CN204338761U - 一种摆臂脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆臂脱模机构,它包括下模座、下模、上模、驱动杆、脱料板和脱料杆,所述脱料板有两个,分别为上脱料板和下脱料板,所述上脱料板的一端设有穿过下模的导向杆,所述下脱料板上通过转轴与L型摆臂连接,所述下模内侧壁上设有一凹槽,L型摆臂的一端置于凹槽内,所述下脱料板上端面设有小槽,下脱料板上设有穿过上脱料板和下模的连杆;所述下模内下脱料板正下方设有停止块;所述下脱料板上表面设有停止块;所述L型摆臂的两端均设有胶辊。本实用新型具有结构紧凑,工作连续,工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱模机构,具体涉及一种摆臂脱模机构。
背景技术
模具是制造业的基础工艺装备,由于模具的技术水平在很大程度上决定着产品的质量,以及生产效率,因而模具的生产技术水平的高低,已成为衡量一个企业产品水平高低的重要标志。其中脱模机构占有重要的地位,脱模机构要做到及时、到位,不然既影响产品质量又影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种摆臂脱模机构,它具有结构紧凑,工作连续,脱模及时、到位的优点。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种摆臂脱模机构,它包括下模座、下模、上模、驱动杆、脱料板和脱料杆,所述脱料板有两个,分别为上脱料板和下脱料板,所述上脱料板的一端设有穿过下模的导向杆,所述下脱料板上通过转轴与L型摆臂连接,所述下模内侧壁上设有一凹槽,L型摆臂的一端置于凹槽内,所述下脱料板上端面设有小槽,下脱料板上设有穿过上脱料板和下模的连杆。
所述下模内下脱料板正下方设有停止块。
所述下脱料板上表面设有停止块。
所述L型摆臂的两端均设有胶辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,下模内的下脱料板上设有L型摆臂,通过脱料板对L型摆臂的挤压带动脱料杆运动完成脱模,工作连续、效率高,脱料杆和连杆组合对加工件进行连续的两次脱模,脱模稳定及时、到位;L型摆臂的两端设有胶辊,可缓冲各个部件的挤压碰撞,延长L型摆臂的使用寿命;导向杆可防止脱料板跑偏。
附图说明
图1为本实用新型时结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种摆臂脱模机构,它包括下模座1、下模2、上模3、驱动杆4、脱料板5和脱料杆6,脱料板5有两个,分别为上脱料板51和下脱料板52,上脱料板51的一端设有穿过下模2的导向杆7,下脱料板52上通过转轴8与L型摆臂9连接,下模2内侧壁上设有一凹槽10,L型摆臂9的一端置于凹槽10内,下脱料板52上端面设有小槽11,下脱料板52上设有穿过上脱料板51和下模2的连杆12。
下模2内下脱料板52正下方设有停止块13。
下脱料板52上表面设有停止块13。
L型摆臂9的两端均设有胶辊14。
上模3向下运动完成对加工件15的冲压后,上模3抬起,下脱料板52在驱动杆4的作用下向上运动,下脱料板51推动上脱料板52向上运动,脱料杆6和连接杆12将加工件15向上抬起,完成初次脱模;当L型摆臂9的置于凹槽10内的一端与凹槽10顶部接触时,L型摆臂9发生摆动,L型摆臂9的另一端推起上脱料板51,使之继续向上运动,已完成加工件15的二次脱模。加入新的加工件,上模3向下运动压着脱料板5向下运动,上脱料板51压着L型摆臂9是它先发生摆动至与上脱料板51接触的一端置于小槽11内,然后上脱料板51与下脱料板52一起向下运动,直至下脱料板52的下端面与停止块13接触,完成对加工件的冲压,依次循环往复。本实用新型脱料缓和、及时、到位,并且工作连续、效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种摆臂脱模机构,它包括下模座、下模、上模、驱动杆、脱料板和脱料杆,其特征在于:所述脱料板有两个,分别为上脱料板和下脱料板,所述上脱料板的一端设有穿过下模的导向杆,所述下脱料板上通过转轴与L型摆臂连接,所述下模内侧壁上设有一凹槽,L型摆臂的一端置于凹槽内,所述下脱料板上端面设有小槽,下脱料板上设有穿过上脱料板和下模的连杆。
2.根据权利要求1所述的一种摆臂脱模机构,其特征在于:所述下模内下脱料板正下方设有停止块。
3.根据权利要求1所述的一种摆臂脱模机构,其特征在于:所述下脱料板上表面设有停止块。
4.根据权利要求1所述的一种摆臂脱模机构,其特征在于:所述L型摆臂的两端均设有胶辊。
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GR01 | Patent grant | ||
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