CN219441451U - 一种用于立式混合机的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式混合机的混合装置，属于立式混合机技术领域，解决了混合不均匀和混合效果差的问题，其技术要点是：包括外箱体，通过设置的预混合机构便于对进入的物料进行预先的搅拌处理，使物料更为细碎，以便于后续的混合加工处理，通过设置的加热板和温度传感器便于对物料进行控温加热处理，通过设置的总混合机构，实现了对主混合箱内物料良好的搅拌混合处理，且电动伸缩杆周期性的带动方形轴套管滑动连接于方形轴上，实现了第二搅拌叶、第二搅拌轴和第三搅拌叶旋转往复上下移动的搅拌，这种搅拌方式使物料混合的更为均匀，且混合效果良好，具有混合均匀和混合效果好的优点。

Description

一种用于立式混合机的混合装置

技术领域

本实用新型涉及立式混合机领域，具体是涉及一种用于立式混合机的混合装置。

背景技术

立式混合机的工作原理是混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。其按搅拌形式分:立式螺带混合机，双螺旋混合机。

公开号为CN213081930U的中国专利文件，其具体公开了包括转桶、发热管、电机、传动轴、搅拌器和机架，所述转桶设置在机架上，所述转桶开设有腔体，所述电机设置在转桶上端，电机输出端贯穿转桶顶部后与传动轴连接，所述搅拌器与传动轴套接，所述传动轴位于腔体的轴心处，所述发热管设置在转桶内侧端面，所述机架设有沿周侧向上延伸的隔热层，该隔热层包围转桶。

上述混合装置虽然实现了对物料的混合加工处理，但是在实际的使用过程中，只是对加入的原料进行搅拌处理，没有对原料进行预先的预搅拌处理，且搅拌的方式单一，导致后续物料混合的效果差，没有使材料充分混合均匀，适用性差，无法满足实际使用所需。

因此，需要提供一种用于立式混合机的混合装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于立式混合机的混合装置，旨在解决背景技术中提出的混合不均匀和混合效果差的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于立式混合机的混合装置，包括外箱体，所述外箱体上设置有用于进料的进料管，所述进料管与预混合箱相连通，所述预混合箱通过导料管与主混合箱的内部相连通，所述主混合箱固定安装于外箱体的内部，所述预混合箱内设置有预混合机构，所述主混合箱内设置有总混合机构，所述总混合机构与预混合机构相连接，所述主混合箱上设置有用于排料的出料管。

作为本实用新型进一步的方案，所述总混合机构包括电机、连接轴、方形轴、方形轴套管、第二搅拌叶、第二搅拌轴和第三搅拌叶，所述方形轴套管滑动连接于方形轴上，所述方形轴固定连接于连接轴上，所述连接轴固定连接有电机的输出轴，所述电机通过连接箱固定安装于外箱体上，所述方形轴套管上设置有若干个第二搅拌叶和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有若干个第三搅拌叶，电机的输出轴驱使连接轴旋转，连接轴在方形轴的作用下同步带动方形轴套管上的第二搅拌叶、第二搅拌轴和第三搅拌叶旋转，实现了对主混合箱内物料良好的搅拌混合处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述总混合机构还包括用于驱动方形轴套管往复上下移动的电动伸缩杆，所述方形轴套管通过安装件转动连接有电动伸缩杆的输出轴，所述电动伸缩杆固定安装于外箱体上，所述电动伸缩杆的内部下方设置有导料坡，电动伸缩杆周期性的带动方形轴套管滑动连接于方形轴上，实现了第二搅拌叶、第二搅拌轴和第三搅拌叶旋转往复上下移动的搅拌，这种搅拌方式使物料混合的更为均匀，且混合效果良好。

作为本实用新型进一步的方案，所述预混合机构包括第一搅拌轴和第一搅拌叶，所述第一搅拌轴转动连接于预混合箱的内部，所述第一搅拌轴上设置有若干个用于搅拌的第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接于连接轴上，电机的输出轴驱使连接轴上的主动锥齿轮旋转，在主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接的关系下驱使第一搅拌轴上的第一搅拌叶旋转，便于对进入的物料进行预先的搅拌处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述主混合箱的外侧设置有加热板和温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案，所述出料管上设置有阀门，所述外箱体的底部设置有用于支撑的支撑脚。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的预混合机构便于对进入的物料进行预先的搅拌处理，使物料更为细碎，以便于后续的混合加工处理。

通过设置的加热板和温度传感器便于对物料进行控温加热处理，通过设置的总混合机构，实现了对主混合箱内物料良好的搅拌混合处理，且电动伸缩杆周期性的带动方形轴套管滑动连接于方形轴上，实现了第二搅拌叶、第二搅拌轴和第三搅拌叶旋转往复上下移动的搅拌，这种搅拌方式使物料混合的更为均匀，且混合效果良好，解决了背景技术中提出的混合不均匀和混合效果差的弊端。

通过设置的总混合机构可同步带动预混合机构运作，减少了电器的使用，具有节能环保的理念。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例内部的结构示意图。

图3为图2中A的放大结构示意图。

附图标记：1、外箱体；2、预混合箱；3、进料管；4、电机；5、连接箱；6、连接轴；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、第一搅拌轴；10、第一搅拌叶；11、导料管；12、主混合箱；13、加热板；14、温度传感器；15、方形轴；16、方形轴套管；17、第二搅拌叶；18、第二搅拌轴；19、第三搅拌叶；20、导料坡；21、电动伸缩杆；22、出料管；23、阀门；24、支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种用于立式混合机的混合装置，包括外箱体1，所述外箱体1上设置有用于进料的进料管3，所述进料管3与预混合箱2相连通，所述预混合箱2通过导料管11与主混合箱12的内部相连通，所述主混合箱12固定安装于外箱体1的内部，所述预混合箱2内设置有预混合机构，所述主混合箱12内设置有总混合机构，所述总混合机构与预混合机构相连接，所述主混合箱12上设置有用于排料的出料管22。

进一步，所述总混合机构包括电机4、连接轴6、方形轴15、方形轴套管16、第二搅拌叶17、第二搅拌轴18和第三搅拌叶19，所述方形轴套管16滑动连接于方形轴15上，所述方形轴15固定连接于连接轴6上，所述连接轴6固定连接有电机4的输出轴，所述电机4通过连接箱5固定安装于外箱体1上，所述方形轴套管16上设置有若干个第二搅拌叶17和第二搅拌轴18，所述第二搅拌轴18上设置有若干个第三搅拌叶19。

进一步，所述预混合机构包括第一搅拌轴9和第一搅拌叶10，所述第一搅拌轴9转动连接于预混合箱2的内部，所述第一搅拌轴9上设置有若干个用于搅拌的第一搅拌叶10，所述第一搅拌轴9的一端固定连接有从动锥齿轮8，所述从动锥齿轮8上啮合连接有主动锥齿轮7，所述主动锥齿轮7固定连接于连接轴6上。

优选的，将需要混合的物料经由进料管3投入到预混合箱2的内部，电机4的输出轴驱使连接轴6上的主动锥齿轮7旋转，在主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合连接的关系下驱使第一搅拌轴9上的第一搅拌叶10旋转，便于对进入的物料进行预先的搅拌处理，使物料更为细碎，以便于后续的混合加工处理。

需要特别说明的是，电机4由外部连接的电源以及控制器进行驱动，此为本领域技术人员所公知的常识部分，文中不再过多赘述。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述总混合机构还包括用于驱动方形轴套管16往复上下移动的电动伸缩杆21，所述方形轴套管16通过安装件转动连接有电动伸缩杆21的输出轴，所述电动伸缩杆21固定安装于外箱体1上，所述电动伸缩杆21的内部下方设置有导料坡20。

进一步，所述主混合箱12的外侧设置有加热板13和温度传感器14。

进一步，所述出料管22上设置有阀门23，所述外箱体1的底部设置有用于支撑的支撑脚24。

优选的，在本实施例中，预混合箱2内搅拌后的物料经由导料管11进入到主混合箱12的内部，设置的加热板13和温度传感器14便于对物料进行控温加热处理，且连接轴6在方形轴15的作用下同步带动方形轴套管16上的第二搅拌叶17、第二搅拌轴18和第三搅拌叶19旋转，实现了对主混合箱12内物料良好的搅拌混合处理。

优选的，电动伸缩杆21可周期性的带动方形轴套管16滑动连接于方形轴15上，实现了第二搅拌叶17、第二搅拌轴18和第三搅拌叶19旋转往复上下移动的搅拌，这种搅拌方式使物料混合的更为均匀，且混合效果良好，便于使用。

需要特别说明的是，加热板13、温度传感器14和电动伸缩杆21均由外部连接的电源以及控制器进行驱动，此为本领域技术人员所公知的常识部分，文中不再过多赘述。

本实用新型的工作原理是：将需要混合的物料经由进料管3投入到预混合箱2的内部，电机4的输出轴驱使连接轴6上的主动锥齿轮7旋转，在主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合连接的关系下驱使第一搅拌轴9上的第一搅拌叶10旋转，便于对进入的物料进行预先的搅拌处理，使物料更为细碎，以便于后续的混合加工处理，预混合箱2内搅拌后的物料经由导料管11进入到主混合箱12的内部，设置的加热板13和温度传感器14便于对物料进行控温加热处理，且连接轴6在方形轴15的作用下同步带动方形轴套管16上的第二搅拌叶17、第二搅拌轴18和第三搅拌叶19旋转，实现了对主混合箱12内物料良好的搅拌混合处理，并且电动伸缩杆21周期性的带动方形轴套管16滑动连接于方形轴15上，实现了第二搅拌叶17、第二搅拌轴18和第三搅拌叶19旋转往复上下移动的搅拌，这种搅拌方式使物料混合的更为均匀，且混合效果良好，便于使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了混合不均匀和混合效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于立式混合机的混合装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)上设置有用于进料的进料管(3)，所述进料管(3)与预混合箱(2)相连通，所述预混合箱(2)通过导料管(11)与主混合箱(12)的内部相连通，所述主混合箱(12)固定安装于外箱体(1)的内部，所述预混合箱(2)内设置有预混合机构，所述主混合箱(12)内设置有总混合机构，所述总混合机构与预混合机构相连接，所述主混合箱(12)上设置有用于排料的出料管(22)。

2.根据权利要求1所述的用于立式混合机的混合装置，其特征在于，所述总混合机构包括电机(4)、连接轴(6)、方形轴(15)、方形轴套管(16)、第二搅拌叶(17)、第二搅拌轴(18)和第三搅拌叶(19)，所述方形轴套管(16)滑动连接于方形轴(15)上，所述方形轴(15)固定连接于连接轴(6)上，所述连接轴(6)固定连接有电机(4)的输出轴，所述电机(4)通过连接箱(5)固定安装于外箱体(1)上，所述方形轴套管(16)上设置有若干个第二搅拌叶(17)和第二搅拌轴(18)，所述第二搅拌轴(18)上设置有若干个第三搅拌叶(19)。

3.根据权利要求2所述的用于立式混合机的混合装置，其特征在于，所述总混合机构还包括用于驱动方形轴套管(16)往复上下移动的电动伸缩杆(21)，所述方形轴套管(16)通过安装件转动连接有电动伸缩杆(21)的输出轴，所述电动伸缩杆(21)固定安装于外箱体(1)上，所述电动伸缩杆(21)的内部下方设置有导料坡(20)。

4.根据权利要求2所述的用于立式混合机的混合装置，其特征在于，所述预混合机构包括第一搅拌轴(9)和第一搅拌叶(10)，所述第一搅拌轴(9)转动连接于预混合箱(2)的内部，所述第一搅拌轴(9)上设置有若干个用于搅拌的第一搅拌叶(10)，所述第一搅拌轴(9)的一端固定连接有从动锥齿轮(8)，所述从动锥齿轮(8)上啮合连接有主动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(7)固定连接于连接轴(6)上。

5.根据权利要求4所述的用于立式混合机的混合装置，其特征在于，所述主混合箱(12)的外侧设置有加热板(13)和温度传感器(14)。

6.根据权利要求1所述的用于立式混合机的混合装置，其特征在于，所述出料管(22)上设置有阀门(23)，所述外箱体(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(24)。