CN219816860U - 一种轴螺纹孔点油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴螺纹孔点油设备，包括工作台，工作台的上端面上设置有工件定位平台，工件定位平台的底部与工作台的上端面之间设置有直线导轨，工件定位平台的后端设置有一个直线滑台，工件定位平台的右端设置有注胶油工位，注胶油工位处固定设置有竖支架，竖支架上端固定设置有气缸、导向导轨和注胶阀，导向导轨与竖支架固定连接，注胶阀安装在导向导轨上；工作台位于竖支架右端位置固定设置有胶桶支撑架，胶桶支撑架上端设置有若干个胶油桶，每个胶油桶的出胶油口与对准的注胶阀之间设置有输胶油管，每个注胶阀的下端均固定设置有一个注胶油口。上述技术方案，结构设计合理、人力成本低、工作效率高、注胶油均匀且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴加工技术领域，具体涉及一种轴螺纹孔点油设备。
背景技术
现有的轴类工件加工好后，在安装之前，需要员工在轴的螺纹孔内注胶油，目前，对轴的螺纹孔注胶油是员工通过手持注胶桶一个一个点入轴的螺纹孔内，由于员工手动操作，会受员工技术熟练程度、力气大小等因素的影响，导致注胶油不均匀，且费时费力、人力成本高、工作效率低、实用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、人力成本低、工作效率高、注胶油均匀且实用性好的轴螺纹孔点油设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴螺纹孔点油设备，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有工件定位平台，所述工件定位平台的底部与工作台的上端面之间设置有直线导轨，所述工件定位平台的后端设置有一个直线滑台，所述工件定位平台的右端设置有注胶油工位，所述注胶油工位处固定设置有竖支架，所述竖支架上端固定设置有气缸、导向导轨和注胶阀，所述导向导轨与竖支架固定连接，所述气缸与导向导轨固定连接，所述注胶阀安装在导向导轨上，且气缸驱动注胶阀沿导向导轨上下滑动；
所述工作台位于竖支架右端位置固定设置有胶桶支撑架，所述胶桶支撑架上端设置有若干个胶油桶，每个胶油桶的出胶油口朝下设置，且每个胶油桶的出胶油口与对准的注胶阀之间设置有输胶油管，每个注胶阀的下端均固定设置有一个注胶油口。
本实用新型进一步设置为：所述工件定位平台包括底板和定位板，所述底板和定位板之间设置有4根定位柱，且4根定位柱呈矩形状分布。
本实用新型还进一步设置为：所述定位板呈矩形结构，所述定位板、定位柱和底板之间通过螺栓连接固定，且定位板上设置有多个轴定位通孔。
本实用新型还进一步设置为：所述底板呈矩形结构，底板底部设置有若干块定位滑块，且底板与定位滑块通过螺栓连接固定，所述底板通过定位滑块沿直线导轨左右滑动。
本实用新型还进一步设置为：所述直线导轨共设置2根，且2根直线导轨均横向设置在工作台的上端面上，直线导轨均与工作台的上端面通过螺栓连接固定。
本实用新型还进一步设置为：所述底板的后端一体设置有连接凸块，所述连接凸块与直线滑台通过螺栓连接固定。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，员工只需将轴放到工件定位平台上，工件定位平台通过直线滑台和直线导轨将轴快速移动到注胶油工位，气缸通过导向导轨下降驱动注胶阀，依次对工件定位平台上的轴的螺纹孔进行注胶油，注胶油桶安装在胶桶支撑架上，不在需要员工手持，省时省力，大大节约了人力成本，螺纹孔注胶油均匀，降低了不良率，提高了生产效率且实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视示意图；
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
具体实施方式
在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种轴螺纹孔点油设备，包括工作台1，所述工作台1的上端面上设置有工件定位平台2，所述工件定位平台2的底部与工作台1的上端面之间设置有直线导轨3，所述工件定位平台2的后端设置有一个直线滑台4，所述工件定位平台2的右端设置有注胶油工位5，所述注胶油工位处固定设置有竖支架6，所述竖支架6上端固定设置有气缸7、导向导轨8和注胶阀9，所述导向导轨8与竖支架6固定连接，所述气缸7与导向导轨8固定连接，所述注胶阀9安装在导向导轨8上，且气缸7驱动注胶阀9沿导向导轨8上下滑动；
所述工作台1位于竖支架6右端位置固定设置有胶桶支撑架10，所述胶桶支撑架10上端设置有若干个胶油桶11，每个胶油桶11的出胶油口朝下设置，且每个胶油桶11的出胶油口与对准的注胶阀9之间设置有输胶油管，每个注胶阀9的下端均固定设置有一个注胶油口。
作为优选的，所述直线滑台4局部与工作台1的上端面通过螺栓连接固定；所述竖支架6和胶桶支撑架10下端均与工作台1的上端面通过螺栓连接固定；所述导向导轨8与竖支架6上端通过螺栓连接固定；所述气缸7与导向导轨8通过螺栓连接固定；所述气缸7的活塞杆下端与注胶阀9上端连接。胶油桶11的数量设置1-5个，且胶油桶11通过连接架和螺栓与胶桶支撑架10上端连接固定。
为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述工件定位平台2包括底板21和定位板22，所述底板21和定位板22之间设置有4根定位柱23，且4根定位柱呈矩形状分布。
所述定位板22呈矩形结构，所述定位板22、定位柱23和底板21之间通过螺栓连接固定，且定位板22上设置有多个轴定位通孔。作为优选的，轴定位通孔的数量设置3个以上。
所述底板21呈矩形结构，底板21底部设置有若干块定位滑块，且底板21与定位滑块通过螺栓连接固定，所述底板21通过定位滑块沿直线导轨3左右滑动。
所述直线导轨3共设置2根，且2根直线导轨均横向设置在工作台1的上端面上，直线导轨3均与工作台1的上端面通过螺栓连接固定。
所述底板21的后端一体设置有连接凸块211，所述连接凸块211与直线滑台4通过螺栓连接固定。
实际应用时，员工只需将轴放到工件定位平台上，工件定位平台通过直线滑台和直线导轨将轴快速移动到注胶油工位，气缸通过导向导轨下降驱动注胶阀，依次对工件定位平台上的轴的螺纹孔进行注胶油，注胶油桶安装在胶桶支撑架上，不在需要员工手持，省时省力，大大节约了人力成本，螺纹孔注胶油均匀，降低了不良率，提高了生产效率且实用性好。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴螺纹孔点油设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上设置有工件定位平台(2)，所述工件定位平台(2)的底部与工作台(1)的上端面之间设置有直线导轨(3)，所述工件定位平台(2)的后端设置有一个直线滑台(4)，所述工件定位平台(2)的右端设置有注胶油工位(5)，所述注胶油工位处固定设置有竖支架(6)，所述竖支架(6)上端固定设置有气缸(7)、导向导轨(8)和注胶阀(9)，所述导向导轨(8)与竖支架(6)固定连接，所述气缸(7)与导向导轨(8)固定连接，所述注胶阀(9)安装在导向导轨(8)上，且气缸(7)驱动注胶阀(9)沿导向导轨(8)上下滑动；
所述工作台(1)位于竖支架(6)右端位置固定设置有胶桶支撑架(10)，所述胶桶支撑架(10)上端设置有若干个胶油桶(11)，每个胶油桶(11)的出胶油口朝下设置，且每个胶油桶(11)的出胶油口与对准的注胶阀(9)之间设置有输胶油管，每个注胶阀(9)的下端均固定设置有一个注胶油口。
2.根据权利要求1所述的一种轴螺纹孔点油设备，其特征在于：所述工件定位平台(2)包括底板(21)和定位板(22)，所述底板(21)和定位板(22)之间设置有4根定位柱(23)，且4根定位柱呈矩形状分布。
3.根据权利要求2所述的一种轴螺纹孔点油设备，其特征在于：所述定位板(22)呈矩形结构，所述定位板(22)、定位柱(23)和底板(21)之间通过螺栓连接固定，且定位板(22)上设置有多个轴定位通孔。
4.根据权利要求3所述的一种轴螺纹孔点油设备，其特征在于：所述底板(21)呈矩形结构，底板(21)底部设置有若干块定位滑块，且底板(21)与定位滑块通过螺栓连接固定，所述底板(21)通过定位滑块沿直线导轨(3)左右滑动。
5.根据权利要求4所述的一种轴螺纹孔点油设备，其特征在于：所述直线导轨(3)共设置2根，且2根直线导轨均横向设置在工作台(1)的上端面上，直线导轨(3)均与工作台(1)的上端面通过螺栓连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种轴螺纹孔点油设备，其特征在于：所述底板(21)的后端一体设置有连接凸块(211)，所述连接凸块(211)与直线滑台(4)通过螺栓连接固定。
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