CN219521725U - 一种砂轮脱胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮脱胶装置，包括底座，所述底座上设置有加热圆盘，所述加热圆盘的后端开设有沟槽，所述沟槽的内部设置有加热管，所述加热圆盘的一侧设置有安装板，所述安装板的底部两侧均设置有支撑块，两个所述支撑块通过铰链与底座活动连接，所述加热圆盘和安装板连接，所述安装板远离加热圆盘的一端活动连接有支撑杆，所述底座上还安装有配电柜。本实用新型使砂轮受热均匀并快速脱胶，减少人工操作，降低劳动力度，提高砂轮的更换效率，并使粘接盘基本不变形，降低生产成本，提高产品质量的稳定性，有效节约电力资源，安全性高。

Description

一种砂轮脱胶装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮脱胶技术领域，具体为一种砂轮脱胶装置。

背景技术

钢球加工过程中硬磨工序转动盘使用砂轮加工，砂轮需用高强度AB胶粘接在粘接盘上。由于砂轮在使用过程中出现异常以及使用完正常报废的情况下，砂轮需频繁更换，更换前需将旧砂轮从粘接盘上脱胶拿下，拿下后再重新粘接新砂轮。

由于高强度AB胶粘接后强度很高，砂轮很难脱掉。原来的方法是将旧砂轮和粘接盘直接摔到地上，操作工再用六角大榔头将旧砂轮一点一点敲碎，这样慢慢将旧砂轮拿下，拿下后粘接盘上的固定胶再用大铲子一点一点铲掉，保证粘接盘工作面光滑平整。此方法劳动强度大，效率低，另外粘接盘表面很难清理干净且粘接盘容易出现变形的现象，导致后续粘接新砂轮后安装在机床上，生产加工过程中砂轮会不稳，晃动厉害，设备状况和产品质量也不稳定。

因此，提出一种砂轮脱胶装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种砂轮脱胶装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是使砂轮受热均匀并快速脱胶，减少人工操作，降低劳动力度，砂轮更换的效率高，并使粘接盘基本不变形，无形中降低了生产成本，提高产品质量的稳定性，有效节约电力资源，安全性高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮脱胶装置，包括底座，所述底座上设置有加热圆盘，所述加热圆盘的后端开设有沟槽，所述沟槽的内部设置有加热管，所述加热圆盘的一侧设置有安装板，所述安装板的底部两侧均设置有支撑块，两个所述支撑块通过铰链与底座活动连接，所述加热圆盘和安装板连接，所述安装板远离加热圆盘的一端活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离安装板的一端与底座活动连接，所述底座上还安装有配电柜。

优选的，所述底座和支撑杆上均开设有通孔，所述底座和支撑杆通过螺栓连接。

优选的，所述支撑杆设置有两个，且对称设置。

优选的，所述沟槽和加热管均设置有六个，若干个所述加热管等距分布。

优选的，所述加热圆盘和安装板均采用耐高温材料制成。

优选的，所述加热圆盘和安装板呈倾斜设置。

优选的，所述加热圆盘和安装板的倾斜角度为0度～90度。

优选的，所述加热圆盘呈圆形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种砂轮脱胶装置，通过设置加热管将加热圆盘加热到合适的温度，使放置在加热圆盘上的砂轮受热均匀，并快速拖胶，有效减轻了工作人员的劳动力度，提高了砂轮更换的效率，可使粘接盘基本不变形，降低了生产成本，提高了产品质量稳定性，有效节约电力资源，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图。

附图标记中：1、底座；2、加热圆盘；3、沟槽；4、加热管；5、安装板；6、支撑块；7、铰链；8、支撑杆；9、配电柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-2示，本实用新型提出了一种砂轮脱胶装置的技术方案：一种砂轮脱胶装置，包括底座1，具体的，底座1采用金属材料制成，底座1上设置有加热圆盘2，具体的，加热圆盘2的厚度经过试验选择最合适的厚度，既能保证加热圆盘2不变形，又能使工作面较快达到脱胶温度，从而快速脱胶，加热圆盘2的后端开设有沟槽3，沟槽3的内部设置有加热管4，具体的，在加热管4的作用下，加热圆盘2进行加热，使砂轮受热均匀，并快速脱胶，轮脱胶后粘接盘上剩余的残留胶用小铲子即可轻松清理掉，加热圆盘2的一侧设置有安装板5，安装板5的底部两侧均设置有支撑块6，两个支撑块6通过铰链7与底座1活动连接，具体的，通过设置铰链7，有效调整加热圆盘2的倾斜角度，加热圆盘2和安装板5连接，具体的，安装板5与加热圆盘2为可拆卸连接，安装板5远离加热圆盘2的一端活动连接有支撑杆8，支撑杆8远离安装板5的一端与底座1活动连接，具体的，支撑杆8起到支撑的作用，底座1上还安装有配电柜9。

请参阅图1-2所示，进一步的，底座1和支撑杆8上均开设有通孔，底座1和支撑杆8通过螺栓连接。

在本实施例中，通过设置螺栓，方便调整安装板5的角度。

请参阅图1-2所示，进一步的，支撑杆8设置有两个，且对称设置。

在本实施例中，支撑杆8采用金属材料制成，且呈L型结构设置。

请参阅图2所示，进一步的，沟槽3和加热管4均设置有六个，若干个加热管4等距分布。

在本实施例中，通过使加热管4将加热圆盘2加热到合适的脱胶加热温度，既能保证快速脱胶效果，又能节约电力资源。

进一步的，加热圆盘2和安装板5均采用耐高温材料制成。

在本实施例中，加热圆盘2采用耐高温且不易变形的制成。

请参阅图1-2所示，进一步的，加热圆盘2和安装板5呈倾斜设置。

请参阅图1-2所示，进一步的，加热圆盘2和安装板5的倾斜角度为0度～90度。

在本实施例中，加热圆盘2和安装板5的倾斜角度为45度，加热圆盘2采用合适的倾斜角度，使之砂轮和粘接盘较容易拿上、拿下且紧贴加热圆盘2，脱胶过程中不容易滑落，保证安全性和操作过程中劳动强度不要太大。

请参阅图1-2所示，进一步的，加热圆盘2呈圆形结构设置。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将加热管4连通电源，使加热圆盘2加热到合适的脱胶加热温度，将需要进行脱胶的砂轮放置到加热圆盘2上，使砂轮受热均匀，快速使砂轮脱胶，砂轮脱胶后粘接盘上剩余的残留胶用小铲子即可轻松清理掉，本实用新型减轻了员工的劳动强度，提高了砂轮更换的效率，并使粘接盘基本不变形，降低了生产成本，提高了产品质量稳定性，通过支撑杆8调整加热圆盘2的倾斜角度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种砂轮脱胶装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有加热圆盘(2)，所述加热圆盘(2)的后端开设有沟槽(3)，所述沟槽(3)的内部设置有加热管(4)，所述加热圆盘(2)的一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的底部两侧均设置有支撑块(6)，两个所述支撑块(6)通过铰链(7)与底座(1)活动连接，所述加热圆盘(2)和安装板(5)连接，所述安装板(5)远离加热圆盘(2)的一端活动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离安装板(5)的一端与底座(1)活动连接，所述底座(1)上还安装有配电柜(9)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述底座(1)和支撑杆(8)上均开设有通孔，所述底座(1)和支撑杆(8)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述支撑杆(8)设置有两个，且对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述沟槽(3)和加热管(4)均设置有六个，若干个所述加热管(4)等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述加热圆盘(2)和安装板(5)均采用耐高温材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述加热圆盘(2)和安装板(5)呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述加热圆盘(2)和安装板(5)的倾斜角度为0度～90度。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮脱胶装置，其特征在于，所述加热圆盘(2)呈圆形结构设置。