CN219763255U - 清洁滚筒及其清洁机器 - Google Patents

Abstract

清洁滚筒及其清洁机器，清洁滚筒包括主体筒、清洁筒和连接件；单个连接件呈螺旋延伸伸出的结构或呈倾斜延伸伸出的结构；相邻两个连接件之间有避空区，清洁筒上对应的有清洁区；当清洁筒未接触地面时单个清洁区构成为呈未变形的弧形面结构且多个清洁区共同构成为呈整体的环形面结构；清洁筒在接触地面的过程中形成为单个清洁区由未变形的弧形面结构来朝向避空区进行变形成为凹陷结构；当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时任意一个清洁区呈在未变形的弧形面结构与凹陷结构之间进行持续切换，且单个清洁区在连接件的延伸伸出方向上来构成为依次形成连续的凹陷结构。本方案解决了现有滚筒容易藏污纳垢、移送污水效果差及清洁地面时噪音大的问题。

Description

清洁滚筒及其清洁机器

技术领域

本实用新型涉及到对地面的清洁领域，具体涉及到清洁滚筒及其清洁机器，清洁滚筒主要用于安装到清洁机器上来对地面进行清洁处理。

背景技术

现有的清洁机器包括擦地机、洗地机等，主要来实现对地面的清洁处理，其中，主要设置滚筒，滚筒的结构主要设置有接触地面的毛绒层或刮条层，毛绒层和刮条层的结构均容易藏污纳垢，导致滚筒难以被有效的清洗干净，主要为毛绒层会吸附污水和粘附垃圾，刮条层会夹载垃圾；同时，毛绒层在吸附污水后导致其对污水进行移送的效果变差，刮条层在移送污水的过程中容易存在夹载残留的问题导致移送污水的效果变差；以及刮条层在对地面进行接触清洁的过程中，单个刮条在接触地面进行移送污水和垃圾时会产生较大的噪音，形成类似拍打地面的效果进而发出较大的噪音；上述问题均严重影响用户对清洁机器进行实际使用的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供清洁滚筒及其清洁机器，主要解决现有滚筒容易藏污纳垢、移送污水效果差及清洁地面时噪音大的问题。

本实用新型的实施方式提供了清洁滚筒，清洁滚筒设置为可旋转滚动运动地来清洁地面的结构，包括主体筒和清洁筒，清洁筒位于主体筒的外侧呈环形包绕结构且呈间隔分布结构，至少设置清洁筒呈柔软性结构；

清洁筒与主体筒之间设置有在旋转滚动运动方向上呈间隔分布结构的多个连接件，设置单个连接件分别与清洁筒和主体筒呈相连结构；

设置单个连接件在清洁滚筒的旋转轴线方向上构成为由清洁滚筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行延伸伸出的结构，且设置连接件进行延伸伸出的结构为穿过清洁滚筒在旋转轴线方向上的中心位置所在的平面A来进行延伸伸出；

设置连接件进行延伸伸出的结构为呈螺旋延伸伸出的结构或呈倾斜延伸伸出的结构；

相邻两个连接件之间在旋转滚动方向上构成有呈中空或中通结构的避空区，清洁筒的外表面上与避空区位置对应的区域位置上形成有清洁区；

当清洁筒未接触地面时单个清洁区构成为在旋转滚动方向上呈未变形的弧形面结构且多个清洁区共同构成为清洁筒的外表面在旋转滚动方向上呈整体的环形面结构；

设置清洁筒在接触地面的过程中形成为单个清洁区由未变形的弧形面结构来朝向避空区进行变形成为凹陷结构；

当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时任意一个清洁区在旋转滚动方向上呈在未变形的弧形面结构与凹陷结构之间进行持续切换，且单个清洁区在连接件的延伸伸出方向上来构成为依次形成连续的凹陷结构。

前述的清洁滚筒，单个连接件设置为由连接件的首端位置至末端位置对应的呈沿单一的螺旋方向进行螺旋延伸伸出的结构或呈沿单一的倾斜方向进行倾斜延伸伸出的结构。

前述的清洁滚筒，设置当清洁筒接触地面时单个清洁区构成的凹陷结构在旋转轴线方向上呈不同时贯穿第一侧端面和第二侧端面的结构；

或设置当清洁筒接触地面时单个清洁区构成的凹陷结构在旋转轴线方向上呈不同时贯穿第一侧端面和平面A的结构或呈不同时贯穿平面A和第二侧端面的结构；

或单个清洁区上靠近第一侧端面的区域位置与靠近第二侧端面的区域位置呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构；

或单个清洁区上靠近第一侧端面的区域位置、靠近第二侧端面的区域位置和在旋转轴线方向上的中部位置呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构。

前述的清洁滚筒，设置当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时来构成为在旋转滚动方向上多个清洁区依次来构成为呈凹陷结构使得将污液沿旋转滚动方向进行移送；

且相邻两个清洁区在旋转滚动方向上构成为不相互连通的结构。

前述的清洁滚筒，设置单个清洁区构成的依次形成连续的凹陷结构来形成为带动污液沿连接件的延伸伸出方向进行移送并沿旋转滚动方向进行移送的结构；

且单个清洁区构成的依次形成连续的凹陷结构在连接件的延伸伸出方向上构成为呈持续不间断的结构。

前述的清洁滚筒，设置当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时单个清洁区与该清洁区在旋转滚动方向上的两侧的两个连接件均设置为朝向避空区进行变形来使得该清洁区呈凹陷结构。

前述的清洁滚筒，当设置对清洁筒进行供给清洗液的结构时设置清洗液与清洁筒的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区上来形成对清洁区的冲淋清洗或喷淋清洗的结构。

前述的清洁滚筒，设置单个连接件的首端位置位于第一侧端面上且末端位置位于第二侧端面上；

或，设置单个连接件的首端位置位于第一侧端面的内侧且不与第一侧端面重叠，并设置末端位置位于第二侧端面的内侧且不与第二侧端面重叠。

前述的清洁滚筒，当连接件的首端位置不与第一侧端面重叠时且清洁筒接触地面形成有凹陷结构的清洁区时在清洁区与第一侧端面之间形成有阻挡污液穿过第一侧端面的第一阻液部；

且当连接件的末端位置不与第二侧端面重叠时且清洁筒接触地面形成有凹陷结构的清洁区时在清洁区与第二侧端面之间形成有阻挡污液穿过第二侧端面的第二阻液部。

前述的清洁滚筒，单个连接件设置有外端部和内端部，连接件通过外端部与清洁筒的内表面呈相连结构且通过内端部与主体筒的外表面呈相连结构；

并设置连接件由外端部朝向内端部来沿旋转滚动方向呈弧形倾斜的延伸结构或呈直线倾斜的延伸结构使得当连接件进行变形时至少构成为沿倾斜的延伸方向进行变形并带动清洁区进行同步地变形。

前述的清洁滚筒，设置清洁筒的壁厚值为H1且H1大于等于0.7毫米并小于等于1.4毫米；

或设置连接件在旋转滚动方向上的厚度值H2或主体筒的壁厚值H3大于清洁筒的壁厚值H1且设置H1大于等于0.7毫米并小于等于1.4毫米；

或至少设置清洁筒由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成。

清洁机器，包括机器主体，机器主体上设置有清洁腔，清洁腔至少用于安装如前所述的清洁滚筒，清洁滚筒设置为可独立的进行旋转滚动运动的结构；

还包括供液模块，供液模块用于对清洁筒进行供给清洗液，供液模块供给的清洗液与清洁筒的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区上来形成对清洁筒的外表面进行清洗的结构；

还包括集液模块，集液模块用于对在清洗液清洗清洁筒的过程中形成的污液来进行收集；

集液模块至少包括集液件，集液件用于提供动力来对污液进行移送收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的清洁滚筒，设置为可旋转滚动运动的结构，实现对地面的滚动清洁效果，可以有效的去除地面上的顽固脏污，并实现对污液的移送处理。

本方案的清洁筒，其在未接触地面时其外表面呈整体的环形面结构，使得清洁筒的外表面不存在藏污纳垢的问题，整体的环形面结构使得清洁筒的外表面可以被轻易的清洗干净，不容易出现发霉发臭或引起对地面二次污染的问题。

本方案的清洁筒的结构设置，使得清洁筒上的一部分在接触地面时会形成凹陷结构，即为部分清洁区呈凹陷结构来实现对污液和垃圾进行包纳然后进行移送，有效的提升清洁筒对地面的清洁效果，同时不容易残留污液或藏污纳垢，使得清洁筒可以有效的保持干净状态和干燥状态，无效设置烘干或风干结构来对清洁筒进行干燥处理，极大的降低了清洁筒维护使用的成本和难度。

本方案的清洁滚筒的结构，主体筒可以稳定地来带动清洁筒进行旋转滚动运动，清洁筒的结构可以有效的来接触地面时进行变形形成凹陷结构的清洁区，同时连接件的结构会形成同步地带动部分清洁区进行变形，可以有效的来形成凹陷结构的清洁区，有效的提升了清洁地面的稳定性和可靠性。

本方案的清洁筒的结构，不会吸附污水，且不容易粘附垃圾，垃圾和污水在清洁筒上的环形面结构上或弧形面结构上会很容易向下滑落，使得清洁筒的外表面上可以很容易保持在干净、干燥的状态，不会存在藏污纳垢的问题，同时不容易形成对地面的二次污染。

本方案中，清洁筒的结构设置使得清洁筒对地面进行清洁的过程中，清洁筒的外表面上不接触地面的清洁区的位置部分一直呈未变形的弧形面结构，清洁筒的外表面上接触地面的清洁区的位置部分则呈变形的凹陷结构，使得清洁区在未变形的弧形面结构与变形的凹陷结构之间持续切换，进而有效的实现对清洁筒的清洗效果和清洁筒对地面的污液进行移送的效果，使得清洁筒很容易被清洗干净，且清洁筒对地面进行移送污液的效果更好。

本方案中，连接件的结构设置，使得单个清洁区的全部位置不会同时接触地面来形成凹陷结构，这样就有效的降低了清洁筒接触地面进行清洁时的噪音，不会形成类似刮条拍打地面的结构，形成沿连接件的延伸方向进行变形的凹陷结构可以有效的形成引导污液在清洁区上进行流动移送的效果，进而有效的提升用户的使用体验效果。

本方案的清洁筒的结构，实现在旋转滚动运动方向上来依次形成各个清洁区呈凹陷结构，进而实现对地面上的污液和垃圾来沿旋转滚动运动方向进行移送，同时实现多个清洁区在旋转滚动运动方向上来持续接力对地面进行清洁处理，有效的提升对污液和垃圾进行移送的效果。

本方案中，在清洁筒对地面进行移送污液的过程中，清洁区在由呈凹陷结构变形至弧形面结构的过程中，清洁区进行变形会形成对污液的弹动力，实现弹性推送污液沿旋转滚动方向进行移送，提升对污液进行移送收集的效果。

附图说明

图1为清洁滚筒的平面示意图；

图2为清洁滚筒的立体示意图；

图3为清洁滚筒的第一侧端面及内部结构示意图；

图4为清洁滚筒的第二侧端面及内部结构示意图；

图5为清洁滚筒的内部示意图；

图6为清洁筒上清洁区呈未变形的弧形面结构的示意图；

图7为清洁筒上清洁区未变形的结构示意图；

图8为清洁筒接触地面使得清洁区变形成为凹陷结构的示意图；

图9为清洁滚筒的内部结构分布示意图；

图10为清洁滚筒上连接件结构分布示意图；

图11为清洁滚筒的内部结构分布示意图；

图12为清洁滚筒上连接件结构分布示意图；

图13为清洁滚筒的局部剖面来展现内部结构的示意图；

图14为清洁滚筒的局部剖面来展现连接件延伸方向的示意图；

附图标记：1-清洁滚筒，101-第一侧端面，102-第二侧端面，10-主体筒，20-清洁筒，30-连接件，301-首端位置，302-末端位置，303-外端部，304-内端部，40-避空区，50-清洁区。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的清洁滚筒及其清洁机器，如图1至图14构成所示，清洁滚筒1主要设置为可旋转滚动运动的结构，清洁滚筒1主要包括清洁筒20和主体筒10，清洁筒20主要来形成接触地面进行清洁的结构；清洁机器包括清洁滚筒1，清洁滚筒1安装到清洁机器上来实现对地面的清洁效果，清洁滚筒1安装在清洁机器上可进行独立的旋转滚动运动，进而实现对地面的清洁效果，清洁滚筒1的结构实现有效的来提升对地面的清洁效果，提升对污液即污水或污水和垃圾的混合物来进行有效移送收集的效果，同时，清洁滚筒1的结构设置不容易藏污纳垢，使得清洁筒20很容易被清洗干净，并可有效的保持干燥状态；以及有效的降低清洁滚筒1来对地面进行清洁的噪音，不会形成类似拍打地面的效果，使得清洁滚筒1清洁地面时具备更小的噪音，有效的提升用户的使用体验效果。

清洁滚筒1，清洁滚筒1设置为可旋转滚动运动地来清洁地面的结构，包括主体筒10和清洁筒20，清洁筒20位于主体筒10的外侧呈环形包绕结构且呈间隔分布结构，至少设置清洁筒20呈柔软性结构；具体地，主体筒10呈中空或中通结构，主体筒10的外环或外侧为清洁筒20，清洁筒20来接触地面进行清洁，主体筒10主要来形成可以带动清洁筒20进行同步旋转滚动运动的结构，同时，主体筒10和清洁筒20呈间隔分布的结构，即为主体筒10位于内环，清洁筒20位于外环，形成在内外方向上的环形间隔分布结构，以便清洁筒20来更好的接触地面进行清洁处理。

其中，清洁筒20与主体筒10之间设置有在旋转滚动运动方向上呈间隔分布结构的多个连接件30，设置单个连接件30分别与清洁筒20和主体筒10呈相连结构，多个连接件30来实现分别独立的对清洁筒20和主体筒10进行相连，使得多个连接件30来形成对清洁筒20的支撑结构，主体筒10通过多个连接件30来形成与清洁筒20呈相连的结构，使得主体筒10可以带动清洁筒20来进行同步的旋转滚动运动。

其中，设置单个连接件30在清洁滚筒1的旋转轴线方向上构成为由清洁滚筒1的第一侧端面101朝向第二侧端面102进行延伸伸出的结构，且设置连接件30进行延伸伸出的结构为穿过清洁滚筒1在旋转轴线方向上的中心位置所在的平面A来进行延伸伸出；即为构成单个连接件30在沿旋转轴线方向上的长度结构，单个连接件30的长度结构则为由第一侧端面101来朝向第二侧端面102进行延伸伸出，且延伸伸出的长度至少来穿过平面A，并设置连接件30进行延伸伸出的结构为呈螺旋延伸伸出的结构或呈倾斜延伸伸出的结构，即为单个连接件30在长度方向上的结构为呈螺旋延伸伸出的延伸结构，或呈倾斜延伸伸出的结构，单个连接件30位于主体筒10的外表面与清洁筒20的内表面之间，并形成单个连接件30旋转轴线方向上来进行呈螺旋延伸伸出或倾斜延伸伸出的结构，使得单个连接件30的延伸伸出方向与旋转轴线不平行，这样使得清洁筒20在接触地面进行清洁时能够降低噪音。

其中，相邻两个连接件30之间在旋转滚动方向上构成有呈中空或中通结构的避空区40，清洁筒20的外表面上与避空区40位置对应的区域位置上形成有清洁区50，避空区40来位于相邻两个连接件30之间，多个连接件30来形成多个避空区40，相邻两个避空区40之间则为连接件30，清洁筒20的外表面上与避空区40位置对应的区域位置则设置为清洁区50，清洁区50构成为清洁筒20的外表面的一部分来进行接触地面进行清洁的结构，主要来通过清洁区50的变形实现对地面的污液的移送效果。

可选地，设置清洁筒20呈柔软性可变形的结构。

针对清洁区50来变形对地面上的污液进行移送的结构部分，当清洁筒20未接触地面时单个清洁区50构成为在旋转滚动方向上呈未变形的弧形面结构且多个清洁区50共同构成为清洁筒20的外表面在旋转滚动方向上呈整体的环形面结构；清洁筒20上有多个清洁区50，单个清洁区50在未接触地面时呈未变形的弧形面结构，多个清洁区50均未接触地面时则呈未变形的整体的环形面结构，即为，在旋转滚动方向上，清洁筒20的外表面构成为一个整体的环形面结构，此时清洁筒20的外表面上无任何凹陷结构，即为清洁区上50无任何凹陷结构，清洁区50均呈未变形的弧形面结构，此时清洁筒20不存在藏污纳垢的结构，也不容易吸附或粘附污液或垃圾，使得清洁筒20能够轻易的被清洗干净。

清洁区50进行变形的结构部分，设置清洁筒20在接触地面的过程中形成为单个清洁区50由未变形的弧形面结构来朝向避空区40进行变形成为凹陷结构，清洁区50在接触地面的过程中会形成承受压力的结构，在压力下使得清洁区50由弧形面结构来变形成为凹陷结构，凹陷结构的清洁区50可以来对污液进行包容盛放并实现沿旋转滚动方向进行移送的效果。

清洁区50在对地面进行清洁处理的过程中，当清洁筒20接触地面并进行旋转滚动运动时任意一个清洁区50在旋转滚动方向上呈在未变形的弧形面结构与凹陷结构之间进行持续切换，且单个清洁区50在连接件30的延伸伸出方向上来构成为依次形成连续的凹陷结构；可以理解的是，随着清洁筒20的旋转滚动运动，多个清洁区50会依次来形成接触地面的结构，其中，当清洁区50脱离地面时会进行回弹变形来由凹陷结构复位变形成为弧形面结构；这样会使得清洁区50会在弧形面结构与凹陷结构之间持续的切换，在持续切换的过程中来形成各个清洁区50均可独立地对地面进行清洁处理，同时形成将污液带动来沿旋转滚动方向进行移送；而在清洁区50的长度方向上或在连接件30的延伸伸出方向上，清洁区50上的不同位置来依次接触地面形成凹陷结构，如清洁区50上由靠近地面的位置朝向远离地面的位置来依次接触地面形成连续的凹陷结构，进而来形成引导污液在连续的凹陷结构内进行持续的流动移送，进而可以有效的来引导污液进行流动收集。

本方案的清洁筒20，其在未接触地面时其外表面呈整体的环形面结构，使得清洁筒20的外表面不存在藏污纳垢的问题，整体的环形面结构使得清洁筒20的外表面可以被轻易的清洗干净，不容易出现发霉发臭或引起对地面二次污染的问题。

本方案的清洁筒20的结构设置，使得清洁筒20上的一部分在接触地面时会形成凹陷结构，即为部分清洁区50呈凹陷结构来实现对污液和垃圾进行包纳然后进行移送，有效的提升清洁筒20对地面的清洁效果，同时不容易残留污液或藏污纳垢，使得清洁筒20可以有效的保持干净状态和干燥状态，无效设置烘干或风干结构来对清洁筒20进行干燥处理，极大的降低了清洁筒20维护使用的成本和难度。

本方案中，单个连接件30的延伸伸出结构设置部分，主要将单个连接件30设置为由连接件30的首端位置301至末端位置302对应的呈沿单一的螺旋方向进行螺旋延伸伸出的结构或呈沿单一的倾斜方向进行倾斜延伸伸出的结构；即为，单个连接件30形成的延伸伸出的结构部分为由首端位置301至末端位置302来呈沿单一的螺旋方向进行螺旋延伸伸出，其螺旋延伸伸出的方向为单一的螺旋方向，连接件30在延伸伸出的过程中的螺旋方向为单一螺旋方向的延伸来形成连接件30的延伸伸出结构；也即为单个连接件30形成的延伸伸出的结构部分为由首端位置301至末端位置302来呈沿单一的倾斜方向进行倾斜延伸伸出，其倾斜延伸伸出的方向为单一的倾斜方向，连接件30在延伸伸出的过程中的倾斜方向为单一倾斜方向的延伸来形成连接件30的延伸伸出结构，连接件30在延伸伸出的倾斜方向不会发现方向的改变，而是沿单一的倾斜方向呈持续的延伸伸出结构；使得连接件30的延伸伸出结构能够有效的形成单个清洁区50呈凹陷结构时的引导方向，使得单个清洁区50的凹陷结构呈沿连接件30的延伸伸出方向呈依次形成连续的凹陷结构，进而使得来形成对污液的引导收集效果，污液在单个清洁区50上沿连接件30的延伸伸出方向进行引导流动移送，实现有效的移送收集污液。

本方案在旋转滚动方向上，相邻两个连接件30之间形成清洁区50，且相邻两个连接件30之间形成避空区40，清洁区50变形呈凹陷结构即为朝向避空区40进行变形来形成为凹陷结构。

针对单个清洁区50进行变形时来形成的凹陷结构部分，设置当清洁筒20接触地面时单个清洁区50构成的凹陷结构在旋转轴线方向上呈不同时贯穿第一侧端面101和第二侧端面102的结构，即为单个清洁区50在接触地面时，只是该清洁区50的一部分来接触地面，并不会形成为全部分同时接触地面的结构，这样会使得该清洁区50在接触地面的过程中来形成沿连接件30的延伸伸出方向来构成为清洁区50的不同部分来依次接触地面的结构，进而形成清洁区50上的凹陷结构不会同时贯穿第一侧端面101位置和第二侧端面102位置，也即为该清洁区50上的凹陷结构不会分布在清洁区50的整个部分位置上，而是沿靠近第一侧端面101的位置朝向第二侧端面102的位置来依次形成接触地面的结构，进而来形成在连接件30的延伸伸出方向上来构成为依次形成连续的凹陷结构，实现有效的来引导污液沿连接件30的延伸伸出方向进行流动移送，这样可以有效的降低对地面进行的噪音。

针对单个清洁区50进行变形时来形成的凹陷结构部分，设置当清洁筒20接触地面时单个清洁区50构成的凹陷结构在旋转轴线方向上呈不同时贯穿第一侧端面101和平面A的结构或呈不同时贯穿平面A和第二侧端面102的结构，即为清洁区50也对应呈沿连接件30的延伸伸出方向来进行分布，同时，连接件30的延伸伸出结构使得清洁区50上形成的凹陷结构不会同时贯穿第一侧端面101和平面A，即为凹陷结构不会同时在靠近第一侧端面101的位置和靠近平面A的位置形成，而是由靠近第一侧端面101位置朝向平面A的位置来沿连接件30的延伸伸出方向依次形成连续的凹陷结构，实现对污液的引导移送效果；同样的，连接件30的延伸伸出结构使得清洁区50上形成的凹陷结构不会同时贯穿第二侧端面102和平面A，即为凹陷结构不会同时在靠近第二侧端面102的位置和靠近平面A的位置形成，而是由靠近平面A的位置朝向第二侧端面102位置来沿连接件30的延伸伸出方向依次形成连续的凹陷结构，实现对污液的引导移送效果；上述方案可以有效的降低对地面进行的噪音。

针对单个清洁区50进行变形时来形成的凹陷结构部分，单个清洁区50上靠近第一侧端面101的区域位置与靠近第二侧端面102的区域位置呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构；即为该清洁区50上的凹陷结构不会分布在清洁区50的整个部分位置上，而是沿靠近第一侧端面101的位置朝向第二侧端面102的位置来依次形成接触地面的结构，进而来形成在连接件30的延伸伸出方向上来构成为依次形成连续的凹陷结构，进而不会形成单个清洁区50上靠近第一侧端面101的区域位置与靠近第二侧端面102的区域位置同时形成凹陷结构的情况，实现有效的来引导污液沿连接件30的延伸伸出方向进行流动移送，这样可以有效的降低对地面进行的噪音。

针对单个清洁区50进行变形时来形成的凹陷结构部分，单个清洁区50上靠近第一侧端面101的区域位置、靠近第二侧端面102的区域位置和在旋转轴线方向上的中部位置呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构；即为当单个清洁区50来接触地面时，该清洁区50上对应的三个位置不会同时接触地面或不会同时呈凹陷结构，三个位置即为靠近第一侧端面101的区域位置、靠近第二侧端面102的区域位置和在旋转轴线方向上的中部位置，在随着清洁筒20的旋转滚动运动，该清洁区50来实现不同位置依次呈接触地面的结构来形成凹陷结构，靠近第一侧端面101的区域位置先接触地面来形成凹陷结构，其次在旋转轴线上的中部位置会接触地面形成凹陷结构，最后是靠近第二侧端面102的区域位置来接触地面形成凹陷结构，在此过程中，当靠近第二侧端面102的区域位置来接触地面形成凹陷结构时此时靠近第一侧端面101的区域位置和/或在旋转轴线方向上的中部位置可能为已脱离地面，与地面呈不接触的结构；在此方案下，可以设置螺旋延伸伸出或倾斜延伸伸出的角度适当增大，使得三者呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构，进而可以有效的降低清洁筒20来清洁地面的噪音。

可以理解的是，若连接件30设置为直线或平行旋转轴线的结构，则会出现单个清洁区50的全部位置呈现同时接触的结构，此时会因接触地面的交接位置形成在旋转轴线方向上的整个长度来进行接触，因此会产生较大的噪音，会形成类似拍打地面的结构，导致对地面进行清洁的噪音较大。

针对清洁筒20接触地面来形成凹陷结构的具体结构部分，设置当清洁筒20接触地面并进行旋转滚动运动时来构成为在旋转滚动方向上多个清洁区50依次来构成为呈凹陷结构使得将污液沿旋转滚动方向进行移送，清洁筒20上分布有多个清洁区50，在清洁筒20进行旋转滚动运动来接触地面的过程中，多个清洁区50会沿旋转滚动运动方向来依次形成为凹陷结构，进而实现多个清洁区50依次呈凹陷结构来依次对地面进行清洁处理，并实现将污液来沿旋转滚动方向形成移送的效果，使得污液脱离地面来朝向旋转滚动运动的前侧方向进行移送，进而方便对污液进行收集处理，同时，且相邻两个清洁区50在旋转滚动方向上构成为不相互连通的结构，在清洁筒20的旋转滚动运动方向上，形成的相邻两个清洁器之间在旋转滚动运动方向上呈不相互连通的结构，使得单个清洁区50来形成独立的对地面上的污液来进行移送收集的效果，进而实现单个清洁区50呈凹陷结构下来稳定地带动污液朝向旋转滚动运动方向进行移送的效果，防止污液回流或回落至地面上引起二次污染，提升对地面的清洁效果。

针对单个清洁区50在清洁筒20的旋转轴线方向上形成的结构部分，设置单个清洁区50构成的依次形成连续的凹陷结构来形成为带动污液沿连接件30的延伸伸出方向进行移送并沿旋转滚动方向进行移送的结构，单个清洁区50在清洁筒20的旋转轴线方向上构成的依次形成连续的凹陷结构来使得污液在连续的凹陷结构内进行连续的移送，实现污液沿连接件30的延伸伸出方向来位于连续的凹陷结构内进行移送流动，进而实现对污液的引导汇聚流动收集效果，同时，在清洁筒20旋转滚动运动的状态下，多个清洁区50来依次接触地面并依次形成凹陷结构来形成将污液进行沿旋转滚动方向进行带动移送，实现地面上的污液被带动移送脱离地面来进行收集，提升对地面的清洁效果；且单个清洁区50构成的依次形成连续的凹陷结构在连接件30的延伸伸出方向上构成为呈持续不间断的结构，即为，单个清洁区50在旋转轴线方向上形成的凹陷结构为持续不间断的结构，使得污液能够持续不间断的来沿连接件30的延伸伸出方向进行流动移送，污液在凹陷结构的清洁区50内沿连接件30的延伸伸出方向进行流动移送，实现对污液的汇聚收集效果。

本方案中，针对连接件30来带动清洁区50进行变形来形成凹陷结构的清洁区50的结构部分，设置当清洁筒20接触地面并进行旋转滚动运动时单个清洁区50与该清洁区50在旋转滚动方向上的两侧的两个连接件30均设置为朝向避空区40进行变形来使得该清洁区50呈凹陷结构，即为接触地面的清洁区50与该清洁区50在旋转滚动运动方向上的两侧的两个连接件30会进行同步的变形，进而来形成清洁区50呈凹陷结构，此时凹陷结构的清洁区50可以有效的来对污液进行带动移送。

其中，清洁区50和连接件30进行变形的状态下，主要为清洁区50朝向避空区40进行变形来形成凹陷结构，同时连接件30也会沿连接件30的长度方向来朝向避空区40进行变形，进而使得凹陷结构的清洁区50的形成。

可以理解的是，在清洁筒20旋转滚动运动中的不同位置下，会呈现清洁区50的一部分以及该清洁区50在旋转滚动运动方向上的后侧的连接件30呈变形结构，此时会形成深度相对较浅的凹陷结构，当随时清洁筒20持续旋转滚动运动，会呈现清洁区50与该清洁区50在旋转滚动方向上的两侧的两个连接件30均进行变形来形成深度较深的凹陷结构，在清洁筒20持续旋转滚动运动中，会继续呈现清洁区50的一部分以及该清洁区50在旋转滚动运动方向上的前侧的连接件30呈变形结构，此时会形成深度相对较浅的凹陷结构，直到该清洁区50完全脱离来不接触地面，此时该清洁区50会由凹陷结构来进行回弹变形成为弧形面结构，整个过程实现凹陷结构的形成来对地面上的污液进行带动移送。

为了有效的提升清洗液即清水对清洁筒20的清洗效果，本方案中，当设置对清洁筒20进行供给清洗液的结构时设置清洗液与清洁筒20的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区50上来形成对清洁区50的冲淋清洗或喷淋清洗的结构，清水进入到清洁筒20的外表面上来进行接触形成流动清洗的效果，因接触的交接位置为未变形的弧形面结构的清洁区50，使得该清洁区50很容易被清洗干净，不会存在藏污纳垢的问题，也不会存在吸附或粘附垃圾的问题，有效的提升了清洁筒20被清洗干净的容易度，同时，清水在清洁筒20的外表面上形成流动效果，来形成对所有呈未变形的弧形面结构的清洁区50形成清洗效果，可以有效的降低清洁筒20对地面的二次污染，提升清洁筒20对地面的清洁效果。

本方案中，连接件30的结构部分，可以为，设置单个连接件30的首端位置301位于第一侧端面101上且末端位置302位于第二侧端面102上，即为单个连接件30的延伸伸出结构为从清洁滚筒1的第一侧端面101位置朝向第二侧端面102位置进行延伸伸出，且形成由第一侧端面101位置延伸伸出至第二侧端面102位置的结构，形成在连接的长度结构上延伸伸出到清洁滚筒1的两个侧端面位置，这样可以更好的来引导污水在凹陷结构的清洁区50上进行流动，并沿连接件30的延伸伸出方向进行有效的引导流动，实现对污液的引导移送收集效果。

可选地，单个连接件30则呈由第一侧端面101位置呈螺旋延伸伸出的结构或呈倾斜延伸伸出的结构来延伸伸出至第二侧端面102位置，延伸伸出的结构即形成了单个连接件30的长度结构。

本方案中，连接件30的结构部分，还可以为，设置单个连接件30的首端位置301位于第一侧端面101的内侧且不与第一侧端面101重叠，并设置末端位置302位于第二侧端面102的内侧且不与第二侧端面102重叠，可以理解的是，单个连接件30的首端位置301和末端位置302是位于第一侧端面101和第二侧端面102之间的区域位置上，但是首端位置301不与第一侧端面101重叠且末端位置302不与第二侧端面102重叠，此时首端位置301位于第一侧端面101的内侧，末端位置302位于第二侧端面102的内侧，使得单个连接件30的首端位置301和末端位置302不会穿过清洁滚筒1的两侧端面位置，即为不会穿过第一侧端面101位置和第二侧端面102位置，这样使得凹陷结构的清洁区50在形成的过程中不会穿过第一侧端面101位置和第二侧端面102位置，使得污液不容易朝向清洁筒20的两侧的外侧进行流动，使得污液能够更好的集中在第一侧端面101位置和第二侧端面102位置之间的区域位置内来进行引导流动进行移送，有效的防止污液外溢到清洁筒20在旋转轴线方向上的两侧的外侧区域位置上，有效解决污液外溢的问题，有效解决污液对地面二次污染的问题。

其中，当连接件30的首端位置301不与第一侧端面101重叠时且清洁筒20接触地面形成有凹陷结构的清洁区50时在清洁区50与第一侧端面101之间形成有阻挡污液穿过第一侧端面101的第一阻液部，即为在清洁筒20接触地面进行旋转滚动运动的过程中，单个清洁区50在接触地面来形成凹陷结构的过程中，凹陷结构的清洁区50与第一侧端面101之间会形成未变形的弧形面结构的清洁区50，该未变形的弧形面的清洁区50即为形成为第一阻液部，第一阻液部来形成阻挡清洗液从凹陷结构的清洁区50流动至第一侧端面101位置，进而有效的防止污液外溢到清洁筒20在旋转轴线方向上的两侧的外侧区域位置上，有效解决污液外溢的问题，有效解决污液对地面二次污染的问题。

其中，且当连接件30的末端位置302不与第二侧端面102重叠时且清洁筒20接触地面形成有凹陷结构的清洁区50时在清洁区50与第二侧端面102之间形成有阻挡污液穿过第二侧端面102的第二阻液部，即为在清洁筒20接触地面进行旋转滚动运动的过程中，单个清洁区50在接触地面来形成凹陷结构的过程中，凹陷结构的清洁区50与第二侧端面102之间会形成未变形的弧形面结构的清洁区50，该未变形的弧形面的清洁区50即为形成为第二阻液部，第二阻液部来形成阻挡清洗液从凹陷结构的清洁区50流动至第二侧端面102位置，进而有效的防止污液外溢到清洁筒20在旋转轴线方向上的两侧的外侧区域位置上，有效解决污液外溢的问题，有效解决污液对地面二次污染的问题。

本方案中，针对单个连接件30的结构部分，具体地，单个连接件30设置有外端部303和内端部304，连接件30通过外端部303与清洁筒20的内表面呈相连结构且通过内端部304与主体筒10的外表面呈相连结构，实现单个连接件30的一端位置及内端部304与主体筒10相连，另一端位置即外端部303与清洁筒20相连，实现多个连接件30在旋转滚动方向上来形成对清洁筒20的支撑限位结构，同时实现主体筒10进行旋转滚动运动时能够带动清洁筒20进行稳定地同步旋转滚动运动，使得清洁滚筒1的结构稳定性更好，并设置连接件30由外端部303朝向内端部304来沿旋转滚动方向呈弧形倾斜的延伸结构或呈直线倾斜的延伸结构使得当连接件30进行变形时至少构成为沿倾斜的延伸方向进行变形并带动清洁区50进行同步地变形，使得连接件30在受到外作用力时更容易沿延伸方向结构的延伸方向进行变形，即为连接件30不垂直清洁筒20的内表面也不垂直主体筒10的外表面，使得连接件30呈弧形倾斜的结构或直线倾斜的结构，这样可以使得连接件30能够沿倾斜方向进行变形，提升连接件30进行变形的效果，同时提升连接件30来带动清洁区50进行变形的效果，使得更容易来形成凹陷结构的清洁区50。

其中，连接件30设置为呈倾斜结构，可以为弧形倾斜的延伸结构，也可以为直线倾斜的延伸结构，实现连接件30能够在倾斜的结构下来进行更好的变形，实现连接件30能够在倾斜的结构下来带动清洁区50进行更好的变形，提升凹陷结构的清洁区50的形成效果。

优选地，设置清洁滚筒1为一体式结构或整体式结构，即为清洁筒20、主体筒10和连接件30设置为一体构成的结构，如一体注塑成型，一体挤出成型。

本方案中，至少清洁筒20和连接件30设置为呈柔软性结构，使得清洁筒20上的清洁区50可以进行变形，同时连接件30也可以进行变形，进而使得清洁区50能够变形形成为凹陷结构。

为了进一步提升清洁筒20的柔软性效果，本方案设置清洁筒20的壁厚值为H1且H1大于等于0.7毫米并小于等于1.4毫米，使得清洁筒20的壁厚在该壁厚值的范围内能够形成清洁区50进行有效的变形，具备较好的柔软性结构。

为了进一步提升清洁筒20的柔软性效果，本方案中，设置连接件30在旋转滚动方向上的厚度值H2或主体筒10的壁厚值H3大于清洁筒20的壁厚值H1且设置H1大于等于0.7毫米并小于等于1.4毫米，使得主体筒10的壁厚相对清洁筒20的壁厚更大，以便实现主体筒10更好的来带动清洁筒20进行旋转滚动运动，同时使得清洁筒20具备更好的柔软性来进行变形，或使得连接件30的壁厚相对清洁筒20的壁厚更大，以便实现连接件30来有效的形成对清洁筒20的支撑效果，使得清洁筒20与主体筒10之间呈间隔分布结构，同时使得连接件30和清洁区50均能够更好的进行变形，可以提升清洁区50形成凹陷结构的效果。

上述方案中，优选地，设置H1大于等于0.75毫米，此时清洁区50的柔软性更好且具备较好的耐磨性。

上述方案中，优选地，设置H1大于等于0.85毫米，此时清洁区50的柔软性更好且具备较好的耐磨性。

上述方案中，优选地，设置H1小于等于1.25毫米，此时清洁区50的柔软性更好且具备较好的耐磨性。

可选地，连接件30在旋转滚动方向上的厚度值H2也可以设置为连接件30在旋转滚动方向上形成的厚度的平均值。

本方案中，针对清洁筒20的结构部分，至少设置清洁筒20由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成，疏水性材质可以设置为硅胶材质或橡胶材质等，使得清洁筒20不会吸附污水且不容易粘附垃圾，进而使得清洁筒20可以更好的来保持干净状态，且不容易形成对地面的二次污染，有效提升清洁筒20对地面的清洁效果；也可以设置清洁筒20直接由硅橡胶材质构成，使得清洁筒20具备较好的柔软性结构下还具备较好的耐磨性，使得清洁筒20上的清洁区50不容易被磨损损坏，提升清洁筒20的使用寿命。

本方案中，可选地，清洁滚筒1整体设置为由疏水性材质构成或硅橡胶材质构成，使得清洁滚筒1整体均呈不吸附污液的结构，且呈柔软性结构；即为清洁筒20、主体筒10和连接件30均设置为由疏水性材质构成或硅橡胶材质构成，使得清洁滚筒1整体均呈不吸附污液的结构，使得清洁滚筒1整体的结构更稳定，其旋转滚动运动来清洁地面的效果更好。

本方案的清洁滚筒1主要用于安装到清洁机器上来实现清洁机器启动工作时清洁滚筒1进行旋转滚动运动来实现对地面的清洁效果。

清洁机器，包括机器主体，机器主体上设置有清洁腔，清洁腔呈中空结构，清洁腔至少用于安装如前所述的清洁滚筒1，清洁滚筒1设置为可独立的进行旋转滚动运动的结构；主要将清洁滚筒1安装到清洁腔内且在清洁腔内进行独立的旋转滚动运动，具体地，机器主体上设置有驱动模块，驱动模块至少包括一个电机，或至少包括一个电机和一组传动组件，当清洁滚筒1安装到清洁腔内时实现与驱动模块之间的对接，此时驱动模块启动工作实现带动主体筒10进行旋转滚动运动，主体筒10实现通过多个连接件30来带动清洁筒20进行同步的旋转滚动运动，此时清洁筒20可以来接触地面实现对地面的清洁效果。

清洁机器还包括供液模块，供液模块用于对清洁筒20进行供给清洗液，供液模块供给的清洗液与清洁筒20的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区50上来形成对清洁筒20的外表面进行清洗的结构；具体地，供液模块包括供液箱，供液箱用于盛放清洗液即清水，供液模块还包括供液件，供液件工作实现将清水进行供给到清洁筒20的外表面上，可以在清洁腔上设置供液部，供液部与供液件相连通实现将清水供给进行通过供液部来喷淋或冲淋到清洁筒20的外表面上，其中，设置清水与清洁筒20的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区50上来形成清水对清洁筒20的外表面进行清洗的结构，因被清洗的区域位置呈未变形的弧形面结构，使得清洁区50极为容易地被清水清洗干净，进而使得清洁筒20的外表面上不接触地面的位置均可被清水有效的清洗干净，清洁筒20的外表面上不会出现藏污纳垢的问题，也不会出现粘附垃圾的问题，使得清洁筒20的外表面能够有效的保持干净状态。

其中，清水在对清洁筒20的外表面进行清洗的过程中，清水会沿清洁筒20的外表面形成顺畅的流动效果，使得污液即污水和清水向下流动至呈凹陷结构的清洗区上和地面上，形成有效的对地面的清洗效果。

可选的，供液件设置为泵结构或阀结构。

清洁机器还包括集液模块，集液模块用于对在清洗液清洗清洁筒20的过程中形成的污液来进行收集；集液模块包括集液箱，集液箱主要来用于收集盛放污液即为污水，同时收集盛放垃圾，以及污水和垃圾的混合物；集液箱主要来与清洁腔呈相连通结构，以便实现污液在清洁筒20进行带动移送的状态下从清洁腔进入并最终进入到集液箱内，进而实现将地面上的污液进行收集。

集液模块至少包括集液件，集液件用于提供动力来对污液进行移送收集，集液件与清洁腔相连通，且集液件与集液箱相连通，使得污液在集液件提供的动力下从清洁腔内被动力移送带动来进入到集液通道，并通过集液通道来进入到集液箱内收集，实现对污液的收集效果。

可选地，集液件设置为真空泵或大吸力的风机来将污液吸取到集液箱内，也可以设置为污水泵来进行抽送污液进入到集液箱内。

其中，本方案的清洁机器可以为拖地机器人、洗地机器人等具备拖地、擦地或洗地的自移动行走结构的机器；也可以为手持拖地机、手持洗地机等具备用户手持清洁机器来进行拖地、擦地或洗地的手持式结构的机器；均可实现将清洁滚筒1安装到清洁机器上来实现对地面的清洁效果。

工作原理：本方案的清洁滚筒1主要来用于对地面进行清洁处理，清洁滚筒1包括清洁筒20、主体筒10和连接件30，多个连接件30来形成使得主体筒10与清洁筒20之间通过连接件30呈相连的结构，连接件30来形成对清洁筒20的支撑结构；其中，清洁筒20在未接触地面时其外表面呈整体的环形面结构，使得清洁筒20不会藏污纳垢，清洁筒20的外表面很容易被清洗干净，极大的提升了将清洁筒20清洗干净的效果，同时可以有效的降低清洁筒20因藏污纳垢导致的对地面二次污染的问题，当清洁筒20接触地面时会因承受压力来形成凹陷结构，此时清洁区50呈凹陷结构，凹陷结构的清洁区50来实现对地面上的污液、垃圾进行容纳并进行移送清洁，以便实现将地面清洁干净，可见，在清洁筒20对地面进行清洁的过程中，清洁筒20的外表面上不接触地面的清洁区50的位置部分一直呈未变形的弧形面结构，清洁筒20的外表面上接触地面的清洁区50的位置部分则呈变形的凹陷结构，使得清洁区50在未变形的弧形面结构与变形的凹陷结构之间持续切换，进而有效的实现对清洁筒20的清洗效果和清洁筒20对地面的污液进行移送的效果；同时，将连接件30设置为呈螺旋延伸伸出或倾斜延伸伸出的结构，使得单个清洁区50的全部位置不会同时接触地面来形成凹陷结构，这样就有效的降低了清洁筒20接触地面进行清洁时的噪音，同时有效的形成引导污液在清洁区50上进行流动移送的效果，进而有效的提升用户的使用体验效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.清洁滚筒，清洁滚筒设置为可旋转滚动运动地来清洁地面的结构，其特征在于：包括主体筒和清洁筒，清洁筒位于主体筒的外侧呈环形包绕结构且呈间隔分布结构，至少设置清洁筒呈柔软性结构；

清洁筒与主体筒之间设置有在旋转滚动运动方向上呈间隔分布结构的多个连接件，设置单个连接件分别与清洁筒和主体筒呈相连结构；

设置单个连接件在清洁滚筒的旋转轴线方向上构成为由清洁滚筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行延伸伸出的结构，且设置连接件进行延伸伸出的结构为穿过清洁滚筒在旋转轴线方向上的中心位置所在的平面A来进行延伸伸出；

设置连接件进行延伸伸出的结构为呈螺旋延伸伸出的结构或呈倾斜延伸伸出的结构；

相邻两个连接件之间在旋转滚动方向上构成有呈中空或中通结构的避空区，清洁筒的外表面上与避空区位置对应的区域位置上形成有清洁区；

当清洁筒未接触地面时单个清洁区构成为在旋转滚动方向上呈未变形的弧形面结构且多个清洁区共同构成为清洁筒的外表面在旋转滚动方向上呈整体的环形面结构；

设置清洁筒在接触地面的过程中形成为单个清洁区由未变形的弧形面结构来朝向避空区进行变形成为凹陷结构；

当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时任意一个清洁区在旋转滚动方向上呈在未变形的弧形面结构与凹陷结构之间进行持续切换，且单个清洁区在连接件的延伸伸出方向上来构成为依次形成连续的凹陷结构。

2.根据权利要求1所述的清洁滚筒，其特征在于：单个连接件设置为由连接件的首端位置至末端位置对应的呈沿单一的螺旋方向进行螺旋延伸伸出的结构或呈沿单一的倾斜方向进行倾斜延伸伸出的结构。

3.根据权利要求2所述的清洁滚筒，其特征在于：设置当清洁筒接触地面时单个清洁区构成的凹陷结构在旋转轴线方向上呈不同时贯穿第一侧端面和第二侧端面的结构；

或设置当清洁筒接触地面时单个清洁区构成的凹陷结构在旋转轴线方向上呈不同时贯穿第一侧端面和平面A的结构或呈不同时贯穿平面A和第二侧端面的结构；

或单个清洁区上靠近第一侧端面的区域位置与靠近第二侧端面的区域位置呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构；

或单个清洁区上靠近第一侧端面的区域位置、靠近第二侧端面的区域位置和在旋转轴线方向上的中部位置呈不同时接触地面的结构或呈不同时形成凹陷结构。

4.根据权利要求3所述的清洁滚筒，其特征在于：设置当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时来构成为在旋转滚动方向上多个清洁区依次来构成为呈凹陷结构使得将污液沿旋转滚动方向进行移送；

且相邻两个清洁区在旋转滚动方向上构成为不相互连通的结构。

5.根据权利要求4所述的清洁滚筒，其特征在于：设置单个清洁区构成的依次形成连续的凹陷结构来形成为带动污液沿连接件的延伸伸出方向进行移送并沿旋转滚动方向进行移送的结构；

且单个清洁区构成的依次形成连续的凹陷结构在连接件的延伸伸出方向上构成为呈持续不间断的结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的清洁滚筒，其特征在于：设置当清洁筒接触地面并进行旋转滚动运动时单个清洁区与该清洁区在旋转滚动方向上的两侧的两个连接件均设置为朝向避空区进行变形来使得该清洁区呈凹陷结构。

7.根据权利要求6所述的清洁滚筒，其特征在于：当设置对清洁筒进行供给清洗液的结构时设置清洗液与清洁筒的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区上来形成对清洁区的冲淋清洗或喷淋清洗的结构。

8.根据权利要求7所述的清洁滚筒，其特征在于：设置单个连接件的首端位置位于第一侧端面上且末端位置位于第二侧端面上；

或，设置单个连接件的首端位置位于第一侧端面的内侧且不与第一侧端面重叠，并设置末端位置位于第二侧端面的内侧且不与第二侧端面重叠。

9.根据权利要求8所述的清洁滚筒，其特征在于：当连接件的首端位置不与第一侧端面重叠时且清洁筒接触地面形成有凹陷结构的清洁区时在清洁区与第一侧端面之间形成有阻挡污液穿过第一侧端面的第一阻液部；

且当连接件的末端位置不与第二侧端面重叠时且清洁筒接触地面形成有凹陷结构的清洁区时在清洁区与第二侧端面之间形成有阻挡污液穿过第二侧端面的第二阻液部。

10.根据权利要求7、8或9所述的清洁滚筒，其特征在于：单个连接件设置有外端部和内端部，连接件通过外端部与清洁筒的内表面呈相连结构且通过内端部与主体筒的外表面呈相连结构；

并设置连接件由外端部朝向内端部来沿旋转滚动方向呈弧形倾斜的延伸结构或呈直线倾斜的延伸结构使得当连接件进行变形时至少构成为沿倾斜的延伸方向进行变形并带动清洁区进行同步地变形。

11.根据权利要求10所述的清洁滚筒，其特征在于：设置清洁筒的壁厚值为H1且H1大于等于0.7毫米并小于等于1.4毫米；

或设置连接件在旋转滚动方向上的厚度值H2或主体筒的壁厚值H3大于清洁筒的壁厚值H1且设置H1大于等于0.7毫米并小于等于1.4毫米；

或至少设置清洁筒由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成。

12.清洁机器，包括机器主体，其特征在于：机器主体上设置有清洁腔，清洁腔至少用于安装权利要求1-11任一项所述的清洁滚筒，清洁滚筒设置为可独立的进行旋转滚动运动的结构；

还包括供液模块，供液模块用于对清洁筒进行供给清洗液，供液模块供给的清洗液与清洁筒的外表面进行接触的交接位置位于呈未变形的弧形面结构的清洁区上来形成对清洁筒的外表面进行清洗的结构；

还包括集液模块，集液模块用于对在清洗液清洗清洁筒的过程中形成的污液来进行收集；

集液模块至少包括集液件，集液件用于提供动力来对污液进行移送收集。