CN219766972U - 一种正反倒角刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种正反倒角刀，该倒角刀能够同时加工正反倒角，并能够加工不同直径的孔，提供不同的切削锥面效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种正反倒角刀，包含刀柄结构与倒角刀座，所述倒角刀座安装有正倒角刀与反倒角刀，还包含用于调节所述倒角刀座相对所述刀柄结构的旋转轴的安装偏置距离的偏置调节装置。由此，该正反倒角刀设有正倒角刀片与反倒角刀片，能够通过一个刀具对孔同时进行正反倒角加工。倒角刀座与刀柄结构通过偏置调节装置调节相对位置，使倒角刀座相对刀柄结构的旋转轴靠近或远离，从而能够调节正反倒角刀片的切割直径，使刀片能够切割不同直径的孔，适用范围更广。

Description

一种正反倒角刀

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及一种正反倒角刀。

背景技术

在零部件加工中，需要对孔的两端进行倒角加工，从而使孔符合设计标准。常见的孔倒角加工方法是通过正倒角刀具、反倒角刀具分别对孔的两端进行倒角加工。但加工一个孔需要工人切换两个刀具，刀具的频繁切换降低了生产效率。为提高生产效率，出现了能够同时对孔两端进行倒角加工的刀具。

如公开号为CN208961137U的中国专利文件公开了一种倒角刀，包括正倒角刀，正倒角内穿设有反倒角刀。正倒角刀靠近零件上的孔后，对孔一端进行正倒角操作，反倒角刀位于孔内。当正倒角操作完成后，工人移动反倒角刀对孔另一端进行反倒角操作。该倒角刀同时将正倒角刀和反倒角刀设计在同一个刀具上，使得工人在一次操作中能够同时进行两个工序，大大缩短了零件的加工时间。但该倒角刀仍存在以下缺陷：倒角刀只能加工单一直径大小的孔，适用范围小，所能加工的倒角锥面效果单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正反倒角刀，该倒角刀能够同时加工正反倒角，并能够加工不同直径的孔，提供不同的切削锥面效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种正反倒角刀，包含刀柄结构与倒角刀座，所述倒角刀座安装有正倒角刀与反倒角刀，还包含用于调节所述倒角刀座相对所述刀柄结构的旋转轴的安装偏置距离的偏置调节装置。

由此，该正反倒角刀设有正倒角刀片与反倒角刀片，能够通过一个刀具对孔同时进行正反倒角加工。倒角刀座与刀柄结构通过偏置调节装置调节相对位置，使倒角刀座相对刀柄结构的旋转轴靠近或远离，从而能够调节正反倒角刀片的切割直径，使刀片能够切割不同直径的孔，适用范围更广。

作为优选，所述刀柄结构包含锁止槽，所述倒角刀座包含调径孔；所述偏置调节装置包含穿过所述调径孔后固定在所述锁止槽内，用于固定所述刀柄结构与所述倒角刀座相对位置的固定件一。

作为优选，所述刀柄结构包含多个等距均匀分布的定位齿槽，所述偏置调节装置包含多个设置在所述倒角刀座的定位齿，所述定位齿插接于所述定位齿槽内。

作为优选，所述正倒角刀与所述反倒角刀均与所述倒角刀座分离连接设计。

作为优选，所述倒角刀座包含用于限位所述正倒角刀与所述反倒角刀的防晃卡槽。

作为优选，所述倒角刀座包含移动底座，所述刀柄结构包含限位槽，所述移动底座限位在所述限位槽内移动；所述偏置调节装置包含与所述移动底座通过螺纹连接的螺杆，所述螺杆转动带动所述移动底座移动。

作为优选，所述刀柄结构包含与所述限位槽延伸方向相同的加固槽，所述倒角刀座包含安装孔，所述偏置调节装置包含穿过所述安装孔并固定在所述加固槽中的固定件二。

作为优选，包含滚珠，所述移动底座底部设有用于安装所述滚珠的弧形槽，所述滚珠在所述限位槽内由所述移动底座带动滚动。

作为优选，包含安装于所述刀柄结构的刻度尺，所述刻度尺的刻度沿所述限位槽排布。

作为优选，所述偏置调节装置包含与所述螺杆连接且设置在所述刀柄结构外的调节扭盘。

综上所述，本实用新型的实施例具有如下有益效果：

1、刀座通过偏置调节装置调节在刀柄结构上的位置，使倒角刀座相对刀柄结构的旋转轴靠近或远离，从而能够调节正反倒角刀片的切割直径，使刀片能够切割不同直径的孔，适用范围更广。

2、倒角刀座可通过调径孔相对固定件一移动，直至移动到与所切割的孔对应的切割直径后，再通过调节固定件一固定连接倒角刀座与刀柄结构，倒角刀座位置调节方便。

3、正倒角刀与反倒角刀均所述倒角刀座分离连接设计，能够方便的更换不同切割效果的正倒角刀与反倒角刀，也能够直接拆卸更换破损的倒角刀片，无需更换整个刀具，节省更换维修成本。

4、通过转动螺杆带动移动底座在限位槽内移动，从而调节倒角刀座在刀柄结构上的位置，以调节切割直径。螺杆调节更加方便，且螺杆同时起到了固定倒角刀座，防止左右移位的作用。

5、为方便倒角刀座移动，移动底座底部设有弧形槽，滚珠在弧形槽及限位槽内滚动，通过设计滚珠减小移动底座移动时的摩擦力，方便移动。

附图说明

图1是实施例一的倒角刀示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是实施例二的倒角刀示意图；

图4是图3的局部放大示意图。

图中：

1、刀柄结构；11、锁止槽；12、定位齿槽；13、限位槽；14、加固槽；2、倒角刀座；21、调径孔；22、防晃卡槽；23、移动底座；231、弧形槽；24、安装孔；3、正倒角刀；4、反倒角刀；5、偏置调节装置；51、固定件一；52、定位齿；53、螺杆；54、固定件二；55、调节扭盘；6、滚珠；7、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1与图2所示，一种正反倒角刀，包含刀柄结构1与倒角刀座2，倒角刀2安装有正倒角刀3与反倒角刀4，还包含用于调节倒角刀座2相对刀柄结构1的旋转轴的安装偏置距离的偏置调节装置5。由此，该正反倒角刀设有正倒角刀3与反倒角刀4，能够通过一个刀具对孔同时进行正反倒角加工。

实际加工时，刀柄结构1安装于外部旋转机构，由旋转机构带动其转动。刀柄结构1转动带动倒角刀座2转动，倒角刀座2转动后带动正倒角刀3或反倒角刀4对孔进行切削加工。倒角刀座2越靠近刀柄结构1的旋转轴，正倒角刀3与反倒角刀4的转动半径越小，所能加工的孔径越小；反之，越远离刀柄结构1的旋转轴，所能加工的孔径越大。倒角刀座2通过偏置调节装置5调节相对于刀柄结构1旋转轴的偏置距离，使倒角刀座2相对刀柄结构1的旋转轴靠近或远离，从而能够调节正反倒角刀片的切割直径，使刀片能够切割不同直径的孔，适用范围更广。

如图2所示，刀柄结构1包含锁止槽11，倒角刀座2包含调径孔21 ，调径孔21在远离或靠近刀柄结构1的旋转轴上延伸。偏置调节装置5的固定件一51首先先后穿入调径孔21与锁止槽11，将倒角刀座2初步安装在刀柄结构1上，倒角刀座2通过调径孔21相对固定件一51移动，从而调节与刀柄结构1旋转轴之间的相对距离，进而调节正反倒角刀的切割半径。

具体的，通过在远离或靠近刀柄结构1旋转轴的方向上移动倒角刀座2，倒角刀座2移动到与所切割的孔对应的切割直径后，再通过固定件一51固定连接倒角刀座2与刀柄结构1。固定件一51可为固定螺栓，插销等常见的固定结构。

由于调径孔21与固定件一51之间难以完全贴合，因此两者之间不可避免的会存在间隙。间隙的存在使得在调节倒角刀座2位置以及在固定倒角刀座2时，倒角刀座2会发生偏位，若最终的安装位置偏离则会影响切割效果。为解决以上问题，刀柄结构1包含多个等距均匀分布的定位齿槽12，偏置调节装置5包含多个设置在倒角刀座2的定位齿52，其中，定位齿槽12在远离或靠近刀柄结构1旋转轴的方向上依次设置。安装在越靠近刀柄结构1旋转轴的定位齿槽12内，正反倒角刀所能切割的孔半径越小，反之，越大。安装时，先将定位齿52插接固定在定位齿槽12内，从而限位固定倒角刀座2，防止其发生位置偏移，再通过固定件一51进一步加固。多个定位齿槽12及多个定位齿52的插接设计，增加了多个插接点增加了连接强度，能够有效的防止倒角刀座2发生移位。

如图2所示，正倒角刀3与反倒角刀4均所述倒角刀座2分离连接设计，分离连接设计一方面使得能够更换不同切割效果的正倒角刀3与反倒角刀4，能够适应不同的切割加工需求；另一方面，当正倒角刀3或反倒角刀4破损时，只需拆卸破损的并更换新的即可，无需更换整个刀具，节省更换维修成本。正倒角刀3与反倒角刀4在本实施例中通过螺栓连接，也可通过插销、卡扣等连接方式连接。

为防止正倒角刀3与反倒角刀4移位，倒角刀座2包含与用于限位正倒角刀3与反倒角刀4的防晃卡槽22。

实施例2，与实施例1的区别为：倒角刀座2与刀柄结构1之间的连接方式存在不同。

具体如图3及图4所示，倒角刀座2包含移动底座23，刀柄结构1包含限位槽13，移动底座23限位在限位槽13内移动。偏置调节装置5包含与移动底座23通过螺纹连接的螺杆53，螺杆53转动带动移动底座23移动。通过转动螺杆53带动移动底座23在限位槽13内移动，从而调节倒角刀座2在刀柄结构1上的位置，以调节切割直径。螺杆53调节更加方便，且螺杆53同时起到了固定倒角刀座2，防止左右移位的作用。

为更加牢固的固定倒角刀座2，刀柄结构1包含与限位槽13延伸方向相同的加固槽14，倒角刀座2包含安装孔24，偏置调节装置5包含穿过安装孔24并固定在加固槽14中的固定件二54。加固槽14与安装孔24均设有两个，分别设置在限位槽13两侧，两个连接点使得倒角刀座2更加牢固的固定在刀柄结构1上，固定件二54可为螺栓、插销等固定结构。

为方便倒角刀座2移动，移动底座23底部设有弧形槽231，滚珠6在弧形槽231及限位槽13内滚动，通过设计滚珠6减小移动底座23移动时的摩擦力，方便移动。限位槽13内也可设计供滚珠6移动的弧形槽。

为方便观察倒角刀座2的移动距离，获取切割直径，还包含安装于刀柄结构1的刻度尺7，刻度尺7的刻度沿限位槽13排布。

为方便调节螺杆53，偏置调节装置5包含与螺杆53连接且设置在刀柄结构1外的调节扭盘55。

Claims (10)

1.一种正反倒角刀，包含刀柄结构（1）与倒角刀座（2），所述倒角刀座（2）安装有正倒角刀（3）与反倒角刀（4），其特征在于，还包含用于调节所述倒角刀座（2）相对所述刀柄结构（1）的旋转轴的安装偏置距离的偏置调节装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述刀柄结构（1）包含锁止槽（11），所述倒角刀座（2）包含调径孔（21）；所述偏置调节装置（5）包含穿过所述调径孔（21）后固定在所述锁止槽（11）内，用于固定所述刀柄结构（1）与所述倒角刀座（2）相对位置的固定件一（51）。

3.根据权利要求2所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述刀柄结构（1）包含多个等距均匀分布的定位齿槽（12），所述偏置调节装置（5）包含多个设置在所述倒角刀座（2）的定位齿（52），所述定位齿（52）插接于所述定位齿槽（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述正倒角刀（3）与所述反倒角刀（4）均与所述倒角刀座（2）分离连接设计。

5.根据权利要求4所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述倒角刀座（2）包含用于限位所述正倒角刀（3）与所述反倒角刀（4）的防晃卡槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述倒角刀座（2）包含移动底座（23），所述刀柄结构（1）包含限位槽（13），所述移动底座（23）限位在所述限位槽（13）内移动；所述偏置调节装置（5）包含与所述移动底座（23）通过螺纹连接的螺杆（53），所述螺杆（53）转动带动所述移动底座（23）移动。

7.根据权利要求6所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述刀柄结构（1）包含与所述限位槽（13）延伸方向相同的加固槽（14），所述倒角刀座（2）包含安装孔（24），所述偏置调节装置（5）包含穿过所述安装孔（24）并固定在所述加固槽（14）中的固定件二（54）。

8.根据权利要求7所述的一种正反倒角刀，其特征在于，包含滚珠（6），所述移动底座（23）底部设有用于安装所述滚珠（6）的弧形槽（231），所述滚珠（6）在所述限位槽（13）内由所述移动底座（23）带动滚动。

9.根据权利要求8所述的一种正反倒角刀，其特征在于，包含安装于所述刀柄结构（1）的刻度尺（7），所述刻度尺（7）的刻度沿所述限位槽（13）排布。

10.根据权利要求7所述的一种正反倒角刀，其特征在于，所述偏置调节装置（5）包含与所述螺杆（53）连接且设置在所述刀柄结构（1）外的调节扭盘（55）。