CN210613319U - 一种酸性废气处理填料塔 - Google Patents

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肖鹏
王仁权
许远贵
鲁晓玲
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Abstract

一种酸性废气处理填料塔,它包括塔壳(201)、填料支承板(202)、喷淋装置(203)、进气管道(204)、填料层(205)和杂质沉淀装置,塔壳(201)的顶部设置有出气管(206),塔壳(201)的底部设置有出液管(218),填料支承板(202)包括气体分布板(207)和一组升气管(208),气体分布板(207)上设置有一组积液槽(209),积液槽(209)内底部开有一组液体通过孔(211),每相邻的两个积液槽(209)之间设置有一组筒状升气管安装座(210);优点是:填料支承板同时起到支撑填料和均布气流的作用,节约了填料塔内的空间,使塔内液体与气体反应更加充分。

Description

一种酸性废气处理填料塔
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域,具体涉及一种酸性废气处理填料塔。
背景技术
目前,酸性废气中含有二氧化硫和三氧化硫,当酸性废气进入填料塔后,与填料塔上方的流下的水接触,水吸收酸性废气中的三氧化硫,形成酸溶液落到塔底,通过排液口排出;二氧化硫气体通过塔顶的排气口排出。现有的填料塔过滤后的酸性废气湿度大,而且存在液体与气体接触不均匀,气体反应过滤不充分的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种酸性废气处理填料塔。
本实用新型它包括塔壳、填料支承板、喷淋装置、进气管道、填料层和杂质沉淀装置,
塔壳的顶部设置有出气管,塔壳的底部设置有出液管,
填料支承板包括气体分布板和一组升气管,气体分布板上设置有一组积液槽,积液槽内底部开有一组液体通过孔,每相邻的两个积液槽之间设置有一组筒状升气管安装座,升气管的上部管壁上环形均布开有一组通气孔,升气管的顶部设置有挡液板,一组升气管安装在对应的筒状升气管安装座上,填料支承板安装在塔壳内,
喷淋装置包括进水总管和一组分支管道,进水总管的一端位于塔壳内,另一端位于塔壳外,一组分支管道均与进水总管相连通,进水总管上设置有一组喷头,一组分支管道的端部分别设置有喷头,
喷淋装置与填料支承板之间形成填料安装区域,填料层安装在填料安装区域内,
进气管道的出气端位于塔壳内,并位于填料支承板下方,进气管道的进气端位于塔壳外,
杂质沉淀装置包括U形管和沉淀池,U形管的进口端与出液管的出口端相连通,U形管的底部通过管道与沉淀池相连通,沉淀池的底部设有排污口。
它还有除沫丝网,除沫丝网的中心向上凸起,形成半球面,除沫丝网安装在塔壳内,并位于喷淋装置上方。
进气管道的出气口朝向塔壳底部中心处。
出气管、出液管、进水总管和进气管道上分别设置有关断阀。
一组积液槽的长度由气体分布板的中心至外径依次递减。
筒状升气管安装座的外壁上设置有外螺纹,升气管的底部内壁上设置有与外螺纹相配的内螺纹。
本实用新型优点是:填料支承板同时起到支撑填料和均布气流的作用,节约了填料塔内的空间,使塔内液体与气体反应更加充分。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视结构示意图。
图3是本实用新型填料支承板顶面的结构示意图。
图4是本实用新型填料支承板底面的结构示意图。
图5是本实用新型喷淋装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括塔壳201、填料支承板202、喷淋装置203、进气管道204、填料层205和杂质沉淀装置,
塔壳201的顶部设置有出气管206,塔壳201的底部设置有出液管218,
填料支承板202包括气体分布板207和一组升气管208,气体分布板207上设置有一组积液槽209,积液槽209内底部开有一组液体通过孔211,每相邻的两个积液槽209之间设置有一组筒状升气管安装座210,升气管208的上部管壁上环形均布开有一组通气孔212,升气管208的顶部设置有挡液板1213,一组升气管208安装在对应的筒状升气管安装座210上,填料支承板202安装在塔壳201内,
喷淋装置203包括进水总管213和一组分支管道214,进水总管213的一端位于塔壳201内,另一端位于塔壳201外,一组分支管道214均与进水总管213相连通,进水总管213上设置有一组喷头215,一组分支管道214的端部分别设置有喷头215,
喷淋装置203与填料支承板202之间形成填料安装区域,填料层205安装在填料安装区域内,
进气管道204的出气端位于塔壳201内,并位于填料支承板202下方,进气管道204的进气端位于塔壳201外,
杂质沉淀装置包括U形管216和沉淀池217,U形管216的进口端与出液管218的出口端相连通,U形管216的底部通过管道与沉淀池217相连通,沉淀池217的底部设有排污口。
它还有除沫丝网219,除沫丝网219的中心向上凸起,形成半球面,除沫丝网219安装在塔壳201内,并位于喷淋装置203上方。
进气管道204的出气口朝向塔壳201底部中心处。
出气管206、出液管218、进水总管213和进气管道204上分别设置有关断阀。
一组积液槽209的长度由气体分布板207的中心至外径依次递减。
筒状升气管安装座210的外壁上设置有外螺纹,升气管208的底部内壁上设置有与外螺纹相配的内螺纹。
工作方式及原理:填料塔工作时,水通过喷淋装置203加入到填料层205上,并沿着填料层205的填料缝隙向下流动,酸性气体由进气管道204充入塔壳201内,由于进气管道204的出气口朝向塔壳201底部中心处,气体在塔壳201底部进行均布,然后向上升起,进入筒状升气管安装座210,再由筒状升气管安装座210进入到升气管208内,最后通过升气管208上的通气孔212排出到填料层205内,酸性气体在填料层205内与水充分中和反应,反应后的酸性气体由出气管206排出。
与酸性气体反应后的酸液通过填料层205滴落到气体分布板207上,并汇集到一组积液槽209内,通过一组液体通过孔211排出到塔壳201底部,积蓄在塔壳201底部的酸液通过出液管218排出,进入到U形管216内,较重的杂质落入沉淀池217内,不断沉积,避免了杂质堵塞出液管218,定期打开排污阀排出沉淀池217内的杂物。
当酸性气体流量较大时,塔壳201顶部会产生大量雾气与泡沫,通过除沫丝网219阻挡过滤掉大部分雾气与泡沫,可以减少排出酸性气体的湿度,减轻生产线中除湿装置的负荷。除沫丝网219的中心向上凸起,形成半球面,使泡沫和雾气集中在除沫丝网219的边侧,而不是中部,减少了酸气将液体的带出量。
填料层205放置在一组升气管208的挡液板1213上,挡液板1213可以阻挡液体由通气孔212进入,保证进气量,滴落在气体分布板207上,积液槽209起到减少气体分布板207上持液量的作用,防止水面上升淹没通气孔212。一组通气孔212也起到了均布气流的作用。

Claims (6)

1.一种酸性废气处理填料塔,其特征在于它包括塔壳(201)、填料支承板(202)、喷淋装置(203)、进气管道(204)、填料层(205)和杂质沉淀装置,
塔壳(201)的顶部设置有出气管(206),塔壳(201)的底部设置有出液管(218),
填料支承板(202)包括气体分布板(207)和一组升气管(208),气体分布板(207)上设置有一组积液槽(209),积液槽(209)内底部开有一组液体通过孔(211),每相邻的两个积液槽(209)之间设置有一组筒状升气管安装座(210),升气管(208)的上部管壁上环形均布开有一组通气孔(212),升气管(208)的顶部设置有挡液板(1213),一组升气管(208)安装在对应的筒状升气管安装座(210)上,填料支承板(202)安装在塔壳(201)内,
喷淋装置(203)包括进水总管(213)和一组分支管道(214),进水总管(213)的一端位于塔壳(201)内,另一端位于塔壳(201)外,一组分支管道(214)均与进水总管(213)相连通,进水总管(213)上设置有一组喷头(215),一组分支管道(214)的端部分别设置有喷头(215),
喷淋装置(203)与填料支承板(202)之间形成填料安装区域,填料层(205)安装在填料安装区域内,
进气管道(204)的出气端位于塔壳(201)内,并位于填料支承板(202)下方,进气管道(204)的进气端位于塔壳(201)外,
杂质沉淀装置包括U形管(216)和沉淀池(217),U形管(216)的进口端与出液管(218)的出口端相连通,U形管(216)的底部通过管道与沉淀池(217)相连通,沉淀池(217)的底部设有排污口。
2.根据权利要求1所述的一种酸性废气处理填料塔,其特征在于它还有除沫丝网(219),除沫丝网(219)的中心向上凸起,形成半球面,除沫丝网(219)安装在塔壳(201)内,并位于喷淋装置(203)上方。
3.根据权利要求1所述的一种酸性废气处理填料塔,其特征在于进气管道(204)的出气口朝向塔壳(201)底部中心处。
4.根据权利要求1所述的一种酸性废气处理填料塔,其特征在于出气管(206)、出液管(218)、进水总管(213)和进气管道(204)上分别设置有关断阀。
5.根据权利要求1所述的一种酸性废气处理填料塔,其特征在于一组积液槽(209)的长度由气体分布板(207)的中心至外径依次递减。
6.根据权利要求1所述的一种酸性废气处理填料塔,其特征在于筒状升气管安装座(210)的外壁上设置有外螺纹,升气管(208)的底部内壁上设置有与外螺纹相配的内螺纹。
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CN113274867A (zh) * 2021-05-21 2021-08-20 江苏博业环境科技有限公司 一种环保工程用废气净化装置

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Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Jingmen branch

Pledgor: JINMEN CITY YUCHU CHEMICAL CO.,LTD.

Registration number: Y2024980027408

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