CN2379199Y - 托盘式液体收集再分布器 - Google Patents

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一种托盘式液体收集再分布器适用于高效波纹填料塔的常压和真空操作,属于精馏塔、吸收塔内主要部件。其主要采用梅花型液体收集圈固定在塔壁上,在底板外周加外圈形成储液盘,并在塔壁上安装支撑块,储液盘座在支撑块上。本实用新型总高底低,防堵、可在全部截面积上布孔强制液体流向和流量;可防止壁流,拆装方便,安装水平宽松,气体流量大大增加,分离效力可提高20%以上,经在直径1200mm的塔内实地应用由每米3.7块理论板提高至5块/米。

Description

托盘式液体收集再分布器
一种托盘式液体收集再分布器适用于高效波纹填料塔的常压和真空操作,属于精馏塔,吸收塔内主要部件。
本实用新型作出以前,在已有技术中,槽盘式液体分布器在精馏塔、吸收塔内已得到广泛应用。其主要由受液盘,升气管、支撑条、降液管等组成。升气管多为园管或者采用方形管,由于降液管分布在升气管的内壁上,升气管的开孔面积就要减少开孔率也相应减少。这样结构的分布器,用于高效波纹填料上,因开孔率较小,通气量不大,对气体流向有阻碍作用,它使得部分区域没有上升的气体,减少了通气面积产生无效区域。除此以外,影响蒸馏塔分离能力的因素除填料分布器塔内件外,塔的内壁流也是一个因素,塔壁上液体过多会直线往下挂,产生沟流,也直接影响分离效力,致使塔的潜在生产能力不能有效的发挥。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种通气量大,塔内气液能在最大截面积内流动,并扩大了气液流动截面积去除瓶径,发挥了填料的有效作用,消除减少了死区,能提高塔的分离效率的托盘式液体收集再分布器。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:其主要在底板6上焊接升气管壁4,并在升气管4壁上开设溢流孔及加设降液角钢8,升气管壁4上方安装支撑条3托住液体收集槽1。其特征是采用底板6外周加外圈5,使其自身形成储液盘,在储液盘上方塔壁9上固定梅花型液体收集圈2。塔壁9上安装支撑块7,储液盘座在支撑块7上。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图:
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型首先是将梅花型液体收集圈2固定在塔壁9上,以底板6为主体,在底板6上焊接升气管壁4,并在升气管壁4上开设溢流孔及加设
降液管角钢8,使液体流到固定位置,升气管壁4上安装支撑条3托住液体收集槽1。底板6外加外圈5,使其自身形成储液盘。储液盘由底板6、外圈5、升气管壁4三者组成。使之形成盘与塔壁之间有一定的空隙变成气体通道,并可在外圈上同样增设降液点。塔壁9上安装支撑块7,储液盘6座在支撑块7上。支撑块7的数量,根据塔体的大小来确定。使用该分布器,不必用螺丝固定在塔内圈上。在储液盘上方增设梅花型液体收集圈,可收集壁流的液体,还可以让大量气体通过,成为气体通道。上述所述的储液盘即为托盘。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:1、它具有总高度低、防堵,可在全部截面积上布孔强制液体流向和流量;2、可防止壁漏,拆装方便,安装水平度宽松,小塔可整体制作安装,大塔可拼装,气体流量大大增加,使气体在塔内满塔向上直线流动,克服了瓶径这一关,分离效力可提高20%以上;3、扩大了气液流动截面积,控制了高度,发挥了填料的有效作用,并减少了死区。经在直径1200mm的塔内实地应用由每米3.7块理论板提高至5块/米。

Claims (3)

1、一种托盘式液体收集再分布器,在底板(6)上焊接升气管壁(4),并在升气管壁(4)上开设溢流孔及加设降液角钢(8),升气管壁(4)上安装支撑条(3)托住液体收集槽(1),其特征是在底板(6)外周加外圈(5)形成储液盘,在储液盘上方塔壁(9)上固定收集圈(2)。
2、根据权利要求1所述的托盘式液体收集再分布器,其特征在于所述的塔壁(9)上安装支撑块(7),储液盘座在支撑块(7)上。
3、根据权利要求1所述的托盘式液体收集再分布器,其特征在于所述的收集圈(2)形状为梅花型。
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