CN218985236U - 混凝土预搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土预搅拌装置，包括固定板，所述固定板内表面固定安装有预混箱、搅拌箱、储料箱，所述预混箱内部顶端通过轴承连接有转筒，所述转筒四周表面均设置有齿牙，所述齿牙啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮顶端连接有驱动电机，所述转筒转动连接有搅拌杆。本实用新型中，第三齿轮啮合齿牙带动转筒进行转动，转筒转动时带动搅拌杆进行转动，对预混箱、搅拌箱、储料箱内的物料进行搅拌，通过设置预混箱可以对水泥、砂石等干料进行预搅拌，预搅拌完成后干料下降到搅拌箱内部，加水进行彻底搅拌，在搅拌完成后在下降到储料箱内部，以供随时使用，不影对下一波混凝土的生产，提高使用效率。

Description

混凝土预搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及混凝土预搅拌装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土搅拌系统是施工中常用的设备，它将水泥、碎石、砂子等骨料和其他掺和料、添加剂和水按一定比例混合并搅拌，成为混凝土浆体后再倾倒出，振捣成型干燥后即为混凝土构件。

现有的技术存在以下问题：

在专利公开号CN206623228U的实用新型专利，公开了一种新型混凝土搅拌装置，包括装置本体、进料口、搅拌轴、进水泥管、进水泥电磁阀、搅拌棍、搅拌片、出料口、支撑腿、安装挡板、电动机、重量传感器、控制器、供水管和供水电磁阀，取得的有益技术效果为：该新型混凝土搅拌装置结构简单，操作使用方便，实现了自动调节加入的水量、水泥量以及砂石骨料量，较好的避免了人为因素造成匹配成分不一而影响的混凝土质量问题，减少了混凝土搅拌所耗费的人力物力，提高了混凝土搅拌的工作效率。

但上述专利还存在一些不足之处，只设置了一个搅拌腔，只能单一的完成浆料或是混凝土的制备，功能单一，搅拌完成，若无法第一时间使用，搅拌桶必须持续搅拌，无法进行下一波搅拌，降低了使用效率。

我们为此，提出了混凝土预搅拌装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土预搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土预搅拌装置，包括固定板，所述固定板内表面固定安装有预混箱、搅拌箱、储料箱，所述预混箱底端安装有连接管，所述预混箱底端通过连接管与搅拌箱连接，所述搅拌箱底端通过连接管与储料箱连接，所述预混箱内部顶端通过轴承连接有转筒，所述转筒底端通过轴承与储料箱内壁连接，所述转筒四周表面均设置有齿牙，所述齿牙啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮顶端连接有驱动电机，所述转筒转动连接有搅拌杆，且搅拌杆表面焊接有搅拌叶。

优选的，所述预混箱内壁顶端固定安装有固定杆，且固定杆底端与储料箱内壁固定连接，所述固定杆表面焊接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与搅拌杆固定连接。

优选的，所述预混箱顶端安装有进料口，且进料口通过合页安装有料盖，所述储料箱底端设置有出料管。

优选的，所述搅拌杆设置有多组。

优选的，所述连接管设置有多组，且连接管安装有电动阀门。

优选的，所述固定板安装有支撑腿，且支撑腿设置有多组。

优选的，所述预混箱内表面安装有防护箱。

优选的，所述固定板表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置预混箱、搅拌箱、储料箱、连接管、搅拌杆、转筒、齿牙、第三齿轮和驱动电机的配合使用，驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合齿牙带动转筒进行转动，转筒转动时带动搅拌杆进行转动，对预混箱、搅拌箱、储料箱内的物料进行搅拌，通过设置预混箱，可以对水泥、砂石等干料进行预搅拌，提高后续的混凝土搅拌质量，预搅拌完成后干料下降到搅拌箱内部，加水进行彻底搅拌，在搅拌完成后在下降到储料箱内部，以供随时使用，不影对下一波混凝土的生产，提高使用效率，储料箱内设置搅拌杆可以防止搅拌完成的混凝土凝结，便于使用。

2、本实用新型，通过设置固定杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和搅拌叶的配合使用，进一步提高搅拌效率，驱动电机通过第三齿轮、齿牙带动转筒进行转动时，转筒围绕固定杆转动，转筒带动搅拌杆进行公转，搅拌杆进行公转时，搅拌杆一端安装的第二伞齿轮啮合连接有第一伞齿轮，从而使搅拌杆进行自转，搅拌杆进行自转时带动搅拌叶进行转动，提升搅拌均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的混凝土预搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的混凝土预搅拌装置A放大示意图；

图3为本实用新型提出的混凝土预搅拌装置第一伞齿轮与第二伞齿轮连接示意图。

图例说明：

1、固定板；2、支撑腿；3、预混箱；4、搅拌箱；5、储料箱；6、驱动电机；7、进料口；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、连接管；11、电动阀门；12、第三齿轮；13、转筒；14、固定杆；15、出料管；16、第一伞齿轮；17、第二伞齿轮；18、防护箱；19、齿牙；20、轴承；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，混凝土预搅拌装置，包括固定板1，所述固定板1内表面固定安装有预混箱3、搅拌箱4、储料箱5，所述预混箱3底端安装有连接管10，所述预混箱3底端通过连接管10与搅拌箱4连接，所述搅拌箱4底端通过连接管10与储料箱5连接，所述预混箱3内部顶端通过轴承20连接有转筒13，所述转筒13底端通过轴承20与储料箱5内壁连接，所述转筒13四周表面均设置有齿牙19，所述齿牙19啮合连接有第三齿轮12，所述第三齿轮12顶端连接有驱动电机6，所述转筒13转动连接有搅拌杆8，且搅拌杆8表面焊接有搅拌叶9，预混箱3顶端安装有进料口7，且进料口7通过合页安装有料盖，所述储料箱5底端设置有出料管15，搅拌杆8设置有多组，固定板1安装有支撑腿2，且支撑腿2设置有多组。

本实施方案中：通过设置预混箱3、搅拌箱4、储料箱5、连接管10、搅拌杆8、转筒13、齿牙19、第三齿轮12和驱动电机6的配合使用，驱动电机6带动第三齿轮12转动，第三齿轮12啮合齿牙19带动转筒13进行转动，转筒13转动时带动搅拌杆8进行转动，对预混箱3、搅拌箱4、储料箱5内的物料进行搅拌，通过设置预混箱3可以对水泥、砂石等干料进行预搅拌，提高后续的混凝土搅拌质量，预搅拌完成后干料下降到搅拌箱4内部，加水进行彻底搅拌，在搅拌完成后在下降到储料箱5内部，以供随时使用，不影对下一波混凝土的生产，提高使用效率，储料箱5内设置搅拌杆8可以防止搅拌完成的混凝土凝结，便于使用。

具体的，预混箱3内壁顶端固定安装有固定杆14，且固定杆14底端与储料箱5内壁固定连接，所述固定杆14表面焊接有第一伞齿轮16，所述第一伞齿轮16啮合连接有第二伞齿轮17，所述第二伞齿轮17与搅拌杆8固定连接。

本实施方案中：通过设置固定杆14、第一伞齿轮16、第二伞齿轮17和搅拌叶9的配合使用，进一步提高搅拌效率，驱动电机6通过第三齿轮12、齿牙19带动转筒13进行转动时，转筒13围绕固定杆14转动，转筒13带动搅拌杆8进行公转，搅拌杆8进行公转时，搅拌杆8一端安装的第二伞齿轮17啮合连接有第一伞齿轮16，从而使搅拌杆8进行自转，搅拌杆8进行自转时带动搅拌叶9进行转动，提升搅拌均匀度。

具体的，连接管10设置有多组，且连接管10安装有电动阀门11。

本实施方案中：通过设置多组连接管10，便于下降到下一程序。

具体的，预混箱3内表面安装有防护箱18。

本实施方案中：通过设置防护箱18，对第三齿轮12和齿牙19啮合进行防护，防止干料进入内部。

具体的，固定板1表面安装有控制面板21。

本实施方案中：通过设置控制面板21，控制面板21便于对装置内的电元件进行统一控制使用，控制面板21控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时驱动电机6带动第三齿轮12转动，第三齿轮12啮合齿牙19带动转筒13进行转动，转筒13转动时带动搅拌杆8进行转动，对预混箱3、搅拌箱4、储料箱5内的物料进行搅拌，通过设置预混箱3可以对水泥、砂石等干料进行预搅拌，提高后续的混凝土搅拌质量，预搅拌完成后干料下降到搅拌箱4内部，加水进行彻底搅拌，在搅拌完成后在下降到储料箱5内部，以供随时使用，不影对下一波混凝土的生产，提高使用效率，储料箱5内设置搅拌杆8可以防止搅拌完成的混凝土凝结，便于使用，驱动电机6通过第三齿轮12、齿牙19带动转筒13进行转动时，转筒13围绕固定杆14转动，转筒13带动搅拌杆8进行公转，搅拌杆8进行公转时，搅拌杆8一端安装的第二伞齿轮17啮合连接有第一伞齿轮16，从而使搅拌杆8进行自转，搅拌杆8进行自转时带动搅拌叶9进行转动，提升搅拌均匀度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土预搅拌装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)内表面固定安装有预混箱(3)、搅拌箱(4)、储料箱(5)，所述预混箱(3)底端安装有连接管(10)，所述预混箱(3)底端通过连接管(10)与搅拌箱(4)连接，所述搅拌箱(4)底端通过连接管(10)与储料箱(5)连接，所述预混箱(3)内部顶端通过轴承(20)连接有转筒(13)，所述转筒(13)底端通过轴承(20)与储料箱(5)内壁连接，所述转筒(13)四周表面均设置有齿牙(19)，所述齿牙(19)啮合连接有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)顶端连接有驱动电机(6)，所述转筒(13)转动连接有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)表面焊接有搅拌叶(9)。

2.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述预混箱(3)内壁顶端固定安装有固定杆(14)，且固定杆(14)底端与储料箱(5)内壁固定连接，所述固定杆(14)表面焊接有第一伞齿轮(16)，所述第一伞齿轮(16)啮合连接有第二伞齿轮(17)，所述第二伞齿轮(17)与搅拌杆(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述预混箱(3)顶端安装有进料口(7)，且进料口(7)通过合页安装有料盖，所述储料箱(5)底端设置有出料管(15)。

4.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)设置有多组。

5.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述连接管(10)设置有多组，且连接管(10)安装有电动阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述固定板(1)安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)设置有多组。

7.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述预混箱(3)内表面安装有防护箱(18)。

8.根据权利要求1所述的混凝土预搅拌装置，其特征在于，所述固定板(1)表面安装有控制面板(21)。

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