CN219816033U - 一种胶水原料融化搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种胶水原料融化搅拌装置，解决了现有的搅拌装置存在搅拌不均匀而影响胶水生产质量的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定设置有支撑立板，支撑立板的一侧固定设置有控制面板，支撑立板的另一侧设置有搅拌罐，搅拌罐通过驱动机构与支撑立板连接，驱动机构由驱动电机、驱动齿轮、减速齿轮、主驱动轴、斜齿圈、加速斜齿轮、传动轴、皮带轮一、皮带轮二、皮带、U型支撑架、中心短轴一和中心短轴二构成；通过该胶水原料融化搅拌装置能够实现对胶水原料充分搅拌，提高混合的均匀度，进而提高生产质量。

Description

一种胶水原料融化搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体为一种胶水原料融化搅拌装置。

背景技术

目前的胶水在生产过程中需要用搅拌装置将多种原料成分均匀混合，现有的搅拌装置在进行工作时只能在一个平面上转动对胶水进行搅拌，只能实现对搅拌桨附近区域的胶水原料进行搅拌，搅拌时不能对沉积在容器底部的胶水进行搅拌，使得搅拌不够均匀，极大的影响了搅拌效率，进而影响胶水的生产质量，因此，本申请提出一种能够实现对胶水原料进行充分混合的胶水原料融化搅拌装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种胶水原料融化搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌装置存在搅拌不均匀而影响胶水生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水原料融化搅拌装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定设置有支撑立板，支撑立板的一侧固定设置有控制面板，支撑立板的另一侧设置有搅拌罐，搅拌罐通过驱动机构与支撑立板连接，驱动机构由驱动电机、驱动齿轮、减速齿轮、主驱动轴、斜齿圈、加速斜齿轮、传动轴、皮带轮一、皮带轮二、皮带、U型支撑架、中心短轴一和中心短轴二构成，驱动电机固定连接于支撑立板的一侧，驱动齿轮固定连接于驱动电机的输出轴，主驱动轴穿插连接于支撑立板上，减速齿轮固定连接于主驱动轴的一端并与驱动齿轮相啮合，斜齿圈固定连接于支撑立板靠近搅拌罐的一侧，U型支撑架固定连接于主驱动轴的另一端，传动轴活动连接于U型支撑架的内部，加速斜齿轮固定连接于传动轴的底端并与斜齿圈相啮合，皮带轮一固定连接于传动轴的顶端，搅拌罐活动连接于U型支撑架的内部，中心短轴一固定连接于搅拌罐的一端并穿插于U型支撑架，皮带轮二固定连接于中心短轴一的一端并通过皮带与皮带轮一连接，中心短轴二固定连接于搅拌罐的另一端并穿插于U型支撑架。

优选的，所述主驱动轴与支撑立板之间、U型支撑架与传动轴、中心短轴一和中心短轴二之间均通过若干轴承活动连接。

优选的，所述搅拌罐由外罐体和电加热内罐体构成，电加热内罐体固定连接于外罐体的内侧壁，搅拌罐一端的侧边设置有进出料口，进出料口上设置有阀门。

优选的，所述搅拌罐的内部固定设置有中心支柱，中心支柱的侧边固定设置有若干辅助搅拌组件，辅助搅拌组件由搅拌梁、若干搅拌杆和若干搅拌叶片构成，搅拌杆固定连接于搅拌梁的侧边，搅拌叶片固定连接于搅拌杆的侧边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置由驱动电机、驱动齿轮、减速齿轮、主驱动轴、斜齿圈、加速斜齿轮、传动轴、皮带轮一、皮带轮二、皮带、U型支撑架、中心短轴一和中心短轴二构成的驱动机构，能够在带动搅拌罐进行翻转的同时，也能够带动搅拌罐绕着中心轴进行自转，从而使得胶水原料在搅拌罐内部翻滚，避免产生搅拌死角，实现充分搅拌，提高混合的均匀度；

(2)、通过设置由外罐体和电加热内罐体构成的搅拌罐，能够实现对胶水原料的加热，提高融化效果，通过设置由搅拌梁、若干搅拌杆和若干搅拌叶片构成的辅助搅拌组件，能够对胶水原料进行打散，进一步提高混合搅拌的均匀度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型胶水原料融化搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型辅助搅拌组件结构示意图；

图中：1、支撑底板；2、支撑立板；3、控制面板；4、搅拌罐；5、驱动机构；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、减速齿轮；9、主驱动轴；10、斜齿圈；11、加速斜齿轮；12、传动轴；13、皮带轮一；14、皮带轮二；15、皮带；16、U型支撑架；17、中心短轴一；18、中心短轴二；19、外罐体；20、电加热内罐体；21、进出料口；22、阀门；23、中心支柱；24、辅助搅拌组件；25、搅拌梁；26、搅拌杆；27、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2给出，本实用新型一种胶水原料融化搅拌装置包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定设置有支撑立板2，支撑立板2的一侧固定设置有控制面板3，支撑立板2的另一侧设置有搅拌罐4，搅拌罐4通过驱动机构5与支撑立板2连接，驱动机构5由驱动电机6、驱动齿轮7、减速齿轮8、主驱动轴9、斜齿圈10、加速斜齿轮11、传动轴12、皮带轮一13、皮带轮二14、皮带15、U型支撑架16、中心短轴一17和中心短轴二18构成，驱动电机6固定连接于支撑立板2的一侧，驱动齿轮7固定连接于驱动电机6的输出轴，主驱动轴9穿插连接于支撑立板2上，减速齿轮8固定连接于主驱动轴9的一端并与驱动齿轮7相啮合，斜齿圈10固定连接于支撑立板2靠近搅拌罐4的一侧，U型支撑架16固定连接于主驱动轴9的另一端，传动轴12活动连接于U型支撑架16的内部，加速斜齿轮11固定连接于传动轴12的底端并与斜齿圈10相啮合，皮带轮一13固定连接于传动轴12的顶端，搅拌罐4活动连接于U型支撑架16的内部，中心短轴一17固定连接于搅拌罐4的一端并穿插于U型支撑架16，皮带轮二14固定连接于中心短轴一17的一端并通过皮带15与皮带轮一13连接，中心短轴二18固定连接于搅拌罐4的另一端并穿插于U型支撑架16；

由图1至图3给出，主驱动轴9与支撑立板2之间、U型支撑架16与传动轴12、中心短轴一17和中心短轴二18之间均通过若干轴承活动连接，能够提高连接的活动性，搅拌罐4由外罐体19和电加热内罐体20构成，电加热内罐体20固定连接于外罐体19的内侧壁，能够对胶水原料进行加热，提供融化效率，搅拌罐4一端的侧边设置有进出料口21，能够实现进料和出料，进出料口21上设置有阀门22，搅拌罐4的内部固定设置有中心支柱23，中心支柱23的侧边固定设置有若干辅助搅拌组件24，能够提高搅拌效果，辅助搅拌组件24由搅拌梁25、若干搅拌杆26和若干搅拌叶片27构成，搅拌杆26固定连接于搅拌梁25的侧边，搅拌叶片27固定连接于搅拌杆26的侧边；

使用时，驱动机构5带动搅拌罐4转动，使得进出料口21位于最顶部，然后将胶水原料从进出料口21倒入搅拌罐4的内部，并关闭阀门22，再次启动驱动机构5，驱动电机6带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动减速齿轮8转动，减速齿轮8带动主驱动轴9转动，通过主驱动轴9带动U型支撑架16转动，从而带动搅拌罐4进行翻转，U型支撑架16转动的过程中，加速斜齿轮11跟随运动，由于加速斜齿轮11与斜齿圈10啮合，并绕着斜齿圈10做圆周运动，因此能够使得加速斜齿轮11进行自转，加速斜齿轮11带动传动轴12转动，传动轴12带动皮带轮一13转动，皮带轮一13通过皮带15带动皮带轮二14转动，皮带轮二14带动中心短轴一17转动，中心短轴二18实现对搅拌罐4的支撑，从而能够带动搅拌罐4在U型支撑架16内部进行自转，使得胶水原料在搅拌罐4内部不断翻滚，实现充分搅拌，通过电加热内罐体20能够对原料进行加热，胶水在搅拌罐4内部不断翻滚时会与搅拌梁25、搅拌杆26和搅拌叶片27撞击，进一步提高搅拌的均匀度。

在工作中，通过设置由驱动电机、驱动齿轮、减速齿轮、主驱动轴、斜齿圈、加速斜齿轮、传动轴、皮带轮一、皮带轮二、皮带、U型支撑架、中心短轴一和中心短轴二构成的驱动机构，能够在带动搅拌罐进行翻转的同时，也能够带动搅拌罐绕着中心轴进行自转，从而使得胶水原料在搅拌罐内部翻滚，避免产生搅拌死角，实现充分搅拌，提高混合的均匀度；通过设置由外罐体和电加热内罐体构成的搅拌罐，能够实现对胶水原料的加热，提高融化效果，通过设置由搅拌梁、若干搅拌杆和若干搅拌叶片构成的辅助搅拌组件，能够对胶水原料进行打散，进一步提高混合搅拌的均匀度。

Claims (4)

1.一种胶水原料融化搅拌装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端固定设置有支撑立板(2)，支撑立板(2)的一侧固定设置有控制面板(3)，支撑立板(2)的另一侧设置有搅拌罐(4)，搅拌罐(4)通过驱动机构(5)与支撑立板(2)连接，驱动机构(5)由驱动电机(6)、驱动齿轮(7)、减速齿轮(8)、主驱动轴(9)、斜齿圈(10)、加速斜齿轮(11)、传动轴(12)、皮带轮一(13)、皮带轮二(14)、皮带(15)、U型支撑架(16)、中心短轴一(17)和中心短轴二(18)构成，驱动电机(6)固定连接于支撑立板(2)的一侧，驱动齿轮(7)固定连接于驱动电机(6)的输出轴，主驱动轴(9)穿插连接于支撑立板(2)上，减速齿轮(8)固定连接于主驱动轴(9)的一端并与驱动齿轮(7)相啮合，斜齿圈(10)固定连接于支撑立板(2)靠近搅拌罐(4)的一侧，U型支撑架(16)固定连接于主驱动轴(9)的另一端，传动轴(12)活动连接于U型支撑架(16)的内部，加速斜齿轮(11)固定连接于传动轴(12)的底端并与斜齿圈(10)相啮合，皮带轮一(13)固定连接于传动轴(12)的顶端，搅拌罐(4)活动连接于U型支撑架(16)的内部，中心短轴一(17)固定连接于搅拌罐(4)的一端并穿插于U型支撑架(16)，皮带轮二(14)固定连接于中心短轴一(17)的一端并通过皮带(15)与皮带轮一(13)连接，中心短轴二(18)固定连接于搅拌罐(4)的另一端并穿插于U型支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶水原料融化搅拌装置，其特征在于：所述主驱动轴(9)与支撑立板(2)之间、U型支撑架(16)与传动轴(12)、中心短轴一(17)和中心短轴二(18)之间均通过若干轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶水原料融化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)由外罐体(19)和电加热内罐体(20)构成，电加热内罐体(20)固定连接于外罐体(19)的内侧壁，搅拌罐(4)一端的侧边设置有进出料口(21)，进出料口(21)上设置有阀门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种胶水原料融化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)的内部固定设置有中心支柱(23)，中心支柱(23)的侧边固定设置有若干辅助搅拌组件(24)，辅助搅拌组件(24)由搅拌梁(25)、若干搅拌杆(26)和若干搅拌叶片(27)构成，搅拌杆(26)固定连接于搅拌梁(25)的侧边，搅拌叶片(27)固定连接于搅拌杆(26)的侧边。