CN108085896A - 一种纺织生产用纱布砂洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产用纱布砂洗装置,包括砂洗箱和烘干装置,所述砂洗箱的底部安装在底座的顶部表面,所述底座的底部焊接有支撑脚,且支撑脚之间卡接有固定板,所述砂洗箱的一侧焊接有第一支撑板,所述砂洗箱的另一侧焊接有第二支撑板,所述第一支撑板上安装有烘干装置,所述第一支撑板上靠近砂洗箱的一侧固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱上安装有出料辊,所述第二支撑板上卡接有第二支撑柱。本发明结构设计合理,通过在砂洗箱的内部底端安装有曝气盘,在曝气盘的一侧开设有曝气孔,曝气孔吹出一定的气流,使得砂洗箱中的砂洗液处于流动的状态,有效的降低砂洗液的沉淀,增加功能效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产领域,具体是一种纺织生产用纱布砂洗装置。
背景技术
纺织业有着悠久的历史,随着科技技术的不断发展,纺织技术也得到了空前的提高,在进行纺织生产中,需要对纱布进行砂洗处理,但是,现有的砂洗装置存在一定的不足,对水的消耗较大,造成水资源的浪费,增加生产的成本,而且不具有砂洗过后的烘干功能,实用效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织生产用纱布砂洗装置,以解决现有技术中的砂洗装置对水的消耗较大,造成水资源的浪费,增加生产的成本,而且不具有砂洗过后的烘干功能,实用效果较差问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织生产用纱布砂洗装置,包括砂洗箱和烘干装置,所述砂洗箱的底部安装在底座的顶部表面,所述底座的底部焊接有支撑脚,且支撑脚之间卡接有固定板,所述砂洗箱的一侧焊接有第一支撑板,所述砂洗箱的另一侧焊接有第二支撑板,所述第一支撑板上安装有烘干装置,所述第一支撑板上靠近砂洗箱的一侧固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱上安装有出料辊,所述第二支撑板上卡接有第二支撑柱,所述第二支撑柱上安装有进料辊,所述砂洗箱的内部安装有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊,所述砂洗箱的一侧靠近底部通过出水管与过滤器固定连接,所述过滤器的底部安装在固定板上,所述过滤器的一端通过循环管与储液箱的进液口固定连接,所述储液箱的顶部通过进液管与砂洗箱固定连接,所述烘干装置包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间卡接有支撑架,所述下壳体的一侧设有集水槽,所述集水槽的底部一侧固定连接有排水管,所述上壳体中安装有热风出盘,所述热风出盘的一侧开设有热风出口,所述热风出盘的一端通过热风进管与空气加热器固定连接,所述空气加热器的一端与鼓风机相连接。
优选的,所述第一导料辊和第三导料辊处于同一水平面上。
优选的,所述砂洗箱的内部底端设有曝气盘,所述曝气盘的一侧开设有曝气孔。
优选的,所述过滤器的排污口处固定连接有排污管。
优选的,所述集水槽为弧形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,通过在砂洗箱的内部底端安装有曝气盘,在曝气盘的一侧开设有曝气孔,曝气孔吹出一定的气流,使得砂洗箱中的砂洗液处于流动的状态,有效的降低砂洗液的沉淀,增加功能效果;通过设有过滤器、循环管和储液箱,砂洗箱中的液体通过出水管进入到过滤器中进行过滤处理,过滤后的液体通过循环管进入到储液箱中进行存储,储液箱中的水通过进液管再次进入到砂洗箱中,对水进行循环利用,提高水资源的利用率;通过设有烘干装置,烘干装置对砂洗过后的纱布进行烘干处理,然后收卷盘进行收卷,使用起来比较方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明烘干装置的结构示意图。
图中:1-砂洗箱、2-进料辊、3-第一导料辊、4-第二导料辊、5-第三导料辊、6-出料辊、7-第一支撑柱、8-烘干装置、9-第一支撑板、10-储液箱、11-循环管、12-底座、13-固定板、14-排污管、15-过滤器、16-曝气孔、17-曝气盘、18-控制阀门、19-第二支撑板、20-第二支撑柱、21-上壳体、22-支撑架、23-集水槽、24-排水管、25-下壳体、26-热风出盘、27-热风出口、28-热风进管、29-空气加热器、30-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种纺织生产用纱布砂洗装置,包括砂洗箱1和烘干装置8,砂洗箱1的底部安装在底座12的顶部表面,底座12的底部焊接有支撑脚,且支撑脚之间卡接有固定板13,砂洗箱1的一侧焊接有第一支撑板9,砂洗箱1的另一侧焊接有第二支撑板19,第一支撑板9上安装有烘干装置8,第一支撑板9上靠近砂洗箱1的一侧固定连接有第一支撑柱7,第一支撑柱7上安装有出料辊6,第二支撑板19上卡接有第二支撑柱20,第二支撑柱20上安装有进料辊2,砂洗箱1的内部安装有第一导料辊3、第二导料辊4和第三导料辊5,砂洗箱1的一侧靠近底部通过出水管与过滤器15固定连接,过滤器15的底部安装在固定板13上,过滤器15的一端通过循环管11与储液箱10的进液口固定连接,储液箱10的顶部通过进液管与砂洗箱1固定连接,烘干装置8包括上壳体21和下壳体25,上壳体21和下壳体24之间卡接有支撑架22,下壳体24的一侧设有集水槽23,集水槽23的底部一侧固定连接有排水管24,上壳体21中安装有热风出盘26,热风出盘26的一侧开设有热风出口27,热风出盘26的一端通过热风进管28与空气加热器29固定连接,空气加热器29的一端与鼓风机30相连接,使用时,需要砂洗的纱布依次通过进料辊2、第一导料辊3、第二导料辊4和第三导料辊5,第一导料辊3、第二导料辊4和第三导料辊5置于砂洗箱1中,砂洗箱1中的砂洗液对纱布进行砂洗处理,在砂洗的过程中,曝气盘17中气体通过曝气孔16出来,使得砂洗箱1中的砂洗液循环流动,降低砂洗液中出现沉淀的现象,第一导料辊3和第三导料辊5处于同一水平面上,砂洗箱1的内部底端设有曝气盘17,曝气盘17的一侧开设有曝气孔16,过滤器15的排污口处固定连接有排污管14,集水槽23为弧形结构。
本发明的工作原理是:使用时,需要砂洗的纱布依次通过进料辊2、第一导料辊3、第二导料辊4和第三导料辊5,第一导料辊3、第二导料辊4和第三导料辊5置于砂洗箱1中,砂洗箱1中的砂洗液对纱布进行砂洗处理,在砂洗的过程中,曝气盘17中气体通过曝气孔16出来,使得砂洗箱1中的砂洗液循环流动,降低砂洗液中出现沉淀的现象,在砂洗结束后,纱布进入到烘干装置8中,烘干装置8中的鼓风机30将外部的空气吹入到空气加热器29中,空气加热器29对冷空气进行加热,然后通过热风进管28进入到热风出盘26中,最后通过热风出口27出来,对纱布进行烘干处理,烘干过程中产生的水滴进入到集水槽23中,然后通过排水管24排出,完成对纱布的砂洗和烘干的操作,使用起来比较方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种纺织生产用纱布砂洗装置,包括砂洗箱(1)和烘干装置(8),其特征在于:所述砂洗箱(1)的底部安装在底座(12)的顶部表面,所述底座(12)的底部焊接有支撑脚,且支撑脚之间卡接有固定板(13),所述砂洗箱(1)的一侧焊接有第一支撑板(9),所述砂洗箱(1)的另一侧焊接有第二支撑板(19),所述第一支撑板(9)上安装有烘干装置(8),所述第一支撑板(9)上靠近砂洗箱(1)的一侧固定连接有第一支撑柱(7),所述第一支撑柱(7)上安装有出料辊(6),所述第二支撑板(19)上卡接有第二支撑柱(20),所述第二支撑柱(20)上安装有进料辊(2),所述砂洗箱(1)的内部安装有第一导料辊(3)、第二导料辊(4)和第三导料辊(5),所述砂洗箱(1)的一侧靠近底部通过出水管与过滤器(15)固定连接,所述过滤器(15)的底部安装在固定板(13)上,所述过滤器(15)的一端通过循环管(11)与储液箱(10)的进液口固定连接,所述储液箱(10)的顶部通过进液管与砂洗箱(1)固定连接,所述烘干装置(8)包括上壳体(21)和下壳体(25),所述上壳体(21)和下壳体(24)之间卡接有支撑架(22),所述下壳体(24)的一侧设有集水槽(23),所述集水槽(23)的底部一侧固定连接有排水管(24),所述上壳体(21)中安装有热风出盘(26),所述热风出盘(26)的一侧开设有热风出口(27),所述热风出盘(26)的一端通过热风进管(28)与空气加热器(29)固定连接,所述空气加热器(29)的一端与鼓风机(30)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布砂洗装置,其特征在于:所述第一导料辊(3)和第三导料辊(5)处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布砂洗装置,其特征在于:所述砂洗箱(1)的内部底端设有曝气盘(17),所述曝气盘(17)的一侧开设有曝气孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布砂洗装置,其特征在于:所述过滤器(15)的排污口处固定连接有排污管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布砂洗装置,其特征在于:所述集水槽(23)为弧形结构。
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