CN219817754U - 一种新型压片机润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压片机润滑机构，具体涉及压片机技术领域，包括底座以及安装在底座上用于压片的压片机主体，所述底座上设置有导料润滑组件，所述导料润滑组件包括设置在底座顶部可以旋转的转盘，所述转盘的顶部且沿着转盘的轴心点圆周分布有若干个液压杆。本实用新型通过设置导料润滑组件，通过弹簧自身的弹性驱动定位挡块复位，对物料最先进行定位，通过液压杆输出端驱动翻转杆旋转，使得压块向托板上的物料加压，对物料进行限位，确保物料后续在进行刷油以及压片时的稳定性，由伸缩杆驱动油压泵和毛刷向下位移，由毛刷将润滑油刷在物料上，实现物料的传送以及压片同步进行，不仅使得刷油更为均匀，同时提高物料压片生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型压片机润滑机构。
背景技术
片状零件在生产时，需要用到冲压模具以及压片机对零件进行冲压；
目前现有的压片机润滑系统为间歇式微小流量自动压力的稀油润滑系统，由触摸屏设置润滑周期，可编程控制器控制润滑系统的启停，压片机上冲各出油口为小流量滴状出油，设定好润滑周期后，由于设备速度圈数的稳定性造成润滑系统启动时基本都在特定或者集中固定的某几根冲具上滴油，造成个别冲具润滑不良加剧磨损噪音增大且个别冲具防油圈润滑过量后需要提前停机擦拭降低生产效率，过多的油溢出容易造成偏差。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型压片机润滑机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压片机润滑机构，包括底座以及安装在底座上用于压片的压片机主体，所述底座上设置有导料润滑组件；
所述导料润滑组件包括设置在底座顶部可以旋转的转盘，所述转盘的顶部且沿着转盘的轴心点圆周分布有若干个液压杆，且各所述液压杆的输出端分别设置有与转盘活动连接的翻转杆，多个所述翻转杆的一端分别设置有压块；
所述转盘的上表面且沿着转盘的轴心点圆周分布有若干个分别位于相应的液压杆一端的定位槽，且各所述定位槽的内壁底部分别开设有导向槽；
所述导料润滑组件还包括若干个分别位于相应的定位槽内的托板，且各所述托板的一端分别设置有定位挡块，所述定位挡块的一侧设置有与托板滑动连接的滑块，所述导向槽内设置有用于对滑块进行导向的导向杆，所述导向杆的外侧，且位于滑块的一端设置有弹簧，所述转盘的一侧设置有立架，所述立架的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有与立架滑动连接的油压泵，所述油压泵的底部设置有毛刷。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置导料润滑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，定位挡块受到物料放置时的顶力原因沿着导向杆的导向位移，同时使得弹簧拉伸，在通过弹簧自身的弹性驱动定位挡块复位，对物料最先进行定位，通过液压杆输出端驱动翻转杆旋转，使得压块向托板上的物料加压，对物料进行限位，确保物料后续在进行刷油以及压片时的稳定性；
通过转盘旋转带动物料发生位移，由伸缩杆驱动油压泵和毛刷向下位移，由毛刷将润滑油刷在物料上，实现物料的传送以及压片同步进行，不仅使得刷油更为均匀，同时提高物料压片生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型导料润滑组件的主视图。
图4为本实用新型导料润滑组件的爆炸图。
附图标记为：1、底座；2、压片机主体；3、转盘；4、液压杆；5、翻转杆；6、压块；7、定位槽；8、导向槽；9、托板；10、定位挡块；11、滑块；12、导向杆；13、弹簧；14、立架；15、伸缩杆；16、油压泵；17、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实施例中，如附图1-4所示的一种新型压片机润滑机构，通过底座1上设置的导料润滑组件，可以实现物料导料以及上油润滑同步进行，且组件的具体结构设置如下；
导料润滑组件包括设置在底座1顶部可以旋转的转盘3，转盘3的顶部且沿着转盘3的轴心点圆周分布有若干个液压杆4，且各液压杆4的输出端分别设置有与转盘3活动连接的翻转杆5，多个翻转杆5的一端分别设置有压块6；
转盘3的上表面且沿着转盘3的轴心点圆周分布有若干个分别位于相应的液压杆4一端的定位槽7，且各定位槽7的内壁底部分别开设有导向槽8；
导料润滑组件还包括若干个分别位于相应的定位槽7内的托板9，且各托板9的一端分别设置有定位挡块10，定位挡块10的一侧设置有与托板9滑动连接的滑块11，导向槽8内设置有用于对滑块11进行导向的导向杆12，导向杆12的外侧，且位于滑块11的一端设置有弹簧13，转盘3的一侧设置有立架14，立架14的顶部设置有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端设置有与立架14滑动连接的油压泵16，油压泵16的底部设置有毛刷17。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将待压片的物料放置在托板9上，定位挡块10受到物料放置时的顶力原因沿着导向杆12的导向位移，同时使得弹簧13拉伸，在通过弹簧13自身的弹性驱动定位挡块10复位，对物料最先进行定位；
之后通过液压杆4输出端驱动翻转杆5旋转，使得压块6向托板9上的物料加压，对物料进行限位；
通过转盘3旋转带动物料发生位移，由伸缩杆15驱动油压泵16和毛刷17向下位移，由毛刷17将润滑油刷在物料上，之后物料转运至压片机主体2处，由压片机主体2进行压片。
区别于现有技术的情况，本申请公开了一种新型压片机润滑机构，通过定位挡块10受到物料放置时的顶力原因沿着导向杆12的导向位移，同时使得弹簧13拉伸，在通过弹簧13自身的弹性驱动定位挡块10复位，对物料最先进行定位，通过液压杆4输出端驱动翻转杆5旋转，使得压块6向托板9上的物料加压，对物料进行限位，确保物料后续在进行刷油以及压片时的稳定性；
通过转盘3旋转带动物料发生位移，由伸缩杆15驱动油压泵16和毛刷17向下位移，由毛刷17将润滑油刷在物料上，实现物料的传送以及压片同步进行，不仅使得刷油更为均匀，同时提高物料压片生产效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型压片机润滑机构，包括底座（1）以及安装在底座（1）上用于压片的压片机主体（2），其特征在于：所述底座（1）上设置有导料润滑组件；
所述导料润滑组件包括设置在底座（1）顶部可以旋转的转盘（3），所述转盘（3）的顶部且沿着转盘（3）的轴心点圆周分布有若干个液压杆（4），且各所述液压杆（4）的输出端分别设置有与转盘（3）活动连接的翻转杆（5），多个所述翻转杆（5）的一端分别设置有压块（6）；
所述转盘（3）的上表面且沿着转盘（3）的轴心点圆周分布有若干个分别位于相应的液压杆（4）一端的定位槽（7），且各所述定位槽（7）的内壁底部分别开设有导向槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型压片机润滑机构，其特征在于：所述导料润滑组件还包括若干个分别位于相应的定位槽（7）内的托板（9），且各所述托板（9）的一端分别设置有定位挡块（10）。
3.根据权利要求2所述的一种新型压片机润滑机构，其特征在于：所述定位挡块（10）的一侧设置有与托板（9）滑动连接的滑块（11），所述导向槽（8）内设置有用于对滑块（11）进行导向的导向杆（12）。
4.根据权利要求3所述的一种新型压片机润滑机构，其特征在于：所述导向杆（12）的外侧，且位于滑块（11）的一端设置有弹簧（13）。
5.根据权利要求1所述的一种新型压片机润滑机构，其特征在于：所述转盘（3）的一侧设置有立架（14），所述立架（14）的顶部设置有伸缩杆（15）。
6.根据权利要求5所述的一种新型压片机润滑机构，其特征在于：所述伸缩杆（15）的输出端设置有与立架（14）滑动连接的油压泵（16），所述油压泵（16）的底部设置有毛刷（17）。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-05-08 CN CN202321085648.4U patent/CN219817754U/zh active Active
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