CN219789186U - 医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置 - Google Patents

Abstract

医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，下复板中制有穿孔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，注塑机的顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，在模脚上设置型芯，型芯上设置推板，顶针穿过型芯与推板固定连接，在型腔、型芯和推板之间有注塑成型的医疗设备外壳，所述的型芯的一侧制有冷却水的进水水路，型芯的另一侧制有出水水路，在型芯中制有冷却腔，冷却腔中设置导流镶块，在导流镶块的侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽与进水水路以及出水水路相通。

Description

医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置。

背景技术

采用注塑模具制造塑料产品时，先由热融的胶料通过进胶口注入模腔中，接着由冷却结构对模具进行冷却，使模腔的热融的胶料冷却定型后得到成型的塑料产品，最后才能由顶出结构将塑料产品顶出脱模。冷却结构通常是在型腔以及型芯等结构中开设冷却水路，冷却水经冷却水路通过，对型腔、型芯等结构进行冷却，而型腔、型芯则将冷媒传递至塑料产品，使塑料产品得以冷却。传统型芯的冷却水路（如图5所示），通常是在型芯1′的一侧制有冷却水的进水水路2′，而根据塑料产品的形状，在型芯的中部沿着塑料产品内壁制有对应形状的中部水路3′，在型芯的另一侧制有出水水路4′，若塑料产品为四面的结构，该冷却水路则对塑料产品的左右两面起到有效的冷却，而塑料产品的前后两面则会出现冷却不均匀的现象，一方面影响生产效率，另一方面冷却慢的一边容易出现缩痕，导致产品表面光滑度降低，影响产品外形美观，甚至导致产品外形不达标，影响成品率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种冷却均匀，冷却效果好，提高生产效率，保证塑料产品成品率医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置。

本实用新型医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，下复板中制有穿孔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，注塑机的顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，在模脚上设置型芯，型芯上设置推板，顶针穿过型芯与推板固定连接，在型腔、型芯和推板之间有注塑成型的医疗设备外壳，所述的型芯的一侧制有冷却水的进水水路，型芯的另一侧制有出水水路，在型芯中制有冷却腔，冷却腔中设置导流镶块，在导流镶块的侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽与进水水路以及出水水路相通。

进一步地，所述螺旋导流槽为单螺旋导流槽或者双螺旋导流槽。

进一步地，所述螺旋导流槽为单螺旋导流槽，在导流镶块的中心制有中心导流孔，中心导流孔的一头与进水水路相通，中心水孔另一头直通导流镶块的顶部，在导流镶块外壁制有与单螺旋槽，中心水孔的顶部与单螺旋槽的顶部相通，单螺旋槽的底部与出水水路相通。

进一步地，所述螺旋导流槽为双螺旋导流槽，在导流镶块的外壁制有第一螺旋槽和第二螺旋槽，第一螺旋槽的底部与进水水路相通，第一螺旋槽的顶部与第二螺旋槽的顶部相通，第二螺旋槽的底部与出水水路相通。

本实用新型医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置的有益效果是：通过在导流镶块侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽与进水水路以及出水水路相通，使冷却水能够呈螺旋形式流动，对医疗设备外壳的四面都能够起到有效的冷却作用，使医疗设备外壳能够冷却均匀、快速，从而提高生产效率，避免塑料产品表面出现缩痕，保证塑料产品的成品率。

附图说明

图1是本实用新型医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置中的螺旋导流槽为双螺旋导流槽的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大示意图；

图3是导流镶块外壁制有双螺旋导流槽的主视示意图；

图4是本实用新型医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置中的螺旋导流槽为单螺旋导流槽的局部放大示意图；

图5是已有注塑模具型芯冷却水路的结构示意图。

实施方式

本实用新型涉及一种医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，如图1—图4所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置型腔3，下复板中制有穿孔4，下复板上设置模脚5，模脚之间的下复板上设置上顶针板6、下顶针板7和顶针8，注塑机的顶杆9穿过穿孔4与下顶针板7相接触，在模脚上设置型芯10，型芯上设置推板11，顶针8穿过型芯与推板固定连接，在型腔3、型芯10和推板11之间有注塑成型的医疗设备外壳12，所述的型芯10的一侧制有冷却水的进水水路13，型芯的另一侧制有出水水路14，在型芯中制有冷却腔15，冷却腔中设置导流镶块16，在导流镶块的侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽与进水水路13以及出水水路14相通。

进一步地，所述螺旋导流槽为单螺旋导流槽或者双螺旋导流槽。

进一步地，所述螺旋导流槽为单螺旋导流槽，在导流镶块16的中心制有中心导流孔21，中心导流孔的一头与进水水路13相通，中心水孔另一头直通导流镶块16的顶部，在导流镶块外壁制有与单螺旋槽22，中心水孔的顶部与单螺旋槽的顶部相通，单螺旋槽22的底部与出水水路14相通。

进一步地，所述螺旋导流槽为双螺旋导流槽，在导流镶块16的外壁制有第一螺旋槽31和第二螺旋槽32，第一螺旋槽的底部与进水水路13相通，第一螺旋槽的顶部与第二螺旋槽的顶部相通，第二螺旋槽的底部与出水水路14相通。

本实用新型公开了一种医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，主要是在型芯10中制有冷却腔15，冷却腔中设置一个导流镶块16，导流镶块侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽为单螺旋导流槽或者双螺旋导流槽结构，当螺旋导流槽为单螺旋导流槽结构时，导流镶块侧壁制有单螺旋槽22，单螺旋槽从导流镶块的底部呈螺旋向上直至顶部，在导流镶块的中心制有竖直的中心导流孔21，中心导流孔的底部制有一个下横向孔23与型芯10中的进水水路13相通，中心导流孔的顶部制有一个上横向孔24与单螺旋槽22的顶部相通，单螺旋槽的底部与出水水路14相通，冷却水经进水水路13注入型芯10中，进水水路的另一头连通单螺旋槽22底部的下横向孔23，经下横向孔输送至中心导流孔21的底部，再竖直向上输送至中心导流孔的底部，接着经上横向孔24输送至单螺旋槽22，冷却水沿着单螺旋槽呈螺旋向下流动，最后从出水水路14流出；当螺旋导流槽为双螺旋导流槽结构时，在导流镶块16的外壁制有第一螺旋槽31和第二螺旋槽32，其中第一螺旋槽的底部与进水水路13相通，第一螺旋槽的顶部与第二螺旋槽的顶部相通，第二螺旋槽的底部与出水水路14相通，当型腔3与型芯10之间形成的模腔内注满热融的胶料时，冷却水经进水水路13注入型芯10中，进水水路的另一头连通第一螺旋槽31底部的进口，冷却水沿着第一螺旋槽呈螺旋向上流动，直至第一螺旋槽的顶部，第一螺旋槽的顶部与第二螺旋槽的顶部相通，冷却水流动至第二螺旋槽顶部，再继续沿着第二螺旋槽呈螺旋向下流动，直至第二螺旋槽的底部，最后从出水水路14流出。

本实用新型医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置的有益效果是：通过在导流镶块16侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽与进水水路13以及出水水路14相通，使冷却水能够呈螺旋形式流动，对医疗设备外壳12的四面都能够起到有效的冷却作用，使医疗设备外壳能够冷却均匀、快速，从而提高生产效率，避免塑料产品表面出现缩痕，保证塑料产品的成品率。

Claims (4)

1.医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置型腔（3），下复板中制有穿孔（4），下复板上设置模脚（5），模脚之间的下复板上设置上顶针板（6）、下顶针板（7）和顶针（8），注塑机的顶杆（9）穿过穿孔（4）与下顶针板（7）相接触，在模脚上设置型芯（10），型芯上设置推板（11），顶针（8）穿过型芯与推板固定连接，在型腔（3）、型芯（10）和推板（11）之间有注塑成型的医疗设备外壳（12），其特征在于：所述的型芯（10）的一侧制有冷却水的进水水路（13），型芯的另一侧制有出水水路（14），在型芯中制有冷却腔（15），冷却腔中设置导流镶块（16），在导流镶块的侧壁制有螺旋导流槽，螺旋导流槽与进水水路（13）以及出水水路（14）相通。

2.如权利要求1所述的医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，其特征在于：所述螺旋导流槽为单螺旋导流槽或者双螺旋导流槽。

3.如权利要求2所述的医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，其特征在于：所述螺旋导流槽为单螺旋导流槽，在导流镶块（16）的中心制有中心导流孔（21），中心导流孔的一头与进水水路（13）相通，中心水孔另一头直通导流镶块（16）的顶部，在导流镶块外壁制有与单螺旋槽（22），中心水孔的顶部与单螺旋槽的顶部相通，单螺旋槽（22）的底部与出水水路（14）相通。

4.如权利要求2所述的医疗设备外壳注塑模具螺旋式导流冷却装置，其特征在于：所述螺旋导流槽为双螺旋导流槽，在导流镶块（16）的外壁制有第一螺旋槽（31）和第二螺旋槽（32），第一螺旋槽的底部与进水水路（13）相通，第一螺旋槽的顶部与第二螺旋槽的顶部相通，第二螺旋槽的底部与出水水路（14）相通。