CN219789142U - 注塑模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具的顶出机构，包括顶棒和套设在所述顶棒外侧的导套，所述导套上设置有防转块，所述防转块和顶棒之间设置有防转结构。防转结构可防止顶棒与导套/防转块之间的旋转，顶棒松动的情况下，顶棒可沿导套来回移动，而不会转动，防止顶棒上的部件产生偏移，使这些部件仍可进入到预设的固定槽内，避免合模时对型腔的损伤。

Description

注塑模具的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及汽车饰品加工技术领域，具体涉及注塑模具的顶出机构。

背景技术

注塑模具在开模过程中，通过顶出机构将产品推出/顶出，顶出机构在注塑模具内能够实现前进和后退的动作，目前顶出机构的顶棒通常为圆柱形，如固定螺丝断裂时，顶棒产生松动，前进/后退动作会伴随顶棒旋转或偏移，造成安装在顶棒上的部件无法进入到预设的固定槽上；在模具合模时会造成顶出机构及注塑模具的型腔严重压伤。在发生压模后，注塑模具修复需要进行复杂且长时间的修理，造成工厂生产的延误。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供注塑模具的顶出机构，能够防止顶棒旋转。

本实用新型公开了注塑模具的顶出机构，包括顶棒和套设在所述顶棒外侧的导套，所述导套上设置有防转块，所述防转块和顶棒之间设置有防转结构。

优选的，所述防转结构包括设置在顶棒一侧的防转平台和设置在所述防转块内侧的平面。

优选的，所述防转结构包括设置在顶棒一侧的防转平台和设置在所述防转块内侧的突起，

所述防转平台上设置有与所述突起相配合的凹槽。

优选的，所述防转结构包括方形的顶棒和内侧设置有方形通孔的导套。

优选的，所述顶棒一端设置有顶块、另一侧设置有推板，所述顶棒通过螺栓安装在所述推板上。

优选的，注塑模具包括动模底板、模脚、模具垫板、顶板和动模型芯B板，

所述动模底板上侧依次设置有模脚、模具垫板和动模型芯B板，

所述模脚内侧设置有滑槽，所述顶板可移动地设置在所述滑槽内，

所述推板安装在所述顶板上，所述防转块/导套固定在动模型芯B板上；

所述模具垫板上设置有顶出油缸，所述顶出油缸的输出端与所述顶板连接。

优选的，所述顶板上侧设置有限位柱，所述模具垫板上侧设置有与所述限位柱相配合的接近传感器，例如电容式接近传感器或按压式按键。

优选的，所述动模型芯B板上侧依次设置有定模腔A板和定模底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：防转结构可防止顶棒与导套/防转块之间的旋转，顶棒松动的情况下，顶棒可沿导套来回移动，而不会转动，防止顶棒上的部件产生偏移，使这些部件仍可进入到预设的固定槽内，避免合模时对型腔的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的顶出机构结构示意图；

图2是推板的结构示意图；

图3是顶板的结构示意图；

图4是顶出机构的安装示意图。

图中标记：

1注塑模具，11动模底板，12模脚，13顶板，14限位柱，15模具垫板，16顶出油缸，17动模型芯B板，18定模腔A板，19定模底板，2顶出机构，21固定螺栓，22推板，23顶棒，24防转平台，26顶块，27导套，28防转块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

注塑模具的一种顶出机构2，如图1-4所示，包括顶棒23和可滑动地套设在顶棒23外侧的导套27，导套27上设置有防转块28，防转块28和顶棒23之间设置有防转结构。

防转结构可防止顶棒23与导套27/防转块28之间的旋转，顶棒23松动的情况下，顶棒23可沿导套来回移动，而不会转动，防止顶棒上的部件产生偏移，使这些部件仍可进入到预设的固定槽内，避免合模时对型腔的损伤。

实施例1

所述防转结构包括设置在顶棒23一侧的防转平台24和设置在防转块28内侧的平面。如图2，防转平台24为设置在顶棒23一侧的平面，通过两个平面的配合，防止顶棒23和防转块28之间的旋转。防转块28内侧面与防转平台24的平面滑动配合，且约束顶棒发生轴向转动的可能性。

实施例2

所述防转结构包括设置在顶棒23一侧的防转平台24和设置在防转块28内侧的突起(图中未示出)，防转平台24上设置有与所述突起相配合的凹槽。

实施例3

所述防转结构包括方形的顶棒23和内侧设置有方形通孔的导套(图中未示出)。

图4示出了顶棒的安装结构，顶棒23一端设置有顶块26、另一侧通过固定螺栓21安装在推板22上，顶块26用于推动产品。注塑模具1包括动模底板11、模脚12、模具垫板15、顶板13和动模型芯B板17，动模底板11上侧依次设置有模脚12、模具垫板15和动模型芯B板17，模脚12内侧设置有滑槽，顶板13可移动地设置在所述滑槽内，推板22安装在顶板13上，防转块28/导套27固定在动模型芯B板17上；模具垫板15上设置有顶出油缸16，顶出油缸16的输出端与顶板13连接，用于驱动推板22、顶棒23和顶块26作上下往复运动。

顶板13上侧设置有限位柱14，模具垫板15上侧设置有与限位柱14相配合的接近传感器(图中未示出)，用于检测顶出位置。

动模型芯B板17上侧还依次设置有定模腔A板18和定模底板19。

在一个具体实施例中，本实用新型应用于制造某品牌E系统门板内饰的V/W214仪表板。固定螺栓21松动或断裂时，顶棒23虽然松动，在防转结构的作用下，顶棒23和顶块26不会产生偏侈，顶块26可平顺地回退到型腔内部，而不会损坏注塑模具。顶块26可通过两个销钉固定在顶棒23的端部

在一个具体的生产流程包括：

注塑模具定模和动模分开；动模侧顶出油缸16带动顶板13向外运动；顶板13上的顶出限位柱12与动模垫板14接触后，顶出动作完成；机械手取走产品。此时若顶棒23底部固定螺栓21丝断裂或松动，顶块26可发生转动，若顶板13带动顶块26回退，顶块26不能退入动模型芯B板17内的固定槽内，模具合模，此时模具动模、定模会双向压坏顶块26及自身损坏。在增加防转结构后，顶棒23和顶块26可顺利回退；模具合模；开始下一周期生产。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑模具的顶出机构，其特征在于，包括顶棒和套设在所述顶棒外侧的导套，

所述导套上设置有防转块，所述防转块和顶棒之间设置有防转结构；

所述顶棒一端设置有顶块、另一侧设置有推板，所述顶棒通过螺栓安装在所述推板上；

注塑模具包括动模底板、模脚、模具垫板、顶板和动模型芯B板，

所述动模底板上侧依次设置有模脚、模具垫板和动模型芯B板，

所述模脚内侧设置有滑槽，所述顶板可移动地设置在所述滑槽内，

所述推板安装在所述顶板上，所述防转块或导套固定在动模型芯B板上；

所述顶板上侧设置有限位柱，所述模具垫板上侧设置有与所述限位柱相配合的接近传感器。

2.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述防转结构包括设置在顶棒一侧的防转平台和设置在所述防转块内侧的平面。

3.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述防转结构包括设置在顶棒一侧的防转平台和设置在所述防转块内侧的突起，

所述防转平台上设置有与所述突起相配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述防转结构包括方形的顶棒和内侧设置有方形通孔的导套。

5.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，

所述模具垫板上设置有顶出油缸，所述顶出油缸的输出端与所述顶板连接。

6.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述动模型芯B板上侧依次设置有定模腔A板和定模底板。