CN2908112Y - 塑料热切造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料热切造粒机，电机(1)固定于切粒罩(5)，切粒机与造粒机头(4)相联结，电机(1)通过传动皮带(2)与切粒刀轴(6)相联结，切粒刀轴(6)与切粒罩(5)之间通过轴承(9)连接，切粒刀刀刃(8)与切粒刀轴(6)平行，切粒刀(7)有呈轴中心对称的刀刃(8)，切粒刀(7)垂直并排固定于所说的切粒刀轴(6)，每把切粒刀(7)对准一个造粒机头出料孔(41)中心，由于采用上述结构，当启动电机，切粒刀刀刃完成一次切割，被切下的塑料直接下落，避免了粘连，同时，避免了切粒刀片发热和被磨损，从而可以实现工作效率的提高。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种塑料热加工设备，具体说是一种塑料挤出热切造粒设备结构的改进。
背景技术
热塑性塑料，包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙66、尼龙1010以及ABS树脂等，为了加工的需要，常采用挤出热切造粒机，将共混改性原料以及填充改性原料进行挤出热切造粒。在本实用新型设计完成之前的现有技术中，挤出热切造粒机主要由造粒机头，切粒机，切粒机包括切粒罩，切粒刀轴，切刀，电机和切粒小车等组成，其切粒刀轴和电机轴轴线与造粒机头挤出方向相同，固定在切粒刀轴上的刀片沿着造粒机头呈环形分布的出料孔表面旋转，完成切粒动作。由于每个刀片依次切割各个出料孔挤出的塑料，切粒过程中易造成切下的塑料料粒互相粘连，需要在出料孔表面设置水冷装置，以便形成水环及时对塑料料粒进行冷却，但仍不能很好解决粘连问题；另外，由于刀片在切粒过程中始终与出料孔表面接触，容易造成发热及被磨损，从而降低工作效率。在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的塑料热切造粒机在任何文献中有记载，也未见到有与本实用新型结构相同的塑料热切造粒机在日常工作中使用。
发明内容
为了克服现有的塑料挤出热切造粒机在切粒过程中易造成切下的塑料料粒互相粘连以及由于刀片在切粒过程中容易造成发热及被磨损，从而降低工作效率的问题，本实用新型提供一种塑料热切造粒机，在切粒过程中能够避免或减少切下的塑料料粒互相粘连，刀片发热及被磨损的问题，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料热切造粒机，包括造粒机头，切粒机，切粒罩，切粒刀轴，切粒刀，电机，电机固定于切粒罩，切粒机通过固定板与造粒机头相联结，电机通过传动皮带与切粒刀轴相联结，切粒刀轴与切粒罩之间通过轴承连接，切粒刀刀刃与切粒刀轴平行，每把切粒刀有呈轴中心对称的数个刀刃，数把切粒刀垂直并排固定于所说的切粒刀轴，所说的切粒刀对于切粒刀轴呈均匀或对称分布，所说的造粒机头出料孔呈直线分布，每一把切粒刀对准一个造粒机头出料孔中心，切粒刀轴轴线与造粒机头出料方向垂直。
在上述技术方案中，所说的切粒刀可以为1～30把。
在上述技术方案中，所说的切粒刀有呈轴中心对称的数个刀刃可以为偶数也可以为奇数个。
在上述技术方案中，所说的切粒刀的材质可以为工具钢、普通合金钢或普通碳素钢。
本实用新型的有益效果是，由于采用上述结构，当启动电机，电机通过传动皮带带动切粒刀轴转动，垂直固定于切粒刀轴的切粒刀，每转动一周，每一个切粒刀刀刃完成一次切割，被切下的塑料料粒在切粒和重力的联合作用下，直接下落，通过冷却避免了粘连，同时，由于切粒刀片在切粒的过程中，只在瞬时与出料孔表面接触，避免了切粒刀片发热和被磨损，从而可以实现工作效率的提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型塑料热切造粒机的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型塑料热切造粒机的实施例1所包括的切粒机侧视示意图；
图3是本实用新型塑料热切造粒机的实施例1所包括的切粒刀主视示意图；
图4是本实用新型塑料热切造粒机的实施例1所包括的切粒刀侧视示意图；
图5是本实用新型完成之前的已有技术挤出热切造粒机的结构示意图；
图6是本实用新型完成之前的已有技术挤出热切造粒机所包括的切粒刀与造粒机头出料孔相互关系示意图。
在图中，1是电机，2是传动皮带，3是固定板，4是造粒机头，5是切粒罩，51为上切粒罩，6是切粒刀轴，7是切粒刀，8是切粒刀刀刃，9是轴承，10是皮带防护罩，11是皮带轮，12是轴承压盖，13是缩紧螺母，14是固定轴，15是侧板，16是切粒小车，17是刀片。
具体实施方式
实施例1：如图1，图2，图3和图4所示，由青岛德意利机械制造有限公司制造的SQL-100型塑料热切造粒机，驱动电机功率为0.37Kw，转速为1500r.p.m切粒刀为24把，刀片回转直径为Φ90mm，刀片宽度为8mm，相邻刀片相位角为30度，刀片刃数为2，刀片材质为T10，造粒主机型号为：SJ-90X28生产能力为200kg/hr，适应物料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙66、尼龙1010以及ABS树脂等，外形尺寸为650×500×800mm，该机包括造粒机头(4)，切粒机，切粒罩(5)，切粒刀轴(6)，切粒刀(7)，电机(1)，电机(1)固定于切粒罩(5)，切粒机通过固定板(3)与造粒机头(4)相联结，电机(1)通过传动皮带(2)与切粒刀轴(6)相联结，切粒刀轴(6)与切粒罩(5)之间通过轴承(9)连接，切粒刀刀刃(8)与切粒刀轴(6)平行，每把切粒刀(7)有呈轴中心对称的两个刀刃(8)，24把切粒刀(7)垂直并排固定于所说的切粒刀轴(6)，所说的切粒刀(7)对于切粒刀轴(6)呈均匀对称分布，所说的造粒机头(4)出料孔(41)呈直线分布，每一把切粒刀(7)对准一个造粒机头出料孔(41)中心，切粒刀轴(6)轴线与造粒机头(4)出料方向垂直。
对上述实施例的变更：
上述塑料热切造粒计的型号、驱动电机功率大小、切粒刀的数量、刀片回转直径、刀片宽度都可以变更；相邻刀片位相角可以调整；刀片刃数可以是偶数也可以是奇数；刀片材质可以是工具钢、普通合金钢、普通碳素钢；匹配造粒主机型号可适当调整；适应物料可以是聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙66、尼龙1010或ABS树脂以及共混改性、填充改性物料；外形尺寸可以根据需要变化。
Claims (4)
1、一种塑料热切造粒机，包括造粒机头(4)，切粒机，切粒罩(5)，切粒刀轴(6)，切粒刀(7)，电机(1)，其特征在于电机(1)固定于切粒罩(5)，切粒机通过固定板(3)与造粒机头(4)相联结，电机(1)通过传动皮带(2)与切粒刀轴(6)相联结，切粒刀轴(6)与切粒罩(5)之间通过轴承(9)连接，切粒刀刀刃(8)与切粒刀轴(6)平行，每把切粒刀(7)有呈轴中心对称的数个刀刃(8)，数把切粒刀(7)垂直并排固定于所说的切粒刀轴(6)，所说的切粒刀对于切粒刀轴(6)呈均匀对称分布，所说的造粒机头(4)出料孔(41)呈直线分布，每一把切粒刀(7)对准一个造粒机头出料孔(41)中心，切粒刀轴(6)轴线与造粒机头(4)出料方向垂直。
2、根据权利要求1所述的塑料热切造粒机，其特征在于所说的切粒刀(7)可以为1～30把。
3、根据权利要求1所述的塑料热切造粒机，其特征在于所说的切粒刀(7)刀刃(8)可以为偶数，也可以为奇数个。
4、根据权利要求1所述的塑料热切造粒机，其特征在于所说的切粒刀(7)的材质可以为工具钢、普通合金钢或普通碳素钢。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620083045 CN2908112Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 塑料热切造粒机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2908112Y true CN2908112Y (zh) | 2007-06-06 |
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ID=38127321
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104960105A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-07 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种聚酰胺生产系统的造粒机构 |
| CN105216135A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-01-06 | 苏州清丰兴业塑胶有限公司 | 色母粒用防粘切粒机 |
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2006
- 2006-04-07 CN CN 200620083045 patent/CN2908112Y/zh not_active Expired - Fee Related
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