CN212470263U - 一种水利工程用的管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用的管道焊接装置，具体涉及水利工程技术领域，包括固定底板，所述固定底板的顶端表面固定安装有固定座，所述固定座的顶端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端表面固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧表面固定安装有焊接管，所述焊接管的表面设置有焊接缝，所述固定底板的顶端表面固定连接有背板。本实用新型通过设置收集箱本体和出料口，首先操作人员正常进行对焊接管的焊接工作，接着焊接装置对焊接管进行焊接工作，随后焊接缝中的焊料会渐渐脱落，经过进料口落入收集箱本体的内部，接着操作人员通过出料口将收集箱本体内部的焊料残渣进行取出和无害化处理，增加了该装置的实用性和环保性。

Description

一种水利工程用的管道焊接装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水利工程用的管道焊接装置。

背景技术

电焊机分为交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机等，电焊机它具有体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点，而广泛用于各个领域，尤其涉及到水利工程领域，用于水利工程的管道焊接工作，电焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物也就是两个金属管道相结合。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，由于该装置在焊接两个管道的同时，连接两个管道的焊接缝中的焊料在完成管道的焊接工作后，会自动从管道的焊接缝里脱落下来，从而导致了该装置的环保性较差，使得焊接后的地面狼藉一片，另一方面增加了操作人员后期对地面的打扫难度，降低了该装置的使用效果。

二、现有装置在使用时，由于该装置在焊接管道时产生的热量较高，使得该装置周围的工作人员工作时的舒适感较差，从而降低了该装置的实用效果。

因此亟需提供一种水利工程用的管道焊接装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水利工程用的管道焊接装置，通过收集箱本体和出料口，首先操作人员正常进行对焊接管的焊接工作，接着焊接装置对焊接管进行焊接工作，随后焊接缝中的焊料会渐渐脱落，经过进料口落入收集箱本体的内部，接着操作人员通过出料口将收集箱本体内部的焊料残渣进行取出和无害化处理，增加了该装置的实用性和环保性，从而增加了该装置的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用的管道焊接装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端表面固定安装有固定座，所述固定座的顶端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端表面固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧表面固定安装有焊接管，所述焊接管的表面设置有焊接缝，所述固定底板的顶端表面固定连接有背板，所述背板的表面固定安装有焊接装置，所述背板的顶端固定连接有固定板，所述固定座的顶端固定连接有收集箱底座，所述收集箱底座的顶端固定连接有收集箱本体，所述收集箱本体的内壁底端可拆卸安装有隔热板，所述隔热板的背面开设有出料口，所述收集箱本体的顶端开设有进料口，所述固定板的表面开设有固定圆孔，所述固定底板的顶端表面固定连接有防护板。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别位于固定底板的左右两侧。

在一个优选地实施方式中，所述焊接管位于隔热板与背板之间，且焊接管的材质为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱底座与收集箱本体固定焊接在一起，且收集箱底座的表面固定安装有紧固螺钉，且紧固螺钉的顶面安装有与其相适配的螺帽。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱本体的内壁表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。

在一个优选地实施方式中，所述进料口的形状呈梯形，且进料口的内表面光滑，且进料口位于焊接缝的正下方。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的表面螺纹安装有调节螺栓，且固定板表面的固定圆孔的与调节螺栓相适配。

在一个优选地实施方式中，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板分别位于固定底板的左右两侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置收集箱本体和出料口，首先操作人员正常进行对焊接管的焊接工作，接着焊接装置对焊接管进行焊接工作，随后焊接缝中的焊料会渐渐脱落，经过进料口落入收集箱本体的内部，接着操作人员通过出料口将收集箱本体内部的焊料残渣进行取出和无害化处理，增加了该装置的实用性和环保性，从而增加了该装置的使用效果。

2、本实用新型通过设置防护板，利用了防护板的隔热作用，使得该装置在工作时，防护板能够将该装置焊接时产生的热量进行隔绝，从而增加了操作人员工作时的舒适度，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的收集箱本体半剖面结构示意图。

图3为本实用新型的固定板结构示意图。

图4为本实用新型的防护板结构示意图。

图5为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。

附图标记为：1、固定底板；2、固定座；3、支撑杆；4、稳定块；5、焊接管；6、焊接缝；7、背板；8、焊接装置；9、固定板；10、收集箱底座； 11、收集箱本体；12、隔热板；13、出料口；14、进料口；15、固定圆孔； 16、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种水利工程用的管道焊接装置，包括固定底板1，固定底板1的顶端表面固定安装有固定座2，固定座2的顶端表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端表面固定连接有稳定块4，稳定块4的一侧表面固定安装有焊接管5，焊接管5的表面设置有焊接缝6，固定底板1的顶端表面固定连接有背板7，背板7的表面固定安装有焊接装置8，背板7的顶端固定连接有固定板9，固定座2的顶端固定连接有收集箱底座10，收集箱底座10的顶端固定连接有收集箱本体11，收集箱本体11的内壁底端可拆卸安装有隔热板12，隔热板12的背面开设有出料口13，收集箱本体11的顶端开设有进料口14，固定板9的表面开设有固定圆孔15，固定底板1的顶端表面固定连接有防护板16，支撑杆3的数量为两个，两个支撑杆3分别位于固定底板1的左右两侧，焊接管5位于隔热板12与背板7之间，且焊接管5的材质为金属质构件，收集箱底座10与收集箱本体11固定焊接在一起，且收集箱底座10 的表面固定安装有紧固螺钉，且紧固螺钉的顶面安装有与其相适配的螺帽，收集箱本体11的内壁表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料，固定板9的表面螺纹安装有调节螺栓，且固定板9表面的固定圆孔15的与调节螺栓相适配，防护板16的数量为两个，两个防护板16分别位于固定底座1的左右两侧。

具体参考说明书附图1，进料口14的形状呈梯形，且进料口14的内表面光滑，且进料口14位于焊接缝6的正下方。

实施方式具体为：利用了进料口14位于焊接缝6的正下方，使得焊接缝 6中的焊料掉落下来时，可直接落入进料口中，从而避免了焊料掉落到地面上，增加了该装置的实用性。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：紧接着操作人员正常进行对焊接管5的焊接工作，接着焊接装置8对焊接管5进行焊接工作，随后焊接缝6中的焊料会渐渐脱落，经过进料口14落入收集箱本体1的内部，接着操作人员通过出料口13将收集箱本体1内部的焊料残渣进行取出和无害化处理，增加了该装置的实用性和环保性。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，紧接着操作人员将该装置表面的灰尘清扫干净，最终该装置完成了对焊料残渣的收集工作流程，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水利工程用的管道焊接装置，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶端表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶端表面固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端表面固定连接有稳定块(4)，所述稳定块(4)的一侧表面固定安装有焊接管(5)，所述焊接管(5)的表面设置有焊接缝(6)，所述固定底板(1)的顶端表面固定连接有背板(7)，其特征在于：所述背板(7)的表面固定安装有焊接装置(8)，所述背板(7)的顶端固定连接有固定板(9)，所述固定座(2)的顶端固定连接有收集箱底座(10)，所述收集箱底座(10)的顶端固定连接有收集箱本体(11)，所述收集箱本体(11)的内壁底端可拆卸安装有隔热板(12)，所述隔热板(12)的背面开设有出料口(13)，所述收集箱本体(11)的顶端开设有进料口(14)，所述固定板(9)的表面开设有固定圆孔(15)，所述固定底板(1)的顶端表面固定连接有防护板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为两个，两个所述支撑杆(3)分别位于固定底板(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述焊接管(5)位于隔热板(12)与背板(7)之间，且焊接管(5)的材质为金属质构件。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述收集箱底座(10)与收集箱本体(11)固定焊接在一起，且收集箱底座(10)的表面固定安装有紧固螺钉，且紧固螺钉的顶面安装有与其相适配的螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述收集箱本体(11)的内壁表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述进料口(14)的形状呈梯形，且进料口(14)的内表面光滑，且进料口(14)位于焊接缝(6)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述固定板(9)的表面螺纹安装有调节螺栓，且固定板(9)表面的固定圆孔(15)的与调节螺栓相适配。

8.根据权利要求1所述的一种水利工程用的管道焊接装置，其特征在于：所述防护板(16)的数量为两个，两个所述防护板(16)分别位于固定底板(1)的左右两侧。

Images