CN108709434A - 氮气冷却塔 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/10—Component parts of trickle coolers for feeding gas or vapour
Abstract
本发明涉及一种氮气冷却塔,其特征在于包括筒体、上封头及下封头,下封头上设有冷却水出口,上封头上设有氮气出口及上压力表接口;第二填料、第二填料格栅、导流板、第一填料、第一填料格栅由上而下依次设置在筒体内,第二填料上方设有喷淋装置,喷淋装置的喷淋头延伸至筒体中央,第一填料格栅下方设有氮气进口及下压力表接口;导流板包括角钢段及槽钢段,角钢段由角钢螺旋焊接在筒体的内壁构成,槽钢段为折弯成半圆形的槽钢,槽钢段焊接连接在角钢段的下端,槽钢段延伸至筒体的中央。本发明结构简单紧凑,有效控制氮气流速,提高氮气纯度和冷却速度,同时便于分段对塔内填料定期清理、检测和设备维护,减小维护清理工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种氮气冷却塔。
背景技术
目前,随着产量规模增大,国内化纤行业逐渐淘汰相对落后的“断续干燥”,采用可持续生产的“连续干燥”工艺。连续干燥中切片冷却,主要依靠冷氮气完成。氮气冷却装置中的核心设备是氮气冷却塔,其一般设计结构为:壳体、填料格栅、填料、耳座、喷淋装置、上部压力表口、各管口组件等,其一直存在着冷却速度慢、冷却效果不佳的问题。
发明内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种氮气冷却塔,结构简单紧凑,操作方便,有效控制氮气流速,提高氮气纯度和冷却速度,提高氮气洗涤和冷却效果,同时便于分段对塔内填料定期清理、检测和设备维护,减小维护清理工作量。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种氮气冷却塔,包括筒体,上封头及下封头固定设置在所述筒体的上下两端,所述下封头上设有冷却水出口,所述上封头上设有氮气出口及上压力表接口;第二填料、第二填料格栅、导流板、第一填料、第一填料格栅由上而下依次设置在所述筒体内,所述第二填料上方的所述筒体上设有喷淋装置,所述喷淋装置的喷淋头延伸至所述筒体中央,所述第一填料格栅下方的所述筒体上设有氮气进口及下压力表接口,所述氮气进口下方的所述筒体上设有冷却水溢流口;所述导流板包括角钢段及槽钢段,所述角钢段由角钢螺旋焊接在所述筒体的内壁构成,所述槽钢段为折弯成半圆形的槽钢,所述槽钢段焊接连接在所述角钢段的下端并连通所述角钢段,所述槽钢段延伸至所述筒体的中央。
进一步的:
所述上封头通过法兰连接在所述筒体的上端,所述喷淋装置的喷淋头上方的所述筒体内设有丝网除沫器。
所述喷淋装置相对侧的所述筒体上设有带灯视镜。
本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种氮气冷却塔,结构简单紧凑,操作方便,有效控制氮气流速,提高氮气纯度和冷却速度,提高氮气洗涤和冷却效果,同时便于分段对塔内填料定期清理、检测和设备维护,减小维护清理工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图2的B-B处的剖视放大图。
图4为图2的C-C处的剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1~4所示,本发明包括筒体2,上封头9及下封头1固定设置在筒体2的上下两端,下封头1上设有冷却水出口18,上封头9上设有氮气出口11及上压力表接口10,第二填料7、第二填料格栅6、导流板5、第一填料4、第一填料格栅3由上而下依次设置在筒体2内,第二填料7及第一填料4均采用鲍尔环,第二填料7上方的筒体2上设有喷淋装置8,喷淋装置8的喷淋头81延伸至筒体2中央,第一填料格栅3下方的筒体2上设有氮气进口16及下压力表接口19,氮气进口16下方的筒体2上设有冷却水溢流口17。导流板5包括角钢段51及槽钢段52,角钢段51由角钢螺旋焊接在筒体2的内壁构成,槽钢段52为折弯成半圆形的U型槽钢,槽钢段52焊接连接在角钢段51的下端并连通角钢段51,槽钢段52延伸至筒体2的中央。导流板5将流经第二填料7、第二填料格栅6后沿筒体2内壁流下的冷却水导流至筒体2中央,使冷却水流入到第一填料4的中央,防止冷却水“介质短路”,确保塔体内中段水与氮气充分逆流传质,增强氮气冷却效果。在本实施例中,上封头9通过法兰12连接在筒体2的上端,喷淋装置8的喷淋头81上方的筒体2内设有丝网除沫器13,设置法兰12有利于安装丝网除沫器13,同时也便于今后冷却塔的维修和保养;喷淋装置8相对侧的筒体2上设有带灯视镜14,从带灯视镜14可观察冷却水喷淋头81的喷淋效果。
在实际使用时,筒体上部冷却水通过喷淋装置8,形成“水雾”,沿第二填料7、第二填料格栅6、导流板5、第一填料4、第一填料格栅3由上而下呈膜状向下流动,制氮机输送来的氮气由筒体2下部的氮气进口16进入,自下而上流动,通过第一填料4、第二填料7,氮气的杂质附着在填料上,氮气与冷却水充分逆流传质,保证氮气洗涤、冷却效果。同时,筒体2上部设置有丝网除沫器13,捕集夹带在气流中的液滴,有效提高氮气纯度,氮气从顶部的氮气出口11进入氮气除氧系统。经过热交换的冷却水从冷却水出口18流出,冷却水溢流口17可在冷却水的水位过高时溢流。另外,电仪可通过上压力表接口10及下压力表接口19实时监控塔内上、下氮气压降,调节管道阀门控制氮气流速。
本发明中采用双层填料,第一填料4、第二填料7,并设置第一填料格栅3、第二填料格栅6,更便于按照工艺需求,定期取出各层填料—鲍尔环,进行清洗,可减小维护清理工作量。在筒体2上设有若干个管口组件15,管口组件15可作为塔内填料定期清理、检测和设备维护的手孔,其按现有技术设计制造。
Claims (3)
1.一种氮气冷却塔,其特征在于:包括筒体,上封头及下封头固定设置在所述筒体的上下两端,所述下封头上设有冷却水出口,所述上封头上设有氮气出口及上压力表接口;第二填料、第二填料格栅、导流板、第一填料、第一填料格栅由上而下依次设置在所述筒体内,所述第二填料上方的所述筒体上设有喷淋装置,所述喷淋装置的喷淋头延伸至所述筒体中央,所述第一填料格栅下方的所述筒体上设有氮气进口及下压力表接口,所述氮气进口下方的所述筒体上设有冷却水溢流口;所述导流板包括角钢段及槽钢段,所述角钢段由角钢螺旋焊接在所述筒体的内壁构成,所述槽钢段为折弯成半圆形的槽钢,所述槽钢段焊接连接在所述角钢段的下端并连通所述角钢段,所述槽钢段延伸至所述筒体的中央。
2.按照权利要求1所述的氮气冷却塔,其特征在于:所述上封头通过法兰连接在所述筒体的上端,所述喷淋装置的喷淋头上方的所述筒体内设有丝网除沫器。
3.按照权利要求1所述的氮气冷却塔,其特征在于:所述喷淋装置相对侧的所述筒体上设有带灯视镜。
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