CN219764513U - 一种精馏塔再分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种精馏塔再分布器，属于同位素分馏设备技术领域，包括：刮液装置、集液杯和转轴装置，所述转轴装置包括转轴，所述转轴底端固定安装在所述集液杯中央，多个刮液装置周向均布在所述集液杯侧壁上，所述刮液装置包括刮片和流槽，所述刮片倾斜固定在所述集液杯侧壁上，所述流槽固定在所述刮片的下边沿，所述集液杯底部周向均匀分布有多个第一漏孔。本实用新型的刮片和流槽一体化成形，在转轴的驱动下主动对壁流进行刮除，并将收集的液体再均匀的分布到精馏塔内。

Description

一种精馏塔再分布器

技术领域

本实用新型属于同位素分馏设备技术领域，尤其涉及一种精馏塔再分布器。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分在相同温度下具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。混合气体的分离一直以来都是化工和相关行业一个十分活跃的领域，针对不同需求，需要不同分离方法，其中蒸馏法是应用最广、效率最高的气体分离方法。

再分布器一般由收集器和分布器两个设备组装而成，现有的再分布器均是先将蒸馏塔内壁上的壁流进行收集，然后通过再分布器将收集的液体向下方再分布，在填料层中与上升的气相进行传质，实现分馏。但是传统的再分布器均是等待壁流被动式流向下方的集液器中，被动式的壁流收集效率低，在上填料层与下填料层中间，再分布器对应的精馏塔内壁上还是会有很多的壁流，影响的液相的利用率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种精馏塔再分布器，通过刮片和流槽在精馏塔内旋转，主动对精馏塔内壁上的壁流进行收集，并进行再分布，液相利用率高，提高了精馏塔的效率，液相的再分布效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精馏塔再分布器，包括：刮液装置、集液杯和转轴装置，所述转轴装置包括转轴，所述转轴底端固定安装在所述集液杯中央，多个刮液装置周向均布在所述集液杯侧壁上，所述刮液装置包括刮片和流槽，所述刮片倾斜固定在所述集液杯侧壁上，所述流槽固定在所述刮片的下边沿，所述集液杯底部周向均匀分布有多个第一漏孔。

进一步地，还包括再分布装置，所述再分布装置包括再分布管和连通管，多个所述连通管顶端与所述第一漏孔连通，所述连通管底端与所述再分布管连通，所述再分布管底端均匀设置多个第二漏孔。

进一步地，所述再分布管成圆弧形。

进一步地，所述第一漏孔周圈设置有导向倾角。

进一步地，所述转轴装置还包括第一电机，所述第一电机安装在所述转轴的顶端。

本实用新型的有益效果在于：刮片倾斜成扇叶状分布在集液杯的侧壁上，流槽在刮片的下边沿一体化成形，刮片倾斜放置既实现了壁流刮除后容易流向流槽和集液杯中，也考虑了刮片在精馏塔内壁竖直方向的覆盖高度，转轴带动集液杯转动，实现了刮片对精馏塔内壁上的壁流主动式的刮除，提高了液相的利用率，同时提高了精馏塔的分馏效率；再分布管上均与分布有多个第二漏孔，第二漏孔在精馏塔直径方向分布，再分布管在旋转的同时，液相通过再分布管均匀向下分布，提高了分馏的效率；再分布管再围绕转轴转动时，为了避免液相在再分布管中因为离心力的作用而往再分布管两端流动，再分布管的中间部分缺少液相造成再分布不均匀，提高了液相的再分布效果；第一漏孔周圈设置有导向倾角，方便刮片收集而来的液相流向再分布管中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种精馏塔再分布器的结构示意图。

图2是一种精馏塔再分布器的正视图。

图3是一种精馏塔再分布器的俯视图。

图4是一种精馏塔再分布器的左视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是一种精馏塔再分布器在精馏塔中的示意图。

其中，图中：

10-刮液装置、11-刮片、12-流槽、20-集液杯、21-第一漏孔、211-导向倾角、30-转轴装置、31-转轴、32-第一电机、40-再分布装置、41-再分布管、411-第二漏孔、42-连通管、50-塔体、51-填料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-6所示，本实用新型提供一种精馏塔再分布器，包括：刮液装置10、集液杯20和转轴装置30，转轴装置30包括转轴31，转轴31底端固定安装在集液杯20中央，转轴31顶端与塔体50轴承连接；多个刮液装置10周向均布在集液杯20侧壁上，刮液装置10包括刮片11和流槽12，刮片11、流槽12和集液杯20一体化成型，片倾斜成扇叶状分布在集液杯20的侧壁上，刮片11倾斜放置既实现了壁流刮除后容易流向流槽12和集液杯20中，也考虑了刮片11在精馏塔内壁竖直方向的覆盖高度，转轴31带动集液杯20转动，实现了刮片11对精馏塔内壁上的壁流主动式的刮除。刮片11从精馏塔内壁刮下来的液相流入集液杯20中，或是倾斜流到流槽12中再流入到集液杯20中，液相最后通过第一漏孔21均匀漏到下方的填料层51中。

可选的一种优选实施例，一种精馏塔再分布器还包括再分布装置40，再分布装置40包括再分布管41和连通管42，多个连通管42顶端与第一漏孔21连通，连通管42底端与再分布管41连通，再分布管41底端均匀设置多个第二漏孔411，第二漏孔411在精馏塔直径方向分布，再分布管41在旋转的同时，液相通过再分布管41下方的第二漏孔411均匀向下分布。

可选的一种优选实施例，再分布管41成圆弧形，再分布管41再围绕转轴31转动时，为了避免液相在再分布管41中因为离心力的作用而往再分布管41两端流动，再分布管41的中间部分缺少液相造成再分布不均匀。再分布管41成圆弧状，两端上扬，再分布管41旋转的时候，使液相不容易流向两端，使得液相在再分布管41中均匀分布。

可选的一种优选实施例，第一漏孔21周圈设置有导向倾角211，方便刮片11收集而来的液相流向再分布管41中。

可选的一种优选实施例，转轴装置30还包括第一电机32，第一电机32安装在转轴31的顶端，转轴31与塔顶顶端轴承连接，第一电机32转动，驱动转轴31转动，带动底端的刮片11和集液杯20转动，实现塔体50内壁上壁流的刮出，以及液相在圆弧状再分布管41旋转的同时进行液相的均匀分布向下漏液。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种精馏塔再分布器，其特征在于，包括：刮液装置、集液杯和转轴装置，所述转轴装置包括转轴，所述转轴底端固定安装在所述集液杯中央，多个刮液装置周向均布在所述集液杯侧壁上，所述刮液装置包括刮片和流槽，所述刮片倾斜固定在所述集液杯侧壁上，所述流槽固定在所述刮片的下边沿，所述集液杯底部周向均匀分布有多个第一漏孔。

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔再分布器，其特征在于，还包括再分布装置，所述再分布装置包括再分布管和连通管，多个所述连通管顶端与所述第一漏孔连通，所述连通管底端与所述再分布管连通，所述再分布管底端均匀设置多个第二漏孔。

3.根据权利要求2所述的一种精馏塔再分布器，其特征在于，所述再分布管成圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种精馏塔再分布器，其特征在于，所述第一漏孔周圈设置有导向倾角。

5.根据权利要求1所述的一种精馏塔再分布器，其特征在于，所述转轴装置还包括第一电机，所述第一电机安装在所述转轴的顶端。