CN221476008U - 一种注塑机的脱模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机的脱模组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定有下模具，所述下模具的顶部固定有定位杆，所述下模具的内部滑动连接有贯穿下模具的推动组件，所述推动组件用以推动整体进行脱模，所述推动组件的顶部固定有与定位杆滑动连接的上模具，所述推动组件的内部固定有连接板，所述连接板的内部滑动连接有与安装板固定的滑动杆。该注塑机的脱模组件，在进行注塑时，需要将下模具与上模具闭合，此时向下模具与上模具中间的缝隙内部添加原料，再等待原料冷却即可，在上模具进行移动时，会拉动推动组件运行，从而推动脱模组件对下模具内部的成品进行脱模，整体结构简单，无需额外的驱动源进行驱动。

Description

一种注塑机的脱模组件

技术领域

本实用新型涉及注塑机脱模技术领域，具体为一种注塑机的脱模组件。

背景技术

注塑机是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

而脱模组件即是将注塑完成的成形品从模具上脱离的组件，但是大多数的脱模组件在脱模的过程中需要用到额外的电推杆进行驱动，无法跟随注塑机的运行一同进行脱模，需要额外的驱动源，无疑增加了使用成本与制造成本，不利于使用，故而提出一种注塑机的脱模组件以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机的脱模组件，具备无需额外的驱动源等优点，解决了使用成本与制造成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的脱模组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定有下模具，所述下模具的顶部固定有定位杆，所述下模具的内部滑动连接有贯穿下模具的推动组件，所述推动组件用以推动整体进行脱模；

所述推动组件的顶部固定有与定位杆滑动连接的上模具，所述推动组件的内部固定有连接板，所述连接板的内部滑动连接有与安装板固定的滑动杆，所述连接板的顶部固定有贯穿至下模具内部的脱模组件，所述脱模组件用以对模具内部的成品进行脱模；

所述连接板与下模具之间固定有复位弹簧，所述下模具的右侧固定有固定板，所述上模具的右侧固定有固定块，所述固定块的内部滑动连接有固定杆；

所述推动组件包括与下模具滑动连接且贯穿至下模具外部以及数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定有与连接板固定的连接环，所述上模具的底部固定有推动块，所述推动块的背面开设有通孔，所述伸缩杆贯穿至推动块内部，所述伸缩杆左右两侧的内部均固定有支撑组件。

进一步，所述下模具的顶部开设有模型槽，所述上模具的底部固定有模型块，所述安装板的内部滑动连接有螺栓。

进一步，所述脱模组件包括与连接板固定且贯穿至下模具内部的顶针，所述顶针的顶部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定有与顶针滑动连接的缓冲块。

进一步，所述顶针的外表面固定有滑动块，所述缓冲块的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

进一步，所述伸缩杆包括与下模具滑动连接的延伸块，所述延伸块的内部滑动连接有贯穿至下模具外部的延伸杆。

进一步，所述支撑组件包括与延伸杆固定的铰接杆，所述铰接杆的外表面转动连接有限位块，所述限位块与延伸杆之间固定有限位弹簧。

进一步，所述固定杆的外表面固定有螺纹条，所述固定板的内部开设有与螺纹条相适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该注塑机的脱模组件，在进行注塑时，需要将下模具与上模具闭合，此时向下模具与上模具中间的缝隙内部添加原料，再等待原料冷却即可，在上模具进行移动时，会拉动推动组件运行，从而推动脱模组件对下模具内部的成品进行脱模，整体结构简单，无需额外的驱动源进行驱动，有效的节约了生产成本，从而有效的提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱模组件结构示意图；

图3为本实用新型推动组件结构示意图。

图中：1安装板、2下模具、3定位杆、4推动组件、401伸缩杆、402连接环、403推动块、404通孔、405支撑组件、5上模具、6连接板、7滑动杆、8脱模组件、801顶针、802缓冲弹簧、803缓冲块、9复位弹簧、10固定块、11固定板、12固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种注塑机的脱模组件，包括安装板1，设置的安装板1用以对整体进行支撑，从而更加便于固定在注塑机上，安装板1的顶部固定有下模具2，下模具2的顶部固定有定位杆3，设置的定位杆3可以保证下模具2与上模具5结合的准确性，从而减少次品率，下模具2的内部滑动连接有贯穿下模具2的推动组件4，推动组件4用以推动整体进行脱模。

另外，推动组件4的顶部固定有与定位杆3滑动连接的上模具5，推动组件4的内部固定有连接板6，设置的连接板6用以推动脱模组件8进行移动，连接板6的内部滑动连接有与安装板1固定的滑动杆7，设置的滑动杆7使得连接板6的移动更加的稳定，从而提高了脱模的准确性。

再者，连接板6的顶部固定有贯穿至下模具2内部的脱模组件8，脱模组件8用以对模具内部的成品进行脱模，脱模组件8包括与连接板6固定且贯穿至下模具2内部的顶针801，顶针801的顶部固定有缓冲弹簧802，设置的缓冲弹簧802可以起到一定的缓冲作用，并且使得顶针801可以有额外的移动空间，缓冲弹簧802的顶部固定有与顶针801滑动连接的缓冲块803，设置的缓冲块803用以推动成品进行脱模，顶针801的外表面固定有滑动块，缓冲块803的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，设置的滑动块可以有效的防止顶针801与缓冲块803脱离。

补充来说，连接板6与下模具2之间固定有复位弹簧9，设置的复位弹簧9使得在脱模完成后，脱模组件8可以快速的进行复位，下模具2的右侧固定有固定板11，上模具5的右侧固定有固定块10，固定块10的内部滑动连接有固定杆12，固定杆12的外表面固定有螺纹条，固定板11的内部开设有与螺纹条相适配的螺纹孔，通过将固定杆12与固定板11螺纹连接，从而有效的将上模具5与下模具2固定为一体状，从而方便进行搬运，不易脱离。

本实施例中的，下模具2的顶部开设有模型槽，上模具5的底部固定有模型块，模型槽与模型块之间的间隙为成品的形状，安装板1的内部滑动连接有螺栓，通过设置的螺栓可以方便的将整体固定在注塑机上。

总的来说，通过设置的脱模组件8在进行脱模时，缓冲弹簧802可以使得缓冲块803与成品的接触更加的均匀，从而有效的减小脱模时造成成品形变的几率，有效的提高了整体的实用性。

请参阅图3，为了使得脱模组件无需额外驱动源进行驱动，本实施例中的推动组件4包括与下模具2滑动连接且贯穿至下模具2外部以及数量为两个的伸缩杆401，伸缩杆401包括与下模具2滑动连接的延伸块，延伸块的内部滑动连接有贯穿至下模具2外部的延伸杆，设置的伸缩杆401使得上模具5可以移动至更高的高度，两个伸缩杆401之间固定有与连接板6固定的连接环402，设置的连接环402用以对连接板6进行固定。

需要说明的是，上模具5的底部固定有推动块403，推动块403的背面开设有通孔404，设置的通孔404使得，在推动块403进行旋转时，支撑组件405可以与推动块403分离，进而使得上模具5与伸缩杆401分离，伸缩杆401贯穿至推动块403内部，伸缩杆401左右两侧的内部均固定有支撑组件405，支撑组件405包括与延伸杆固定的铰接杆，铰接杆的外表面转动连接有限位块，伸缩杆401对限位块的旋转进行限位，只允许限位块向下移动，从而使得上下移动无法让限位块与推动块403脱离，限位块与延伸杆之间固定有限位弹簧，设置的限位弹簧用以保持限位块与伸缩杆401为垂直状态。

总的来说，在推动块403向下移动时，会使得限位块向下旋转，从而进入推动块403内部，而推动块403向上移动时，因限位块无法向上旋转，从而使得推动块403拉动限位块以及脱模组件8一同移动，进而完成脱模，整体结构简单，无需额外的驱动源进行驱动，使得整体更加的实用。

上述实施例的工作原理为：

在注塑冷却完成时，此时注塑机会拉动上模具5向上移动，在移动的过程中会使得推动块403一同进行移动，而此时因伸缩杆401限制了支撑组件405向上的旋转，从而使得推动块403拉动支撑组件405以及伸缩杆401一同进行移动，从而推动连接板6以及脱模组件8对下模具2内部的成品进行脱模，在注塑机带动上模具5旋转时，则会使得支撑组件405从通孔404处滑出，与推动块403脱离，从而实现分离，在另外的上模具5移动至下模具2上方并下降时，会重新将支撑组件405固定在推动块403内部，整体结构简单，无需额外的驱动源，从而降低了生产成本，使得整体更加的实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种注塑机的脱模组件，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部固定有定位杆(3)，所述下模具(2)的内部滑动连接有贯穿下模具(2)的推动组件(4)，所述推动组件(4)用以推动整体进行脱模；

所述推动组件(4)的顶部固定有与定位杆(3)滑动连接的上模具(5)，所述推动组件(4)的内部固定有连接板(6)，所述连接板(6)的内部滑动连接有与安装板(1)固定的滑动杆(7)，所述连接板(6)的顶部固定有贯穿至下模具(2)内部的脱模组件(8)，所述脱模组件(8)用以对模具内部的成品进行脱模；

所述连接板(6)与下模具(2)之间固定有复位弹簧(9)，所述下模具(2)的右侧固定有固定板(11)，所述上模具(5)的右侧固定有固定块(10)，所述固定块(10)的内部滑动连接有固定杆(12)；

所述推动组件(4)包括与下模具(2)滑动连接且贯穿至下模具(2)外部以及数量为两个的伸缩杆(401)，两个所述伸缩杆(401)之间固定有与连接板(6)固定的连接环(402)，所述上模具(5)的底部固定有推动块(403)，所述推动块(403)的背面开设有通孔(404)，所述伸缩杆(401)贯穿至推动块(403)内部，所述伸缩杆(401)左右两侧的内部均固定有支撑组件(405)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的脱模组件，其特征在于：所述下模具(2)的顶部开设有模型槽，所述上模具(5)的底部固定有模型块，所述安装板(1)的内部滑动连接有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的脱模组件，其特征在于：所述脱模组件(8)包括与连接板(6)固定且贯穿至下模具(2)内部的顶针(801)，所述顶针(801)的顶部固定有缓冲弹簧(802)，所述缓冲弹簧(802)的顶部固定有与顶针(801)滑动连接的缓冲块(803)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机的脱模组件，其特征在于：所述顶针(801)的外表面固定有滑动块，所述缓冲块(803)的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的脱模组件，其特征在于：所述伸缩杆(401)包括与下模具(2)滑动连接的延伸块，所述延伸块的内部滑动连接有贯穿至下模具(2)外部的延伸杆。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机的脱模组件，其特征在于：所述支撑组件(405)包括与延伸杆固定的铰接杆，所述铰接杆的外表面转动连接有限位块，所述限位块与延伸杆之间固定有限位弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机的脱模组件，其特征在于：所述固定杆(12)的外表面固定有螺纹条，所述固定板(11)的内部开设有与螺纹条相适配的螺纹孔。