CN214552958U - 一种建筑用胶粘剂混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用胶粘剂混料装置，包括搅拌电机、搅拌箱体及盖板，所述搅拌电机设置在盖板的上方，搅拌电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有横向驱动杆，所述横向驱动杆上连接有螺杆，所述螺杆包括主螺杆及副螺杆，所述主螺杆与转轴同轴且主螺杆与横向驱动杆固定连接，所述副螺杆对称设置在横向驱动杆上，且副螺杆与横向驱动杆转动连接，所述副螺杆的上端固定连接有驱动副螺杆自转的齿轮，所述盖板安装在所述搅拌箱体上，所述盖板上设有安装主螺杆的安装孔及安装副螺杆的环形齿槽，所述齿轮相配于环形齿槽内。本实用新型多方位搅拌，搅拌范围大，搅拌效率高，搅拌充分，物料混合均匀。

Description

一种建筑用胶粘剂混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置技术领域，尤其是涉及一种建筑用胶粘剂混料装置。

背景技术

胶粘剂它是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。主要用于粘结保温板的粘结剂，亦被称为聚合物保温板胶粘剂，该胶粘剂采用优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料经独特工艺复合而成，保水性好，粘贴强度高，胶粘剂与掺入传统建筑胶的砂浆相比具有优良的柔韧性和粘结性能，以及良好的保水性、耐水性以及方便的操作性，增强了基材与保温板之间的粘结强度，增强了拉伸强度，解决了接层间的空鼓、脱落等质量问题，目前市场上的混料装置在使用的过程中搅拌效率低，搅拌范围小，物料混合的不均匀，造成胶粘剂的质量参差不齐。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种用于粘接砂浆使用时的搅拌装置”，其公告号CN210939873U，包括固定板、支撑机构、搅拌机构、转轴、浇水机构、注水机构、外壳、转动机构、摇把、第一齿轮及第二齿轮。但依靠单个搅拌轴砂浆搅拌效率低，搅拌不充分使得物料混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的搅拌范围小，搅拌效率低，物料混合的不均匀，造成胶粘剂的质量参差不齐等问题，提供一种建筑用胶粘剂混料装置，搅拌范围大，搅拌充分，物料混合均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑用胶粘剂混料装置，包括搅拌电机、搅拌箱体及盖板，所述搅拌电机设置在盖板的上方，搅拌电机的输出轴连接有竖直向下的转轴，所述转轴的末端固定连接有横向驱动杆，所述横向驱动杆上连接有螺杆，所述螺杆包括主螺杆及副螺杆，所述主螺杆与转轴同轴且主螺杆与横向驱动杆固定连接，所述副螺杆对称设置在横向驱动杆上，且副螺杆与横向驱动杆转动连接，副螺杆能够实现自转，所述副螺杆的上端固定连接有驱动副螺杆自转的齿轮，所述盖板安装在所述搅拌箱体上，所述盖板上设有安装主螺杆的安装孔及安装副螺杆的环形齿槽，所述齿轮相配于环形齿槽内。

电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动横向驱动杆转动，横向转动杆上连接有主螺杆与副螺杆，且主螺杆与转轴同轴，副螺杆对称设置，当横向驱动杆转动时，副螺杆以主螺杆为中心，绕着主螺杆公转，增大了搅拌面积；主螺杆与转轴同轴，因此转轴带动横向驱动杆转动时，主螺杆发生自转，又因为盖板上设有环形齿槽，副螺杆的上端设有与环形齿槽相配的齿轮，副螺杆与横向驱动杆转动连接，所以当副螺杆在公转时，齿轮与齿槽的啮合使得副螺杆发生自转，主螺杆与副螺杆均为搅拌轴，提高了搅拌效率；副螺杆能够绕着主螺杆公转增大了搅拌面积，副螺杆又能够自转，与主螺杆同为搅拌轴，多根搅拌轴同时转动，提高了搅拌效率，使得搅拌更加充分，物料混合均匀。

作为优选，所述横向驱动杆呈十字形，十字形横向驱动杆的交点与转轴的下端固定连接。增加副螺杆的数量，提高了搅拌效率；每转一圈，单位混合砂浆被搅拌的频次增加，进一步提高了搅拌效率，使物料混合均匀。

作为优选，所述副螺杆的数量为2根。增加搅拌轴的数量，提高搅拌面积与搅拌效率。

作为优选，所述盖板上固定连接有手动调节伸缩杆，手动调节的顶端固定连接有顶板，所述搅拌电机安装在所述顶板上。可以在一定程度上调节螺杆的上下高度，改变搅拌深度，使搅拌更加充分。

作为优选，所述搅拌箱体的底部设有排料口及排料阀。设置在底部便于排料。

作为优选，所述横向驱动杆上安装有轴承，所述副螺杆与轴承固定连接。通过轴承实现副螺杆与横向转动杆的转动连接。

作为优选，主螺杆的直径大于副螺杆的直径。位于中心的主螺杆为主搅拌轴，主要由搅拌轴搅拌。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）多方位搅拌，搅拌范围大，搅拌效率高，搅拌充分，物料混合均匀；（2）螺杆搅拌高度能够调节，改变搅拌深度，搅拌更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型盖板的一种结构示意图。

图中：1、盖板 2、搅拌箱体 3、搅拌电机 4、转轴 5、横向驱动杆 6、主螺杆7、副螺杆 8、齿轮 9、联轴器 10、手动调节伸缩杆 11、顶板 12、排料口 13、排料阀14、安装孔 15、环形齿槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

在图1及图2所示的实施例中，本实用新型的一种建筑用胶粘剂混料装置，包括搅拌电机3、搅拌箱体2及盖板1，所述搅拌电机设置在盖板的上方，搅拌电机的输出轴通过联轴器9连接有竖直向下的转轴4，所述转轴的末端固定连接有横向驱动杆5，所述横向驱动杆上连接有螺杆，所述螺杆包括主螺杆6及副螺杆7，所述主螺杆与转轴同轴且主螺杆与横向驱动杆固定连接，所述副螺杆对称设置在横向驱动杆上，且副螺杆与横向驱动杆转动连接，副螺杆能够实现自转，所述副螺杆的上端固定连接有驱动副螺杆自转的齿轮8，所述盖板安装在所述搅拌箱体上，所述盖板上设有安装主螺杆的安装孔14及安装副螺杆的环形齿槽15，所述齿轮相配于环形齿槽内，所述齿轮的厚度大于盖板的厚度。所述搅拌箱体的横截面为圆形。

电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动横向驱动杆转动，横向转动杆上连接有主螺杆与副螺杆，且主螺杆与转轴同轴，副螺杆对称设置，当横向驱动杆转动时，副螺杆以主螺杆为中心，绕着主螺杆公转，增大了搅拌面积；主螺杆与转轴同轴，因此转轴带动横向驱动杆转动时，主螺杆发生自转，又因为盖板上设有环形齿槽，副螺杆的上端设有与环形齿槽相配的齿轮，副螺杆与横向驱动杆转动连接，所以当副螺杆在公转时，齿轮与齿槽的啮合使得副螺杆发生自转，主螺杆与副螺杆均为搅拌轴，提高了搅拌效率；副螺杆能够绕着主螺杆公转增大了搅拌面积，副螺杆又能够自转，与主螺杆同为搅拌轴，多根搅拌轴同时转动，提高了搅拌效率，使得搅拌更加充分，物料混合均匀。

所述横向驱动杆呈十字形，十字形横向驱动杆的交点与转轴的下端固定连接。

所述副螺杆的数量为2根。

所述盖板上固定连接有手动调节伸缩杆10，手动调节的顶端固定连接有顶板11，所述搅拌电机安装在所述顶板上。伸缩杆伸长或缩短，带动安装在顶板上的搅拌电机上移或下移，从而使得主螺杆与副螺杆上下移动，调节的范围为副螺杆上端的齿轮的厚度，调节时搅拌电机需处在不工作状态。

所述搅拌箱体的底部设有排料口12及排料阀13；所述横向驱动杆上安装有轴承，所述副螺杆与轴承固定连接；主螺杆的直径大于副螺杆的直径。

工作原理：调节搅拌电机的高度，使得副螺杆上端的齿轮位于盖板上的环形齿槽内，启动搅拌电机，搅拌电机带动转轴转动，转轴带动横向驱动杆以转轴为中心轴转动，主螺杆与横向驱动杆通过焊接固定连接且与转轴同轴，因此主螺杆在横向驱动杆的带动下转动‘副螺杆对称设置在横向驱动杆上，副螺杆绕着主螺杆公转，副螺杆与主螺杆均垂直于横向驱动杆；副螺杆上端的齿轮啮合于盖板的环形齿槽内，当副螺杆绕着主螺杆公转时，齿轮转动带动副螺杆自转；副螺杆在公转的同时发生自转，大大提高了搅拌效率于搅拌效果，搅拌更加充分，物料混合均匀。

Claims (7)

1.一种建筑用胶粘剂混料装置，包括搅拌电机、搅拌箱体及盖板，其特征是，所述搅拌电机设置在盖板的上方，搅拌电机的输出轴连接有竖直向下的转轴，所述转轴的末端固定连接有横向驱动杆，所述横向驱动杆上连接有螺杆，所述螺杆包括主螺杆及副螺杆，所述主螺杆与转轴同轴且主螺杆与横向驱动杆固定连接，所述副螺杆对称设置在横向驱动杆上，且副螺杆与横向驱动杆转动连接，副螺杆能够实现自转，所述副螺杆的上端固定连接有驱动副螺杆自转的齿轮，所述盖板安装在所述搅拌箱体上，所述盖板上设有安装主螺杆的安装孔及安装副螺杆的环形齿槽，所述齿轮相配于环形齿槽内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用胶粘剂混料装置，其特征是，所述横向驱动杆呈十字形，十字形横向驱动杆的交点与转轴的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用胶粘剂混料装置，其特征是，所述副螺杆的数量为2根。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用胶粘剂混料装置，其特征是，所述盖板上固定连接有手动调节伸缩杆，手动调节的顶端固定连接有顶板，所述搅拌电机安装在所述顶板上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用胶粘剂混料装置，其特征是，所述搅拌箱体的底部设有排料口及排料阀。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用胶粘剂混料装置，其特征是，所述横向驱动杆上安装有轴承，所述副螺杆与轴承固定连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种建筑用胶粘剂混料装置，其特征是，主螺杆的直径大于副螺杆的直径。

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