CN207102249U - 一种具有新型除沫器的填料塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有新型除沫器的填料塔，包括外筒、填料层、液体分布器、防壁流圈和除沫器，除沫器轴向上连接有第一转轴，第一转轴中部设有第一锥形齿，第一转轴的下端连接有轴承，轴承通过固定座固定，外筒侧壁贯穿有第二转轴，第二转轴位于外筒内一端设有与所述第一锥形齿啮合的第二锥形齿。与第一转轴连接的除沫器通过第二转轴的传动而转动，一方面提高了雾沫与丝网块的接触效率，另一方面使丝网块上的液滴产生离心力，相对于液滴的自然下落，转动的丝网块上的液滴更容易下落，使丝网块与雾沫保持较大的接触面积，保证了除沫器的除沫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备领域，特别涉及一种具有新型除沫器的填料塔。
背景技术
填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。
除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，一般多在塔顶设置除沫器。当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。但是，在分离气体中的雾沫的过程中，雾沫凝结成的液滴过程中吸附在丝网上需凝结至较大体积才能从丝网上落下，这个过程中液滴会对丝网造成堵塞，降低丝网与气体的有效接触面积，削弱除沫器的除雾效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有新型除沫器的填料塔，可将除沫器上的液滴及时甩出，削弱液滴对丝网的堵塞作用，提高丝网与气体的有效接触面积，增强除沫器的除雾效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有新型除沫器的填料塔，包括外筒、填料层、液体分布器、防壁流圈和除沫器，所述除沫器轴向上连接有第一转轴，所述第一转轴中部设有轴承，下端设有第一锥形齿，所述第一转轴贯穿固定座并通过轴承抵接在固定座上，所述外筒侧壁贯穿有第二转轴，所述第二转轴位于外筒内一端设有与所述第一锥形齿啮合的第二锥形齿。
通过上述技术方案，第二转轴上的第二锥形齿啮合第一转轴的第一锥形齿，使第二转轴转动时带动第一转轴转动。第一转轴沿除沫器的轴线连接于除沫器上，从而第一转轴带动除沫器转动。除沫器的转动一方面提高了雾沫与丝网的接触效率，另一方面使丝网上的液滴产生离心力，相对于液滴的自然下落，转动的丝网上的液滴更容易下落，使丝网与雾沫保持较大的接触面积。
进一步的，所述除沫器包括支撑圈和横梁，所述横梁上设有多孔格栅板，所述多孔格栅板内的每个孔内都设有丝网块，所述多孔格栅板上下设有格栅盖板。
通过上述技术方案，格栅板将支撑圈分隔成多个孔，并在每个孔内设有丝网块，从而避免了液滴在整个丝网中流动造成丝网内的液体分布不均而削弱丝网块对雾沫的除沫效率的现象。
进一步的，所述支撑圈的外径小于所述外筒的内径，所述支撑圈外壁与外筒内壁之间形成环形空隙。
通过上述技术方案，支撑圈的外径小于外筒的内径，使支撑圈在转动时不会与外筒接触，从而减小了支撑圈转动的阻力。
进一步的，所述外筒内壁位于支撑圈下方设有用于遮挡环形空隙的环形挡块。
通过上述技术方案，由于雾沫可从支撑圈与外筒内壁形成的环形空隙流出，固在外筒内壁位于支撑圈的下方设有环形挡块，从而对环形空隙进行遮挡，一定程度上减少雾沫从环形空隙流出。
进一步的，所述固定座包括固定杆和用于抵接轴承的底座，所述固定杆一端固定于外筒内壁另一端固定位于外筒轴心的底座，所述固定杆朝外筒轴心斜向上设置。
通过上述技术方案，外筒内壁径向设置的固定杆对底座进行固定，并且固定杆朝外筒轴心向上倾斜设置，使底座固定更加牢固，底座上的轴承对第一转轴轴向固定。
进一步的，所述防壁流圈位于相临两个填料层之间。
通过上述技术方案，使相邻两个填料层之间的包括壁流的液体通过防壁流圈在下方填料层分布更加均匀。
进一步的，所述外筒下部侧壁设有气体进口，外筒顶部设有气体出口，外筒上部侧壁设有液体进口，外筒的底部设有液体出口。
通过上述技术方案，气体从外筒下部侧壁气体进口进入并从外筒顶部气体出口排出，液体从外筒上部侧壁液体进口流入并流入外筒底部液体出口，在这个过程中，气体与分布于填料层上的液体密切接触进行传质，从而吸收气体中的杂质。
进一步的，所述液体分布器位于液体进口与外筒内最上方的填料层之间。
通过上述技术方案，液位分布器对液体进口流出的液体进行分流，使液体均匀的流入外筒内最上方的填料层。
进一步的，所述填料层下方设有环形支撑台，上方抵接环形压板。
通过上述技术方案，环形支撑台与环形压板对填料层进行固定，使填料层安装稳定。
进一步的，所述第二转轴位于外筒侧壁外一端连接有电机。
通过上述技术方案，第二转轴由电机驱动转动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与第一转轴连接的除沫器通过第二转轴的传动而转动，一方面提高了雾沫与丝网块的接触效率，另一方面使丝网块上的液滴产生离心力，相对于液滴的自然下落，转动的丝网块上的液滴更容易下落，使丝网块与雾沫保持较大的接触面积，保证了除沫器的除沫效率。
附图说明
图1是填料塔的整体结构示意图；
图2是除沫器及其传动结构的结构示意图。
图中，1、外筒；2、填料层；3、液体分布器；4、防壁流圈；5、除沫器；6、第一转轴；7、轴承；8、第一锥形齿；9、固定座；10、第二转轴；11、第二锥形齿；12、支撑圈；13、横梁；14、多孔格栅板；15、丝网块；16、格栅盖板；17、环形挡块；91、固定杆；92、底座；18、气体进口；19、气体出口；20、液体进口；21、液体出口；22、环形支撑台；23、环形压板；24、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示，一种具有新型防壁流圈的填料塔，在外筒1内由上至下为气体出口19、除沫器5、液体进口20、液体分布器3、多个填料层2、气体进口18和液体出口21。填料层2通过其下方抵接的环形支撑台22和上方抵接的环形压板23固定，其中每相邻两个填料层2之间的设有一个防壁流圈4。
除沫器5呈圆盘形，包括支撑圈12和横梁13，横梁13上设有多孔格栅板14，多孔格栅板14内的每个孔内都设有丝网块15，丝网块15上下通过格栅盖板16固定。除沫器5轴向上连接有第一转轴6，第一转轴6的中部通过轴承7的内圈固定，轴承7的外圈固定在固定座9的底座92上，第一转轴6贯穿底座92，与底座92转动连接。第一转轴6的下端设有第一锥形齿8，外筒1侧壁贯穿有第二转轴10，第二转轴10在外筒1内的一端设有与第一锥形齿8啮合的第二锥形齿11，当第二转轴10转动时，通过两个啮合的锥形齿传动给第一转轴6，使第一转轴6连接的除沫器5转动。第二转轴10通过外筒外设置的电机24驱动。
固定座9包括固定杆91和底座92，固定杆91一端固定于外筒1内壁另一端固定位于外筒1轴心的底座92，固定杆91朝外筒1轴心斜向上设置，轴承7抵接在底座92上。朝外筒1轴向倾斜向上设置的横杆使横杆连接的底座92对第一转轴6连接的除沫器5抵接更加稳定。为了避免支撑圈12与外筒1内壁接触，防止支撑圈12转动时与外筒1内壁摩擦，支撑圈12的直径小于外筒1的内径，使支撑圈12与外筒1内壁形成环形空隙。外筒1内壁位于支撑圈12的下方设有环形挡块17，对环形空隙进行遮挡，在一定程度上减少雾沫从环形空隙中流出。
气体进口18为一根伸入外筒1下端的气管，气管的开口朝下，可避免液体通过开口流入气管。
本实用新型的工作原理：液体从外筒1上部侧壁的液体进口20流至液体分布器3，通过液体分布器3使液体均匀的分布在最上方的填料层2上，液体在填料层2与填料层2之间由上至下传递，其中在填料层2之间设有的防壁流挡圈将填料层2之间的壁流进行收集再分布，使上方填料层2流出的液体均匀分布在下方填料层2内。从外筒1下部侧壁气体进口18送入的由下至上流动的气体经过填料层2，通过填料层2上的液体吸收气体中的杂质，然后经过除沫器5，除沫器5通过第二转轴10与第一转轴6的转动而转动，一方面提高了雾沫与丝网的接触效率，另一方面使丝网上的液滴产生离心力，相对于液滴的自然下落，转动的丝网上的液滴更容易下落，使丝网与雾沫保持较大的接触面积，保证了除沫器5的除沫效率。经过除沫器5的气体从气体出口19排出。
Claims (10)
1.一种具有新型除沫器的填料塔，包括外筒(1)、填料层(2)、液体分布器(3)、防壁流圈(4)和除沫器(5)，其特征是：所述除沫器(5)轴向上连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)中部设有轴承(7)，下端设有第一锥形齿(8)，所述第一转轴(6)贯穿固定座(9)并通过轴承(7)抵接在固定座(9)上，所述外筒(1)侧壁贯穿有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)位于外筒(1)内一端设有与所述第一锥形齿(8)啮合的第二锥形齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述除沫器(5)包括支撑圈(12)和横梁(13)，所述横梁(13)上设有多孔格栅板(14)，所述多孔格栅板(14)内的每个孔内都设有丝网块(15)，所述多孔格栅板(14)上下设有格栅盖板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述支撑圈(12)的外径小于所述外筒(1)的内径，所述支撑圈(12)外壁与外筒(1)内壁之间形成环形空隙。
4.根据权利要求3所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述外筒(1)内壁位于支撑圈(12)下方设有用于遮挡环形空隙的环形挡块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述固定座(9)包括固定杆(91)和用于抵接轴承(7)的底座(92)，所述固定杆(91)一端固定于外筒(1)内壁另一端固定位于外筒(1)轴心的底座(92)，所述固定杆(91)朝外筒(1)轴心斜向上设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述防壁流圈(4)位于相两个填料层(2)之间。
7.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述外筒(1)下部侧壁设有气体进口(18)，外筒(1)顶部设有气体出口(19)，外筒(1)上部侧壁设有液体进口(20)，外筒(1)的底部设有液体出口(21)。
8.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述液体分布器(3)位于液体进口(20)与外筒(1)内最上方的填料层(2)之间。
9.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述填料层(2)下方设有环形支撑台(22)，上方抵接环形压板(23)。
10.根据权利要求1所述的一种具有新型除沫器的填料塔，其特征是：所述第二转轴(10)位于外筒(1)侧壁外一端连接有电机(24)。
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Effective date of registration: 20220408 Address after: 124021 Hongqi Street, Shuangtaizi District, Liaoning, Panjin Patentee after: NORTH HUAJIN CHEMICAL INDUSTRIES Group Corp. Address before: 124000 Huajing Fine Chemical Industrial Park, Shuangtaizi District, Panjin, Liaoning, China Patentee before: PANJIN JINYANG CHEMICAL Co.,Ltd. |