CN207980474U - 一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，包括底板、旋风除沫装置和布液装置，所述底板上端分别设置有旋风除沫装置与布液装置，所述旋风除沫装置下端设置有旋风除沫装置入口，所述底板上端设置有排气管，所述布液装置底部设置有泪孔，所述底板下端设置有排液管，所述排液管一端连接液体出口，该种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，提供的精馏塔除沫塔盘兼具消泡除沫效果和液体收集再分布功能，操作弹性大，可大幅度提高精馏塔的操作负荷填料的分离效率，提供的精馏塔除沫塔盘可直接安装到精馏塔内，无需单独安装除沫器，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

Description

一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔除沫塔盘，尤其是涉及一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘。

背景技术

精馏塔是化工领域内应用最为广泛的设备之一，但传统设备在生产和缓蚀剂抽料、放料等过程中会产生大量泡沫。液相起泡会导致雾沫夹带甚至液泛现象，使分离效果变差甚至无法实现，影响生产的正常进行，造成物料的浪费。

现有设备多通过在塔内安装除沫器（如：丝网类除沫器）处理发泡问题，这虽然一定程度上缓解了发泡引起的雾沫夹带、生产能力降低等问题，但液体分布效果差，且对于发泡严重的物系往往达不到理想的消泡效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，包括底板、旋风除沫装置和布液装置，所述底板上端分别设置有旋风除沫装置与布液装置，所述旋风除沫装置下端设置有旋风除沫装置入口，所述底板上端设置有排气管，所述布液装置底部设置有泪孔，所述底板下端设置有排液管，所述排液管一端连接液体出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风除沫装置入口为切向进料，所述液体出口高于其排液管的最低处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布液装置的最高处高于除沫塔盘的底板，且出口低于旋风除沫装置入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布液装置连接除沫塔盘底板的上下两面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布液装置管直径为5~15 mm，且底部设置有泪孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，提供的精馏塔除沫塔盘兼具消泡除沫效果和液体收集再分布功能，操作弹性大，可大幅度提高精馏塔的操作负荷填料的分离效率，提供的精馏塔除沫塔盘可直接安装到精馏塔内，无需单独安装除沫器，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘结构示意图；

图2为实施例的除沫塔盘俯视示意图；

图3为实施例的A-A截面剖面示意图；

图中：1、底板；2、旋风除沫装置；3、布液装置；4、排气管；5、泪孔；6、旋风除沫装置入口；7、液体出口；8、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，包括底板1、旋风除沫装置2和布液装置3，底板1上端分别设置有旋风除沫装置2与布液装置3，旋风除沫装置2下端设置有旋风除沫装置入口6，底板1上端设置有排气管4，布液装置3底部设置有泪孔5，底板1下端设置有排液管8，排液管8一端连接液体出口7。

旋风除沫装置入口6为切向进料，液体出口7高于其排液管8的最低处，布液装置3的最高处高于除沫塔盘的底板1，且出口低于旋风除沫装置入口6，布液装置3连接除沫塔盘底板1的上下两面，布液装置3管直径为5~15 mm，且底部设置有泪孔5。

具体原理：使用时，除沫塔盘的底板1上均布着呈三角形排列的旋风除沫装置，布液装置均匀分布在旋风除沫装置周围，布液结构3上设有液封结构，旋风除沫结构2的气体入口6为切线方向，顶部设有排气管4，除沫塔盘上的气液两相流动状态如图3所示，其中虚线为液体流动方向，实线为气体流动方向，来自精馏塔上层的液体被收集到除沫塔盘的底板1上，维持一定的液位高度，液体经布液结构3均布到塔盘以下，液封结构是为了避免气体通过布液结构上升，由于物系发泡，来自除沫塔盘下方的上升气相中会携带一定量的微小液滴，如果液滴随气体进入上段填料层会造成液相返混，使填料的分离效率降低，携带微小液滴的气相分别由切向入口6进入各个旋风除沫结构2，气体在旋风除沫结构2内部旋转向下流动，由底部进入排气管4，随后旋转上升，最终进入塔板以上部分，微小液滴经离心力作用在旋风除沫结构2的内壁处形成液膜，液膜累积形成一定量液体后，经液体出口7流入塔板以下，旋风除沫结构2的排液管8底部设有液封结构，以避免气体短路；布液结构3下端设有泪孔5，用于停车时排放底板1上的残液。

该种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，提供的精馏塔除沫塔盘兼具消泡除沫效果和液体收集再分布功能，操作弹性大，可大幅度提高精馏塔的操作负荷填料的分离效率，提供的精馏塔除沫塔盘可直接安装到精馏塔内，无需单独安装除沫器，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，包括底板（1）、旋风除沫装置（2）和布液装置（3），其特征在于，所述底板（1）上端分别设置有旋风除沫装置（2）与布液装置（3），所述旋风除沫装置（2）下端设置有旋风除沫装置入口（6），所述底板（1）上端设置有排气管（4），所述布液装置（3）底部设置有泪孔（5），所述底板（1）下端设置有排液管（8），所述排液管（8）一端连接液体出口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，其特征在于，所述旋风除沫装置入口（6）为切向进料，所述液体出口（7）高于其排液管（8）的最低处。

3.根据权利要求1所述的一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，其特征在于，所述布液装置（3）的最高处高于除沫塔盘的底板（1），且出口低于旋风除沫装置入口（6）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，其特征在于，所述布液装置（3）连接除沫塔盘底板（1）的上下两面。

5.根据权利要求1所述的一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘，其特征在于，所述布液装置（3）管直径为5~15 mm，且底部设置有泪孔（5）。