CN209985117U - 一种组合式喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式喷淋塔，包括喷淋塔本体和设置于喷淋塔本体内部的喷淋组件，喷淋塔内部设置为第一喷淋区和第二喷淋区，喷淋组件包括喷淋件和驱动装置，喷淋件包括转轴和支撑轴，转轴竖直设置于喷淋塔本体内且设置为中空的结构，支撑轴沿转轴的长度方向设置有若干个且从上至下长度依次减小，支撑轴设置为中空的结构且连通于转轴，支撑轴的下端连通设置有若干喷嘴，转轴靠近驱动装置的一端固定连接有进水管，进水管的另一端设置有水箱，水箱与转轴之间连通设置有水泵，喷淋塔本体内设置有压力控制装置，上述装置解决了原有喷淋塔中存在的除杂效率不高的问题，使得废气中的杂质与喷淋的液体充分接触，提高了喷淋塔的除杂效果。

Description

一种组合式喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种组合式喷淋塔。

背景技术

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性炭吸附重金属设备，而烟气处理设备很多，其中喷淋塔就是其中之一。

喷淋塔是用于气体吸收最简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程，一个喷雾塔包括一个空塔和一套喷淋液体的喷嘴，一般情况下，气体由塔底进入，经气体分布系统均匀分布后向上穿过整个设备，而同时由一级或多级喷嘴喷淋液体，气体与液滴逆流接触，净化后气体除雾后从塔顶排出。

原有的喷淋塔中，由于废气中的杂质与喷淋的液体不能充分接触，所以导致喷淋塔的除杂效率较低，达不到排放的标准，造成了环境污染，另外，喷淋塔中没有压力检测装置，使得喷淋塔内部在压力较大的情况下工作时会产生喷淋速度降低，也造成了喷淋塔的使用寿命减小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式喷淋塔，解决了原有喷淋塔中存在的除杂效率不高的问题，使得废气中的杂质与喷淋的液体充分接触，提高了喷淋塔的除杂效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组合式喷淋塔，包括喷淋塔本体和设置于喷淋塔本体内部的喷淋组件，所述喷淋塔内部沿其高度方向从上之下设置为第一喷淋区和第二喷淋区，所述第一喷淋区与第二喷淋区之间设置有隔板一，所述隔板一上均匀设置有若干个单向控制装置，所述喷淋组件包括喷淋件和驱动装置，所述喷淋件设置有两组且两组喷淋件分别对应设置于第一喷淋区和第二喷淋区，所述喷淋件设置于驱动装置的上方且固定连接于驱动装置，所述喷淋件包括转轴和固定连接于转轴的支撑轴，所述转轴竖直设置于喷淋塔本体内且设置为中空的结构，所述转轴转动连接于隔板和喷淋塔本体，所述支撑轴沿转轴的长度方向设置有若干个且从上至下长度依次减小，所述支撑轴设置为中空的结构且连通于转轴，所述支撑轴的下端沿其长度方向连通设置有若干喷嘴，所述驱动装置包括锥齿轮组和驱动电机且均设置于喷淋塔本体外侧，所述驱动电机的输出端固定连接于锥齿轮组，所述锥齿轮组固定连接于转轴，所述转轴靠近驱动装置的一端固定连接有进水管，所述进水管的另一端设置有水箱，所述水箱与转轴之间连通设置有水泵，所述喷淋塔本体内设置有压力控制装置。

采用上述技术方案，通过将喷淋塔设置为第一喷淋区和第二喷淋区，且在第一喷淋区和第二喷淋区中均设置有喷淋件，其中喷淋件设置为由驱动装置带动转轴连同其上面的支撑轴共同转动，使得喷淋液体随着一起转动，由于喷淋液体在向心力的作用下发生向外倾斜的现象，进而增大了喷淋液体的喷射范围，使得喷淋塔内的废气与喷淋液体充分接触，提高了对于废气的喷淋效率，另外通过将支撑轴设置为依次增长的结构，防止喷淋塔中的喷淋范围出现死角的现象，结构简单。

作为优选，所述隔板一设置为喇叭口状且固定连接于喷淋塔本体，所述单向控制装置包括浮球和安置孔，所述安置孔沿隔板的厚度方向贯穿于隔板一，所述安置孔设置为Y型结构的阶梯孔状，所述浮球卡接于安置孔内且其球径大于安置孔中的小孔径并小于安置孔中的大孔径。

采用上述技术方案，通过单向控制装置的设置使得气体只能单向传递，避免喷淋液体出现下漏的现象，其中，当有废气需要净化时，单向控制装置中的浮球在气压的作用下被顶起，使得气体顺利通过，当喷淋塔内无废气需要处理时，浮球在重力作用下下落到安置孔并抵紧隔板一，进而实现了气体的单向流动。

作为优选，所述第二喷淋区的下方设置有固体除杂区，所述固定除杂区与第二喷淋区之间设置有隔板二，所述隔板二与隔板一的结构相同，所述固体除杂区的侧壁贯穿于喷淋塔本体的进气管，所述进气管内连通设置有通气管，所述通气管设置于喷淋塔本体内且设置为沿转轴螺旋上升状结构，所述通气管的内壁设置有毛毡层，所述毛毡层的高度不一。

采用上述技术方案，通过在废气进入喷淋塔的初始位置设置固体除杂区，使得废气中的固体杂质可以在通过通气管的过程中与毛毡发生接触并除去废气中的杂质颗粒，其中，通气管的螺旋状增大了废气与毛毡的接触时间，使得废气中的固体杂质与废气得到充分的初步分离过程。

作为优选，所述压力控制装置包括压力传感器、流量控制阀和设置于喷淋塔本体上方的泄压组件，所述流量控制阀设置于进气管处，所述压力传感器固定连接于喷淋塔内壁，所述喷淋塔本体的上方设置有与第一喷淋区侧壁为一体的盖体，所述盖体设置为圆锥状结构，所述泄压组件设置于盖体的顶部，所述泄压组件包括弹性元件和限位块，所述泄压组件外设置有圆柱形支撑块，所述支撑块沿其高度方向设置有贯穿于支撑块的通孔，所述位于支撑块下侧的通孔内固定连接有过滤层，所述限位块卡接于通孔远离过滤层的一侧且设置为楔形块，所述弹性元件设置于限位块与过滤层之间且两端分别固定连接于限位块和过滤层，所述喷淋塔本体外固定连接有微程序控制器。

采用上述技术方案，压力控制装置的设置可以实现喷淋塔内的气压保持稳定，防止喷淋塔内部气压过大导致喷淋不顺畅或出现损坏喷淋塔内部设备的现象，且具体控制过程为预先设置压力传感器的初始值，当喷淋塔内的压力值大于压力传感器的设定值时，微程序控制器将启动流量控制阀，使得流量控制阀中所能通过的废气量减小，同时泄压组件中的限位块在气压和弹性元件的共同作用下上移，从而实现泄压的过程。

作为优选，所述喷淋塔本体内壁沿其高度方向设置有两个相对的集水槽，所述集水槽远离盖体的一端固定连接有集水管，所述集水管的另一端连通设置于水箱的下侧壁，所述水箱内设置有若干层水平设置的过滤网。

采用上述技术方案，集水槽的设置使得喷淋液体在完成喷淋工作之后可沿集水槽的导向作用下滑到集水管，并最终进入水箱，且水箱中过滤网的设置可起到对喷淋液体中的杂质初步分离的作用，实现了喷淋液体的循环利用过程，进而减小了生产成本，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

附图标记：1、喷淋塔本体；2、喷淋组件；201、喷淋件；2011、转轴；2012、支撑轴；202、驱动装置；2021、锥齿轮组；2022、驱动电机；3、第一喷淋区；4、第二喷淋区；5、隔板一；6、单向控制装置；601、浮球；602、安置孔；7、喷嘴；8、进水管；9、水箱；10、水泵；11、压力控制装置；1101、压力传感器；1102、流量控制阀；1103、泄压组件；11031、弹性元件；11032、限位块；12、固体除杂区；13、隔板二；14、通气管；15、毛毡层；16、盖体；17、支撑块；18、通孔；19、过滤层；20、微程序控制器；21、集水槽；22、集水管；23、过滤网。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种组合式喷淋塔，包括喷淋塔本体1和设置于喷淋塔本体1内部的喷淋组件2，且喷淋塔内部沿其高度方向从上之下设置为第一喷淋区3和第二喷淋区4，通过将喷淋塔设置为第一喷淋区3和第二喷淋区4实现了废气的中分喷淋过程。其中，第一喷淋区3与第二喷淋区4之间设置有隔板一5，隔板一5设置为喇叭口状且固定连接于喷淋塔本体1，隔板一5的设置使得喷淋液体可沿隔板一5的倾斜方向下移，便于后期对喷淋液体的收集过程，另外，隔板一5上均匀设置有若干个单向控制装置6，且单向控制装置6包括浮球601和Y型结构的阶梯孔状安置孔602，安置孔602沿隔板的厚度方向贯穿于隔板一5，浮球601卡接于安置孔602内且其球径大于安置孔602中的小孔径并小于安置孔602中的大孔径，通过单向控制装置6的设置使得气体只能单向传递，避免喷淋液体出现下漏的现象，其中，当有废气需要净化时，单向控制装置6中的浮球601在气压的作用下被顶起，使得气体顺利通过，当喷淋塔内无废气需要处理时，浮球601在重力作用下下落到安置孔602并抵紧隔板一5，进而实现了气体的单向流动。

其次，喷淋组件2包括喷淋件201和驱动装置202，喷淋件201设置有两组且两组喷淋件201分别对应设置于第一喷淋区3和第二喷淋区4，喷淋件201设置于驱动装置202的上方且固定连接于驱动装置202，其中，喷淋件201包括转动连接于隔板和喷淋塔本体1的转轴2011和固定连接于转轴2011的支撑轴2012，转轴2011竖直设置于喷淋塔本体1内且设置为中空的结构，支撑轴2012沿转轴2011的长度方向设置有若干个且从上至下长度依次减小，另外，支撑轴2012设置为中空的结构且连通于转轴2011，支撑轴2012的下端沿其长度方向连通设置有若干喷嘴7；另一方面，驱动装置202包括锥齿轮组2021和驱动电机2022且均设置于喷淋塔本体1外侧，驱动电机2022的输出端固定连接于锥齿轮组2021，锥齿轮组2021固定连接于转轴2011，转轴2011靠近驱动装置202的一端固定连接有进水管8，进水管8的另一端设置有水箱9，且水箱9与转轴2011之间连通设置有水泵10，喷淋塔本体1内壁沿其高度方向设置有两个相对的集水槽21，集水槽21远离盖体16的一端固定连接有集水管22，集水管22的另一端连通设置于水箱9的下侧壁，且水箱9内设置有若干层水平设置的过滤网23，集水槽21的设置使得喷淋液体在完成喷淋工作之后可沿集水槽21的导向作用下滑到集水管22，并最终进入水箱9，且水箱9中过滤网23的设置可起到对喷淋液体中的杂质初步分离的作用，实现了喷淋液体的循环利用过程，进而减小了生产成本，提高了生产效益，通过在第一喷淋区3和第二喷淋区4中均设置有喷淋件201，其中喷淋件201设置为由驱动装置202带动转轴2011连同其上面的支撑轴2012共同转动，使得喷淋液体随着一起转动，由于喷淋液体在向心力的作用下发生向外倾斜的现象，进而增大了喷淋液体的喷射范围，使得喷淋塔内的废气与喷淋液体充分接触，提高了对于废气的喷淋效率，另外通过将支撑轴2012设置为依次增长的结构，防止喷淋塔中的喷淋范围出现死角的现象，结构简单。

另外，喷淋塔本体1内设置有压力控制装置11，且压力控制装置11包括压力传感器1101、流量控制阀1102和设置于喷淋塔本体1上方的泄压组件1103。其中，流量控制阀1102设置于进气管处，且压力传感器1101固定连接于喷淋塔内壁，其次，喷淋塔本体1的上方设置有与第一喷淋区3侧壁为一体的圆锥状结构的盖体16，泄压组件1103设置于盖体16的顶部且包括弹性元件11031和限位块11032，泄压组件1103外设置有圆柱形支撑块17，且支撑块17沿其高度方向设置有贯穿于支撑块17的通孔18，位于支撑块17下侧的通孔18内固定连接有过滤层19，限位块11032卡接于通孔18远离过滤层19的一侧且设置为楔形块，弹性元件11031设置于限位块11032与过滤层19之间且两端分别固定连接于限位块11032和过滤层19，喷淋塔本体1外固定连接有微程序控制器20，压力控制装置11的设置可以实现喷淋塔内的气压保持稳定，防止喷淋塔内部气压过大导致喷淋不顺畅或出现损坏喷淋塔内部设备的现象，且具体控制过程为预先设置压力传感器1101的初始值，当喷淋塔内的压力值大于压力传感器1101的设定值时，微程序控制器20将启动流量控制阀1102，使得流量控制阀1102中所能通过的废气量减小，同时泄压组件1103中的限位块11032在气压和弹性元件11031的共同作用下上移，从而实现泄压的过程。

进一步的，第二喷淋区4的下方设置有固体除杂区12，且固定除杂区与第二喷淋区4之间设置有隔板二13，其中，隔板二13与隔板一5的结构相同，固体除杂区12的侧壁贯穿于喷淋塔本体1的进气管，进气管内连通设置有通气管14，具体的，通气管14设置于喷淋塔本体1内且设置为沿转轴2011螺旋上升状结构，通气管14的内壁设置有高度不一的毛毡层15，通过在废气进入喷淋塔的初始位置设置固体除杂区12，使得废气中的固体杂质可以在通过通气管14的过程中与毛毡发生接触并除去废气中的杂质颗粒，其中，通气管14的螺旋状增大了废气与毛毡的接触时间，使得废气中的固体杂质与废气得到充分的初步分离过程。

在上述喷淋塔结构中，废气从进气管进入喷淋塔内的固体除杂区12，并在通气管14中实现废气与固体杂质的初步分离过程，随着喷淋塔内的气压不断增大，隔板一5和隔板二13上的浮球601在气压的作用下与隔板产生间隙，废气依次进入第二喷淋区4和第一喷淋区3，并在两个喷淋区中的喷淋件201的作用下完成喷淋过程，其中，喷淋件201中不同长度的支撑轴2012的设置使得喷淋塔中的废气与喷淋液体得到充分接触并有效去除废气中的杂质，另外，压力控制装置11的设置确保喷淋塔内的气压保持稳定的状态，进而提高了喷淋塔的喷淋效率和使用寿命，结构简单。

Claims (5)

1.一种组合式喷淋塔，包括喷淋塔本体(1)和设置于喷淋塔本体(1)内部的喷淋组件(2)，所述喷淋塔内部沿其高度方向从上之下设置为第一喷淋区(3)和第二喷淋区(4)，其特征在于，所述第一喷淋区(3)与第二喷淋区(4)之间设置有隔板一(5)，所述隔板一(5)上均匀设置有若干个单向控制装置(6)，所述喷淋组件(2)包括喷淋件(201)和驱动装置(202)，所述喷淋件(201)设置有两组且两组喷淋件(201)分别对应设置于第一喷淋区(3)和第二喷淋区(4)，所述喷淋件(201)设置于驱动装置(202)的上方且固定连接于驱动装置(202)，所述喷淋件(201)包括转轴(2011)和固定连接于转轴(2011)的支撑轴(2012)，所述转轴(2011)竖直设置于喷淋塔本体(1)内且设置为中空的结构，所述转轴(2011)转动连接于隔板和喷淋塔本体(1)，所述支撑轴(2012)沿转轴(2011)的长度方向设置有若干个且从上至下长度依次减小，所述支撑轴(2012)设置为中空的结构且连通于转轴(2011)，所述支撑轴(2012)的下端沿其长度方向连通设置有若干喷嘴(7)，所述驱动装置(202)包括锥齿轮组(2021)和驱动电机(2022)且均设置于喷淋塔本体(1)外侧，所述驱动电机(2022)的输出端固定连接于锥齿轮组(2021)，所述锥齿轮组(2021)固定连接于转轴(2011)，所述转轴(2011)靠近驱动装置(202)的一端固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)的另一端设置有水箱(9)，所述水箱(9)与转轴(2011)之间连通设置有水泵(10)，所述喷淋塔本体(1)内设置有压力控制装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式喷淋塔，其特征在于，所述隔板一(5)设置为喇叭口状且固定连接于喷淋塔本体(1)，所述单向控制装置(6)包括浮球(601)和安置孔(602)，所述安置孔(602)沿隔板的厚度方向贯穿于隔板一(5)，所述安置孔(602)设置为Y型结构的阶梯孔状，所述浮球(601)卡接于安置孔(602)内且其球径大于安置孔(602)中的小孔径并小于安置孔(602)中的大孔径。

3.根据权利要求2所述的一种组合式喷淋塔，其特征在于，所述第二喷淋区(4)的下方设置有固体除杂区(12)，所述固定除杂区与第二喷淋区(4)之间设置有隔板二(13)，所述隔板二(13)与隔板一(5)的结构相同，所述固体除杂区(12)的侧壁贯穿于喷淋塔本体(1)的进气管，所述进气管内连通设置有通气管(14)，所述通气管(14)设置于喷淋塔本体(1)内且设置为沿转轴(2011)螺旋上升状结构，所述通气管(14)的内壁设置有毛毡层(15)，所述毛毡层(15)的高度不一。

4.根据权利要求3所述的一种组合式喷淋塔，其特征在于，所述压力控制装置(11)包括压力传感器(1101)、流量控制阀(1102)和设置于喷淋塔本体(1)上方的泄压组件(1103)，所述流量控制阀(1102)设置于进气管处，所述压力传感器(1101)固定连接于喷淋塔内壁，所述喷淋塔本体(1)的上方设置有与第一喷淋区(3)侧壁为一体的盖体(16)，所述盖体(16)设置为圆锥状结构，所述泄压组件(1103)设置于盖体(16)的顶部，所述泄压组件(1103)包括弹性元件(11031)和限位块(11032)，所述泄压组件(1103)外设置有圆柱形支撑块(17)，所述支撑块(17)沿其高度方向设置有贯穿于支撑块(17)的通孔(18)，所述位于支撑块(17)下侧的通孔(18)内固定连接有过滤层(19)，所述限位块(11032)卡接于通孔(18)远离过滤层(19)的一侧且设置为楔形块，所述弹性元件(11031)设置于限位块(11032)与过滤层(19)之间且两端分别固定连接于限位块(11032)和过滤层(19)，所述喷淋塔本体(1)外固定连接有微程序控制器(20)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔本体(1)内壁沿其高度方向设置有两个相对的集水槽(21)，所述集水槽(21)远离盖体(16)的一端固定连接有集水管(22)，所述集水管(22)的另一端连通设置于水箱(9)的下侧壁，所述水箱(9)内设置有若干层水平设置的过滤网(23)。

Images