CN216992051U - 一种岩棉板切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种岩棉板切边装置,涉及岩棉板生产设备技术领域,该岩棉板切边装置包括支架,所述支架上固定连接有支撑台,所述支撑台上对称设置有两个第一转动驱动装置,两个所述第一转动驱动装置的输出端均固定连接有用于切割岩棉板的锯片,使用时,启动第一转动驱动装置带动锯片对岩棉板进行切边,边料会穿过边料导管进行移动,启动第二转动驱动装置带动凸轮转动能够顶动切刀移动,切刀移动对边料导管内的边料进行截断,而后凸轮凸起部远离切刀,弹性件的弹力能够通过凸台带动切刀复位,截断的边料会经过漏料孔漏出进行收集,有效避免了废边凌乱而影响岩棉板后期加工工序,且便于废边的统一收集和处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板生产设备技术领域,具体是一种岩棉板切边装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,其基本生产过程是:用玄武岩(矿渣)经过高温炉熔融后加温固化,经过高速离心辊制成丝状,再经过高速风流喷吹,使其形成超细纤维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经过定速摆锤、匀速布棉法将岩棉纤维布棉,经布棉收集带转速控制,压制成岩棉板,岩棉经过摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送到高温烘干炉中,将其烘干,生产成岩棉板后,再传送出烘干炉,由于上述过程中不能保证岩棉板两侧的规整,所以需要将制成的岩棉板的两侧不规整部分切除,以更好的适应后续的按规格切分流程,现有的岩棉板的切边设备只是由传送带和切割锯片组成的,切割后的废边比较凌乱,影响岩棉板后期加工工序,不利于切下废边的统一收集和处理工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉板切边装置,旨在解决现有技术中的岩棉板的切边设备只是由传送带和切割锯片组成的,切割后的废边比较凌乱,影响岩棉板后期加工工序,不利于切下废边的统一收集和处理工作。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述岩棉板切边装置,包括支架,所述支架上固定连接有支撑台,所述支撑台上对称设置有两个第一转动驱动装置,两个所述第一转动驱动装置的输出端均固定连接有用于切割岩棉板的锯片,所述支撑台上位于两个锯片的下游分别固定连接有两个边料导管,两个所述边料导管的一侧均开设有导孔,两个所述导孔的内壁均滑动连接有切刀,两个所述切刀的外表面均设置有凸台,两个所述凸台与两个导管之间均设置有弹性件,两个所述凸台的外表面均单自由度滑动连接有安装座,两个所述安装座上均固定安装有第二转动驱动装置,两个所述第二转动驱动装置的输出端均固定连接有凸轮,两个所述凸轮转动能够分别带动两个切刀移动,所述支撑台上开设有两个分别与两个边料导管对应的两个漏料孔。
为了使得本实用新型具有阻止切割碎屑飞溅的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑台上固定连接有防护罩。
为了使得本实用新型具有除尘的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述防护罩为上小下大的漏斗状,所述防护罩的顶部固定安装有抽气机,所述抽气机的进气端与防护罩连通,所述抽气机的出气端通过连管连接有废气处理箱。
为了使得本实用新型具有过滤废气的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述废气处理箱包括箱体,所述箱体的内壁设置有用于过滤气体的滤板,所述箱体上开设有排气口。
为了使得本实用新型具有便于收集废边料的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支架上设置有与漏料孔对应的收集桶。
为了使得本实用新型具有带动锯片转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器,所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有节省成本的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述弹性件为弹簧。
为了使得本实用新型具有带动凸轮转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器,所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有对废边料导向的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑台上固定连接有分别与两个漏料孔对应的两个斜导板。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在支撑台上设置第一转动驱动装置,第一转动驱动装置的输出端与锯片固定连接,支撑台上设置边料导管,边料导管上开设导孔,导孔与切刀滑动连接,切刀上设置凸台,凸台与导管之间设置弹性件,凸台与安装座单自由度滑动连接,安装座上设置第二转动驱动装置,第二转动驱动装置的输出端均与凸轮固定连接,凸轮转动能够带动切刀移动,支撑台上开设漏料孔,实现了启动第一转动驱动装置带动锯片对岩棉板进行切边,边料会穿过边料导管进行移动,启动第二转动驱动装置带动凸轮转动能够顶动切刀移动,切刀移动对边料导管内的边料进行截断,而后凸轮凸起部远离切刀,弹性件的弹力能够通过凸台带动切刀复位,截断的边料会经过漏料孔漏出进行收集,有效避免了凌乱废边影响岩棉板后期加工工序,且便于废边的统一收集和处理工作;
2、通过设置防护罩11为上小下大的漏斗状,防护罩11的顶部设置抽气机12,抽气机12的进气端与防护罩11连通,抽气机12的出气端通过连管连接有废气处理箱13,实现了抽气机12抽气能够将岩棉板切割工作产生的含尘废气抽至废气处理箱13内进行处理,有效实现了废气的净化收集,提高工作环境质量。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的锯片的结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的斜导板的剖视图。
图4是本实用新型的具体实施例的切刀和凸轮的结构示意图。
图5是本实用新型的具体实施例的边料导管和切刀和安装座的剖视图。
图6是本实用新型的具体实施例的废气处理箱的剖视图。
图中:1-支架、2-支撑台、201-漏料孔、3-第一转动驱动装置、4-锯片、5-边料导管、501-导孔、6-切刀、601-凸台、7-弹性件、8-安装座、9-第二转动驱动装置、10-凸轮、11-防护罩、12-抽气机、13-废气处理箱、1301-箱体、1302-滤板、1303-排气口、14-收集桶、15-斜导板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-6所示,一种岩棉板切边装置,包括支架1,支架1能够对该岩棉板切边装置进行支撑,支架1上固定连接有支撑台2,支撑台2能够对岩棉板进行支撑导向,支撑台2上对称设置有两个第一转动驱动装置3,两个第一转动驱动装置3的输出端均固定连接有用于切割岩棉板的锯片4,支撑台2上位于两个锯片4的下游分别固定连接有两个边料导管5,边料导管5能够对边料的移动进行导向,两个边料导管5的一侧均开设有导孔501,两个导孔501的内壁均滑动连接有切刀6,两个切刀6的外表面均设置有凸台601,两个凸台601与两个导管5之间均设置有弹性件7,两个凸台601的外表面均单自由度滑动连接有安装座8,两个安装座8上均固定安装有第二转动驱动装置9,两个第二转动驱动装置9的输出端均固定连接有凸轮10,两个凸轮10转动能够分别带动两个切刀6移动,第二转动驱动装置9带动凸轮10转动能够顶动切刀6移动,切刀6移动对边料导管5内的边料进行截断,而后凸轮10凸起部远离切刀,弹性件7的弹力能够通过凸台601带动切刀复位,支撑台2上开设有两个分别与两个边料导管5对应的两个漏料孔201,边料能够从漏料孔201漏出。
使用时,经过烘干机送出的岩棉板20继续沿支撑台2上移动,经过锯片4使,第一转动驱动装置3带动锯片4对岩棉板进行切边,边料会穿过边料导管5进行移动,启动第二转动驱动装置9带动凸轮10转动顶动切刀6移动,切刀6移动对边料导管5内的边料进行截断,而后凸轮10凸起部远离切刀,弹性件7的弹力通过凸台601带动切刀复位,完成一次截断工作,截断的边料会经过漏料孔201漏出进行收集,避免了凌乱废边影响岩棉板后期加工工序,且便于废边的统一收集和处理工作。
进一步的,支撑台2上固定连接有防护罩11,防护罩11能够阻止切割碎屑飞溅,避免切割碎屑飞溅伤人,提高安全性。
进一步的,防护罩11为上小下大的漏斗状,防护罩11的顶部固定安装有抽气机12,抽气机12的进气端与防护罩11连通,抽气机12的出气端通过连管连接有废气处理箱13,抽气机12抽气能够将岩棉板切割工作产生的含尘废气抽至废气处理箱13内进行处理,实现了废气的净化收集,提高工作环境质量。
具体的,废气处理箱13包括箱体1301,箱体1301的内壁设置有用于过滤气体的滤板1302,箱体1301上开设有排气口1303,抽气机12抽出的废气会通过滤板1302进行过滤,灰尘会被留下,干净的空气会通过滤板由排气口1303排出。
进一步的,支架1上设置有与漏料孔201对应的收集桶14,收集桶14能够承接废边料,便于收集废边料。
具体的,第一转动驱动装置3包括第一电机和第一减速器,第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端,能够带动锯片4转动。
具体的,弹性件7为弹簧,弹簧价格较低,能够节省成本。
具体的,第二转动驱动装置9包括第二电机和第二减速器,第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端,能够带动凸轮10转动。
进一步的,支撑台2上固定连接有分别与两个漏料孔201对应的两个斜导板15,斜导板15能够对废边料进行导向,使废边料向漏料孔201内移动。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种岩棉板切边装置,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)上对称设置有两个第一转动驱动装置(3),两个所述第一转动驱动装置(3)的输出端均固定连接有用于切割岩棉板的锯片(4),所述支撑台(2)上位于两个锯片(4)的下游分别固定连接有两个边料导管(5),两个所述边料导管(5)的一侧均开设有导孔(501),两个所述导孔(501)的内壁均滑动连接有切刀(6),两个所述切刀(6)的外表面均设置有凸台(601),两个所述凸台(601)与两个导管(5)之间均设置有弹性件(7),两个所述凸台(601)的外表面均单自由度滑动连接有安装座(8),两个所述安装座(8)上均固定安装有第二转动驱动装置(9),两个所述第二转动驱动装置(9)的输出端均固定连接有凸轮(10),两个所述凸轮(10)转动能够分别带动两个切刀(6)移动,所述支撑台(2)上开设有两个分别与两个边料导管(5)对应的两个漏料孔(201)。
2.根据权利要求1所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述支撑台(2)上固定连接有防护罩(11)。
3.根据权利要求2所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述防护罩(11)为上小下大的漏斗状,所述防护罩(11)的顶部固定安装有抽气机(12),所述抽气机(12)的进气端与防护罩(11)连通,所述抽气机(12)的出气端通过连管连接有废气处理箱(13)。
4.根据权利要求3所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述废气处理箱(13)包括箱体(1301),所述箱体(1301)的内壁设置有用于过滤气体的滤板(1302),所述箱体(1301)上开设有排气口(1303)。
5.根据权利要求1所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述支架(1)上设置有与漏料孔(201)对应的收集桶(14)。
6.根据权利要求1所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述第一转动驱动装置(3)包括第一电机和第一减速器,所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
7.根据权利要求1所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述弹性件(7)为弹簧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述第二转动驱动装置(9)包括第二电机和第二减速器,所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
9.根据权利要求1-7任一项所述的岩棉板切边装置,其特征在于,所述支撑台(2)上固定连接有分别与两个漏料孔(201)对应的两个斜导板(15)。
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