CN204800131U - 适用于等离子切割机工作台的衬板装置 - Google Patents

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CN204800131U CN201520476127.0U CN201520476127U CN204800131U CN 204800131 U CN204800131 U CN 204800131U CN 201520476127 U CN201520476127 U CN 201520476127U CN 204800131 U CN204800131 U CN 204800131U
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鲁万彪
姚光虎
赵本新
解瑞豹
李国苹
周冬冬
滕东平
石合涛
谢绍兴
潘永刚
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CRRC Nanjing Puzhen Co Ltd
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CSR Nanjing Puzhen Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于等离子切割机工作台的衬板装置,适合铺设于等离子切割机工作台上,组成包括矩形底板、焊接于底板外围的第一矩形框和位于第一矩形框内且与底板焊接的第二矩形框,第二矩形框内部平行设置有若干与底板焊接的呈倒扣的角铁,角铁的顶端位于第一矩形框和第二矩形框顶端之下;所述角铁沿纵向均匀开设有横向槽,所述第二矩形框与所述横向槽对应的位置开设缺口,位于同一经线上的横向槽及第二矩形框的缺口内插入有隔板,所述隔板上端呈现整齐的波浪形,波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的顶端。引用本衬板装置后,等离子切割机的利用率大大提升,工作台隔板更换方便且更换率降低一倍,降低了隔板更换成本,并且切割小件得到了满足。

Description

适用于等离子切割机工作台的衬板装置
技术领域
本实用新型涉及数控切割平台技术,特别涉及适用于等离子切割机工作台的衬板装置。
背景技术
数控等离子切割机是铁路车辆钢结构下料主要设备之一,数控等离子切割机具有操作简单,精确度高、工作效率高、劳动强度低等优点。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。目前切割机自带的切割工作台是有很多块隔板支撑,两隔板之间间距偏大(110mm),割一些小件往往掉进隔板之间,而且隔板为8×190×4600mm的直平钢板,由于经常切割原因,下面隔板氧化渣太多影响正常切割,需经常清理或更换,降低了切割机的利用率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的上述缺点,提供一种适用于等离子切割机工作台的衬板装置,提高离子切割机的利用率和使用寿命。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供的适用于等离子切割机工作台的衬板装置,其特征在于:适合铺设于等离子切割机工作台上,组成包括矩形底板、焊接于底板外围的第一矩形框和位于第一矩形框内且与底板焊接的第二矩形框,所述第二矩形框内部平行设置有若干与底板焊接的呈倒扣的角铁,角铁的顶端位于第一矩形框和第二矩形框顶端之下;所述角铁沿纵向均匀开设有横向槽,所述第二矩形框与所述横向槽对应的位置开设缺口,位于同一经线上的横向槽及第二矩形框的缺口内插入有隔板,所述隔板上端呈现整齐的波浪形,波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的顶端。
本实用新型还具有如下改进:
1、所述横向槽的间距为等离子切割机工作台的隔板间距的1/3-2/3。
2、所述隔板的波峰高于第一矩形框1-5cm。
使用时,将本衬板装置放置于等离子切割机工作台上,然后将待切割钢板放置于衬板装置隔板上方,使隔板受到波峰的支撑,从而进行切割。由于采用插入式的隔板结构,因此更换隔板的成本较低,更换操作也很方便,提高了等离子切割机的使用率;并且落入矩形框内的隔板氧化渣也十分便于清洁。隔板排布更密,使得可以切割小件。隔板上端采用波浪形设计,也提高了隔板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型适用于等离子切割机工作台的衬板装置结构示意图。
图中标号示意如下:
1—第一矩形框;2—第二矩形框;3—角铁;4—隔板;5-底板。
具体实施方式
如图1所示,本实施例适用于等离子切割机工作台的衬板装置,适合铺设于等离子切割机工作台上,组成包括矩形底5板、焊接于底板5外围的第一矩形框1、位于第一矩形框1内且与底板5焊接的第二矩形框2,第二矩形框内2部平行设置有若干与底板5焊接的呈倒扣的角铁3,角铁3的顶端位于第一矩形框和第二矩形框顶端之下;角铁3沿纵向均匀开设有横向槽,横向槽的间距为等离子切割机工作台的隔板间距的1/2。第二矩形框与横向槽对应的位置开设缺口,位于同一经线上的横向槽及第二矩形框的缺口内插入有隔板4,隔板4上端呈现整齐的波浪形,波峰高度高于第一矩形框顶端1-5cm,第一矩形框顶端高于第二矩形框顶端1-2cm。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.适用于等离子切割机工作台的衬板装置,其特征在于:适合铺设于等离子切割机工作台上,组成包括矩形底板、焊接于底板外围的第一矩形框和位于第一矩形框内且与底板焊接的第二矩形框,所述第二矩形框内部平行设置有若干与底板焊接的呈倒扣的角铁,角铁的顶端位于第一矩形框和第二矩形框顶端之下;所述角铁沿纵向均匀开设有横向槽,所述第二矩形框与所述横向槽对应的位置开设缺口,位于同一经线上的横向槽及第二矩形框的缺口内插入有隔板,所述隔板上端呈现整齐的波浪形,波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的顶端。
2.根据权利要求1所述的适用于等离子切割机工作台的衬板装置,其特征在于:所述横向槽的间距为等离子切割机工作台的隔板间距的1/3-2/3。
3.根据权利要求1所述的适用于等离子切割机工作台的衬板装置,其特征在于:所述隔板的波峰高于第一矩形框1-5cm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889552A (zh) * 2015-06-30 2015-09-09 南车南京浦镇车辆有限公司 适用于等离子切割机工作台的衬板装置
CN110842414A (zh) * 2019-12-11 2020-02-28 湖南武陵机械制造有限公司 一种分层的等离子切割台

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C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 210031 Nanjing province high tech Industrial Development Zone, Taishan Park, North Pearl Road, No. 68

Patentee after: CRRC NANJING PUZHEN CO., LTD.

Address before: 210031 Nanjing province high tech Industrial Development Zone, Taishan Park, North Pearl Road, No. 68

Patentee before: CSR NANJING PUZHEN Vehicles Co., Ltd.