清洗，提高废角料的整洁度，然后废角料通过切割刀片裁切成若干小块，继而落到筛网表面通过高温加热管进行加热，通过铝和铁的熔点不同，将两者进行筛分，提高回收的质量，具有回收效果好、杂质清除完全的优点。

Description

铝板带废角料液压回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体来说，涉及铝板带废角料液压回收装置。

背景技术

铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。

在实际使用过程中，现有的铝板带废角料液压回收装置大多只能单纯的对铝板带废角料进行回收处理，无法对铝板带表面残留的杂质进行清除，会对铝板带的后续处理造成一定的影响，而且由于装置的功能单一，导致装置的实用性不是很强，回收处理的效果不是很好，导致铝板带中残留铁杂质，影响后续处理，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝板带废角料液压回收装置，具备回收效果好、杂质清除完全、实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述回收效果好、杂质清除完全、实用性强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

铝板带废角料液压回收装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端两侧表面位置对称设有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿机身本体一侧通过不完全齿轮与驱动电机连接，所述驱动轴一侧表面位置固定安装有吸附底板，所述吸附底板一侧表面位置均匀安装有若干组吸附板，所述吸附板一侧表面中间位置固定安装有磁铁，所述驱动轴底部抵接有支撑板，所述支撑板底部两侧表面位置倾斜安装有清洗底板，所述清洗底板一侧表面位置均匀安装有若干组清洗喷头，所述清洗底板底部表面位置固定连接有渗透板，所述渗透板底部两侧表面位置对称抵接有粉碎板，所述粉碎板一侧表面位置均匀安装有若干组切割刀片，所述粉碎板另一侧固定安装有液压缸，所述粉碎板底部表面位置抵接有滤板。

进一步的，所述滤板下方位置机身本体内部底端表面位置均匀安装有若干组坩埚箱，所述坩埚箱内部底端表面位置设有收集筒，所述收集筒上方位于坩埚箱内部两侧表面中间位置固定安装有筛网，所述筛网上方位于坩埚箱内部两侧表面顶部位置对称设有高温加热管。

进一步的，所述收集筒内部中间位置设有起到保温作用的保温层。

进一步的，所述渗透板顶部表面位置均匀开设有若干组供水源流出使用的漏水口。

进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有供废料进入使用的进料口。

进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有供废料进入使用的进料口。

进一步的，所述机身本体一侧表面底部位置设有供水源通过管道与清洗底板连接使用的进水口，所述机身本体一侧表面中间位置设有供废水排出使用的出水口。

进一步的，所述滤板的孔径大于筛网的孔径，且筛网由耐高温的石棉网构成。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝板带废角料液压回收装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了吸附板、清洗喷头、切割刀片、坩埚箱，在使用过程中，废角料首先经过吸附板处，通过吸附板表面的磁铁将废角料中含有的较大块的铁进行吸附出来，减少对后续使用的影响，然后废角料落至渗透板处，通过两组倾斜安装的清洗喷头，可以对废角料表面残留的灰尘进行清洗，提高废角料的整洁度，然后废角料通过切割刀片裁切成若干小块，继而落到坩埚箱内部的筛网表面通过高温加热管进行加热，通过铝和铁的熔点不同，将两者进行筛分，提高回收的质量，具有回收效果好、杂质清除完全的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了清洗喷头、切割刀片、坩埚箱，在实际使用过程中，通过清洗喷头可以对废角料表面的灰尘灯杂质进行清洗，提高废角料的干净程度，然后通过切割刀片可以对废角料进行裁切，使其成为若干小块的废角料，便于后续回收使用，最后废角料落到坩埚箱内部进行熔化，筛分处铝和铁，提高回收的质量，不同的设备可以实现不同的功能，大大的扩大了装置的实用性，具有实用性强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的铝板带废角料液压回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型的吸附板的结构结构示意图；

图3是本实用新型驱动电机和驱动轴的连接示意图。

图中：

1、机身本体；2、驱动轴；3、驱动电机；4、进料口；5、吸附板；6、吸附底板；7、磁铁；8、支撑板；9、清洗底板；10、清洗喷头；11、渗透板；12、出水口；13、粉碎板；14、液压缸；15、切割刀片；16、滤板；17、进水口；18、支撑腿；19、蓄电池；20、底座；21、坩埚箱；22、收集筒；23、保温层；24、筛网；25、高温加热管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了铝板带废角料液压回收装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的铝板带废角料液压回收装置，包括机身本体1和支撑腿18,机身本体1内部顶端两侧表面位置对称设有驱动轴2，驱动轴2一端贯穿机身本体1一侧通过不完全齿轮与驱动电机3连接，驱动轴2一侧表面位置固定安装有吸附底板6，吸附底板6一侧表面位置均匀安装有若干组吸附板5，吸附板5一侧表面中间位置固定安装有磁铁7，驱动轴2底部抵接有支撑板8，支撑板8底部两侧表面位置倾斜安装有清洗底板9，清洗底板9一侧表面位置均匀安装有若干组清洗喷头10，清洗底板9底部表面位置固定连接有渗透板11，渗透板11底部两侧表面位置对称抵接有粉碎板13，粉碎板13一侧表面位置均匀安装有若干组切割刀片15，粉碎板13另一侧固定安装有液压缸14，粉碎板13底部表面位置抵接有滤板16，通过切割刀片15可以将废角料进行裁切成小块，便于后续作业使用。

在一个实施例中，滤板16下方位置机身本体1内部底端表面位置均匀安装有若干组坩埚箱21，坩埚箱21内部底端表面位置设有收集筒22，收集筒22上方位于坩埚箱21内部两侧表面中间位置固定安装有筛网24，筛网24上方位于坩埚箱21内部两侧表面顶部位置对称设有高温加热管25，通过高温加热管25可以对废角料进行加热，通过铝和铁的熔点不同，将两者进行筛分，提高回收的质量。

在一个实施例中，收集筒22内部中间位置设有起到保温作用的保温层23，通过保温层23可以对收集筒22的热量进行保存，防止温度降低过快，减少能源的消耗。

在一个实施例中，渗透板11顶部表面位置均匀开设有若干组供水源流出使用的漏水口，漏水口的开设方便了污水的排出。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置设有供废料进入使用的进料口4，进料口4的开设方便了废角料的进入，便于后续回收处理。

在一个实施例中，机身本体1底部表面位置固定安装有底座20，底座20底部表面中间位置固定安装有蓄电池19，蓄电池19两侧位于底座20底部表面位置对称设有支撑腿18，通过支撑腿18可以对装置进行固定，增强装置的稳定性，通过蓄电池19可以为装置提供源源不断的能量。

在一个实施例中，机身本体1一侧表面底部位置设有供水源通过管道与清洗底板9连接使用的进水口17，机身本体1一侧表面中间位置设有供废水排出使用的出水口12，进水口17的开设方便了水源的进入，出水口12的开设方便了污水的排出。

在一个实施例中，滤板16的孔径大于筛网24的孔径，且筛网24由耐高温的石棉网构成，石棉网构成的筛网24可以有效的抵御住高温的灼烧，便于将废角料中的铝以及铁进行熔化筛分处理，提高回收的效果。

工作原理：在实际使用过程中，废角料首先经过吸附板5处，通过吸附板5表面的磁铁7将废角料中含有的较大块的铁进行吸附出来，减少对后续使用的影响，然后废角料落至渗透板11处，通过两组倾斜安装的清洗喷头10，可以对废角料表面残留的灰尘进行清洗，提高废角料的整洁度，然后废角料通过切割刀片15裁切成若干小块，继而落到坩埚箱21内部的筛网24表面通过高温加热管25进行加热，通过铝和铁的熔点不同，将两者进行筛分，提高回收的质量，具有回收效果好、杂质清除完全的优点，不同的设备可以实现不同的功能，大大的扩大了装置的实用性，具有实用性强的优点，装置整体具有回收效果好、杂质清除完全、实用性强的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铝板带废角料液压回收装置，包括机身本体（1）和支撑腿（18）,其特征在于，所述机身本体（1）内部顶端两侧表面位置对称设有驱动轴（2），所述驱动轴（2）一端贯穿机身本体（1）一侧通过不完全齿轮与驱动电机（3）连接，所述驱动轴（2）一侧表面位置固定安装有吸附底板（6），所述吸附底板（6）一侧表面位置均匀安装有若干组吸附板（5），所述吸附板（5）一侧表面中间位置固定安装有磁铁（7），所述驱动轴（2）底部抵接有支撑板（8），所述支撑板（8）底部两侧表面位置倾斜安装有清洗底板（9），所述清洗底板（9）一侧表面位置均匀安装有若干组清洗喷头（10），所述清洗底板（9）底部表面位置固定连接有渗透板（11），所述渗透板（11）底部两侧表面位置对称抵接有粉碎板（13），所述粉碎板（13）一侧表面位置均匀安装有若干组切割刀片（15），所述粉碎板（13）另一侧固定安装有液压缸（14），所述粉碎板（13）底部表面位置抵接有滤板（16）。

2.根据权利要求1所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述滤板（16）下方位置机身本体（1）内部底端表面位置均匀安装有若干组坩埚箱（21），所述坩埚箱（21）内部底端表面位置设有收集筒（22），所述收集筒（22）上方位于坩埚箱（21）内部两侧表面中间位置固定安装有筛网（24），所述筛网（24）上方位于坩埚箱（21）内部两侧表面顶部位置对称设有高温加热管（25）。

3.根据权利要求2所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述收集筒（22）内部中间位置设有起到保温作用的保温层（23）。

4.根据权利要求1所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述渗透板（11）顶部表面位置均匀开设有若干组供水源流出使用的漏水口。

5.根据权利要求1所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述机身本体（1）顶部表面中间位置设有供废料进入使用的进料口（4）。

6.根据权利要求1所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述机身本体（1）底部表面位置固定安装有底座（20），所述底座（20）底部表面中间位置固定安装有蓄电池（19），所述蓄电池（19）两侧位于底座（20）底部表面位置对称设有支撑腿（18）。

7.根据权利要求1所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述机身本体（1）一侧表面底部位置设有供水源通过管道与清洗底板（9）连接使用的进水口（17），所述机身本体（1）一侧表面中间位置设有供废水排出使用的出水口（12）。

8.根据权利要求1所述的铝板带废角料液压回收装置，其特征在于，所述滤板（16）的孔径大于筛网（24）的孔径，且筛网（24）由耐高温的石棉网构成。

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