CN202366497U - 一种己酸精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种己酸精馏塔，包括塔体、回流口、气体出口、进料口、物料出口、上填料层、下填料层、液体收集分布器，其特征在于：还包括再沸器，所述再沸器内设有折流板；所述上填料层底部设有网状液体收集器，所述液体收集分布器包括集液盘，集液盘的底部铺设有2-3cm厚的不锈钢丝网，集液盘的下端开有若干个滴液孔。本实用新型通过设置带折流板的再沸器，防止部分轻组分从塔底流出，提高分离效率；并且在上填料层底部设置网状液体收集器，有效地收集精馏塔壁上流下的液体，使气液充分接触，提高分离效率；本实用新型具有结构简单、分离效率高、耐腐蚀、节能降耗等优点，具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精馏塔，具体涉及一种己酸精馏塔。
背景技术
目前，在精馏塔中，上、下填料层之间设置有液体收集分布器，通常的液体收集分布器只能收集部分上填料层中流出的液体，尤其是精馏塔塔壁上流下来的液体不能被很好地收集，从而使气液不能充分接触，分离效率降低；目前在己酸精馏塔中进行气液接触传质过程中，部分轻组分不能被完全气化，随着重组分流出塔外，造成分离不完全；而且目前精馏塔的填料多采用散装填料，散装填料在精馏过程中阻力大、分离效率低；
为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种分离效率高、耐腐蚀的己酸精馏塔。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种己酸精馏塔，包括塔体、回流口、气体出口、进料口、物料出口、上填料层、下填料层、液体收集分布器，所述进料口设置在塔体中部，所述液体收集分布器设置在上填料层与下填料层之间，其特征在于：还包括再沸器，所述再沸器上端通过第一管道与塔体连接，再沸器下端通过第二管道与塔体底部连接，所述第二管道上设有排尽口，所述再沸器内设有折流板；所述上填料层底部设有网状液体收集器，所述液体收集分布器包括集液盘，集液盘的底部铺设有2-3cm厚的不锈钢丝网，集液盘的下端开有若干个滴液孔。
所述再沸器还包括有蒸汽入口、蒸汽出口、换热管。
所述网状液体收集器为倒圆台形，材质为不锈钢。
所述上填料层和下填料层中所装的填料为四氟填料。
所述滴液孔的孔径为2.5mm。
综上所述，本实用新型所提供的己酸精馏塔具有以下优点：
1）本实用新型通过设置带有折流板的再沸器，再沸器通过第二管道与塔体底部连接，防止部分轻组分从塔底流出，轻组分能够充分气化，提高分离效率；并且再沸器中设置折流板，大大提高了传热效率，保证轻组分气化更完全。
2）本实用新型通过在上填料层底部设置网状液体收集器，有效地收集精馏塔壁上流下的液体，使气液充分接触，提高分离效率。
3）本实用新型通过在上、下填料层之间设置盘状液体收集分布器，并在集液盘的底部铺设有2-3cm厚的不锈钢丝网，使液体能更均匀地分布，提高精馏塔的有效空间，提高分离效率。
附图说明
图1为己酸精馏塔的结构示意图。
其中，1、网状液体收集器；2、进料口；3、第一管道；4、再沸器；5、换热管；6、蒸汽入口；7、折流板；8、蒸汽出口；9、排尽口；10、第二管道；11、物料出口；12、塔体；13、下填料层；14、滴液孔；15、不锈钢丝网；16、积液盘；17、液体收集分布器；18、上填料层；19、回流口；20、气体出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：
如图1所示，该己酸精馏塔包括塔体12、回流口19、气体出口20、进料口2、物料出口11、上填料层18、下填料层13、液体收集分布器17，所述进料口2设置在塔体12中部，所述液体收集分布器17设置在上填料层18与下填料层13之间，其特征在于：还包括再沸器4，所述再沸器4上端通过第一管道3与塔体12连接，再沸器4下端通过第二管道10与塔体12底部连接，所述第二管道10上设有排尽口9，所述再沸器4内设有折流板7；所述上填料层18底部设有网状液体收集器1，所述液体收集分布器17包括集液盘16，集液盘16的底部铺设有2-3cm厚的不锈钢丝网15，集液盘16的下端开有若干个滴液孔14。所述再沸器4还包括有蒸汽入口6、蒸汽出口8、换热管5。所述网状液体收集器1为倒圆台形，材质为不锈钢。所述上填料层18和下填料层13中所装的填料为四氟填料。所述滴液孔14的孔径为2.5mm。
本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (5)
1.一种己酸精馏塔，包括塔体（12）、回流口（19）、气体出口（20）、进料口（2）、物料出口（11）、上填料层（18）、下填料层（13）、液体收集分布器（17），所述进料口（2）设置在塔体（12）中部，所述液体收集分布器（17）设置在上填料层（18）与下填料层（13）之间，其特征在于：还包括再沸器（4），所述再沸器（4）上端通过第一管道（3）与塔体（12）连接，再沸器（4）下端通过第二管道（10）与塔体（12）底部连接，所述第二管道（10）上设有排尽口（9），所述再沸器（4）内设有折流板（7）；所述上填料层（18）底部设有网状液体收集器（1），所述液体收集分布器（17）包括集液盘（16），集液盘（16）的底部铺设有2-3cm厚的不锈钢丝网（15），集液盘（16）的下端开有若干个滴液孔（14）。
2.根据权利要求1所述的己酸精馏塔，其特征在于：所述再沸器（4）还包括有蒸汽入口（6）、蒸汽出口（8）、换热管（5）。
3.根据权利要求1所述的己酸精馏塔，其特征在于：所述网状液体收集器（1）为倒圆台形，材质为不锈钢。
4. 根据权利要求1所述的己酸精馏塔，其特征在于：所述上填料层（18）和下填料层（13）中所装的填料为四氟填料。
5.根据权利要求1所述的己酸精馏塔，其特征在于：所述滴液孔（14）的孔径为2.5mm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551012A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种内置气液分离的溶液再生系统 |
| CN104906820A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-16 | 广西北流市兆周林产有限公司 | 一种松节油精馏塔 |
| CN112316886A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-05 | 南通锐深环保科技有限公司 | 一种多功能型填料塔内件 |
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2011
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