CN219769166U - 一种挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机，包括搅拌组件，搅拌组件包含外壳，外壳的内部转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的搅拌叶，外壳的顶部表面转动连接有顶盖，顶盖的左侧固定连接有轴承，顶盖通过轴承与外壳转动连接，外壳的右侧中部安装有第一电机，第一电机的输出端与转动柱的右端固定连接，搅拌组件的下方设有挤压组件。当操作人员启动第一电机，第一电机带动转动柱和搅拌叶转动，通过操作把手将物料放置在搅拌组件中，使得物料在搅拌叶的作用下搅拌均匀，继而进入底部的挤压组件中，转体通过转轴对物料进行挤压，此装置实现了将物料先搅拌均匀再挤压的这一功能。

Description

一种挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机物料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型，但是物料本身或者经混合后的物料会具有粘性，很容易粘附在挤料筒的内壁，需要工人清理干净，费时费力，除此之外，现有的挤出机都是将固体物料直接进行挤压，导致挤出的物料大小不一。

鉴于此，我们提出一种挤出机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种挤出机。

本实用新型的技术方案是：

一种挤出机，包括搅拌组件，所述搅拌组件包含外壳，所述外壳的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的搅拌叶，所述外壳的顶部表面转动连接有顶盖，所述顶盖的左侧固定连接有轴承，所述顶盖通过轴承与外壳转动连接，所述外壳的右侧中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转动柱的右端固定连接，所述搅拌组件的下方设有挤压组件。

作为优选的技术方案，所述挤压组件包含壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面均固定连接有转体，所述壳体的左侧中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴的左端固定连接。

作为优选的技术方案，所述顶盖的外表面中部固定连接有把手，所述壳体的右侧固定连接有置物架。

作为优选的技术方案，所述壳体的右端固定连接有若干个呈等间距均匀的分布的挤出柱，所述壳体的内部左侧固定连接有活塞杆，所述壳体的左侧下方安装有电动液压机，所述电动液压机的输出端与活塞杆的左端固定连接，所述活塞杆的右端固定连接有推板，所述挤出柱的下方设有集物箱，所述挤压组件的底部固定连接有支撑组件。

作为优选的技术方案，所述支撑组件的底部固定连接有防滑垫。

作为优选的技术方案，所述支撑组件的表面固定连接有切断组件，所述切断组件的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的左端安装有第三电机，所述第三电机的输出端与所述转动轴的左端固定连接，所述转动轴的右端固定连接有切断叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌组件，外壳的内部转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的搅拌叶，顶盖的左侧固定连接有轴承，顶盖通过轴承与外壳转动连接，外壳的右侧中部安装有第一电机，当操作人员启动第一电机，第一电机带动转动柱和搅拌叶转动，通过操作把手将物料放置在搅拌组件中，使得物料在搅拌叶的作用下搅拌均匀，继而进入底部的挤压组件中，转体通过转轴对物料进行挤压，此装置实现了将物料先搅拌均匀再挤压的这一功能。

2、本实用新型通过壳体的左侧下方安装有电动液压机，电动液压机的输出端与活塞杆的左端固定连接，活塞杆的右端固定连接有推板，挤出柱的下方设有集物箱，当操作人员启动电动液压机，从而电动液压机带动活塞杆将推板向右移动，将物料通过挤出柱由切断叶切断掉入下方的集物箱中，此装置在一定程度上实现了将挤出物料切断的功能，大大提升了挤出机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种挤出机的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型的一种挤出机的挤压组件结构示意图；

图4为本实用新型的一种挤出机的推板结构示意图；

图5为本实用新型的一种挤出机的切断结构示意图。

图中：1、搅拌组件；11、外壳；12、转动柱；13、搅拌叶；14、顶盖；15、轴承；16、把手；17、置物架；18、第一电机；2、挤压组件；21、壳体；22、转轴；23、转体；24、第二电机；25、挤出柱；26、活塞杆；27、推板；28、电动液压机；29、集物箱；3、切断组件；31、转动轴；32、切断叶；33、第三电机；4、支撑组件；41、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种挤出机，包括搅拌组件1，搅拌组件1包含外壳11，外壳11的内部转动连接有转动柱12，转动柱12的外表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的搅拌叶13，外壳11的顶部表面转动连接有顶盖14，顶盖14的左侧固定连接有轴承15，顶盖14通过轴承15与外壳11转动连接，外壳11的右侧中部安装有第一电机18，第一电机18的输出端与转动柱12的右端固定连接，搅拌组件1的下方设有挤压组件2，操作人员通过把手16打开顶盖14将物料放置进搅拌组件1中，启动第一电机18，使得转动柱12带动外表面若干个搅拌叶13转动。

需要补充的是，挤压组件2包含壳体21，壳体21的内部转动连接有转轴22，转轴22的外表面均固定连接有转体23，壳体21的左侧中部安装有第二电机24，第二电机24的输出端与转轴22的左端固定连接，操作人员通过启动第二电机24，转轴22带动外部的转体23转动，将物料进行挤压。

作为本实施例的优选，顶盖14的外表面中部固定连接有把手16，外壳11的右侧固定连接有置物架17，操作人员可以将小物件放置在置物架17上。

作为本实施例的优选，壳体21的右端固定连接有若干个呈等间距均匀的分布的挤出柱25，壳体21的内部左侧固定连接有活塞杆26，壳体21的左侧下方安装有电动液压机28，电动液压机28的输出端与活塞杆26的左端固定连接，活塞杆26的右端固定连接有推板27，挤出柱25的下方设有集物箱29，挤压组件2的底部固定连接有支撑组件4，操作人员启动电动液压机28，通过带动活塞杆26将推板27向右移动将物料推进右端的挤出柱25中。

作为本实施例的优选，支撑组件4的底部固定连接有防滑垫41。

值得说明的是，支撑组件4的表面固定连接有切断组件3，切断组件3的内部转动连接有转动轴31，转动轴31的左端安装有第三电机33，第三电机33的输出端与转动轴31的左端固定连接，转动轴31的右端固定连接有切断叶32，操作人员启动第三电机33，带动若干个切断叶32转动，将挤出的物料进行切断后进入下方的集物箱中29。

本实用新型的一种挤出机在使用时，操作人员通过把手16将顶盖14进行打开，随即将待加工塑胶制品放置于外壳11的内部，此时操作人员启动第一电机18，第一电机18带动转动柱12进行转动，并使得搅拌叶13对待加工塑胶制品进行混合搅拌，混合完毕后的物料进入壳体21的内部，随即操作人员通过启动第二电机24，转轴22带动外部的转体23转动，将物料进行挤压，此时人员通过启动电动液压机28，通过带动活塞杆26将推板27向右移动将物料推进右端的挤出柱25中，随即操作人员启动第三电机33，带动若干个切断叶32转动，将挤出的物料进行切断后进入下方的集物箱中29，此时人员对塑胶物料进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种挤出机，包括搅拌组件(1)，其特征在于：所述搅拌组件(1)包含外壳(11)，所述外壳(11)的内部转动连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)的外表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的搅拌叶(13)，所述外壳(11)的顶部表面转动连接有顶盖(14)，所述顶盖(14)的左侧固定连接有轴承(15)，所述顶盖(14)通过轴承(15)与外壳(11)转动连接，所述外壳(11)的右侧中部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端与转动柱(12)的右端固定连接，所述搅拌组件(1)的下方设有挤压组件(2)。

2.如权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述挤压组件(2)包含壳体(21)，所述壳体(21)的内部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面均固定连接有转体(23)，所述壳体(21)的左侧中部安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与转轴(22)的左端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述顶盖(14)的外表面中部固定连接有把手(16)，所述外壳(11)的右侧固定连接有置物架(17)。

4.如权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于：所述壳体(21)的右端固定连接有若干个呈等间距均匀的分布的挤出柱(25)，所述壳体(21)的内部左侧固定连接有活塞杆(26)，所述壳体(21)的左侧下方安装有电动液压机(28)，所述电动液压机(28)的输出端与活塞杆(26)的左端固定连接，所述活塞杆(26)的右端固定连接有推板(27)，所述挤出柱(25)的下方设有集物箱(29)，所述挤压组件(2)的底部固定连接有支撑组件(4)。

5.如权利要求4所述的一种挤出机，其特征在于：所述支撑组件(4)的底部固定连接有防滑垫(41)。

6.如权利要求5所述的一种挤出机，其特征在于：所述支撑组件(4)的表面固定连接有切断组件(3)，所述切断组件(3)的内部转动连接有转动轴(31)，所述转动轴(31)的左端安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端与所述转动轴(31)的左端固定连接，所述转动轴(31)的右端固定连接有切断叶(32)。