CN219822005U - 一种光伏组件贴标装置及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标技术领域，具体公开了一种光伏组件贴标装置及设备，该装置包括标签承载台、承载座及驱动承载座沿竖直方向及水平方向移动的移动模组，承载座上设置有真空吸附组件、第一旋转驱动件及第二旋转驱动件；标签承载台能够接收打印输出的标签；真空吸附组件能够吸附固定位于标签承载台上的标签；第一旋转驱动件能够驱动真空吸附组件绕水平方向旋转，使得真空吸附组件所吸附的标签的粘接面朝上；第二旋转驱动件能够驱动真空吸附组件绕竖直方向旋转，以调整真空吸附组件所吸附的标签的放置方向。该装置及设备能够实现在玻璃板的下表面贴标，并且标签的放置方向可调整，满足客户在同一工位上不同的贴标需求。

Description

一种光伏组件贴标装置及设备

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，尤其涉及一种光伏组件贴标装置及设备。

背景技术

在太阳能电池板(即光伏组件)的自动化工艺生产中，需要对放置有若干电池串的承载玻璃板进行临时贴标，以便于对玻璃板内所包含电池串的规格参数等进行标记。

目前对于玻璃板的贴标作业主要是利用贴标机构将打印机打出的标签纸直接盖贴在玻璃板的上方表面，如公开号为CN217805777U的专利公开了一种太阳能光伏组件标签贴标机构，将标签放置在光伏板上，然后通过下压滚轮下压，从而将标签贴在光伏板的上表面。但是，由于在贴标结束后，还需要对电池串进行相关PE工艺以及摆串工艺处理等，若直接将标签粘贴在玻璃板的上表面，很容易影响后续工艺的正常推进。

针对客户提出的需求，需对现有的光伏组件贴标装置进行改进，以实现在玻璃板下表面进行各种不同放置方向的贴标。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种光伏组件贴标装置及设备，能够实现在玻璃板的下表面贴标，并且标签的放置方向可调整，满足客户在同一工位上不同的贴标需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光伏组件贴标装置，包括标签承载台、承载座及驱动所述承载座沿竖直方向及水平方向移动的移动模组，所述承载座上设置有真空吸附组件、第一旋转驱动件及第二旋转驱动件；所述标签承载台能够接收打印输出的标签；所述真空吸附组件能够吸附固定位于所述标签承载台上的标签；所述第一旋转驱动件能够驱动所述真空吸附组件绕水平方向旋转，使得所述真空吸附组件所吸附的标签的粘接面朝上；所述第二旋转驱动件能够驱动所述真空吸附组件绕竖直方向旋转，以调整所述真空吸附组件所吸附的标签的放置方向。

进一步地，所述标签承载台的顶面沿垂直标签输入方向间隔设置有若干个齿条。

进一步地，各所述齿条与所述标签承载台一体加工成型，且所述齿条的顶端设有有机硅环氧树脂涂层；或者

所述标签承载台的顶面连接有硅胶板，各所述齿条一体成型于所述硅胶板上。

进一步地，所述标签承载台连接有用于调整其在水平方向及竖直方向的位置的调节组件。

进一步地，所述第二旋转驱动件为安装在所述承载座上的第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的输出端连接有倒L型板，所述第一旋转驱动件为安装在所述倒L型板一侧的第一旋转气缸。

进一步地，所述真空吸附组件包括连接板、固定板及真空吸附板；所述连接板位于所述倒L型板内侧，并连接于所述第一旋转气缸的驱动端；所述固定板通过一组弹性组件连接于所述连接板的下方，所述真空吸附板连接于所述固定板的下方一端，且底面阵列开设有若干个吸附孔。

进一步地，所述移动模组包括用于驱动所述承载座上下移动的升降驱动模组，所述升降驱动模组水平滑动连接于机架上，所述机架上安装有驱动所述升降驱动模组水平滑动的水平驱动模组。

进一步地，所述标签承载台处设置有光纤传感器，用于检测所述标签承载台上是否载有标签。

一种光伏组件贴标设备，包括标签打印机、用于输送玻璃板的输送机构及上述的光伏组件贴标装置，所述标签承载台位于所述标签打印机的出口处；所述输送机构的输送方向与所述承载座的水平移动方向垂直。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种光伏组件贴标装置及设备，可实现按照打印输出时的标签放置方向将标签粘贴在光伏组件玻璃板的底面，也可以将标签放置方向调整后粘贴在光伏组件玻璃板的底面，从而避免光伏组件玻璃板上的标签影响后续工艺的正常推进，同时满足客户在同一工位上不同的贴标需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种光伏组件贴标装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种光伏组件贴标装置在另一角度的结构示意图。

图3是图2中Ⅰ处的放大示意图。

图4是本实用新型提供的一种光伏组件贴标设备的结构示意图。

图5是图4中的标签打印机的结构示意图。

图6是图5中的Ⅱ处的放大示意图。

图7是标签粘贴在玻璃板下表面的一个实施例的结构示意图。

图8是标签粘贴在玻璃板下表面的另一实施例的结构示意图。

图中：1-标签承载台；11-齿条；2-承载座；21-倒L型板；3-移动模组；31-升降驱动模组；32-水平驱动模组；4-真空吸附组件；41-连接板；42-固定板；43-真空吸附板；5-第一旋转驱动件；6-第二旋转驱动件；7-调节组件；71-第一连接杆；72-第二连接杆；73-第三连接杆；74-第一连接块；75-第二连接块；76-固定块；8-机架；81-滑轨；9-玻璃板；91-标签；100-标签打印机；200-输送机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至6所示，一种光伏组件贴标装置，包括标签承载台1、承载座2及驱动承载座2沿竖直方向及水平方向移动的移动模组3，承载座2上设置有真空吸附组件4、第一旋转驱动件5及第二旋转驱动件6。其中，标签承载台1用于接收打印输出的标签；真空吸附组件4用于吸附固定位于标签承载台1上的标签；第一旋转驱动件5用于驱动真空吸附组件4绕水平方向旋转，使得真空吸附组件4所吸附的标签的粘接面朝上；第二旋转驱动件6用于驱动真空吸附组件4绕竖直方向旋转，以调整真空吸附组件4所吸附的标签的放置方向。

具体的，如图5和6所示，标签承载台1的顶面沿垂直标签输入方向间隔设置有若干个齿条11。采用该结构，可减少标签与标签承载台1的接触面，以便于更容易地从标签承载台1取走标签。

作为本实用新型的一个实施例，各齿条11与标签承载台1一体加工成型，且齿条11的顶端设有有机硅环氧树脂涂层；作为本实用新型的另一实施例，标签承载台1的顶面连接有硅胶板，各齿条11一体成型于硅胶板上。这两个实施例中，通过在硅胶层或采用硅胶材质的齿条，以减小标签的粘性附着力，从而降低真空吸附组件4吸取标签的难度。

其中，标签承载台1连接有用于调整其在水平方向及竖直方向的位置的调节组件7，以匹配标签打印机100的出口位置，满足不同标签接料位置的需求。

本实施例中，如图5所示，调节组件7包括沿标签输出方向设置的第一连接杆71、沿垂直标签输出方向设置的第二连接杆72及与第一连接杆71和第二连接杆72垂直的第三连接杆73，第一连接杆71和第二连接杆之间通过第一连接块74连接，且两者的连接位置可分别沿轴向调整；第一连接杆71和第三连接杆73之间通过第二连接块75连接，且两者的连接位置可分别沿轴向调整。第三连接杆73的底端连接有固定块76，该固定块76相对于标签打印机100固定设置。

另外，标签承载台1处设置有光纤传感器，用于检测标签承载台1上是否载有标签。

本实用新型的光伏组件贴标装置中，第二旋转驱动件6优选为安装在承载座2上的第二旋转气缸，第二旋转气缸的输出端连接有倒L型板21，第一旋转驱动件5优选为安装在倒L型板21一侧的第一旋转气缸。当然，第一旋转驱动件5及第二旋转驱动件6并不仅限于为旋转气缸，也可为其他的旋转驱动模块、机构或装置。

作为本实用新型的一个实施例，当真空吸附组件4吸附的标签移动至预设位置后，第一旋转驱动件5驱动真空吸附组件4进行180°旋转，从而将标签91粘贴在玻璃板9的下表面，如图7所示。

作为本实用新型的另一实施例，当真空吸附组件4吸附的标签移动至预设位置后，首先，第二旋转驱动件6驱动倒L型板21进行90°旋转，带动真空吸附组件4共同旋转，从而调整了标签91的放置方向；接着，第一旋转驱动件5驱动真空吸附组件4进行180°旋转，从而将部分标签91粘贴在玻璃板9的下表面，如图8所示。采用该粘贴方式，可便于后续工艺中撕除玻璃板下表面的标签91。

需要说明的是，本实用新型中，倒L型板21的旋转角度不限于90°，真空吸附组件4的旋转角度也不限于180°，可根据实际需要进行相应设置。

如图3所示，真空吸附组件4包括连接板41、固定板42及真空吸附板43；其中，连接板41位于倒L型板21内侧，并连接于第一旋转气缸的驱动端；固定板42通过一组弹性组件44连接于连接板41的下方，真空吸附板43连接于固定板42的下方一端，且底面阵列开设有若干个吸附孔。

本实用新型的光伏组件贴标装置中，移动模组3的结构如图2所示，包括用于驱动承载座2上下移动的升降驱动模组31，该升降驱动模组31水平滑动连接于机架8上，机架8上安装有驱动升降驱动模组31水平滑动的水平驱动模组32。

本实施例中，升降驱动模组31优选为直线滑台，机架8上设置有用于引导该直线滑台水平滑动的滑轨81。水平驱动模组32优选为电机驱动的皮带轮组件。当然，升降驱动模组31及水平驱动模组32也可采用其他的直线驱动结构。

本实用新型还提供了一种光伏组件贴标设备，包括标签打印机100、用于输送玻璃板9的输送机构200及上述的光伏组件贴标装置。其中，标签承载台1位于标签打印机100的出口处；输送机构200的输送方向与承载座2的水平移动方向垂直。其中，输送机构200的结构及打印机100的结构均采用常规的结构，在此不再详述。

本实用新型的一种光伏组件贴标装置及设备，使用时，标签承载台1接收标签打印机100打印输出的标签；在移动模组3的驱动下，真空吸附组件4移动至标签承载台1处，吸取位于标签承载台1上的标签，并将标签移动至预设位置；通过第一旋转驱动件5驱动真空吸附组件4旋转，使真空吸附组件4所吸附的标签粘贴在玻璃板下表面；也可先通过第二旋转驱动件6驱动真空吸附组件4旋转，将真空吸附组件4所吸附的标签的放置方向调整至预设方向，再通过第一旋转驱动件5驱动真空吸附组件4旋转，使真空吸附组件4所吸附的标签粘贴在玻璃板下表面。可见，本实用新型的一种光伏组件贴标装置及设备，实现了将标签贴在玻璃板下表面，从而避免玻璃板上的标签影响后续工艺的正常推进，同时满足客户在同一工位上不同的贴标需求。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光伏组件贴标装置，其特征在于，包括标签承载台(1)、承载座(2)及驱动所述承载座(2)沿竖直方向及水平方向移动的移动模组(3)，所述承载座(2)上设置有真空吸附组件(4)、第一旋转驱动件(5)及第二旋转驱动件(6)；所述标签承载台(1)能够接收打印输出的标签；所述真空吸附组件(4)能够吸附固定位于所述标签承载台(1)上的标签；所述第一旋转驱动件(5)能够驱动所述真空吸附组件(4)绕水平方向旋转，使得所述真空吸附组件(4)所吸附的标签的粘接面朝上；所述第二旋转驱动件(6)能够驱动所述真空吸附组件(4)绕竖直方向旋转，以调整所述真空吸附组件(4)所吸附的标签的放置方向。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述标签承载台(1)的顶面沿垂直标签输入方向间隔设置有若干个齿条(11)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，各所述齿条(11)与所述标签承载台(1)一体加工成型，且所述齿条(11)的顶端设有有机硅环氧树脂涂层；或者

所述标签承载台(1)的顶面连接有硅胶板，各所述齿条(11)一体成型于所述硅胶板上。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述标签承载台(1)连接有用于调整其在水平方向及竖直方向的位置的调节组件(7)。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述第二旋转驱动件(6)为安装在所述承载座(2)上的第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的输出端连接有倒L型板(21)，所述第一旋转驱动件(5)为安装在所述倒L型板(21)一侧的第一旋转气缸。

6.根据权利要求5所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述真空吸附组件(4)包括连接板(41)、固定板(42)及真空吸附板(43)；所述连接板(41)位于所述倒L型板(21)内侧，并连接于所述第一旋转气缸的驱动端；所述固定板(42)通过一组弹性组件(44)连接于所述连接板(41)的下方，所述真空吸附板(43)连接于所述固定板(42)的下方一端，且底面阵列开设有若干个吸附孔。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述移动模组(3)包括用于驱动所述承载座(2)上下移动的升降驱动模组(31)，所述升降驱动模组(31)水平滑动连接于机架(8)上，所述机架(8)上安装有驱动所述升降驱动模组(31)水平滑动的水平驱动模组(32)。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴标装置，其特征在于，所述标签承载台(1)处设置有光纤传感器，用于检测所述标签承载台(1)上是否载有标签。

9.一种光伏组件贴标设备，其特征在于，包括标签打印机(100)、用于输送玻璃板(9)的输送机构(200)及权利要求1至8任一项所述的光伏组件贴标装置，所述标签承载台(1)位于所述标签打印机(100)的出口处；所述输送机构(200)的输送方向与所述承载座(2)的水平移动方向垂直。