CN219763258U - 清洁筒及其清洁机 - Google Patents
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Abstract
清洁筒及其清洁机,清洁筒包括外环筒和内环筒,外环筒和内环筒之间设置有多个第一件和多个第二件;第一件设置为沿第一方向延伸伸出;第二件设置为沿第二方向延伸伸出;第一件和第二件之间有第一部,至少第一部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构;当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上构成有凹陷结构的第三部;当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,第三部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。清洁机包括前述的清洁筒。本方案解决了现有滚筒容易藏污纳垢导致难以被清洗干净、对地面上的污液移送效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到对地面的清洁领域,具体涉及到一种清洁筒及其清洁机。
背景技术
现有部分的清洁机的结构,主要设置滚筒来对地面进行清洁处理,滚筒又分为毛绒式滚筒、海绵滚筒或滚刷,虽然均可实现对地面的清洁效果,但是在对地面清洁的过程中均存在藏污纳垢的问题,同时还会吸附污水,滚筒自身很难被轻易的清洗干净,导致滚筒需要进行频繁的自清洁处理,或进行干燥处理,否则滚筒会出现发霉发臭的问题,会形成对地面严重的二次污染,且严重影响用户的使用体验效果;同时,现有技术中的滚筒结构还存在对地面清洁效果的差的问题,无法有效的来对地面上的污液进行移送处理,滚筒吸附或夹载的污水会存在回落至地面上的问题,导致地面难以被有效的清洁干净。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提供清洁筒及其清洁机,主要解决现有滚筒容易藏污纳垢导致难以被有效清洗干净、对地面上的污液移送效果差的问题。
本实用新型的实施方式提供了清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的结构,包括外环筒和内环筒,外环筒位于内环筒的外侧来用于接触地面进行清洁;
外环筒和内环筒之间设置有多个第一件,多个第一件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;
外环筒和内环筒之间还设置有多个第二件,多个第二件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;
第一件和第二件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;
第一件设置为沿第一方向来构成为在清洁筒的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构;
第二件设置为沿第二方向来构成为在清洁筒的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构;
第一方向和第二方向呈不相互平行的结构,且第一方向和/或第二方向与旋转轴线呈不相互平行的结构;
处于相邻结构的第一件和第二件之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第一部,至少第一部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构;
当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置构成有朝向第一部进行变形来成为凹陷结构的第三部;
当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,第三部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。
前述的清洁筒,第一件设置为沿第一方向由清洁筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行倾斜的结构,第二件设置为沿第二方向由清洁筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行倾斜的结构;
且设置第一方向和第二方向不构成为相同方向或设置第一方向和第二方向构成为朝向相反方向。
前述的清洁筒,第一件设置为沿第一方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构,且第二件设置为沿第二方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构;
设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈不相交的结构,使得第一部的截面积在第一侧端面至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构,
或,设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈相交的结构,且设置第一件上靠近第一侧端面的首端位置与第二件上靠近第一侧端面的首端位置呈相交的结构,使得第一部的截面积在第一件和第二件相交的位置至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构,
或,设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈相交的结构,且设置第一件上靠近第一侧端面的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的M位置与第二件上靠近第一侧端面的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的N位置呈相交的结构,使得第一截面积在M位置和N位置相交的位置至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构。
前述的清洁筒,在第三部逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第三部的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构。
前述的清洁筒,外环筒设置为呈整体式的环状结构,第三部的外表面构成为外环筒的外表面的一部分,当外环筒未接触地面时外环筒的外表面在旋转滚动方向上构成为整体的环状弧面结构,且外环筒的外表面在旋转轴线方向上构成为连续的弧面结构。
前述的清洁筒,当外环筒接触地面进行变形时,相邻的第一件和第二件与第三部共同朝向第一部进行变形来使得第三部构成为由弧面结构变形成为凹陷结构。
前述的清洁筒,当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,在旋转滚动方向上多个第三部依次在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换,且单个第三部在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构。
前述的清洁筒,处于相邻结构的第二件和第一件之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第二部,且第二部设置为在旋转滚动方向上与第一部呈间隔分布结构并呈相邻分布结构;
至少第二部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构。
前述的清洁筒,当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第二部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上与第二部对应的区域位置构成有朝向第二部进行变形来成为凹陷结构的第四部;
当外环筒接触地面进行旋转滚动运动时,第四部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。
前述的清洁筒,在第四部逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第四部的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构。
前述的清洁筒,第四部的外表面构成为外环筒的外表面的一部分,当外环筒未接触地面时,第四部构成为呈弧面结构,且呈相邻结构的第三部和第四部构成为连续的弧面结构;
当外环筒接触地面进行变形时使得相邻的第二件和第一件与第四部共同朝向第二部进行变形来使得第四部构成为由弧面结构变形成为凹陷结构。
前述的清洁筒,当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,多个第三部和多个第四部在旋转滚动方向上构成为依次交替地呈在弧面结构与凹陷结构之间持续切换的结构;
且设置单个第四部在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构。
前述的清洁筒,在第一件和第二件呈倾斜结构下,当外环筒接触地面但未进行旋转滚动运动时,设置呈相邻结构的第三部和第四部的至少一部分均进行变形呈凹陷结构,且呈相邻结构的第三部和第四部在旋转滚动方向呈不相互连通的结构。
前述的清洁筒,第三部呈凹陷结构时形成引导污液沿第一方向和/或第二方向由第一侧端面朝向第二侧端面进行流动移送的结构;
和/或,第四部呈凹陷结构时形成引导污液由第二侧端面朝向第一侧端面进行流动移送的结构。
前述的清洁筒,第一件和第二件均设置为在旋转滚动方向上由外环筒朝向内环筒呈沿旋转滚动方向延伸伸出的倾斜结构,使得当第一件和第二件进行变形时均构成为沿倾斜方向进行变形的结构,并形成引导第三部或第四部来进行变形成为凹陷结构的结构。
前述的清洁筒,至少外环筒设置为呈可变形的结构且设置外环筒的壁厚厚度值小于第一件和/或第二件在旋转滚动方向上的壁厚厚度值;
和/或,至少外环筒设置为呈可变形的结构且设置外环筒的壁厚厚度值小于内环筒的壁厚厚度值;
和/或,至少外环筒设置为由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成。
清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有筒腔,筒腔内至少安装有一个清洁筒;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有筒腔,筒腔内安装有两个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构,且设置两个清洁筒在筒腔的长度方向上呈首尾相接的结构,使得其中一个清洁筒的第二侧端面与其中另一个清洁筒的第一侧端面呈相互接触的结构;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有筒腔,筒腔内安装有两个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构且呈对称分布的结构,使得其中一个清洁筒的第二侧端面与其中另一个清洁筒的第二侧端面呈相互接触的结构或使得其中一个清洁筒的第一侧端面与其中另一个清洁筒的第一侧端面呈相互接触的结构;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有两个筒腔,两个筒腔内分别安装有一个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈间隔并列分布的结构,且两个清洁筒之间设置有间隔区,间隔区内设置有驱动模块,驱动模块设置为可同时限位对接两个清洁筒的结构来使得驱动模块可驱动两个清洁筒同步进行旋转滚动运动;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本方案的清洁筒的结构,可以有效的提升对地面上的污液的移送效果,同时有利于地面上的污液进入到清洁筒的外表面上形成的凹陷结构内来进行带动移送,进而有效的防止污液对地面形成二次污染,提升对地面的清洁效果。
本方案的清洁筒的结构,在未接触地面时呈整体的环状弧面结构,其外表面上未接触地面的部分呈弧面结构,弧面结构下使得清洁筒的外表面可以被轻易的清洗干净,不容易藏污纳垢,进而可以极大的提升对清洁筒进行清洗或清洗维护的效果,使得清洁筒能够有效的保持干净状态。
本方案的清洁筒上,在接触地面时,清洁筒的外表面上可以有的来形成凹陷结构,凹陷结构的第三部或第四部可以有效的来盛放收纳污液,并带动污液在旋转滚动方向上进行移送,提升对污液进行收集和移送的效果。
本方案的清洁筒的外表面上,第三部和第四部的结构实现在清洁筒旋转滚动晕的过程中形成在弧面结构与凹陷结构之间持续切换,当第三部和第四部在移送污液过程中被脏污后,即可随旋转滚动方向来变形成为弧面结构而可以被轻易的清洗干净,清水可以在弧面结构上形成顺畅的流动清洗效果。
本方案的第一件和第二件的延伸结构,对应的第一方向和第二方向为不相同方向或为相反方向,形成第一部的截面积呈逐渐增大的结构,第二部的截面积呈逐渐减小的结构,有效的提升污液在第三部和第四部的凹陷结构内进行盛放收纳来进行带动移送的效果。
本方案中,第一件和第二件的延伸结构设置,使得第三部和第四部在接触地面的过程中形成沿第一方向和第二方向来接触地面逐渐形成凹陷结构,实现将地面上的污液在外环筒的长度方向上朝向中部位置流动,实现有效的集中汇聚污液到外环筒的中部位置来进行集中带动移送的效果,方便后续对污液进行集中吸取收集处理。
本方案中,第一件和第二件的延伸结构设置,使得清洁筒的外表面上会沿第一方向和第二方向来逐渐接触地面,第一件和第二件分别与外环筒的交接位置在外环筒的外表面上的对应位置不会整体接触地面,而是形成逐渐接触地面的结构,可以有效的降低接触地面进行清洁时的噪音,不会形成类似整个刮条接触地面形成拍打的噪音现象。
本方案的第一件和第二件还设置沿旋转滚动方向呈倾斜结构,可以有效的来引导外环筒的外表面来形成凹陷结构的第三部和第四部,提升凹陷结构的形成效果,进而提升对污液进行移送的稳定性和可靠性。
本方案的第一部和第二部的结构,对应形成的第三部的截面积在逐渐形成的凹陷结构中逐渐增大,对应形成的第四部的截面积在逐渐形成的凹陷结构中逐渐降低,进而提升对污液进行盛放移送的效果,同时第三部和第四部能够更好的从凹陷结构来进行复位回弹呈弧面结构,并在复位回弹中形成对污液的弹动推送效果,提升对污液的移送效果。
本方案的第三部和第四部的结构,在旋转滚动方向上来形成依次交替的接触地面并对污液进行带动移送的结构,形成在旋转滚动方向上的助力带动移送效果,可以有效的防止污液回落至地面上引起对地面的二次污染,同时清洁筒可以有效的保持干净、干燥的状态。
本方案的清洁筒的结构,不仅设置呈不容易藏污纳垢的结构来方便清洗,还形成不吸附污液的结构,使得清洁筒在移送污液的过程中不会出现重量较大的增大,有利于提升其运动的稳定性,同时不容易发霉发臭,无需设置干燥处理的结构也可有效的保持干燥状态。
本方案中,第一件、第二件的倾斜结构,及第一部、第二部、第三部和第四部的截面结构,使得第三部和第三部在移送污液的过程中形成污液从截面小的区域位置进入到第三部和第四部的凹陷结构内,并在第一方向或第二方向上来朝向截面大的区域位置进行流动移送,截面大的区域位置可以盛放收纳更多的污液,可以有效的防止外环筒上带动的污液外溢或回落,提升对污液进行带动移送的效果。
本方案的清洁筒的第一部和第二部的结构,使得清洁筒能够更好的进行成型,如注塑成型,在成型的过程中可以更好的来进行分模设计,使得清洁筒被成型的结构更简单。
本方案的清洁筒安装到清洁机上,可以有效的提升清洁机对地面上的污液进行收集的效果,减少地面上污液的残留,同时可以有效的提升对地面的清洁效果,以及在供给清水的过程中可以有效地、实时地对外环筒上的弧面结构进行冲淋或喷淋清洗,使得清洁筒被有效的清洗干净。
附图说明
图1为从第一侧端面展示清洁筒的立体示意图;
图2为清洁筒的第一侧端面方向的立体示意图;
图3为从第二侧端面展示清洁筒的立体示意图;
图4为清洁筒的第二侧端面方向的立体示意图;
图5为清洁筒上第三部和第四部的分布示意图;
图6为清洁筒的内部结构示意图;
图7为清洁筒的内部第一件沿第一方向和第二件沿第二方向进行延伸的结构及对应的第一部的结构示意图;
图8为清洁筒的内部第一件沿第一方向和第二件沿第二方向进行延伸的结构及对应的第二部的结构示意图;
图9为清洁筒的内部第一件和第二件及对应的第一方向和第二方向的分别示意图;
图10为第一部的结构示意及第一方向和第二方向构成相反方向的示意图;
图11为第二部的结构示意及第一方向和第二方向构成相反方向的示意图;
图12为从第一侧端面展示第一部的截面积沿第一方向和/或第二方向逐渐增大和第二部的截面积沿第一方向和/或第二方向逐渐减小的示意图;
图13为从第二侧端面展示第一部的截面积沿第一方向和/或第二方向逐渐增大和第二部的截面积沿第一方向和/或第二方向逐渐减小的示意图;
图14为从第一侧端面看第四部呈凹陷结构的示意图;
图15为第四部呈凹陷结构且截面积逐渐减小的示意图;
图16为从第一侧端面看第三部呈凹陷结构的示意图;
图17为第三部呈凹陷结构且截面积逐渐增大的示意图;
附图标记:1-清洁筒,11-第一侧端面,12-第二侧端面,10-外环筒,20-内环筒,30-第一件,40-第二件,50-第一部,60-第二部,70-第三部,80-第四部。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例:本实用新型的清洁筒及其清洁机,如图1至图17构成所示,清洁筒1主要来对地面进行清洁处理,主要实现在接触地面的过程中进行旋转滚动运动来实现对地面的清洁效果,清洁筒1主要用于安装到清洁机上,当清洁件启动工作时,控制清洁筒1进行旋转滚动运动来实现对地面的清洁效果,本申请中的清洁筒1的结构可以有效的提升对地面的清洁效果,同时清洁筒1的结构使得其外表面上不容易藏污纳垢,可以极为方便地、简单地将清洁筒1清洗干净,有效的降低对清洁筒1进行维护清洗的难度,同时可以有效的降低污液对地面的二次污染的问题。
本方案中,清洁筒1主要来对地面上的污液来进行带动移送实现收集,污液主要为污水,可以为污水和垃圾的混合物。
清洁筒1,清洁筒1设置为可旋转滚动运动的结构,清洁筒1通过旋转滚动运动来实现对地面的接触清洁效果,包括外环筒10和内环筒20,外环筒10位于内环筒20的外侧来用于接触地面进行清洁,内环筒20用于带动外环筒10进行同步的旋转滚动运动,且内环筒20还用于与外部的驱动结构之间进行对接安装,在内环筒20的带动下使得外环筒10来接触地面进行清洁处理,实现将地面的脏污、垃圾等进行有效的移送处理。
其中,在外环筒10和内环筒20之间设置有多个第一件30,第一件30主要位移外环筒10的内环形表面和内环筒20的外环形表面之间,来构成外环筒10与内环筒20通过第一件30形成相连的结构,主要为外环筒10与第一件30的外端相连,内环筒20与第一件30的内端相连,多个第一件30设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构,第一件30设置为在旋转滚动方向上呈延伸伸出结构且在旋转轴线方式呈延伸伸出结构;同时,外环筒10和内环筒20之间还设置有多个第二件40,第二件40主要位移外环筒10的内环形表面和内环筒20的外环形表面之间,来构成外环筒10与内环筒20通过第二件40形成相连的结构,主要为外环筒10与第二件40的外端相连,内环筒20与第二件40的内端相连,多个第二件40设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;在多个第一件30呈间隔分布结构和多个第二件40呈间隔分布的结构下,还降第一件30和第二件40设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构,使得第一件30和第二件40呈在旋转滚动方向上不相互接触的结构,同时形成多个第一件30和多个第二件40在旋转滚动方向上呈依次间隔分布的结构,如在旋转滚动方向上的不同位置依次分布有第一件30、第二件40、第一件30、第二件40这样来形成依次交替间隔分布的结构。
具体的结构部分,第一件30设置为沿第一方向来构成为在清洁筒1的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构,来构成第一件30在旋转轴线方向上的长度结构,主要为在旋转轴线方向上,第一件30沿第一方向来进行延伸伸出构成其在长度方向上的结构,并在延伸伸出的过程中来形成将外环筒10与内环筒20之间相连的结构;同时,第二件40设置为沿第二方向来构成为在清洁筒1的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构,来构成第二件40在旋转轴线方向上的长度结构,主要为在旋转轴线方向上,第二件40沿第二方向来进行延伸伸出构成其在长度方向上的结构,并在延伸伸出的过程中来形成将外环筒10与内环筒20之间相连的结构;其中,第一方向和第二方向呈不相互平行的结构,且第一方向和/或第二方向与旋转轴线呈不相互平行的结构;可以设置第一方向与旋转轴线不相互平行,也可以设置第二方向与旋转轴线不相互平行,还可以设置第一方向和第二方向与旋转轴线均不相互平行,来形成第一件30和第二件40的延伸伸出方向,第一件30的延伸伸出的方向为第一方向,第二件40的延伸伸出的方向为第二方向,使得第一件30和第二件40呈不相互平行的结构,同时使得第一件30和/或第二件40与旋转轴线呈不相互平行的结构,以便后续来更好的引导污液在外环筒10上进行流动移送,并实现外环筒10接触地面进行清洁时能够有效的降低噪音。
本方案中,在第一件30沿第一方向延伸伸出的结构下和第二件40沿第二方向延伸伸出的结构下,设置处于相邻结构的第一件30和第二件40之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第一部50,即为在呈相邻结构下的第一件30和第二件40之间形成有中空结构或中通结构来呈避空结构的第一部50,在第一件30和第二件40的结构下形成至少第一部50的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构;此时,可以设置至少第一部50的截面积的一部分呈逐渐增大的结构或者第一部50的整个截面积均呈逐渐增大的结构,可以形成第一部50的一部分沿第一方向呈截面积逐渐增大的结构,也可以形成第一部50沿第二方向呈截面积逐渐增大的结构,还可以形成第一部50在第一方向上和第二方向上来构成为截面积逐渐增大的结构;主要为,第一部50沿第一件30或第二件40的延伸伸出结构来形成截面逐渐增大的结构;第一部50的截面积为第一件30、第二件40、外环筒10的内环形表面和内环筒20的外环形表面来共同构成的截面的面积,形成截面积逐渐增大的结构,以便后续外环筒10能够实现更好的引导污液进行流动收集,且更好的来降低外环筒10清洁地面时的噪音。
其中,外环筒10在对地面进行接触清洁的过程中,当外环筒10未接触地面时至少外环筒10的外表面上与第一部50对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒10接触地面时外环筒10的外表面上与第一部50对应的区域位置构成有朝向第一部50进行变形来成为凹陷结构的第三部70;可以理解的是,当外环筒10未接触地面时外环筒10的外表面的一部分构成为弧面结构,外环筒10的外表面整个构成为整体的环形弧面结构,此时外环筒10的外表面在弧面结构下形成不容易藏污纳垢的结构,使得外环筒10的外表面极为容易的被清水清洗干净,当外环筒10接触地面时,此时外环筒10上接触地面的区域位置部分,也即为外环筒10的外表面上与第一部50对应的区域位置构成有第三部70,第三部70进行变形来逐渐形成为凹陷结构,凹陷结构的第三部70可以来形成对地面上的污液进行带动移送,使得污液被第三部70容纳并朝向旋转滚动方向进行移送,同时当第三部70在清洁筒1持续旋转过程脱离地面时则会由凹陷结构变回为弧面结构,具体地,当外环筒10接触地面并进行旋转滚动运动时,第三部70设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构,可以构成为第三部70沿第一方向逐渐形成连续的凹陷结构,也可以构成为第三部70沿第二方向逐渐形成连续的凹陷结构,还可以为第三部70同时沿第一方向和第二方向来构成为呈凹陷结构,实现凹陷结构的第三部70来带动移送污液的结构。
可以理解的是,在外环筒10接触地面并进行旋转滚动的运动过程中,第三部70在长度方向上的结构区域位置内来逐渐沿长度方向进行接触地面并逐渐形成为连续的凹陷结构,在连续的凹陷结构的形成过程中来实现带动污液沿旋转轴线方向进行流动移送,以便更好的来集中对污液进行收集处理。
针对第一件30和第二件40的具体结构部分,第一件30设置为沿第一方向由清洁筒1的第一侧端面11朝向第二侧端面12进行倾斜的结构,第一件30在内环筒20的外表面上沿第一方向形成延伸伸出的结构并形成为在第一方向上的倾斜结构,第二件40设置为沿第二方向由清洁筒1的第一侧端面11朝向第二侧端面12进行倾斜的结构,第二件40在内环筒20的外表面上沿第二方向形成延伸伸出的结构并形成为在第二方向上的倾斜结构,且设置第一方向和第二方向不构成为相同方向或设置第一方向和第二方向构成为朝向相反方向,可以理解的是,第一件30和第二件40构成为不朝向相同的方向进行延伸伸出,或者第一件30和第二件40构成为朝向相反方向进行延伸伸出,以便来形成第一件30和第二件40之间的第一部50能够构成为截面积变化的结构,主要构成为截面积逐渐增大的结构。
本方案中,结合附图所示,第一侧端面11为清洁筒1在长度方向上的左侧端面位置,第二侧端面12为清洁筒1在长度方向上的右侧端面位置,在第一侧端面11至第二侧端面12之间的区域位置来构成清洁筒1的长度结构。
针对第一方向和第二方向构成为相反方向的结构部分,如图9、10、11所示,第一方向为朝向右下方,使得第一件30朝向右下方方向进行延伸伸出,第二方向为朝向右上方,使得第二件40朝向右上方方向进行延伸伸出,使得第一件30和第二件40朝向相反的方向进行延伸伸出的结构,此时第一件30和第二件40可以构成为由第一侧端面11朝向第二侧端面12呈八字形结构或﹤形结构,以便来形成第一部50的截面积呈逐渐增大的结构,以便后续外环筒10能够实现更好的引导污液进行流动收集,且更好的来降低外环筒10清洁地面时的噪音。
针对第一件30和第二件40的延伸伸出结构,主要有以下几种结构方式:
第一种结构方式为:第一件30设置为沿第一方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构,且第二件40设置为沿第二方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构;通过将第一件30和第二件40来设置成为在长度方向上或延伸伸出的方向上构成为直线或弧线的倾斜结构,以便来形成第一部50的结构;其中,当呈直线的倾斜结构时,此时第一件30或第二件40呈斜线的倾斜结构;当呈弧线的倾斜结构时,此时第一件30或第二件40呈在延伸伸出方向上构成为弧线延伸伸出的结构;设置在第一侧端面11至第二侧端面12之间的区域位置内第一件30和第二件40在倾斜结构下呈不相交的结构,此时虽然第一件30和第二件40呈倾斜的结构,但是第一件30和第二件40在清洁筒1的长度结构的范围内不会出现相交的结构,使得第一部50的截面积在第一侧端面11至第二侧端面12之间的区域内呈逐渐增大的结构,可以构成第一部50的整个截面积的全部分由第一侧端面11至第二侧端面12来构成为逐渐增大的结构,以便后续来形成第三部70在形成连续的凹陷结构的过程中使得第三部70的凹陷结构的截面积也能够对应的由第一侧端面11至第二侧端面12来构成为逐渐增大的结构,进而实现更好的来引导污液在第一件30或第二件40的倾斜方向上来进行流动移送,提升对污液引导流动收集的效果。
可选地,此时第一件30和第二件40由第一侧端面11至第二侧端面12可以构成为八字形结构,或构成为类似八字形的结构,实现第一部50的截面积逐渐增大,且实现第三部70的凹陷结构的截面积呈逐渐连续的增大的结构。
第二种结构方式为:第一件30设置为沿第一方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构,且第二件40设置为沿第二方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构;通过将第一件30和第二件40来设置成为在长度方向上或延伸伸出的方向上构成为直线或弧线的倾斜结构,以便来形成第一部50的结构;其中,当呈直线的倾斜结构时,此时第一件30或第二件40呈斜线的倾斜结构;当呈弧线的倾斜结构时,此时第一件30或第二件40呈在延伸伸出方向上构成为弧线延伸伸出的结构;设置在第一侧端面11至第二侧端面12之间的区域位置内第一件30和第二件40在倾斜结构下呈相交的结构,即为第一件30和第二件40在清洁筒1的长度结构范围内呈相交结构,且设置第一件30上靠近第一侧端面11的首端位置与第二件40上靠近第一侧端面11的首端位置呈相交的结构,此时第一件30和第二件40可以构成为由第一侧端面11朝向第二侧端面12呈﹤形结构,使得第一部50的截面积在第一件30和第二件40相交的位置至第二侧端面12之间的区域内呈逐渐增大的结构,以便后续来形成第三部70在形成连续的凹陷结构的过程中使得第三部70的凹陷结构的截面积也能够对应的由第一侧端面11在第一件30和第二件40相交的位置至第二侧端面12来构成为逐渐增大的结构,进而实现更好的来引导污液在第一件30或第二件40的倾斜方向上来进行流动移送,提升对污液引导流动收集的效果。
可选地,设置第一件30的首端位置位于第一侧端面11上,第二件40的首端位置也位于第一侧端面11上,以便来形成第一件30和第二件40在第一侧端面11上呈相交结构,实现第一部50的截面积由第一侧端面11开始一直到第二侧端面12来构成逐渐增大的结构,如第一件30和第二件40构成为﹤形结构,此时可以来更好的引导污液在第一件30或第二件40的倾斜方向上来进行流动移送,提升对污液引导流动收集的效果。
第三种结构方式为:第一件30设置为沿第一方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构,且第二件40设置为沿第二方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构;通过将第一件30和第二件40来设置成为在长度方向上或延伸伸出的方向上构成为直线或弧线的倾斜结构,以便来形成第一部50的结构;其中,当呈直线的倾斜结构时,此时第一件30或第二件40呈斜线的倾斜结构;当呈弧线的倾斜结构时,此时第一件30或第二件40呈在延伸伸出方向上构成为弧线延伸伸出的结构;设置在第一侧端面11至第二侧端面12之间的区域位置内第一件30和第二件40在倾斜结构下呈相交的结构,即为第一件30和第二件40在清洁筒1的长度结构范围内呈相交结构,且设置第一件30上靠近第一侧端面11的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的M位置与第二件40上靠近第一侧端面11的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的N位置呈相交的结构,使得第一截面积在M位置和N位置相交的位置至第二侧端面12之间的区域内呈逐渐增大的结构,此时形成第一部50的截面积的一部分呈逐渐增大的结构,即为在第一侧端面11至第二侧端面12之间的区域位置内第一部50的截面积不为全部呈逐渐增大的结构,而是构成为在长度结构范围内的一部分长度范围内呈逐渐增大的结构,此时虽然在清洁筒1的整个长度范围内第一部50的截面积不是呈逐渐增大的结构,但是也可以有效的来实现引导污液在第一件30或第二件40的倾斜方向上来进行流动移送,提升对污液引导流动收集的效果。
可选地,设置M位置位于第一件30的首端位置至第一件30在延伸结构上的中部位置之间的区域位置内,设置N位置位于第二件40的首端位置至第二件40在延伸结构上的中部位置之间的区域位置内,且设置M位置和N位置形成对应,来形成两者交接的位置为第一部50截面积逐渐增大的首端位置即起始位置,此时可以来更好的引导污液在第一件30或第二件40的倾斜方向上来进行流动移送,提升对污液引导流动收集的效果,此时第一件30和第二件40从M位置和N位置交接的位置至第二侧端面12构成为×形结构,可以有效的形成引导污液由第一侧端面11和第二侧端面12来朝向清洁筒1在长度范围内的中部区域位置来进行汇聚,实现污液集中汇聚的效果,以便后续来对污液进行有效的集中收集处理。
本方案中,在第三部70逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第三部70的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构,可以理解的是,在第一部50的截面积呈逐渐增大的结构下,当第三部70变形成为凹陷结构时,此时第三部70接触地面受到压力来朝向第一部50进行变形,在第一部50的避空结构下会使得第三部70的凹陷结构的截面积也会形成逐渐增大的结构,具体的,第三部70的凹陷结构的截面积沿第一方向或第二方向来呈逐渐增大的结构,也可以使得第三部70的凹陷结构的截面积沿第一方向和第二方向来呈逐渐增大的结构,能够形成更好的引导污液进入到凹陷结构内沿旋转轴线方向进行流动移送,实现污液从第三部70的凹陷结构的截面积小的位置进入到凹陷结构内,并在持续的凹陷结构中朝向截面积大的区域进行汇聚,在汇聚的过程中,因截面积逐渐增大可以有效的防止污液外溢或回落,使得污液能够在清洁筒1的旋转滚动下的旋转力下紧紧的容纳在凹陷结构内,减少污液对地面的二次污染,同时,引导污液从第一侧端面11的区域位置来有效的朝向清洁筒1在旋转轴线方向上的中部位置进行汇聚,以便后续来集中对污液进行收集处理。
其中,外环筒10设置为呈整体式的环状结构,使得外环筒10的外表面在未进行变形时构成为整体式的环状弧面结构,第三部70形成与外环筒10上,第三部70的外表面构成为外环筒10的外表面的一部分,当外环筒10未接触地面时外环筒10的外表面在旋转滚动方向上构成为整体的环状弧面结构,且外环筒10的外表面在旋转轴线方向上构成为连续的弧面结构,即为当外环筒10未接触地面进行变形时,外环筒10的外表面在旋转滚动方向上构成为一个整体式结构的环状弧面结构,此时外环筒10的外表面可以极为容易地被清水进行流动清洗干净,不存在藏污纳垢的凹陷结构,使得外环筒10的外表面可以有效的被清洗干净,并容易存在粘附垃圾或污液的情况,同时,此时外环筒10的外表面在旋转轴线方向构成为一个连续结构的弧面结构,使得外环筒10的外表面在旋转轴线方向上也能够被极为容易的进行清洗,不存在藏污纳垢的结构,可以极大的提升对外环筒10进行清洗或维护清洗的效果,使得外环筒10能够有效的保持在干净的状态下。
针对外环筒10变形来对污液进行移送的结构部分,当外环筒10接触地面进行变形时,此时外环筒10接触地面并承受压力,在压力下使得外环筒10的外表面的一部分进行变形,主要来形成第三部70朝向第一部50进行变形,形成使得相邻的第一件30和第二件40与第三部70共同朝向第一部50进行变形来使得第三部70构成为由弧面结构变形成为凹陷结构,第三部70在第一件30和第二件40的带动下进行同步的变形来逐渐形成凹陷结构,使得第三部70由弧面结构变形成为凹陷结构,此时凹陷结构可以来有效的容纳地面上的污液和垃圾,并形成对污液和垃圾进行容纳带动移送的效果,使得污液和垃圾朝向旋转滚动方向进行移送,当然,在清洁筒1旋转滚动运动的持续过程中,第三部70会脱离地面呈未变形的结构,此时第三部70由凹陷结构会变形复位回弹成为弧面结构,实现第三部70持续的在未变形的弧面结构和变形的凹陷结构之间循环持续的切换,进而实现对外环筒10的清洗效果和外环筒10来对污液进行带动移送的效果。
针对外环筒10变形来对污液进行移送的结构部分,当外环筒10接触地面并进行旋转滚动运动时,此时外环筒10的外表面上的不同位置会依次来接触地面,也即为多个第一部50对应的多个第三部70会依次来接触地面,在旋转滚动方向上多个第三部70依次在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换,且单个第三部70在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构,多个第三部70在旋转滚动方向上依次由未变形的弧面结构变形成为凹陷结构,且随清洁筒1的持续旋转滚动会形成依次由变形的凹陷结构来进行复位回弹成为弧面结构,实现在弧面结构与凹陷结构之间的持续循环切换,此时可以来对应的对外筒部的外表面形成供给清水进行清洗的结构,此时外环筒10的外表面很容易被清洗干净,不容易藏污纳垢,同时外环筒10来有效的将地面清洁干净,通过第三部70的凹陷结构来带动污液进行移送,而单个第三部70在旋转轴线方向上会沿第三部70的长度结构来逐渐接触地面,进而形成逐渐由弧面结构逐渐形成为凹陷结构,且凹陷结构为在第三部70的长度方向上呈连续的结构,即为形成连续的凹陷结构,且使得第三部70在旋转轴线方向上的不同位置会依次来接触地面,也会形成依次来脱离地面,形成在弧面结构与凹陷结构之间的持续循环切换的效果,进而实现在旋转滚动方向上带动污液朝向旋转滚动方向进行移送,实现在旋转轴线方向上来带动污液沿第一方向或第二方向进行流动移送,进而实现引导污液进行汇聚,方便后续集中来对污液进行收集。
可见,本方案的清洁筒1上,在接触地面时,清洁筒1的外表面上可以有的来形成凹陷结构,凹陷结构的第三部70可以有效的来盛放收纳污液,并带动污液在旋转滚动方向上进行移送,提升对污液进行收集和移送的效果。
本方案的清洁筒1的外表面上,第三部70的结构实现在清洁筒1旋转滚动晕的过程中形成在弧面结构与凹陷结构之间持续切换,当第三部70在移送污液过程中被脏污后,即可随旋转滚动方向来变形成为弧面结构而可以被轻易的清洗干净,清水可以在弧面结构上形成顺畅的流动清洗效果。
本方案的第三部70的结构,在旋转滚动方向上来形成依次交替的接触地面并对污液进行带动移送的结构,形成在旋转滚动方向上的助力带动移送效果,可以有效的防止污液回落至地面上引起对地面的二次污染,同时清洁筒1可以有效的保持干净、干燥的状态;清洁筒1的结构不仅设置呈不容易藏污纳垢的结构来方便清洗,还形成不吸附污液的结构,使得清洁筒1在移送污液的过程中不会出现重量较大的增大,有利于提升其运动的稳定性,同时不容易发霉发臭,无需设置干燥处理的结构也可有效的保持干燥状态。
本方案的清洁筒1在对地面进行清洁时,可以有效的形成低噪音的使用效果,不会形成现有滚刷上的单个刮条整体接触地面形成类似拍打地面的噪音;第一件30和第二件40的延伸结构设置,使得清洁筒1的外表面上会沿第一方向和第二方向来逐渐接触地面,第一件30和第二件40分别与外环筒10的交接位置在外环筒10的外表面上的对应位置不会整体接触地面,也会使得第三部70在长度方向上的结构不会整体来接触地面,而是形成逐渐接触地面的结构,可以有效的降低接触地面进行清洁时的噪音,不会形成类似整个刮条接触地面形成拍打的噪音现象。
本方案中,在第一件30沿第一方向延伸伸出的结构下和第二件40沿第二方向延伸伸出的结构下,且在多个第一件30和多个第二件40呈间隔的交替分布结构下,设置处于相邻结构的第二件40和第一件30之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第二部60,即为在呈相邻结构下的第二件40和第一件30之间形成有中空结构或中通结构来呈避空结构的第二部60,处于相邻结构的第二件40和第一件30之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第二部60,且第二部60设置为在旋转滚动方向上与第一部50呈间隔分布结构并呈相邻分布结构;即为在旋转滚动方向上,多个第一件30和第二件40依次交替分布,来形成有多个第一部50和第二部60也对应为依次交替分布,如在旋转滚动方向上分布有第一部50、第二部60、第一部50、第二部60这样交替分布的结构,同时,至少第二部60的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构,可以形成第二部60的一部分沿第一方向呈截面积逐渐减小的结构,也可以形成第二部60沿第二方向呈截面积逐渐减小的结构,还可以形成第二部60在第一方向上和第二方向上来构成为截面积逐渐减小的结构;主要为,第二部60沿第一件30或第二件40的延伸伸出结构来形成截面逐渐减小的结构;第二部60的截面积为第二件40、第一件30、外环筒10的内环形表面和内环筒20的外环形表面来共同构成的截面的面积,形成截面积逐渐减小的结构,以便后续外环筒10能够实现更好的引导污液进行流动收集,更好的引导污液从第二侧端面12来朝向清洁筒1的中部区域位置进行移动,且更好的来降低外环筒10清洁地面时的噪音。
可选地,此时第二件40和第一件30由第二侧端面12至第一侧端面11可以构成为八字形结构,或构成为类似八字形的结构,实现第二部60由第一侧端面11朝向第二侧端面12呈截面积逐渐减小,且第二部60有第二侧端面12朝向第一侧端面11呈截面积逐渐增大的结构。
可选地,此时第二件40和第一件30由第二侧端面12至第一侧端面11可以构成为>形结构,实现第二部60由第一侧端面11朝向第二侧端面12呈截面积逐渐减小,第二部60由第二侧端面12朝向第一侧端面11呈截面积逐渐增大的结构。
其中,外环筒10在对地面进行接触清洁的过程中,当外环筒10未接触地面时至少外环筒10的外表面上与第二部60对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒10接触地面时外环筒10的外表面上与第二部60对应的区域位置构成有朝向第二部60进行变形来成为凹陷结构的第四部80;可以理解的是,当外环筒10未接触地面时外环筒10的外表面的一部分构成为弧面结构,外环筒10的外表面整个构成为整体的环形弧面结构,此时外环筒10的外表面在弧面结构下形成不容易藏污纳垢的结构,使得外环筒10的外表面极为容易的被清水清洗干净,当外环筒10接触地面时,此时外环筒10上接触地面的区域位置部分,
也即为外环筒10的外表面上与第二部60对应的区域位置构成有第四部80,第四部80进行变形来逐渐形成为凹陷结构,凹陷结构的第四部80可以来形成对地面上的污液进行带动移送,使得污液被第四部80容纳并朝向旋转滚动方向进行移送,同时当第四部80在清洁筒1持续旋转过程脱离地面时则会由凹陷结构变回为弧面结构,具体地,当外环筒10接触地面进行旋转滚动运动时,第四部80设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构,可以构成为第四部80沿第一方向逐渐形成连续的凹陷结构,也可以构成为第四部80沿第二方向逐渐形成连续的凹陷结构,还可以为第四部80同时沿第一方向和第二方向来构成为呈凹陷结构,实现凹陷结构的第四部80来带动移送污液的结构。
可以理解的是,在外环筒10接触地面并进行旋转滚动的运动过程中,第四部80在长度方向上的结构区域位置内来逐渐沿长度方向进行接触地面并逐渐形成为连续的凹陷结构,在连续的凹陷结构的形成过程中来实现带动污液沿旋转轴线方向进行流动移送,以便更好的来集中对污液进行收集处理。
本方案中,在第四部80逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第四部80的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构,可以理解的是,在第二部60的截面积呈逐渐减小的结构下,当第四部80变形成为凹陷结构时,此时第四部80接触地面受到压力来朝向第二部60进行变形,在第二部60的避空结构下会使得第四部80的凹陷结构的截面积也会形成逐渐减小的结构,具体的,第四部80的凹陷结构的截面积沿第一方向或第二方向来呈逐渐减小的结构,也可以使得第四部80的凹陷结构的截面积沿第一方向和第二方向来呈逐渐减小的结构,能够形成更好的引导污液进入到凹陷结构内沿旋转轴线方向进行流动移送,实现污液从第四部80的凹陷结构的截面积小的位置进入到凹陷结构内,并在持续的凹陷结构中朝向截面积大的区域进行汇聚,在汇聚的过程中,因截面积逐渐减小可以有效的防止污液外溢或回落,使得污液能够在清洁筒1的旋转滚动下的旋转力下紧紧的容纳在凹陷结构内,减少污液对地面的二次污染,同时,引导污液从第二侧端面12的区域位置来有效的朝向清洁筒1在旋转轴线方向上的中部位置进行汇聚,以便后续来集中对污液进行收集处理。
本方案中,第四部80的外表面构成为外环筒10的外表面的一部分,第四部80和第三部70在外环筒10上呈相邻结构,第三部70的外表面和第三部70的外表面均构成为外环筒10的外表面的一部分,多个第三部70的外表面和多个第四部80的外表面来构成外环筒10的整体的外表面,当外环筒10未接触地面时,第四部80构成为呈弧面结构,此时第四部80可以有效的来进行清洗,第四部80的外表面上不存在藏污纳垢的结构,使得第四部80的外表面很容易被清洗干净,且呈相邻结构的第三部70和第四部80构成为连续的弧面结构,此时第四部80和第三部70的外表面相邻并构成连续的弧面结构,可以来极为容易地将连续的弧面结构部分清洗干净,清水会在连续的弧面结构上形成连续的自然流动效果,形成对外环筒10的外表面进行清洗的结构;当外环筒10接触地面进行变形时使得相邻的第二件40和第一件30与第四部80共同朝向第二部60进行变形来使得第四部80构成为由弧面结构变形成为凹陷结构,第四部80在第一件30和第二件40的带动下进行同步的变形来逐渐形成凹陷结构,使得第四部80由弧面结构变形成为凹陷结构,此时凹陷结构可以来有效的容纳地面上的污液和垃圾,并形成对污液和垃圾进行容纳带动移送的效果,使得污液和垃圾朝向旋转滚动方向进行移送,当然,在清洁筒1旋转滚动运动的持续过程中,第四部80会脱离地面呈未变形的结构,此时第四部80由凹陷结构会变形复位回弹成为弧面结构,实现第三部70持续的在未变形的弧面结构和变形的凹陷结构之间循环持续的切换,进而实现对外环筒10的清洗效果和外环筒10来对污液进行带动移送的效果。
本方案中,针对外环筒10上的第三部70和第四部80的结构部分,当外环筒10接触地面并进行旋转滚动运动时,多个第三部70和多个第四部80在旋转滚动方向上构成为依次交替地呈在弧面结构与凹陷结构之间持续切换的结构,在旋转滚动方向上,多个第三部70和多个第四部80间隔交替分布,来依次交替的形成凹陷结构或复位回弹呈弧面结构,进而来形成在旋转滚动方向上对污液进行带动移送的持续效果,以及可以更好的来将地面上的污液从第一侧端面11位置和第二侧端面12位置来引导朝向清洁筒1在旋转轴线方向上的中部区域位置,实现污液能够被引导集中汇聚到清洁筒1的中部区域位置,以便后续来对污液进行集中收集处理,且设置单个第四部80在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构,在第一件30和第二件40呈倾斜结构下,第四部80来逐渐形成连续的凹陷结构,在清洁筒1的旋转滚动下,第四部80由弧面结构逐渐形成连续的凹陷结构,并会由凹陷结构进行复位回弹成为弧面结构,实现在弧面结构与凹陷结构之间的循环持续切换的效果,进而来形成对污液引导流动移送,引导污液在连续的凹陷结构内进行流动,并形成移送效果。
本方案中,在第一件30和第二件40呈倾斜结构下,当外环筒10接触地面但未进行旋转滚动运动时,此时外环筒10的外表面上的当前一位置接触地面,此时至少相邻结构的第三部70和第四部80会构成为各自的至少一部分接触地面,设置呈相邻结构的第三部70和第四部80的至少一部分均进行变形呈凹陷结构,使得当外环筒10的当前位置来对地面进行清洁时形成第三部70和第四部80均能够形成凹陷结构来对地面上的污液进行容纳并进行后续的带动移送,可以有效的提升对地面上的污液进行容纳及带动移送的效果,且呈相邻结构的第三部70和第四部80在旋转滚动方向呈不相互连通的结构,即为在旋转滚动运动方向上呈凹陷结构的第三部70和呈凹陷结构的第四部80之间在旋转滚动方向上构成为不相连通的结构,不相连通的结构可以有效的防止污液在与旋转滚动方向上相反的方向上形成回流或回落的结构,有效的防止污液对地面的二次污染。
本方案中,针对第三部70的结构部分,第三部70呈凹陷结构时形成引导污液沿第一方向和/或第二方向由第一侧端面11朝向第二侧端面12进行流动移送的结构;当第三部70在逐渐形成连续的凹陷结构下,此时地面上的污液进入到第三部70的凹陷结构中,并在连续的凹陷结构下来沿第一方向或第二方向进行流动移送,或者同时沿第一方向和第二方向进行引导流动移送,进而实现污液在清洁筒1的长度方向上流动至清洁筒1的中部区域位置进行汇聚,以便更好的对污液来进行集中收集处理。
和/或,本方案中,针对第四部80的结构部分,第四部80呈凹陷结构时形成引导污液由第二侧端面12朝向第一侧端面11进行流动移送的结构;当第四部80在逐渐形成连续的凹陷结构下,此时地面上的污液进入到第四部80的凹陷结构中,并在连续的凹陷结构下来沿第一方向或第二方向进行流动移送,或者同时沿第一方向和第二方向进行引导流动移送,进而实现污液在清洁筒1的长度方向上流动至清洁筒1的中部区域位置进行汇聚,以便更好的对污液来进行集中收集处理。
为了进一步提升第三部70和第四部80的凹陷结构的形成,本方案中,第一件30和第二件40均设置为在旋转滚动方向上由外环筒10朝向内环筒20呈沿旋转滚动方向延伸伸出的倾斜结构,主要将第一件30设置为由外端朝向内端并在旋转滚动方向上呈倾斜结构,倾斜结构可以设置为直线倾斜,也可以设置为弧线倾斜,使得当第一件30和第二件40进行变形时均构成为沿倾斜方向进行变形的结构,并形成引导第三部70或第四部80来进行变形成为凹陷结构的结构;具体地,当外环筒10接触地面时,此时第三部70或第四部80接触地面并承受压力,在压力下使得第三部70和第四部80进行变形,并使得第一件30和第二件40进行变形,第一件30和第二件40会形成在倾斜结构下来沿倾斜方向进行变形,在倾斜结构下的变形可以更好的来引导第三部70和第四部80来进行变形形成引导朝向第一部50和第二部60进行变形逐渐形成凹陷结构,进而有效的提升第三部70朝向第一部50变形形成为凹陷结构的效果,有效的提升第四部80朝向第二部60进行变形形成为凹陷结构的效果。
本方案的清洁筒1在对地面进行清洁时,可以有效的形成低噪音的使用效果,不会形成现有滚刷上的单个刮条整体接触地面形成类似拍打地面的噪音;第一件30和第二件40的延伸结构设置,使得清洁筒1的外表面上会沿第一方向和第二方向来逐渐接触地面,第一件30和第二件40分别与外环筒10的交接位置在外环筒10的外表面上的对应位置不会整体接触地面,也会使得第四部80在长度方向上的结构不会整体来接触地面,而是形成逐渐接触地面的结构,可以有效的降低接触地面进行清洁时的噪音,不会形成类似整个刮条接触地面形成拍打的噪音现象。
为了进一步提升外环筒10进行变形的效果,以便进一步提升第三部70和第四部80的凹陷结构的形成,本方案中,至少外环筒10设置为呈可变形的结构且设置外环筒10的壁厚厚度值小于第一件30和/或第二件40在旋转滚动方向上的壁厚厚度值,使得外环筒10在自身可变形的结构下更高好的被第一件30和/或第二件40来进行带动进行同步的变形,同时有利于第三部70和第四部80在凹陷结构下来进行更好的复位回弹,实现对污液更好的带动移送和推动分离的效果。
优选地,设置外环筒10的壁厚厚度值小于第一件30、第二件40的厚度值,使得外环筒10上的第三部70和第四部80能够在第一件30和第二件40的带动下来进行同步的进行变形,有利于凹陷结构的形成。
和/或,为了进一步提升外环筒10进行变形的效果,以便进一步提升第三部70和第四部80的凹陷结构的形成,本方案中,至少外环筒10设置为呈可变形的结构且设置外环筒10的壁厚厚度值小于内环筒20的壁厚厚度值,使得外环筒10在自身具备变形结构的前提下,还通过设置外环筒10的壁厚厚度值小于内环筒20的壁厚厚度值来使得外环筒10相对内环筒20进行变形的效果更好,同时提升内环筒20来带动外环筒10进行同步旋转滚动运动的稳定性。
优选地,设置外环筒10的壁厚厚度值小于1.8毫米。
优选地,设置外环筒10的壁厚厚度值小于0.95毫米。
优选地,设置外环筒10的壁厚厚度值小于等于0.85毫米且大于等于0.55毫米,此时外环筒10的变形效果更好且具备更好的耐磨性,在提升其变形效果的同时还能够提升其使用寿命。
和/或,本方案中,至少外环筒10设置为由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成,疏水性材质构成的外环筒10可以有效的避免出现吸附污液的情况,同时可以使得污液更容易从外环筒10上脱离分开,提升外环筒10被清洁干净的容易度;硅橡胶材质的外环筒10使得外环筒10具备较好的柔软性变形结构的同时还具备更好的耐磨性,可以有效的提升外环筒10的耐用度。
优选地,本方案中外环筒10、第一件30、第二件40和内环筒20均设置为由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成。
本方案的清洁筒1主要用于安装到清洁机上来实现对地面的清洁效果,清洁机的结构可以为自动结构,如自移动清洁机器人、自移动洗地机器人等,清洁机的结构也可以为手动结构,如手持清洁机、手持洗地机等;可以根据设定的需要来将清洁筒1对应的安装到不同结构的清洁机上,只需要满足清洁机来启动工作对地面执行清洁任务时通过控制清洁筒1进行旋转滚动运动来对地面进行清洁处理即可。
具体地,本方案中将清洁筒1安装到清洁机上的结构主要有以下几种结构方式:
第一种结构方式:清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,机身可以设置为在地面上进行自动移动行走,也可以设置为用户推动其在地面上进行移动行走,机身在地面上移动的过程中来实现对地面的清洁效果;清洁机还包括如前所述的清洁筒1,清洁筒1设置为可旋转滚动运动的安装于机身上,通过将清洁筒1安装到机身上来实现对清洁筒1对地面的清洁效果,控制清洁筒1进行旋转滚动运动来接触地面形成对的清洁效果。
具体,机身上设置有筒腔,筒腔设置为呈中空的结构,筒腔内至少安装有一个清洁筒1,当清洁筒1安装到筒腔内时,清洁筒1实现安装在位且与驱动结构之间形成限位对接的结构,此时驱动结构可以实现驱动清洁筒1进行旋转滚动运动来实现对地面的清洁效果,其中,清洁筒1的数量至少设置一个,也可以根据需要来设置安装多个清洁筒1,对应的设置多个筒腔即可,实现多个清洁筒1来对地面进行多层次或分步清洁的效果。
其中,清洁机还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒10进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;清水件设置为水泵或供水阀,清水件启动工作来实现将清水箱内的清水供给到清洁筒1上,实现对清洁筒1的清洗效果,当然,还可以设置将清水供给清洁筒1上和地面上,不仅实现对清洁筒1的清洗效果还实现对地面的清洗效果,在清洁地面的过程中会形成污液,即污水,污水在外环筒10上的第三部70和第四部80的容纳并带动移送的结构下实现进入到筒腔内,并从筒腔内来进行移动最终实现被收集到污水箱内,使得污液即污水被收集在污水箱内,针对污水从筒腔进入到污水箱内还可以设置泵结构或风机结构,如大吸力的风机、真空泵等,实现产生气流的吸力来将外环筒10带动移送的污液从筒腔内吸取收集到污水箱内收集,整个过程实现有效的收集污水盛放。
针对清水对清洁筒1的清洗结构部分,当清水件对外环筒10进行供给清水时,清水进入到外环筒10上与外环筒10相交接的位置位于外环筒10的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构,清水流动或冲淋到外环筒10上形成对弧面结构的流动清洗效果,清水和在清洗过程中形成的污水会在弧面结构上沿弧面自然向下流动来形成对外环筒10的外表面的清洗效果,使得外环筒10的外表面可以有效的被清洗干净,同时污水会向下流动至第三部70或第四部80上然后被带动移送,被清洗后的外环筒10的外表面来接触地面形成清洗效果,并结合清水来实现将地面上的脏污和垃圾进行卷起到凹陷结构的第三部70或第四部80内,并在凹陷结构容纳下带动沿旋转滚动方向移送,最终实现对污液的收集效果,使得地面能够有效的被清洗干净,且清洁筒1对地面的二次污染的风险低,其对地面的清洁效果更好。
第二种结构方式:清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,机身可以设置为在地面上进行自动移动行走,也可以设置为用户推动其在地面上进行移动行走,机身在地面上移动的过程中来实现对地面的清洁效果;清洁机还包括如前所述的清洁筒1,清洁筒1设置为可旋转滚动运动的安装于机身上,通过将清洁筒1安装到机身上来实现对清洁筒1对地面的清洁效果,控制清洁筒1进行旋转滚动运动来接触地面形成对的清洁效果。
具体地,机身上设置有筒腔,筒腔设置为呈中空的结构,筒腔内安装有两个清洁筒1,两个清洁筒1设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构,即为在清洁筒1的旋转轴线方向上呈并列分布的结构,两个清洁筒1在旋转轴线方向上并列依次安装在位,且设置两个清洁筒1在筒腔的长度方向上呈首尾相接的结构,使得其中一个清洁筒1的第二侧端面12与其中另一个清洁筒1的第一侧端面11呈相互接触的结构,即为在清洁筒1的旋转轴线上,其中一个清洁筒1位于筒腔的一侧区域位置内,其中另一个清洁筒1位于筒腔的另一侧区域位置内,并设置其中一个清洁筒1的第二侧端面12与其中另一个清洁筒1的第一侧端面11呈相互接触的结构,来形成两个清洁筒1在旋转轴线方向上的接触安装,防止两个清洁筒1之间出现漏拖区域或清洁地面存在漏缝的问题,同时两个清洁筒1的首尾相接结构使得两个清洁筒1能够更好的引导污液在清洁筒1上进行流动,沿第三部70和第四部80形成的凹陷结构内进行朝向两个清洁筒1之间的区域位置进行流动移送,以便后续来集中对污水进行收集处理。
其中,两个清洁筒1安装在一个安装件上,即为两个清洁筒1的内环筒20分别套接安装在该安装件上,安装件与驱动结构之间对接安装,当驱动结构来驱动安装件进行旋转滚动运动时,此时两个清洁筒1进行同步的旋转滚动运动,来实现两个清洁筒1并列排布来对地面进行清洁处理,实现对地面的清洁区域更大,且清洁效果更好,同时能够更好的来形成引导污液在两个清洁筒1上朝向两个清洁筒1之间的区域位置进行流动,有利于来集中对污液进行收集处理,有效的防止污液外溢或回落至地面上引起二次污染,提升对地面的清洁效果。
其中,清洁机还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒10进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;清水件设置为水泵或供水阀,清水件启动工作来实现将清水箱内的清水供给到清洁筒1上,实现对清洁筒1的清洗效果,当然,还可以设置将清水供给清洁筒1上和地面上,不仅实现对清洁筒1的清洗效果还实现对地面的清洗效果,在清洁地面的过程中会形成污液,即污水,污水在外环筒10上的第三部70和第四部80的容纳并带动移送的结构下实现进入到筒腔内,并从筒腔内来进行移动最终实现被收集到污水箱内,使得污液即污水被收集在污水箱内,针对污水从筒腔进入到污水箱内还可以设置泵结构或风机结构,如大吸力的风机、真空泵等,实现产生气流的吸力来将外环筒10带动移送的污液从筒腔内吸取收集到污水箱内收集,整个过程实现有效的收集污水盛放。
针对清水对清洁筒1的清洗结构部分,当清水件对外环筒10进行供给清水时,清水进入到外环筒10上与外环筒10相交接的位置位于外环筒10的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构,清水流动或冲淋到外环筒10上形成对弧面结构的流动清洗效果,清水和在清洗过程中形成的污水会在弧面结构上沿弧面自然向下流动来形成对外环筒10的外表面的清洗效果,使得外环筒10的外表面可以有效的被清洗干净,同时污水会向下流动至第三部70或第四部80上然后被带动移送,被清洗后的外环筒10的外表面来接触地面形成清洗效果,并结合清水来实现将地面上的脏污和垃圾进行卷起到凹陷结构的第三部70或第四部80内,并在凹陷结构容纳下带动沿旋转滚动方向移送,最终实现对污液的收集效果,使得地面能够有效的被清洗干净,且清洁筒1对地面的二次污染的风险低,其对地面的清洁效果更好。
第三种结构方式:清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,机身可以设置为在地面上进行自动移动行走,也可以设置为用户推动其在地面上进行移动行走,机身在地面上移动的过程中来实现对地面的清洁效果;清洁机还包括如前所述的清洁筒1,清洁筒1设置为可旋转滚动运动的安装于机身上,通过将清洁筒1安装到机身上来实现对清洁筒1对地面的清洁效果,控制清洁筒1进行旋转滚动运动来接触地面形成对的清洁效果。
具体地,机身上设置有筒腔,筒腔设置为呈中空的结构,筒腔内安装有两个清洁筒1,两个清洁筒1设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构且呈对称分布的结构,即为在清洁筒1的旋转轴线方向上呈并列的对称分布结构,两个清洁筒1在旋转轴线方向上对称安装在位,使得其中一个清洁筒1的第二侧端面12与其中另一个清洁筒1的第二侧端面12呈相互接触的结构或使得其中一个清洁筒1的第一侧端面11与其中另一个清洁筒1的第一侧端面11呈相互接触的结构;对称分布的结构使得两个清洁筒1来更好的对地面上的污水进行引导移送,使得污液在第三部70和第四部80形成的凹陷结构内来沿旋转轴线方向进行流动移送至两个清洁筒1相互接触的区域位置上,以便能够集中对污水进行吸取收集处理;同时,两个清洁筒1设置为相互接触的结构可以防止两个清洁筒1之间出现漏拖区域或清洁地面存在漏缝的问题。
其中,两个清洁筒1安装在一个安装件上,即为两个清洁筒1的内环筒20分别套接安装在该安装件上,安装件与驱动结构之间对接安装,当驱动结构来驱动安装件进行旋转滚动运动时,此时两个清洁筒1进行同步的旋转滚动运动,来实现两个清洁筒1并列排布来对地面进行清洁处理,实现对地面的清洁区域更大,且清洁效果更好,同时能够更好的来形成引导污液在两个清洁筒1上朝向两个清洁筒1之间的区域位置进行流动,有利于来集中对污液进行收集处理,有效的防止污液外溢或回落至地面上引起二次污染,提升对地面的清洁效果。
还其中,清洁机还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒10进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;清水件设置为水泵或供水阀,清水件启动工作来实现将清水箱内的清水供给到清洁筒1上,实现对清洁筒1的清洗效果,当然,还可以设置将清水供给清洁筒1上和地面上,不仅实现对清洁筒1的清洗效果还实现对地面的清洗效果,在清洁地面的过程中会形成污液,即污水,污水在外环筒10上的第三部70和第四部80的容纳并带动移送的结构下实现进入到筒腔内,并从筒腔内来进行移动最终实现被收集到污水箱内,使得污液即污水被收集在污水箱内,针对污水从筒腔进入到污水箱内还可以设置泵结构或风机结构,如大吸力的风机、真空泵等,实现产生气流的吸力来将外环筒10带动移送的污液从筒腔内吸取收集到污水箱内收集,整个过程实现有效的收集污水盛放。
针对清水对清洁筒1的清洗结构部分,当清水件对外环筒10进行供给清水时,清水进入到外环筒10上与外环筒10相交接的位置位于外环筒10的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构,清水流动或冲淋到外环筒10上形成对弧面结构的流动清洗效果,清水和在清洗过程中形成的污水会在弧面结构上沿弧面自然向下流动来形成对外环筒10的外表面的清洗效果,使得外环筒10的外表面可以有效的被清洗干净,同时污水会向下流动至第三部70或第四部80上然后被带动移送,被清洗后的外环筒10的外表面来接触地面形成清洗效果,并结合清水来实现将地面上的脏污和垃圾进行卷起到凹陷结构的第三部70或第四部80内,并在凹陷结构容纳下带动沿旋转滚动方向移送,最终实现对污液的收集效果,使得地面能够有效的被清洗干净,且清洁筒1对地面的二次污染的风险低,其对地面的清洁效果更好。
第四种结构方式:清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,机身可以设置为在地面上进行自动移动行走,也可以设置为用户推动其在地面上进行移动行走,机身在地面上移动的过程中来实现对地面的清洁效果;清洁机还包括如前所述的清洁筒1,清洁筒1设置为可旋转滚动运动的安装于机身上,通过将清洁筒1安装到机身上来实现对清洁筒1对地面的清洁效果,控制清洁筒1进行旋转滚动运动来接触地面形成对的清洁效果。
具体地,机身上设置有两个筒腔,两个筒腔设置为呈中空的结构,两个筒腔内分别安装有一个清洁筒1,单个清洁筒1独立安装在单个筒腔内,两个清洁筒1设置为在筒腔的长度方向上呈间隔并列分布的结构,即为两个清洁筒1在旋转轴线方向呈呈间隔分布结构,且两个清洁筒1之间设置有间隔区,间隔区使得两个清洁筒1在旋转轴线方向上呈不相互接触的结构,间隔区内设置有驱动模块,驱动模块设置为可同时限位对接两个清洁筒1的结构来使得驱动模块可驱动两个清洁筒1同步进行旋转滚动运动;其中,驱动模块设置两个对接部,两个对接部分别伸入至两个筒腔内,当两个清洁筒1安装在位时,单个清洁筒1与单个对接部来形成限位对接的结构,当驱动模块驱动两个对接部进行同步的旋转滚动运动时,此时两个清洁筒1进行同步的旋转滚动运动,同时还可以在清洁筒1上设置对接件,对接件来实现与对接部的对接安装,清洁筒1的内环筒20套接在对接件上,实现驱动模块来带动两个清洁筒1进行旋转滚动运动的结构;该方案中,有利于增大对地面的单次清洁区域,同时两个清洁筒1能够独立的来进行带动移送污水,可以更好的来引导污水集中汇聚到间隔区上或间隔区附近,进而来实现集中对污水进行收集处理,如可以在间隔区上设置吸污口,来集中对污水进行吸取收集,提升对污水的收集效果。
其中,清洁机还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒10进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;清水件设置为水泵或供水阀,清水件启动工作来实现将清水箱内的清水供给到清洁筒1上,实现对清洁筒1的清洗效果,当然,还可以设置将清水供给清洁筒1上和地面上,不仅实现对清洁筒1的清洗效果还实现对地面的清洗效果,在清洁地面的过程中会形成污液,即污水,污水在外环筒10上的第三部70和第四部80的容纳并带动移送的结构下实现进入到筒腔内,并从筒腔内来进行移动最终实现被收集到污水箱内,使得污液即污水被收集在污水箱内,针对污水从筒腔进入到污水箱内还可以设置泵结构或风机结构,如大吸力的风机、真空泵等,实现产生气流的吸力来将外环筒10带动移送的污液从筒腔内吸取收集到污水箱内收集,整个过程实现有效的收集污水盛放。
针对清水对清洁筒1的清洗结构部分,当清水件对外环筒10进行供给清水时,清水进入到外环筒10上与外环筒10相交接的位置位于外环筒10的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构,清水流动或冲淋到外环筒10上形成对弧面结构的流动清洗效果,清水和在清洗过程中形成的污水会在弧面结构上沿弧面自然向下流动来形成对外环筒10的外表面的清洗效果,使得外环筒10的外表面可以有效的被清洗干净,同时污水会向下流动至第三部70或第四部80上然后被带动移送,被清洗后的外环筒10的外表面来接触地面形成清洗效果,并结合清水来实现将地面上的脏污和垃圾进行卷起到凹陷结构的第三部70或第四部80内,并在凹陷结构容纳下带动沿旋转滚动方向移送,最终实现对污液的收集效果,使得地面能够有效的被清洗干净,且清洁筒1对地面的二次污染的风险低,其对地面的清洁效果更好。
上述几种结构方式,均可实现对清洁筒1的安装,清洁筒1安装在清洁机上时,清洁机启动工作来使得清洁筒1被驱动进而进行旋转滚动运动,清洁筒1在旋转滚动运动的过程中形成对地面的清洁效果,实现将地面上的脏污、垃圾等形成的污液来进行有效的带动移送收集,进而实现将地面清洁干净,在对地面的清洁过程中,通过供给清水来形成对清洁筒1的清洗效果,主要形成对外环筒10的清洗效果,同时通过外环筒10来形成对污液的带动移送收集效果。
工作原理:本方案的清洁滚筒,主要用于对地面进行清洁处理,清洁滚筒设置有外环筒10和内环筒20,外环筒10和内环筒20之间设置有第一件30和第二件40,第一件30沿第一方向延伸伸出来形成其长度方向上的结构,第二件40沿第二方向延伸伸出来形成其长度方向上的结构,第一方向和第二方向为不相互平行的两个方向,来形成在外环筒10和内环筒20之间的第一部50在长度方向上构成为截面积逐渐增大的结构,来形成在外环筒10和内环筒20之间的第二部60在长度方向上构成为截面积逐渐减小的结构,并分别对应的来形成第三部70和第四部80,第三部70在形成的连续凹陷结构中截面积逐渐增大,第四部80在形成的连续凹陷结构中截面积逐渐减小,使得第三部70和第四部80能够更好的对地面上的污液进行带动移送处理,同时第三部70和第四部80的结构可以实现使得污液从清洁筒1的两个侧端面位置来朝向中部位置进行集中汇聚,以便后续对污液进行集中收集处理;同时第三部70和第四部80的结构使得外环筒10的外表面上不容易藏污纳垢,且可以轻易的被清水冲淋干净,极大的提升了外环筒10被清洗干净的容易度,同时提升对地面的污液进行移送收集的效果;且外环筒10上第一件30、第二件40及形成的第三部70和第四部80的结构在对地面进行清洁处理的过程中产生的噪音更低,不会形成类似整个刮条接触地面对地面进行拍打的噪音,有效的提升用户的使用体验效果。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (20)
1.清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的结构,其特征在于:包括外环筒和内环筒,外环筒位于内环筒的外侧来用于接触地面进行清洁;
外环筒和内环筒之间设置有多个第一件,多个第一件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;
外环筒和内环筒之间还设置有多个第二件,多个第二件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;
第一件和第二件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;
第一件设置为沿第一方向来构成为在清洁筒的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构;
第二件设置为沿第二方向来构成为在清洁筒的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构;
第一方向和第二方向呈不相互平行的结构,且第一方向和/或第二方向与旋转轴线呈不相互平行的结构;
处于相邻结构的第一件和第二件之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第一部,至少第一部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构;
当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置构成有朝向第一部进行变形来成为凹陷结构的第三部;
当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,第三部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。
2.根据权利要求1所述的清洁筒,其特征在于:第一件设置为沿第一方向由清洁筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行倾斜的结构,第二件设置为沿第二方向由清洁筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行倾斜的结构;
且设置第一方向和第二方向不构成为相同方向或设置第一方向和第二方向构成为朝向相反方向。
3.根据权利要求2所述的清洁筒,其特征在于:第一件设置为沿第一方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构,且第二件设置为沿第二方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构;
设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈不相交的结构,使得第一部的截面积在第一侧端面至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构,
或,设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈相交的结构,且设置第一件上靠近第一侧端面的首端位置与第二件上靠近第一侧端面的首端位置呈相交的结构,使得第一部的截面积在第一件和第二件相交的位置至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构,
或,设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈相交的结构,且设置第一件上靠近第一侧端面的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的M位置与第二件上靠近第一侧端面的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的N位置呈相交的结构,使得第一截面积在M位置和N位置相交的位置至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构。
4.根据权利要求3所述的清洁筒,其特征在于:在第三部逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第三部的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构。
5.根据权利要求4所述的清洁筒,其特征在于:外环筒设置为呈整体式的环状结构,第三部的外表面构成为外环筒的外表面的一部分,当外环筒未接触地面时外环筒的外表面在旋转滚动方向上构成为整体的环状弧面结构,且外环筒的外表面在旋转轴线方向上构成为连续的弧面结构。
6.根据权利要求5所述的清洁筒,其特征在于:当外环筒接触地面进行变形时,相邻的第一件和第二件与第三部共同朝向第一部进行变形来使得第三部构成为由弧面结构变形成为凹陷结构。
7.根据权利要求6所述的清洁筒,其特征在于:当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,在旋转滚动方向上多个第三部依次在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换,且单个第三部在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构。
8.根据权利要求2-7任一项所述的清洁筒,其特征在于:处于相邻结构的第二件和第一件之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第二部,且第二部设置为在旋转滚动方向上与第一部呈间隔分布结构并呈相邻分布结构;
至少第二部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构。
9.根据权利要求8所述的清洁筒,其特征在于:当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第二部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上与第二部对应的区域位置构成有朝向第二部进行变形来成为凹陷结构的第四部;
当外环筒接触地面进行旋转滚动运动时,第四部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。
10.根据权利要求9所述的清洁筒,其特征在于:在第四部逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第四部的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构。
11.根据权利要求10所述的清洁筒,其特征在于:第四部的外表面构成为外环筒的外表面的一部分,当外环筒未接触地面时,第四部构成为呈弧面结构,且呈相邻结构的第三部和第四部构成为连续的弧面结构;
当外环筒接触地面进行变形时使得相邻的第二件和第一件与第四部共同朝向第二部进行变形来使得第四部构成为由弧面结构变形成为凹陷结构。
12.根据权利要求11所述的清洁筒,其特征在于:当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,多个第三部和多个第四部在旋转滚动方向上构成为依次交替地呈在弧面结构与凹陷结构之间持续切换的结构;
且设置单个第四部在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构。
13.根据权利要求12所述的清洁筒,其特征在于:在第一件和第二件呈倾斜结构下,当外环筒接触地面但未进行旋转滚动运动时,设置呈相邻结构的第三部和第四部的至少一部分均进行变形呈凹陷结构,且呈相邻结构的第三部和第四部在旋转滚动方向呈不相互连通的结构。
14.根据权利要求12所述的清洁筒,其特征在于:第三部呈凹陷结构时形成引导污液沿第一方向和/或第二方向由第一侧端面朝向第二侧端面进行流动移送的结构;
和/或,第四部呈凹陷结构时形成引导污液由第二侧端面朝向第一侧端面进行流动移送的结构。
15.根据权利要求12、13或14所述的清洁筒,其特征在于:第一件和第二件均设置为在旋转滚动方向上由外环筒朝向内环筒呈沿旋转滚动方向延伸伸出的倾斜结构,使得当第一件和第二件进行变形时均构成为沿倾斜方向进行变形的结构,并形成引导第三部或第四部来进行变形成为凹陷结构的结构。
16.根据权利要求15所述的清洁筒,其特征在于:至少外环筒设置为呈可变形的结构且设置外环筒的壁厚厚度值小于第一件和/或第二件在旋转滚动方向上的壁厚厚度值;
和/或,至少外环筒设置为呈可变形的结构且设置外环筒的壁厚厚度值小于内环筒的壁厚厚度值;
和/或,至少外环筒设置为由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成。
17.清洁机,包括机身,其特征在于;机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括权利要求1-16任一项所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有筒腔,筒腔内至少安装有一个清洁筒;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
18.清洁机,包括机身,其特征在于;机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括权利要求1-16任一项所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有筒腔,筒腔内安装有两个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构,且设置两个清洁筒在筒腔的长度方向上呈首尾相接的结构,使得其中一个清洁筒的第二侧端面与其中另一个清洁筒的第一侧端面呈相互接触的结构;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
19.清洁机,包括机身,其特征在于;机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括权利要求1-16任一项所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有筒腔,筒腔内安装有两个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构且呈对称分布的结构,使得其中一个清洁筒的第二侧端面与其中另一个清洁筒的第二侧端面呈相互接触的结构或使得其中一个清洁筒的第一侧端面与其中另一个清洁筒的第一侧端面呈相互接触的结构;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
20.清洁机,包括机身,其特征在于;机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括权利要求1-16任一项所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;
机身上设置有两个筒腔,两个筒腔内分别安装有一个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈间隔并列分布的结构,且两个清洁筒之间设置有间隔区,间隔区内设置有驱动模块,驱动模块设置为可同时限位对接两个清洁筒的结构来使得驱动模块可驱动两个清洁筒同步进行旋转滚动运动;
还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;
当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。
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WO2024078639A1 (zh) * | 2023-03-11 | 2024-04-18 | 曲阜信多达智能科技有限公司 | 清洁组件及其清洁设备 |
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- 2023-04-17 CN CN202320846919.7U patent/CN219763258U/zh active Active
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