CN218249425U - 一种氨气吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氨气吸收塔，包括直立圆筒形塔身，所述塔身侧壁上设有液位计口、循环出液口、人孔、密度计口、氨气进口、吊装耳，所述塔身内部固定有多个填料支撑板，所述填料支撑板上放置有填料，所述填料上方固定有液体分布装置、喷淋装置，所述塔身顶部设有尾气出口，所述填料支撑板下部依次固定有气流匀布板以及集液装置，本申请通过设置尾部弧形板、中间弧形板以及锥形顶使得气体能够无阻碍向上流动，而进行一次传质后的液体直接回流到塔身底部不会对后续的填料传质造成影响，从而提高氨气吸收效率。

Description

一种氨气吸收塔

技术领域

本实用新型涉及氨气吸收领域，尤其涉及一种氨气吸收塔。

背景技术

一般氨气会通过填料净化塔进行吸收，填料净化塔是以塔内的填料作为气液两相接触的传质设备。塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆的方式放置在支承板上，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质；

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降；

因此，当填料层较高时，一般会进行分段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上，然而这种方式会对下层填料层的传质造成影响，且随着水体内的氨含量提高，吸收率也会下降，通过重分布的方式进行多次喷淋会使得重分布的这部分水体吸收率进一步降低。

实用新型内容

鉴于所述现提供一种氨气吸收塔，包括直立圆筒形塔身，所述塔身侧壁上设有液位计口、循环出液口、人孔、密度计口、氨气进口、吊装耳，所述塔身内部固定有多个填料支撑板，所述填料支撑板上放置有填料，所述填料上方固定有液体分布装置、喷淋装置，所述塔身顶部设有尾气出口，所述填料支撑板下部依次固定有气流匀布板以及集液装置；

所述集液装置包括与塔身内壁固定连接的向上倾斜的尾部弧形板，所述尾部弧形板与塔身内壁形成汇集槽，所述汇集槽内连接有汇集口，所述汇集口通过管道与塔身下部的回流口连接，所述尾部弧形板上通过立柱固定连接有多个中间弧形板，所述中间弧形板与尾部弧形板在竖向上有重合部分，所述中间弧形板通过立柱连接有锥形顶，所述锥形顶与最接近的中间弧形板在竖向上有重合部分。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述为散装填料的结构为高流环、拉西环、鲍尔环、花环、阶梯环、弧鞍填料、矩鞍填料、金属环、矩鞍填料、球形填料中的一种或几种的混合。

优选地，所述塔身内顶部还安装有除雾器。

优选地，所述塔身顶部还安装有直排烟囱。

优选地，所述塔身高度为8m，氨气的排放速度为5mg/Nm³。

优选地，所述塔身壳体外部设有保温层，所述塔身壳体内设有夹层，所述夹层内通入有循环液。

优选地，所述塔身的工作温度小于30℃。

优选地，所述喷淋装置与循环液进口连接，所述循环液进口通过管道与泵送装置连接，所述泵送装置通过管道与循环液出口连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

因此每个阶段内的填料上都是独立的液体，不是上一填料处完成传质的液体，不同阶段的填料其氨气容纳能力均相同，不会由于上一填料回流重新分布后在后一填料处进行在此传质，设置尾部弧形板、中间弧形板以及锥形顶使得气体能够无阻碍向上流动，而进行一次传质后的液体直接回流到塔身底部不会对后续的填料传质造成影响，从而提高氨气吸收效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为集液装置的整体结构图。

图中：1、直排烟囱；2、除雾器；3、喷淋装置；4、循环液进口；5、液体分布装置；6、填料；7、填料支撑板；8、气流匀布板；9、汇集口；10、锥形顶；11、中间弧形板；12、立柱；13、尾部弧形板；14、回流口；15、氨气进口；16、液位计口；17、密度计口；18、循环液出口；19、人孔；20、塔身。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参照图1-2，一种氨气吸收塔，包括直立圆筒形塔身20，所述塔身20侧壁上设有液位计口16、循环出液口、人孔19、密度计口17、氨气进口15、吊装耳，所述塔身20内顶部还安装有除雾器2，所述塔身20顶部还安装有直排烟囱1，所述塔身20高度为8m，氨气的排放速度为5mg/Nm^3，所述塔身20壳体外部设有保温层，所述塔身20壳体内设有夹层，所述夹层内通入有循环液，所述塔身20的工作温度小于30℃，所述塔身20内部固定有多个填料支撑板7，所述填料支撑板7上放置有填料6，所述为散装填料6的结构为高流环、拉西环、鲍尔环、花环、阶梯环、弧鞍填料6、矩鞍填料6、金属环、矩鞍填料6、球形填料6中的一种或几种的混合，所述填料6上方固定有液体分布装置5、喷淋装置3，所述喷淋装置3与循环液进口4连接，所述循环液进口4通过管道与泵送装置连接，所述泵送装置通过管道与循环液出口18连接，所述塔身20顶部设有尾气出口，所述填料支撑板7下部依次固定有气流匀布板8以及集液装置；

所述集液装置包括与塔身20内壁固定连接的向上倾斜的尾部弧形板13，所述尾部弧形板13与塔身20内壁形成汇集槽，所述汇集槽内连接有汇集口9，所述汇集口9通过管道与塔身20下部的回流口14连接，所述尾部弧形板13上通过立柱12固定连接有多个中间弧形板11，所述中间弧形板11与尾部弧形板13在竖向上有重合部分，所述中间弧形板11通过立柱12连接有锥形顶10，所述锥形顶10与最接近的中间弧形板11在竖向上有重合部分，中间弧形板11、锥形顶10上布设有避免形成环形水壁的勒条，避免液体从锥形顶10、中间弧形板11下落的过程中形成密封的水壁。

本申请的工作原理为：

通过鼓风装置将氨气鼓入氨气进口15，氨气与塔身20底部的水体接触，氨气沿着塔身20向上，氨气通过尾部弧形板13、中间弧形板11以及锥形顶10之间的间隙与气流匀布板8接触，氨气被气流匀布板8匀布后通过填料支撑板7；

塔身20底部的液体通过循环出液口、以及泵送装置泵出，泵出的液体通过管道进入循环液进口4进入喷淋装置3内，液体被喷淋装置3喷淋出来后通过液体分布装置5进行匀布，匀布后的液体与气体在填料6处进行传质，完成传质后气体继续向上移动，而液体则滴落在尾部弧形板13、中间弧形板11以及锥形顶10上，然后液体全部汇集在尾部弧形板13与塔身20内壁形成的汇集槽，汇集槽内的液体通过汇集口9以及管道流入回流口14，最后重新流入塔身20底部，因此每个阶段内的填料6上都是独立的液体，不是上一填料6处完成传质的液体，不同阶段的填料6其氨气容纳能力均相同，不会由于上一填料6回流重新分布后在后一填料6处进行在此传质，因此能够提高氨气吸收效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氨气吸收塔，包括直立圆筒形塔身(20)，所述塔身(20)侧壁上设有液位计口(16)、循环出液口、人孔(19)、密度计口(17)、氨气进口(15)、吊装耳，所述塔身(20)内部固定有多个填料支撑板(7)，所述填料支撑板(7)上放置有填料(6)，所述填料(6)上方固定有液体分布装置(5)、喷淋装置(3)，所述塔身(20)顶部设有尾气出口，所述填料支撑板(7)下部依次固定有气流匀布板(8)以及集液装置；其特征在于：

所述集液装置包括与塔身(20)内壁固定连接的向上倾斜的尾部弧形板(13)，所述尾部弧形板(13)与塔身(20)内壁形成汇集槽，所述汇集槽内连接有汇集口(9)，所述汇集口(9)通过管道与塔身(20)下部的回流口(14)连接，所述尾部弧形板(13)上通过立柱(12)固定连接有多个中间弧形板(11)，所述中间弧形板(11)与尾部弧形板(13)在竖向上有重合部分，所述中间弧形板(11)通过立柱(12)连接有锥形顶(10)，所述锥形顶(10)与最接近的中间弧形板(11)在竖向上有重合部分。

2.根据权利要求1所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述填料(6)的结构为高流环、拉西环、鲍尔环、花环、阶梯环、弧鞍填料(6)、矩鞍填料(6)、金属环、矩鞍填料(6)、球形填料(6)中的一种或几种的混合。

3.根据权利要求1所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述塔身(20)内顶部还安装有除雾器(2)。

4.根据权利要求1所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述塔身(20)顶部还安装有直排烟囱(1)。

5.根据权利要求4所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述塔身(20)高度为8m，氨气的排放速度为5mg/Nm³。

6.根据权利要求5所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述塔身(20)壳体外部设有保温层，所述塔身(20)壳体内设有夹层，所述夹层内通入有循环液。

7.根据权利要求6所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述塔身(20)的工作温度小于30℃。

8.根据权利要求1所述的氨气吸收塔，其特征在于：所述喷淋装置(3)与循环液进口(4)连接，所述循环液进口(4)通过管道与泵送装置连接，所述泵送装置通过管道与循环液出口(18)连接。

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