CN218366388U - 一种高分子材料制品用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料制品用挤塑机，包括底座，所述底座顶部固定连接有机壳，所述机壳顶部一侧设置有进料口，所述一侧开设有挤出口；所述机壳中心转动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有螺旋叶片，所述机壳一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动轴一端相连接；所述底座顶部一侧安装有与挤出口相对应的收料箱，所述底座顶部设置有剪切组件，所述进料口上设置有上料组件本实用新型通过设置的上料组件，使得能够控制上料的速度，进而能够保证进料口不被堵塞，保证了加工的正常进行，提升了加工效率，使用效果较好。

Description

一种高分子材料制品用挤塑机

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制品加工技术领域，特别是涉及一种高分子材料制品用挤塑机。

背景技术

挤出成型是高分子材料加工领域中变化众多、生产率高、适应性强、用途广泛、所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断向形状的连续型材，生活中常见的注射器即是使用这种高分子材料制作而成，高分子材料制品耐高温、耐低温、耐腐蚀性较好。

目前的高分子材料制品挤塑机在使用时不方便上料，无法控制上料速度，上料较快时，容易使进料口或是机器内堵塞，影响工作效率，而且在将塑料挤出后，还需要将其运输到其他设备进行剪切，加工工序复杂，降低了工作效率，使用效果较差。

因此亟需提供一种高分子材料制品用挤塑机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的高分子材料制品挤塑机在使用时不方便上料，无法控制上料速度，上料较快时，容易使进料口或是机器内堵塞，影响工作效率，而且在将塑料挤出后，还需要将其运输到其他设备进行剪切，加工工序复杂，降低了工作效率，使用效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高分子材料制品用挤塑机，包括底座，所述底座顶部固定连接有机壳，所述机壳顶部一侧设置有进料口，所述一侧开设有挤出口；

所述机壳中心转动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有螺旋叶片，所述机壳一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动轴一端相连接；

所述底座顶部一侧安装有与挤出口相对应的收料箱，所述底座顶部设置有剪切组件，所述进料口上设置有上料组件。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上开设有轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心。

通过上述技术方案，使转动轴能在机壳中心转动，进而随第一电机的输出轴同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述剪切组件包括固定连接于底座顶部的安装板，所述安装板上转动连接有第一安装轴，所述安装板上转动连接有与第一安装轴相对应的第二安装轴，所述第一安装轴与第二安装轴上均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第二安装轴上固定连接有剪切刀，所述安装板一侧固定连接有第二电机。

通过上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一安装轴转动，进而带动同步轮转动，同步带随之移动，带动第二安装轴转动，剪切刀随之转动，对材料进行剪切。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有与第一安装轴、第二安装轴相对应的安装孔，所述第一安装轴与第二安装轴均贯穿安装孔中心。

通过上述技术方案，使第一安装轴与第二安装轴能够在安装板中心转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二电机的输出轴与第一安装轴的一端相连接。

通过上述技术方案，使第二电机的输出轴能够带动第一安装轴，进而通过同步轮与同步带带动第二安装轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述上料组件包括固定连接于底座顶部的泵机，所述泵机顶部固定连接有连接管，所述连接管的另一端与进料口相连接，所述泵机一侧固定连接有进料管。

通过上述技术方案，启动启动泵机，泵机将材料通过进料管进入连接管中心，进而通过进料口进入机壳中心。

本实用新型进一步设置为：所述上料组件还包括固定连接于进料口处的上料架，所述上料架中心设置有两个挡料板。

通过上述技术方案，材料从上料架倒入，被两个挡料板限制上料速率。

本实用新型进一步设置为：两个所述挡料板均为倾斜状，且沿上料架两侧上下交替设置。

通过上述技术方案，材料在上料时被挡料板挡住，顺着倾斜面滑下，交替设置延缓了上料速度。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的上料组件，使得能够控制上料的速度，进而能够保证进料口不被堵塞，保证了加工的正常进行，提升了加工效率，使用效果较好；

2.本实用新型通过设置的剪切组件，使得能够在挤出口处设置剪切刀，塑料条刚从挤出口挤出成型时，剪切刀将其剪切，不仅结构简单，而且操作方便，简化了工序，进一步提升了加工效率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的外观图；

图2为本实用新型的实施例一的俯视图；

图3为本实用新型的实施例一的剖视图；

图4为本实用新型的实施例二的外观图；

图5为本实用新型的实施例二的剖视图。

图中：1、底座；2、机壳；3、进料口；4、挤出口；5、转动轴；6、螺旋叶片；7、第一电机；8、收料箱；9、剪切组件；901、安装板；902、第一安装轴；903、第二安装轴；904、同步轮；905、同步带；906、剪切刀；907、第二电机；10、上料组件；1001、泵机；1002、连接管；1003、进料管；1011、上料架；1012、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图5，一种高分子材料制品用挤塑机，包括底座1，底座1顶部固定连接有机壳2，机壳2顶部一侧设置有进料口3，一侧开设有挤出口4；机壳2中心转动连接有转动轴5，机壳2上开设有轴孔，转动轴5贯穿轴孔中心；使转动轴5能在机壳2中心转动，进而随第一电机7的输出轴同步转动；转动轴5上转动连接有螺旋叶片6，机壳2一侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴与转动轴5一端相连接；底座1顶部一侧安装有与挤出口4相对应的收料箱8，底座1顶部设置有剪切组件9，进料口3上设置有上料组件10；

剪切组件9包括固定连接于底座1顶部的安装板901，安装板901上转动连接有第一安装轴902，安装板901上转动连接有与第一安装轴902相对应的第二安装轴903，安装板901上开设有与第一安装轴902、第二安装轴903相对应的安装孔，第一安装轴902与第二安装轴903均贯穿安装孔中心；使第一安装轴902与第二安装轴903能够在安装板901中心转动；第一安装轴902与第二安装轴903上均固定连接有同步轮904，两个同步轮904之间连接有同步带905，第二安装轴903上固定连接有剪切刀906，安装板901一侧固定连接有第二电机907；第二电机907的输出轴与第一安装轴902的一端相连接；使第二电机907的输出轴能够带动第一安装轴902，进而通过同步轮904与同步带905带动第二安装轴903转动；启动第二电机907，第二电机907的输出轴带动第一安装轴902转动，进而带动同步轮904转动，同步带905随之移动，带动第二安装轴903转动，剪切刀906随之转动，对材料进行剪切。

实施例一；

如图1-图3所示，上料组件10包括固定连接于底座1顶部的泵机1001，泵机1001顶部固定连接有连接管1002，连接管1002的另一端与进料口3相连接，泵机1001一侧固定连接有进料管1003；启动泵机1001，泵机1001将材料通过进料管1003进入连接管1002中心，进而通过进料口3进入机壳2中心。

实施例二；

如图4和图5所示，上料组件10包括固定连接于进料口3处的上料架1011，上料架1011中心设置有两个挡料板1012；两个挡料板1012均为倾斜状，且沿上料架1011两侧上下交替设置；材料在上料时被挡料板1012挡住，顺着倾斜面滑下，交替设置延缓了上料速度；材料从上料架1011倒入，被两个挡料板1012限制上料速率。

本实用新型在使用时，首先将材料使用上料组件10实现均匀上料，随后启动第一电机7，第一电机7带动螺旋叶片6转动，同时对材料加热，使材料热熔混合，随后从挤出口4挤出成型，启动第二电机907，第二电机907的输出轴带动第一安装轴902转动，进而带动同步轮904转动，同步带905随之移动，带动第二安装轴903转动，剪切刀906随之转动，对材料进行剪切，剪切后的材料落入收料箱8中心。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高分子材料制品用挤塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)顶部一侧设置有进料口(3)，所述一侧开设有挤出口(4)；

所述机壳(2)中心转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上转动连接有螺旋叶片(6)，所述机壳(2)一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴与转动轴(5)一端相连接；

所述底座(1)顶部一侧安装有与挤出口(4)相对应的收料箱(8)，所述底座(1)顶部设置有剪切组件(9)，所述进料口(3)上设置有上料组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：所述机壳(2)上开设有轴孔，所述转动轴(5)贯穿轴孔中心。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：所述剪切组件(9)包括固定连接于底座(1)顶部的安装板(901)，所述安装板(901)上转动连接有第一安装轴(902)，所述安装板(901)上转动连接有与第一安装轴(902)相对应的第二安装轴(903)，所述第一安装轴(902)与第二安装轴(903)上均固定连接有同步轮(904)，两个所述同步轮(904)之间连接有同步带(905)，所述第二安装轴(903)上固定连接有剪切刀(906)，所述安装板(901)一侧固定连接有第二电机(907)。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：所述安装板(901)上开设有与第一安装轴(902)、第二安装轴(903)相对应的安装孔，所述第一安装轴(902)与第二安装轴(903)均贯穿安装孔中心。

5.根据权利要求3所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：所述第二电机(907)的输出轴与第一安装轴(902)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：所述上料组件(10)包括固定连接于底座(1)顶部的泵机(1001)，所述泵机(1001)顶部固定连接有连接管(1002)，所述连接管(1002)的另一端与进料口(3)相连接，所述泵机(1001)一侧固定连接有进料管(1003)。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：所述上料组件(10)还包括固定连接于进料口(3)处的上料架(1011)，所述上料架(1011)中心设置有两个挡料板(1012)。

8.根据权利要求7所述的一种高分子材料制品用挤塑机，其特征在于：两个所述挡料板(1012)均为倾斜状，且沿上料架(1011)两侧上下交替设置。

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