CN212770453U - 玻璃切割机用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃切割机用吸尘装置，其旋转安装在切割机的切割头上，包括绕切割头自动旋转的回转中心和与回转中心固定连接的吸尘器，所述吸尘器在切割头的带动下靠近玻璃板上表面的切割线移动吸取切割线及其周围的玻璃粉尘。有益效果在于：本实用新型所述的玻璃切割机用吸尘装置专门用于吸附玻璃板上方的玻璃粉尘，尤其适用于吸附玻璃切割机在切割玻璃时产生的玻璃粉尘；该吸尘装置与传统的只能吸附玻璃板下方的粉尘的吸尘装置配合，可有效防止玻璃粉尘弥散到空气中，确保工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割机领域，具体涉及玻璃切割机用吸尘装置。
背景技术
玻璃划线切割机在对玻璃板进行划线切割的过程中会产生玻璃粉尘。玻璃粉尘在气流的吹动下容易弥漫在空气中污染车间环境，危害工人身体健康。因此，现有的玻璃切割机一般都加装有吸尘装置，以便将玻璃切割过程中产生的玻璃粉尘吸走，防止其弥散到空气中；然而，现有的玻璃切割机用吸尘装置基本上都是仅对玻璃板的下方区域（包括放置玻璃板的切割台）进行吸尘，比如公开号为CN203999354U、CN206418016U的专利所示，而位于玻璃板上方，在切割头切割玻璃板时产生的玻璃粉尘却无法被吸走，环境污染问题仍存在。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种玻璃切割机用吸尘装置，该吸尘装置专门用于吸附玻璃板上方的玻璃粉尘，其与传统的吸附玻璃板下方的粉尘的吸尘装置配合，可有效防止玻璃粉尘弥散到空气中，保护工人身体健康，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的玻璃切割机用吸尘装置，其旋转安装在切割机的切割头上，包括绕切割头自动旋转的回转中心和与回转中心固定连接的吸尘器，所述吸尘器在切割头的带动下靠近玻璃板上表面的切割线移动吸取切割线及其周围的玻璃粉尘。
作为本案的重要设计，所述回转中心包括：
套筒，其紧套在切割头上并与切割头同轴；
套圈，其滚套在套筒上并与套筒同轴；以及
电机，其固定安装在套筒上并与套圈传动连接，驱动套圈自转；
所述吸尘器与套圈固定连接。
作为本案的优化设计，所述套圈上同轴安装有齿圈，所述电机上安装有与齿圈啮合的齿轮。
作为本案的优化设计，所述套圈上固定安装有与吸尘器可拆卸连接的安装杆一。
作为本案的优化设计，所述吸尘器具有：
一插杆，其与安装杆一插接连接；
安装管，其固定安装在插杆上，安装管的下端靠近玻璃板上表面的切割线；
集渣箱，其安装在插杆上并与安装管的上端连通；以及
带吸气管的微型吸气泵，吸气管的一端伸入集渣箱内并安装滤网。
作为本案的优化设计，所述安装管的下端安装有吸气罩，所述吸气罩靠近玻璃板的上表面的切割线。
作为本案的优化设计，所述安装管、吸气管的一端伸入到集渣箱的内部上方。
作为本案的优化设计，所述套圈上固定安装有与吸尘器和回转中心电连接的电池箱。
作为本案的优化设计，所述套圈上固定安装有与电池箱可拆卸连接的安装杆二，所述安装杆二和安装杆一以套圈为中心对称分布。
有益效果在于：本实用新型所述的玻璃切割机用吸尘装置专门用于吸附玻璃板上方的玻璃粉尘，尤其适用于吸附玻璃切割机在切割玻璃时产生的玻璃粉尘；该吸尘装置与传统的只能吸附玻璃板下方的粉尘的吸尘装置配合，可有效防止玻璃粉尘弥散到空气中，确保工人身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是图4的剖视图；
图6是图5中的B部放大图。
附图标记说明如下：
1、回转中心；
11、套筒；12、电机；13、套圈；14、挡环；15、齿圈；16、齿轮；17、安装杆；
2、吸尘器；
21、插杆；22、微型吸气泵；23、集渣箱；24、安装管；25、吸气罩；26、吸气管；27、滤网；
3、电池箱；
4、切割头；
5、玻璃板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供的玻璃切割机用吸尘装置，其旋转安装在切割机的切割头4上，考虑到切割头4工作时移动切割方向不是固定的，而吸尘装置想要充分吸收切割线及其周围的玻璃粉尘，只能紧跟在切割头4的正后方移动，因此当切割头4改变切割方向时，吸尘装置也能够及时旋转改变移动方向，以保证吸尘装置始终位于前进移动中的切割头4的正后方。
具体的，吸尘装置包括绕切割头4自动旋转的回转中心1和与回转中心1固定连接的吸尘器2，吸尘器2在切割头4的带动下靠近玻璃板5上表面的切割线移动吸取切割线及其周围的玻璃粉尘，当切割线发生折弯时，吸尘器2在回转中心1的带动下旋转一定角度，以确保吸尘器2沿着切割线移动，继而充分吸收切割线及其周围的玻璃粉尘，吸尘效果好。
如图3-图6所示，回转中心1包括：
套筒11，其紧套在切割头4上并与切割头4同轴；
套圈13，其滚套在套筒11上并与套筒11同轴；以及
电机12，其固定安装在套筒11上并与套圈13传动连接，驱动套圈13自转；
吸尘器2与套圈13固定连接，电机12驱动套圈13自转的方式之一是在套圈13上同轴安装一齿圈15，电机12上安装一与齿圈15啮合的齿轮16，通过电机12带动齿轮16旋转，齿轮16旋转驱动齿圈15自转，齿圈15自转带动套圈13旋转，套圈13旋转带动吸尘器2绕切割头4旋转（如图6所示）；
优选的，电机12数量有多个，电机12采用步进电机，因为切割头4的移动速度和移动路径是已知的，因此吸尘器2在何时何地旋转多少角度也是已知的，这些数据可以提前输入PLC控制器（图中未画出）内，由PLC控制器控制电机12旋转指定转数带动吸尘器2旋转一定的角度，以确保吸尘器2总能沿切割线移动。
为了使套圈13在套筒11上可靠旋转，可在套圈13上下两端设置紧套在套筒11上的挡环14（如图6所示），挡环14的存在可阻挡套圈13在套筒11上上下移动，从而限定套圈13只能自转；
优选的，套筒11与切割头4螺纹旋接固定，套筒11与挡环14螺纹旋接固定，这样设计方便套圈13和套筒11拆卸安装。
当切割头4较大时，可在套圈13上固定安装一与吸尘器2可拆卸连接的安装杆一（如图4所示），这样既可防止吸尘器2贴着切割头4影响切割头4工作，又方便吸尘器2与回转中心1拆卸安装。
为了防止套圈13发生偏磨，缩短使用寿命，可在套圈13上与安装杆一相对的一侧也固定安装一安装杆17，即安装杆二，两个安装杆17以套圈13为中心对称分布，安装杆二上插接有电池箱3，如图4所示，电池箱3的存在不仅能够平衡套圈13受到的外力，防止套圈13偏磨缩短使用寿命，还能够通过电池箱3为吸尘器2和回转中心1工作供电。
如图3-图6所示，吸尘器2具有：
一插杆21，其一端与安装杆一插接连接；
安装管24，其竖直固定安装在插杆21的另一端，当安装管24的下端不安装吸气罩25时，安装管24的下端靠近玻璃板5上表面的切割线，当安装管24的下端安装吸气罩25时，吸气罩25的下端靠近玻璃板5的上表面的切割线；
带盖的集渣箱23，其安装在插杆21上并与安装管24的上端连通；以及
带吸气管26的微型吸气泵22，吸气管26的一端伸入集渣箱23内并安装滤网27（如图2所示）；
当微型吸气泵22启动后，切割线及其周围的玻璃粉尘随气流被吸入安装管24中，然后进入集渣箱23内，集渣箱23内的空气穿过滤网27被微型吸气泵22抽走，被滤网27过滤拦截下来的玻璃粉尘留在集渣箱23内。
优选的，安装管24、吸气管26的一端伸入到集渣箱23的内部上方，如图5所示，这样设计，可防止集渣箱23内积存的玻璃粉尘堵塞安装管24和滤网27，增大集渣箱23可积存粉尘的容积。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.玻璃切割机用吸尘装置，其旋转安装在切割机的切割头上，其特征在于：包括绕切割头自动旋转的回转中心和与回转中心固定连接的吸尘器，所述吸尘器在切割头的带动下靠近玻璃板上表面的切割线移动吸取切割线及其周围的玻璃粉尘。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于，所述回转中心包括：
套筒，其紧套在切割头上并与切割头同轴；
套圈，其滚套在套筒上并与套筒同轴；以及
电机，其固定安装在套筒上并与套圈传动连接，驱动套圈自转；
所述吸尘器与套圈固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于：所述套圈上同轴安装有齿圈，所述电机上安装有与齿圈啮合的齿轮。
4.根据权利要求2所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于：所述套圈上固定安装有与吸尘器可拆卸连接的安装杆一。
5.根据权利要求4所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于，所述吸尘器具有：
一插杆，其与安装杆一插接连接；
安装管，其固定安装在插杆上，安装管的下端靠近玻璃板上表面的切割线；
集渣箱，其安装在插杆上并与安装管的上端连通；以及
带吸气管的微型吸气泵，吸气管的一端伸入集渣箱内并安装滤网。
6.根据权利要求5所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于：所述安装管的下端安装有吸气罩，所述吸气罩靠近玻璃板的上表面的切割线。
7.根据权利要求5所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于：所述安装管、吸气管的一端伸入到集渣箱的内部上方。
8.根据权利要求4所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于：所述套圈上固定安装有与吸尘器和回转中心电连接的电池箱。
9.根据权利要求8所述的玻璃切割机用吸尘装置，其特征在于：所述套圈上固定安装有与电池箱可拆卸连接的安装杆二，所述安装杆二和安装杆一以套圈为中心对称分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021396292.2U CN212770453U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 玻璃切割机用吸尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212770453U true CN212770453U (zh) | 2021-03-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202021396292.2U Active CN212770453U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 玻璃切割机用吸尘装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021396292.2U patent/CN212770453U/zh active Active
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