CN220917356U - 洗地机系统 - Google Patents

Abstract

洗地机系统，包括主体模块，主体模块上设置有容置腔和对接模块，对接模块用于与驱动模块相连；还包括第一滚筒组件，第一滚筒组件至少包括第一辊件，第一辊件设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈疏水性结构；还包括第二滚筒组件，第二滚筒组件至少包括第二辊件，第二辊件设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈吸水性结构；第一滚筒组件和第二滚筒组件设置为可互换地安装于容置腔内；当第一滚筒组件安装在容置腔内时驱动模块通过对接模块来驱动第一辊件进行旋转滚动来接触地面进行清洁；当第二滚筒组件安装在容置腔内时驱动模块通过对接模块来驱动第二辊件进行旋转滚动来接触地面进行清洁。本方案解决了现有洗地机存在的功能单一的问题。

Description

洗地机系统

技术领域

本实用新型涉及到清洁领域，具体涉及一种洗地机系统，洗地机用于对地面进行清洁处理。

背景技术

现有洗地机，主要设置布材质的滚筒来对地面进行清洁，洗地机在对地面进行清洁的过程主要通过一边供给清水一边通过滚筒来对地面进行清洁，同时在清洁地面的过程中会形成污水，以及会将地面上的垃圾来进行带动集聚，其中，布材质的滚筒一般具备吸收污水的效果，因此布材质的滚筒可以有效的将地面清洁干净且能够对清洁过程中的污水进行吸收收集处理，进而实现将地面清洁干净；可见，现有的洗地机虽然实现了对地面的清洁效果，但是洗地机仅配置有布材质的滚筒来对地面进行清洁，这样就使得洗地机的功能相对单一，无法较好的来满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供洗地机系统，主要解决现有洗地机存在的功能单一的问题。

本实用新型的实施方式提供了洗地机系统，包括主体模块，主体模块上设置有容置腔和对接模块，对接模块用于与主体模块上设置的驱动模块相连；

还包括第一滚筒组件，第一滚筒组件至少包括第一辊件，第一辊件设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈疏水性结构；

还包括第二滚筒组件，第二滚筒组件至少包括第二辊件，第二辊件设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈吸水性结构；

第一滚筒组件和第二滚筒组件设置为可互换地安装于容置腔内；

当第一滚筒组件安装在容置腔内时驱动模块通过对接模块来驱动第一辊件进行旋转滚动来接触地面进行清洁；

当第二滚筒组件安装在容置腔内时驱动模块通过对接模块来驱动第二辊件进行旋转滚动来接触地面进行清洁。

前述的洗地机系统，还包括控制模块，控制模块被配置为至少用于控制第一滚筒组件处于第一清洁模式，且被配置为至少用于控制第二滚筒组件处于第二清洁模式；

在第一清洁模式中形成第一辊件进行旋转滚动来对地面进行清洁的结构；

在第二清洁模式中形成第二辊件进行旋转滚动来对地面进行清洁的结构。

前述的洗地机系统，至少第一辊件的外表面的一部分设置为呈弧形面结构，当第一辊件的外表面上的一部分接触地面承受压力时，使得外表面的一部分构成为由弧形面结构变形成为凹陷结构；

且在凹陷结构处形成有集污部，当第一辊件来接触地面进行清洁时通过集污部来形成对污液和/或污物进行带动移送的结构；

当集污部随旋转滚动方向来脱离地面时形成为由凹陷结构变形成为弧形面结构。

前述的洗地机系统，第一辊件上设置有外件、内件和支撑件，外件的外表面构成为第一辊件的外表面；

外件和内件均设置为呈环状结构，支撑件设置为位于外件和内件之间来使得外件和内件之间通过支撑件形成为相互连接的结构；

支撑件的数量设置为多个，多个支撑件沿第一辊件的旋转滚动方向上呈间隔分布结构，且相邻两个支撑件之间构成有呈中空结构的变形区；

当第一辊件来接触地面进行清洁时，至少外件的外表面上呈弧形面结构的一部分朝向变形区进行变形成为凹陷结构，并在凹陷结构处形成有集污部。

前述的洗地机系统，第一辊件设置为由硅胶或硅橡胶材质构成使得第一辊件可进行变形且不吸收污液，第二辊件设置为由带绒毛层的布材质构成或由海绵材质构成使得第二辊件可进行变形且吸收污液；

在第一清洁模式中使得第一辊件在对地面清洁的过程中构成为不吸收污液的结构来通过集污部对污液和/或污物进行带动移送，在第二清洁模式中使得第二辊件在对地面清洁的过程中构成为吸收污液的结构来带动污液进行移送。

前述的洗地机系统，在第一清洁模式中设置第一辊件的旋转滚动速度为V1，在第二清洁模式中设置第二辊件的旋转滚动速度为V2，设置V1小于V2；

和/或，在第一清洁模式中设置动力件的工作功率为P1，在第二清洁模式中设置动力件的工作功率为P2，设置P1大于P2使得动力件在第一清洁模式下产生的真空吸力大于在第二清洁模式下产生的真空吸力；

和/或，在第一清洁模式下设置供液件在工作时长t内供给的液体量为W1，在第二清洁模式下设置供液件在工作时长t内供给的液体量为W2，设置W1小于W2。

前述的洗地机系统，主体模块上设置有第一刮污件和第二刮污件，第一刮污件和第二刮污件设置为可互换地安装于容置腔上；

当第一滚筒组件安装在位时设置第一刮污件被安装在位来用于对第一辊件进行刮除污液和污物；

当第二滚筒组件安装在位时设置第二刮污件被安装在位来用于对第二辊件进行刮除污液和污物。

前述的洗地机系统，当第一滚筒组件和第一刮污件均安装在位时第一刮污件朝向第一滚筒组件呈凸起结构，第一刮污件在凸起方向上的末端位置与第一滚筒组件的外表面呈相互接触的结构且第一刮污件的末端位置设置为不穿过第一滚筒组件的外表面的结构；

当第二滚筒组件和第二刮污件均安装在位时第二刮污件朝向第二滚筒组件呈凸起结构，第二刮污件在凸起方向上的末端位置与第二滚筒组件呈相互干涉的结构且第二刮污件的末端位置设置为穿过第二滚筒组件的外表面来进入到第二滚筒组件内部的结构。

前述的洗地机系统，设置第一刮污件在接触第一滚筒组件的外表面时使得第一滚筒组件的外表面上形成有凹部，设置凹部的凹陷深度为H1；

设置第二刮污件的末端位置进入到第二滚筒组件内部的进入深度为H2；

设置H1小于H2。

前述的洗地机系统，设置第二刮污件的硬度值大于第一刮污件的硬度值；

或，设置第二刮污件的耐磨值大于第一刮污件的耐磨值；

或，设置第一刮污件呈软性结构且设置第一刮污件的硬度值大于第一辊件的硬度值并设置第二刮污件呈刚性结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案中的洗地机，通过第一滚筒组件来实现具备第一清洁模式，通过第二滚筒组件来实现具备第二清洁模式，实现洗地机具备多种清洁模式的效果，具备多功能使用效果。

本方案中，通过设置第一滚筒组件和第二滚筒组件的互换结构，实现洗地机的多功能使用效果，用户可以选择来使用第一滚筒组件或第二滚筒组件来完成对地面的清洁效果，可以更好的满足用户的使用需求。

本方案中，第一辊件和第二辊件的构成材质不同，第一辊件在地面上呈不吸收污液的结构，第二辊件呈吸收污液的结构，可以实现对地面的不同清洁效果，方便用户选择使用。

本方案的第一辊件的结构，使得其自身不会吸收污液，其疏水性结构使得其更容易进行维护清洗，且更容易保持在干净的状态下，不容易引起对地面的二次污染，且更容易保持在干燥的状态下，不容易发霉发臭。

本方案的第一辊件在对地面清洁的过程中，实现对污液和污物的带动移送效果，第一辊件自身不吸收污液，不容易引起对地面的二次污染，同时对污液的移送效果更好，对地面的清洁效果更好。

本方案中，第一辊件的结构设置，实现第一辊件的外表面在未接触地面时始终呈弧形面结构，此时可以有效的来对第一辊件的外表面进行冲淋清洗或流动清洗，使得第一辊件容易被清洗干净而保持在干净的状态，而在接触地面时则会变形构成有集污部，集污部实现对污液和污物的带动移送效果，使得第一辊件可以更好的来移送污液和污物，同时极为容易被清洗干净。

本方案中，第一辊件的结构因设置为弧形面结构，外件整体设置为环状结构，使得第一辊件的外表面上不存在藏污纳垢的结构，容易有效的去除污液和污物，是的第一辊件的外表面很容易被清洗干净，并保持在干净的状态下来清洁地面，可以有效的提升对地面的清洁效果。

本方案针对第一辊件设置第一刮污件，第二辊件设置第二刮污件，可以有效的来形成对应匹配实现刮除污液和污物，提升对第一辊件和第二辊件进行去除污液和污物的效果，进而提升对地面的清洁效果。

本方案中，第一滚筒组件和第二滚筒组件安装在位时，均可实现稳定的旋转滚动运动效果，且可以分别来独立的对地面进行清洁处理，同时能够分别独立的实现对污液和污物的移送收集效果。

附图说明

图1为洗地机的立体示意图；

图2为第一滚筒组件安装在主体模块上的示意图；

图3为第二滚筒组件安装在主体模块上的示意图；

图4为第二滚筒组件的立体示意图；

图5为第二滚筒组件的示意图；

图6为第二滚筒组件的结构示意图；

图7为第一滚筒组件的立体示意图；

图8为第一滚筒组件的示意图；

图9为第一滚筒组件的结构示意图；

图10为第一滚筒组件安装在主体模块上来清洁地面时形成集污部来移送污液和污物进行收集的示意图；

附图标记：1-主体模块，101-容置腔，102-驱动模块，103-对接模块，104-第一滚筒组件，1041-第一辊件，10411-外件，10412-内件，10413-支撑件，10414-集污部，10415-变形区，105-第二滚筒组件，1051-第二辊件，106-动力件，2-立杆模块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的洗地机系统，如图1至图10构成所示，洗地机主要来实现对地面的清洁处理，如洗地清洁处理，本方案通过设置和相互更换的第一滚筒组件104和第二滚筒组件105来实现洗地机的多功能使用效果，用户可以选择来使用第一滚筒组件104或第二滚筒组件105来完成对地面的清洁效果，具体地，通过设置构成材质不相同的第一辊件1041和第二辊件1051来实现对地面的不同清洁效果，可以更好的满足用户的使用需求。

本方案的洗地机系统，洗地机包括主体模块1，主体模块1上设置有容置腔101和对接模块103，对接模块103用于与主体模块1上设置的驱动模块102相连；主体模块1主要位于地面上移动来实现对地面的清洁效果，主体模块1上的容置腔101呈中空结构且呈下部敞开的敞口结构，驱动模块102安装在主体模块1内，同时驱动模块102还与对接模块103的一部分相连，以便来实现通过对接模块103提供驱动力，本方案的洗地机主要为手持式结构的洗地机。

其中，洗地机还包括第一滚筒组件104，第一滚筒组件104用于通过旋转滚动运动来实现对地面的清洁效果，第一滚筒组件104至少包括第一辊件1041，第一辊件1041呈柱形结构，第一辊件1041设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈疏水性结构，第一辊件1041呈柔软性可变形的结构使得其能够接触地面时进行变形来对地面进行清洁处理，同时其呈疏水性的结构可以使得第一辊件1041不会吸收污液，污液和污物仅能够粘附在其外表面上而不会进入到其内部，这样使得第一辊件1041在旋转滚动的过程中不会出现重量明显的增大，且第一辊件1041能够较为简单的方便清洗干净，不容易藏污纳垢，且无需进行干燥处理，第一辊件1041在对地面清洁的过程中能够始终有效的保持在干净的状态下来对地面进行清洁，且在对地面清洁完成后在自然的状态下能够快速的呈干燥状态，不容易发霉发臭；洗地机还包括第二滚筒组件105，第二滚筒组件105至少包括第二辊件1051，第二辊件1051设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈吸水性结构，第二辊件1051的柔软性结构可以来贴合地面进行拖动清洁处理，同时形成对污液的吸收效果，将污液吸收到第二辊件1051的内部然后来进行带动移送，第二辊件1051在对地面清洁的过程中因其吸收污液会使得其重量明显增大，相比第一滚筒组件104更容易导致污水对地面的二次污染；本方案中，将第一滚筒组件104和第二滚筒组件105设置为可互换地安装于容置腔101内，即为第一滚筒组件104和第二滚筒组件105设置为可相互更换地来安装到容置腔101内，用户可以根据清洁地面的使用需求来选择性地将第一滚筒组件104安装到容置腔101内或将第二滚筒组件105安装到容置腔101内，进而来实现对地面的不同清洁效果，可见，本方案的洗地机具备多功能的使用效果，用户可以根据使用需求来进行选择。

其中，当第一滚筒组件104安装在容置腔101内时驱动模块102通过对接模块103来驱动第一辊件1041进行旋转滚动来接触地面进行清洁，当用户将第一滚筒组件104安装到容置腔101内时，此时第二滚筒组件105未安装到容置腔101内，此时实现第一滚筒组件104通过对接模块103来形成与驱动模块102之间的对接效果，实现驱动模块102提供的驱动力可以通过对接模块103来传递到第一滚筒组件104上，实现第一滚筒组件104被驱动进行旋转滚动运动，进而实现第一辊件1041来旋转滚动运动对地面进行清洁处理；当第二滚筒组件105安装在容置腔101内时驱动模块102通过对接模块103来驱动第二辊件1051进行旋转滚动来接触地面进行清洁，当用户将第二滚筒组件105安装到容置腔101内时，此时第一滚筒组件104未安装到容置腔101内，此时实现第而滚筒组件通过对接模块103来形成与驱动模块102之间的对接效果，实现驱动模块102提供的驱动力可以通过对接模块103来传递到第而滚筒组件上，实现第二滚筒组件105被驱动进行旋转滚动运动，进而实现第二辊件1051来旋转滚动运动对地面进行清洁处理。

本方案中，还包括控制模块，控制模块被配置为至少用于控制第一滚筒组件104处于第一清洁模式，且被配置为至少用于控制第二滚筒组件105处于第二清洁模式；当第一滚筒组件104安装在位时，控制模块控制启动第一清洁模式，在第一清洁模式下驱动模块102驱动第一滚筒组件104进行旋转滚动运动来实现对地面进行清洁；当第二滚筒组件105安装在位时，控制模块控制启动第二清洁模式，在第二清洁模式下驱动模块102驱动第二滚筒组件105进行旋转滚动运动来实现对地面进行清洁；即为实现在第一清洁模式中形成第一辊件1041进行旋转滚动来对地面进行清洁的结构；即为实现在第二清洁模式中形成第二辊件1051进行旋转滚动来对地面进行清洁的结构；其中，用户可以根据对地面的清洁需求来选择使用第一滚筒组件104或第二滚筒组件105，并对应的来实现启动第一清洁模式和第二清洁模式，实现洗地机的多功能使用效果。

本方案中，控制模块与驱动模块102电性相连，驱动模块102与对接模块103相连，当控制模块控制驱动模块102启动工作时，驱动模块102通过对接模块103来实现驱动第一滚筒组件104或第二滚筒组件105进行旋转滚动运动。

其中，驱动模块102主要为电机和传动结构，对接模块103主要有第一对接头和第二对接头，第一对接头和第二对接头的其中之一与驱动模块102相连，其中另一安装在第一滚筒组件104上或第二滚筒组件105上，当第一对接头和第二对接头进行对接时可以实现来带动旋转的效果，实现驱动模块102通过对接模块103带动第一滚筒组件104或第二滚筒组件105进行旋转滚动运动。

其中，第一滚筒组件104和第二滚筒组件105的结构部分，均设置有内筒，内筒上设置转轴，转轴上安装对接模块103的第一对接头或第二对接头，同时，第一辊件1041或第二辊件1051套接限位安装在各自的内筒上，即可通过各自的内筒的旋转滚动运动来带动第一辊件1041或第二辊件1051进行旋转滚动运动。

本方案中，至少第一辊件1041的外表面的一部分设置为呈弧形面结构，当第一辊件1041的外表面上的一部分接触地面承受压力时，使得外表面的一部分构成为由弧形面结构变形成为凹陷结构，主要为第一辊件1041的外表面的一部分或全部分在旋转滚动方向上呈弧形面结构，弧形面结构的设置使得第一辊件1041的外表面在接触地面时可以更好的变形，且在不接触地面的时候可以更好的来进行供给清水来流动清洗，其中，当第一辊件1041的外表面的一部分接触地面时会承受压力并被地面阻挡，进而形成凹陷的结构，且在凹陷结构处形成有集污部10414，当第一辊件1041来接触地面进行清洁时通过集污部10414来形成对污液和/或污物进行带动移送的结构；凹陷结构的集污部10414用于对地面上的污液和污物进行容纳，并沿旋转滚动方向进行带动移送，当外件10411持续旋转滚动运动且当集污部10414随旋转滚动方向来脱离地面时形成为由凹陷结构变形成为弧形面结构，此时凹陷结构的集污部10414会进行复位回弹变形来恢复到弧形面结构，集污部10414在回弹变形的过程中会形成将其容纳的污液和污物进行推动移送，实现污液和污物远离第一辊件1041来进行收集处理；可见本方案的第一辊件1041在为接触地面时外表面主要呈弧形面结构，在接触地面时可以来形成对污液和污物进行带动移送的呈凹陷结构的集污部10414，有效的实现第一辊件1041的外表面的一部分在弧形面结构和凹陷结构之间持续变形切换，并在变形切换的过程中来形成对污液和污物的移送效果，实现对地面的清洁效果，同时在弧形面结构下可以更好的来被清水进行清洗，第一辊件1041的结构不容易藏污纳垢，极为方便清洗干净，且可以有效的在没有风干或烘干的结构下保持干燥的状态，不容易发霉发臭。

本方案中，第一辊件1041的主要结构部分，第一辊件1041上设置有外件10411、内件10412和支撑件10413，外件10411的外表面构成为第一辊件1041的外表面，内件10412位于外件10411的内环，外件10411位于内件10412的外环，支撑件10413位于外件10411和内件10412之间，其中，外件10411和内件10412均设置为呈环状结构，主要形成为在旋转滚动方向上呈整体的环状结构，且外环和内环均设置为呈中空结构，支撑件10413设置为位于外件10411和内件10412之间来使得外件10411和内件10412之间通过支撑件10413形成为相互连接的结构，支撑件10413设置为在第一辊件1041的径向方向上来分别连接外件10411的内表面和内件10412的外表面，进而来一起构成第一辊件1041的结构，支撑件10413不仅实现连接的结构，还实现对外件10411的支撑结构，当对接模块103来带动内件10412进行旋转滚动运动时，内件10412通过支撑件10413来带动外件10411进行同步的旋转滚动运动，进而实现外件10411旋转滚动运动来接触地面实现对地面的清洁效果。

其中，支撑件10413的数量设置为多个，多个支撑件10413沿第一辊件1041的旋转滚动方向上呈间隔分布结构，且相邻两个支撑件10413之间构成有呈中空结构的变形区10415，多个支撑件10413实现在旋转滚动方向上来形成多个不同位置使得内件10412和外件10411之间相连，内件10412的外表面和外件10411的内表面之间和相邻两个支撑件10413之间的空间区域形成为变形区10415，变形区10415为中空的结构，当第一辊件1041来接触地面进行清洁时，至少外件10411的外表面上呈弧形面结构的一部分朝向变形区10415进行变形成为凹陷结构，并在凹陷结构处形成有集污部10414；可见，当外件10411未接触地面时，外件10411的外表面呈整体的环状结构，此时外件10411的外表面上形成为连续的弧形面结构，在弧形面结构下可以有效的来对外件10411的外表面进行供给清水进行清洗，当外件10411接触地面时，外件10411的外表面上接触地面的区域位置部分会受到地面的阻挡力来进行变形，进而变形成为凹陷的集污部10414，集污部10414可以容纳放置污液和污物，然后随旋转滚动方向来对污液和污物进行带动移送，当外件10411持续旋转滚动运动时集污部10414脱离地面时集污部10414会进行复位回弹变形来恢复成为弧形面结构，随着外件10411的持续旋转滚动运动外件10411的外表面上的任意位置均会接触到地面来形成集污部10414，实现在旋转滚动方向上来对污液和污物进行持续的带动移送的效果。

其中，外件10411的外表面在进行变形的过程中，外件10411的外表面的一部分受到地面的阻挡力时会朝向变形区10415进行变形，进而来形成集污部10414的凹陷结构。

本方案中，第一辊件1041的具体结构部分，第一辊件1041设置为由硅胶或硅橡胶材质构成使得第一辊件1041可进行变形且不吸收污液，硅胶或硅橡胶材质的构成使得第一辊件1041具备柔软性可变形的效果，同时具备不吸收污液的结构，污液和污物仅能够粘附在第一辊件1041的外表面上，而不会被吸收进入到第一辊件1041内，这样可以更好地来对第一辊件1041进行供给清水进行清洗，使得第一辊件1041容易保持在干净和干燥的状态，第一辊件1041的结构可以来实现在对地面进行清洁的过程中不吸收污液的结构，可通过自身的变形结构来对污液和污物进行带动移送收集。

可选地，外件10411、内件10412和支撑件10413均设置为呈柔软性可变形的结构，且均设置为呈不吸收污液的结构。

本方案中，第二辊件1051的具体结构部分，第二辊件1051设置为由带绒毛层的布材质构成或由海绵材质构成使得第二辊件1051可进行变形且吸收污液，可以根据需要来将第二辊件1051设置为具备绒毛层的结构，当第二辊件1051来对地面进行清洁时绒毛层接触地面实现吸收污液并夹载污物；也可以根据需要来将第二辊件1051设置为具备海绵层的结构，海绵层在接触地面进行清洁时可以吸收污液，同时粘附污物，也可以实现对地面的清洁效果；第二辊件1051的结构可以实现在对地面清洁的过程中来吸收污液进行移送。

洗地机来启动对地面进行清洁，当控制启动第一清洁模式时，在第一清洁模式中使得第一辊件1041在对地面清洁的过程中构成为不吸收污液的结构来通过集污部10414对污液和/或污物进行带动移送，在第一清洁模式下控制驱动模块102来通过对接模块103使得第一辊件1041进行旋转滚动运动，第一辊件1041的外表面的一部分在接触地面的过程中来连续形成集污部10414，第一辊件1041自身不吸收污液，而是通过集污部10414来对地面上的污液、污物进行带动移送，实现对地面的清洁效果，被带动移送的污液、污物远离第一辊件1041来进行收集到洗地机内，可见，因第一辊件1041不会吸收污液使得第一辊件1041的重量能够保持在较小的波动范围内，第一辊件1041的旋转滚动运动的稳定性更高，噪音更小；当控制启动第二清洁模式时，在第二清洁模式中使得第二辊件1051在对地面清洁的过程中构成为吸收污液的结构来带动污液进行移送，在第二清洁模式下控制驱动模块102来通过对接模块103使得第二辊件1051进行旋转滚动运动，第二辊件1051在接触地面的过程中会吸收地面上的污液并夹载污物，然后在旋转滚动运动的过程中实现对污液和污物的收集处理，当污液和污物脱离第二辊件1051时则远离第二辊件1051来被移送收集到洗地机内。

本方案中，第一滚筒组件104和第二滚筒组件105具备一定的长度，来使得第一滚筒组件104和第二滚筒组件105构成为圆柱形结构，第一滚筒组件104沿其自身的轴线进行旋转滚动运动，第二滚筒组件105沿其自身的轴线进行旋转滚动运动。

本方案中，为了提升第一滚筒组件104和第二滚筒组件105在地面上进行旋转滚动清洁的稳定性和提升对地面的清洁效果，在第一清洁模式中设置第一辊件1041的旋转滚动速度为V1，在第二清洁模式中设置第二辊件1051的旋转滚动速度为V2，设置V1小于V2；实现第一滚筒组件104在地面上进旋转滚动运动的速度相对较低，因第一滚筒组件104不吸收污液，这样的设置使得外件10411有效地、稳定地来进行变形形成集污部10414来对污液和污物进行带动移送，防止污液或污物过多的残留在地面上或回流至地面上；实现第二滚筒组件105在地面上具备更高的旋转滚动运动速度来及时带动其吸收的污液进行移送，有利于提升对污液进行吸收并带动移送的效果，进而整体上提升对地面的清洁效果。

和/或，本方案中，为了提升对污液的吸取收集效果，在第一清洁模式中设置动力件106的工作功率为P1，在第二清洁模式中设置动力件106的工作功率为P2，设置P1大于P2使得动力件106在第一清洁模式下产生的真空吸力大于在第二清洁模式下产生的真空吸力，使得当通过第一滚筒组件104来对地面进行清洁时动力件106产生更大的真空吸力来对污液进行吸取，可以有效的防止污液残留在地面上或回流至地面上；使得当通过第二滚筒组件105来对地面进行清洁时动力件106产生相对较小的真空吸力，因第二滚筒组件105自身会吸收污液来进行带动移送收集，因此相对较小的真空吸力即可将地面上残留的污液来进行有效的吸取收集，大部分的污液主要被吸收在第二滚筒组件105内来进行移送收集，可见，在第一清洁模式下和第二清洁模式下设置动力件106的不同工作功率，可以有效的来分别匹配第一滚筒组件104和第二滚筒组件105来分别独立的实现对地面上残留的污液进行吸取收集，整体上实现提升对地面的清洁效果，减少污液残留在地面上，降低污液对地面二次污染的风险。

和/或，本方案中，为了防止地面上残留过多的污液，且为了实现提升对地面的清洁效果，在第一清洁模式下设置供液件在工作时长t内供给的液体量为W1，在第二清洁模式下设置供液件在工作时长t内供给的液体量为W2，设置W1小于W2；即为在第一滚筒组件104对地面进行清洁时，因第一滚筒组件104不吸收污液，因此在第一清洁模式中设置供液件来供给液体的液体量即清水量相对较少，即可实现有效的对地面的清洁效果，且可以防止过多的清水流动至地面上形成污液而残留在地面上；因第二滚筒组件105会吸收污液，因此在第二清洁模式中设置供液件来供给液体的液体量即清水量相对较多，即可实现有效的来对地面的清洁效果，且绒毛层或海绵层自身会吸收清水，因此相对较多的清水可以实现第二滚筒组件105来更好的对地面进行清洁处理；同时，上述方案的设置可以有效的避免地面上残留过多的污液。

本方案中，针对第一辊件1041和第二辊件1051来进行刮擦去污的结构部分，在主体模块1上设置有第一刮污件和第二刮污件，第一刮污件和第二刮污件设置为可互换地安装于容置腔101上；可以在容置腔101上设置安装槽，第一刮污件和第二刮污件可相互更换地来分别独立的安装在安装槽内，具体地，当第一滚筒组件104安装在位时设置第一刮污件被安装在位来用于对第一辊件1041进行刮除污液和污物，实现第一刮污件对第一辊件1041上粘附的污液和污物进行刮动去除，即为实现第一刮污件对外件10411的外表面上粘附的污液和污物进行刮动去除；当第二滚筒组件105安装在位时设置第二刮污件被安装在位来用于对第二辊件1051进行刮除污液和污物，即为实现第二刮污件来对第二辊件1051上吸收的污液和夹载的污物进行刮除；用户可以根据选择来安装第一刮污件和第二刮污件，使得第一辊件1041和第一刮污件来对应形成配合使用的效果，使得第二辊件1051和第二刮污件来对应形成配合使用的效果。

本方案中，当第一滚筒组件104和第一刮污件均安装在位时第一刮污件朝向第一滚筒组件104呈凸起结构，主要朝向第一辊件1041的外表面呈延伸伸出的凸起结构，即为朝向外件10411的外表面呈延伸伸出的凸起结构，第一刮污件在凸起方向上的末端位置与第一滚筒组件104的外表面呈相互接触的结构且第一刮污件的末端位置设置为不穿过第一滚筒组件104的外表面的结构，使得第一刮污件的末端位置与外件10411的外表面之间形成接触贴合的结构，当外件10411旋转滚动时，第一刮污件将外件10411的外表面上粘附的污液和污物来进行刮动去除，使得污液和污物从外件10411的外表面上分离出，进而来进行收集处理，再结合清水被供给到外件10411的外表面上来进行流动清洗的结构实现对外件10411的外表面的清洗效果；当第二滚筒组件105和第二刮污件均安装在位时第二刮污件朝向第二滚筒组件105呈凸起结构，第二刮污件在凸起方向上的末端位置与第二滚筒组件105呈相互干涉的结构且第二刮污件的末端位置设置为穿过第二滚筒组件105的外表面来进入到第二滚筒组件105内部的结构，使得第二刮污件的末端位置进行伸入到绒毛层内或伸入到海绵层内来形成干涉的结构，当第二滚筒组件105旋转滚动运动时，第二刮污件在旋转滚动方向上来对绒毛层或海绵层的区域位置形成强力的干涉效果，实现清理刮除第二滚筒组件105吸收的污液和夹载的污物，使得污液从绒毛层或海绵层内分离出来进行收集，使得夹载的污物进行脱离分开来进行收集，再结合清水供给到第二滚筒组件105上来实现对第二滚筒组件105的刮动清洗效果。

本方案中，第一刮污件的设置可以有效的将外件10411的外表面上粘附的污液和污物进行清洗干净；第二刮污件的设置可以有效的将第二滚筒组件105吸收的污液和夹载的污物来进行有效的去除分离，实现对第二滚筒组件105的清洗效果。

其中，当洗地机启动工作时，若第一滚筒组件104安装在位，则第一辊件1041进行旋转滚动，第一刮污件来接触第一辊件1041的外表面来进行刮动去除污液和污物，实现在旋转滚动方向上将第一辊件1041的外表面上的任意位置上粘附的污液和污物进行刮动去除；若若第二滚筒组件105安装在位，则第二辊件1051进行旋转滚动，第二刮污件来与第二辊件1051之间形成干涉的刮动效果来进行刮动去除污液和污物，实现在旋转滚动方向上将第二辊件1051吸收的污液和夹载的污物进行刮动去除；即可实现对第一辊件1041的清洁效果和对第二辊件1051的清洁效果。

针对第一刮污件对第一辊件1041进行刮除污液和污物的结构部分，设置第一刮污件在接触第一滚筒组件104的外表面时使得第一滚筒组件104的外表面上形成有凹部，即为在第一辊件1041上形成有凹部，也即为在外件10411的外表面上形成有凹部，设置凹部的凹陷深度为H1，主要为凹部在沿第一刮污件的凸起方向上来形成的凹陷深度H1，第一刮污件的末端位置在接触到外件10411的外表面时使得外表面上接触的区域位置呈凹陷结构的凹部，此时外件10411的外表面主要沿第一刮污件的凸起方向来朝向内侧进行凹陷，使得第一刮污件的末端位置与外件10411的外表面之间形成接触贴合的结构来形成凹部，以便将外件10411的外表面上的污液和污物进行刮动分离出，进而来实现对污液和污物的收集效果，同时，设置第二刮污件的末端位置进入到第二滚筒组件105内部的进入深度为H2，并设置H1小于H2，实现第二刮污件伸入到第二辊件1051的内部即伸入到绒毛层内或海绵层内来进行干涉刮除污液和污物，也即为第二刮污件穿过绒毛层或海绵层的外表面进入到绒毛层内或海绵层内来进行干涉，实现强力干涉刮擦的效果，可以有效的来形成深度刮擦效果来将第二辊件1051上吸收的污液进行挤压刮擦出，污液会被挤压分离出来脱离第二辊件1051，实现对污液的收集效果，污物也会被第二刮污件来进行刮动分离出，实现对污物的收集效果；通过设置H1小于H2可以实现更好的来形成第一刮污件独立的对第一辊件1041、第二刮污件独立的对第二辊件1051上的污液和污物进行刮除去除，且刮除污液和污物的稳定性更好。

可选地，H2设置为大于等于2毫米且小于等于10毫米。

为了进一步提升对第一辊件1041和第二辊件1051进行刮除污液和污物的效果，本方案中，设置第二刮污件的硬度值大于第一刮污件的硬度值；具体地，第二刮污件相比第一刮污件具备更大的硬度值能够实现对第二辊件1051上的绒毛层或海绵层进行有效的深度干涉刮污效果，因绒毛层或海绵层相对较为柔软，在第二刮污件的强力干涉下更容易实现污液和污物的去除，有利于将第二辊件1051更好的清洗干净，而第一刮污件相对第二刮污件具备更小的硬度值，使得第一刮污件在对第一辊件1041进行接触刮动时不容易将外件10411损坏，确保外件10411能够有效的来进行变形实现清洁效果，提升外件10411的稳定性和安全性。

为了进一步提升对第一辊件1041和第二辊件1051进行刮除污液和污物的效果，本方案中，设置第二刮污件的耐磨值大于第一刮污件的耐磨值，使得第二刮污件的耐磨性相对第一刮污件的耐磨性更好；具体地，第一刮污件和第一辊件1041的外表面之间主要形成为接触结构，而第二刮污件和第二辊件1051之间形成为相互干涉的结构，第二刮污件的耐磨值更大可以实现对绒毛层或海绵层的强力刮擦效果，且在强力刮擦下不容易被磨损，以及更容易将第二辊件1051上的污液和污物进行刮除，而第一刮污件的耐磨值更小使得第一刮污件在对第一辊件1041进行接触刮动时不容易将外件10411损坏，确保外件10411能够有效的来进行变形实现清洁效果，提升外件10411的稳定性和安全性。

为了进一步提升对第一辊件1041和第二辊件1051进行刮除污液和污物的效果，本方案中，设置第一刮污件呈软性结构且设置第一刮污件的硬度值大于第一辊件1041的硬度值并设置第二刮污件呈刚性结构，具体地，将第二刮污件设置为刚性结构使得第二刮污件能够实现对第二辊件1051上的绒毛层或海绵层进行有效的深度干涉刮污效果，因绒毛层或海绵层相对较为柔软，在第二刮污件的强力干涉下更容易实现污液和污物的去除，有利于将第二辊件1051更好的清洗干净；将第一刮污件设置为呈软性结构可以实现第一刮污件的末端位置更好的接触贴合第一辊件1041的外表面，即为更好的接触贴合外件10411的外表面，来实现有效的贴合刮动效果，同时将第一刮污件的硬度值设置为大于第一辊件1041的硬度值，使得第一刮污件和第一辊件1041接触的区域位置上第一辊件1041的外表面来配合接触贴合第一刮污件的末端位置，形成较好的刮动去除污液和污物的效果。

本方案中，外件10411在径向方向上的厚度值设置为0.5-0.9毫米之间，即为外件的内表面和外表面之间的厚度值，使得外件10411在该厚度值下能够有效的来进行变形，在接触地面时可以有效的变形来形成凹陷结构的集污部10414，在集污部10414脱离地面时来有效的进行复位回弹变形成为弧形面结构，使得外件10411的变形效果更好。

可选地，设置单个支撑件10413在旋转滚动方向上的厚度值大于等于1毫米且小于等于2毫米，使得支撑件10413在具备有效的变形结构效果下还具备较好的可靠连接效果，实现将外件10411的内表面和内件10412的外表面之间进行相连接，同时在外件10411接触地面进行变形时支撑件10413也有效的形成朝向变形区10415进行变形的效果，使得支撑件10413和外件10411的外表面上的一部分区域位置同步变形来形成凹陷结构的集污部10414，通过集污部10414来对污液和污物进行带动移送。

本方案中，设置供液件来对第一辊件1041或第二辊件1051进行供给清水，实现供清水来对地面洗地清洁的效果，供液件主要设置为水泵，控制模块控制供液件启动工作来进行供给清水，在容置腔101上或容置腔101内设置供液口，供液口通过管道与供液件相连通，实现将清水箱内的清水通过供液口进入到容置腔101内，进而进入到第一辊件1041上或第二辊件1051上来实现清洗效果。

本方案中，供液件对第一辊件1041进行供给清水的结构部分，设置清水进入到第一辊件1041的外表面上的位置为弧形面结构的区域位置上，此时清水可以沿弧形面结构来有效的流动形成流动清洗的效果，还可以形成冲淋清洗的流动清洗效果，有利于将第一辊件1041的外表面清洗干净，这样使得第一辊件1041在对地面清洁的过程中不容易出现对地面的二次污染。

可选地，外件10411设置为在旋转滚动方向上呈环状结构，整体的环形结构，来使得外件10411的外表面呈连续的弧形面结构，当外件10411未接触到地面时，外件10411的外表面在整体上构成为一个环状结构，也即为首尾相接的连续弧形面结构，此时外件10411可以有效的来被清水清洗干净，清水在外件10411的外表面上形成流动清洗的效果，使得外件10411能够有效的保持在干净的状态和干燥的状态，不会引起对地面的二次污染。

本方案中中，主体模块1上设置有集污通道，集污通道与容置腔101相连通，当第一刮污件对第一辊件1041或第二刮污件对第二辊件1051进行刮除污液和污物时，污液和污物会进行脱离来进入到集污通道内，进而通过动力件106的真空吸力来将污液和污物吸取到污水箱内收集。

其中，本方案的洗地机包括立杆模块2，立杆模块2设置为可旋转运动地安装在主体模块1的后端位置上，用户通过立杆模块2来带动主体模块1在地面上移动实现对地面的清洁效果，清水箱和污水箱可以均安装在立杆模块2上，控制模块也可以安装在立杆模块2上，立杆模块2的顶端设置把手，方便用户来握持进行操作洗地机对地面进行清洁。

本方案中，污液即为污水，污物即为垃圾，污液和污物的混合物即为污水和垃圾的混合。

工作原理：本方案的洗地机来实现对地面的清洁效果，用户可以选择来将第一滚筒组件104或第二滚筒组件105来安装在位实现对地面的清洁效果，第一辊件1041在清洁地面时不吸收污液，而是通过变形形成凹陷结构的集污部10414来实现对污液和污物的带动移送效果，同时第一辊件1041的弧形面结构使得其很容易被清洗干净，不容易形成对地面的二次污染，对地面的清洁效果得到了极大的提升；第二辊件1051在清洁地面时会吸收污液，通过吸收污液后来进行带动进行移送收集处理，可以有效的将地面上残留的污液进行带动移送，有利于使得地面能够快速干燥，不残留水渍；本方案的洗地机具备多功能的使用效果，且能够有效的提升对地面的清洁效果，可以更好的来满足用户对洗地机的使用需求。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.洗地机系统，包括主体模块，其特征在于：主体模块上设置有容置腔和对接模块，对接模块用于与主体模块上设置的驱动模块相连；

还包括第一滚筒组件，第一滚筒组件至少包括第一辊件，第一辊件设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈疏水性结构；

还包括第二滚筒组件，第二滚筒组件至少包括第二辊件，第二辊件设置为呈柔软性可变形的结构且设置为呈吸水性结构；

第一滚筒组件和第二滚筒组件设置为可互换地安装于容置腔内；

当第一滚筒组件安装在容置腔内时驱动模块通过对接模块来驱动第一辊件进行旋转滚动来接触地面进行清洁；

当第二滚筒组件安装在容置腔内时驱动模块通过对接模块来驱动第二辊件进行旋转滚动来接触地面进行清洁。

2.根据权利要求1所述的洗地机系统，其特征在于：还包括控制模块，控制模块被配置为至少用于控制第一滚筒组件处于第一清洁模式，且被配置为至少用于控制第二滚筒组件处于第二清洁模式；

在第一清洁模式中形成第一辊件进行旋转滚动来对地面进行清洁的结构；

在第二清洁模式中形成第二辊件进行旋转滚动来对地面进行清洁的结构。

3.根据权利要求2所述的洗地机系统，其特征在于：至少第一辊件的外表面的一部分设置为呈弧形面结构，当第一辊件的外表面上的一部分接触地面承受压力时，使得外表面的一部分构成为由弧形面结构变形成为凹陷结构；

且在凹陷结构处形成有集污部，当第一辊件来接触地面进行清洁时通过集污部来形成对污液和/或污物进行带动移送的结构；

当集污部随旋转滚动方向来脱离地面时形成为由凹陷结构变形成为弧形面结构。

4.根据权利要求3所述的洗地机系统，其特征在于：第一辊件上设置有外件、内件和支撑件，外件的外表面构成为第一辊件的外表面；

外件和内件均设置为呈环状结构，支撑件设置为位于外件和内件之间来使得外件和内件之间通过支撑件形成为相互连接的结构；

支撑件的数量设置为多个，多个支撑件沿第一辊件的旋转滚动方向上呈间隔分布结构，且相邻两个支撑件之间构成有呈中空结构的变形区；

当第一辊件来接触地面进行清洁时，至少外件的外表面上呈弧形面结构的一部分朝向变形区进行变形成为凹陷结构，并在凹陷结构处形成有集污部。

5.根据权利要求4所述的洗地机系统，其特征在于：第一辊件设置为由硅胶或硅橡胶材质构成使得第一辊件可进行变形且不吸收污液，第二辊件设置为由带绒毛层的布材质构成或由海绵材质构成使得第二辊件可进行变形且吸收污液；

在第一清洁模式中使得第一辊件在对地面清洁的过程中构成为不吸收污液的结构来通过集污部对污液和/或污物进行带动移送，在第二清洁模式中使得第二辊件在对地面清洁的过程中构成为吸收污液的结构来带动污液进行移送。

6.根据权利要求5所述的洗地机系统，其特征在于：在第一清洁模式中设置第一辊件的旋转滚动速度为V1，在第二清洁模式中设置第二辊件的旋转滚动速度为V2，设置V1小于V2；

和/或，在第一清洁模式中设置动力件的工作功率为P1，在第二清洁模式中设置动力件的工作功率为P2，设置P1大于P2使得动力件在第一清洁模式下产生的真空吸力大于在第二清洁模式下产生的真空吸力；

和/或，在第一清洁模式下设置供液件在工作时长t内供给的液体量为W1，在第二清洁模式下设置供液件在工作时长t内供给的液体量为W2，设置W1小于W2。

7.根据权利要求1-6任一项所述的洗地机系统，其特征在于：主体模块上设置有第一刮污件和第二刮污件，第一刮污件和第二刮污件设置为可互换地安装于容置腔上；

当第一滚筒组件安装在位时设置第一刮污件被安装在位来用于对第一辊件进行刮除污液和污物；

当第二滚筒组件安装在位时设置第二刮污件被安装在位来用于对第二辊件进行刮除污液和污物。

8.根据权利要求7所述的洗地机系统，其特征在于：当第一滚筒组件和第一刮污件均安装在位时第一刮污件朝向第一滚筒组件呈凸起结构，第一刮污件在凸起方向上的末端位置与第一滚筒组件的外表面呈相互接触的结构且第一刮污件的末端位置设置为不穿过第一滚筒组件的外表面的结构；

当第二滚筒组件和第二刮污件均安装在位时第二刮污件朝向第二滚筒组件呈凸起结构，第二刮污件在凸起方向上的末端位置与第二滚筒组件呈相互干涉的结构且第二刮污件的末端位置设置为穿过第二滚筒组件的外表面来进入到第二滚筒组件内部的结构。

9.根据权利要求8所述的洗地机系统，其特征在于：设置第一刮污件在接触第一滚筒组件的外表面时使得第一滚筒组件的外表面上形成有凹部，设置凹部的凹陷深度为H1；

设置第二刮污件的末端位置进入到第二滚筒组件内部的进入深度为H2；

设置H1小于H2。

10.根据权利要求9所述的洗地机系统，其特征在于：设置第二刮污件的硬度值大于第一刮污件的硬度值；

或，设置第二刮污件的耐磨值大于第一刮污件的耐磨值；

或，设置第一刮污件呈软性结构且设置第一刮污件的硬度值大于第一辊件的硬度值并设置第二刮污件呈刚性结构。