CN219762407U - 一种新型全自动去核机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型全自动去核机,包括去核机体和去核机构,所述去核机体的顶部焊接有置物槽,所述置物槽的前端设置有去核机构,所述去核机构包括电机、联轴器、一号传动轴、一号齿轮、传动链条、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、二号传动轴、承重轴承、五号齿轮、六号齿轮、传送带、安装架、伸缩杆和去核模具,所述去核机体的内部螺钉连接有电机,所述电机的一侧卡槽连接有联轴器。通过传送带、安装架、伸缩杆和去核模具的设置,在使用时,当待去核物被运输到去核模具底端时,电机停止工作,进而伸缩杆开始动作,将去核模具压入传送带凹槽内的待去核物里,完成去核操作,使装置可大批量同时去核,加快了全自动去核机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种新型全自动去核机。
背景技术
在生活中,水果是不可或缺的重要角色,在水果加工过程中,需要优先对果核进行去核处理,但是使用人工去核效率较低,对企业生产率影响较大,所以需要一种新型全自动去核机来代替人工进行去核工作,提高工作效率。
经检索,专利号为“CN217309081U”,文案中提出“本实用新型公开了一种新型全自动去核机。本实用新型包括底座,且底座内部底端的一端设置有水箱,水箱内部底端的两侧均设置有水泵,且水泵的输出端设置有水管,水箱内部的上方设置有过滤机构,底座内部底端的中间部分设置有隔板,且底座内部底端远离水箱的一端设置有存放箱,底座内部远离存放箱的一端设置有电动导轨,且隔板靠近底座的一端也设置有电动导轨,电动导轨的输入端设置有微型电机,且电动导轨上设置有滑块,滑块靠近水箱的一端设置有清洗框,底座内部靠近水箱一端的两侧均匀设置有清洗喷头。本实用新型通过设置有清洗喷头和水泵,可以便捷的对水果进行清理,减轻了工作人员的负担,提高了装置的工作效率”,此专利通过清洗机构的设置解决了工作人员清洗水果负担较重的问题,但此装置仅设置有一个去核头,去核过程中只能同时对一个水果进行去核,满足大批量生产要求较为吃力,工作效率较低。
于是,我们提供了一种新型全自动去核机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全自动去核机,解决上述背景技术中提出的现有的去核装置,此装置仅设置有一个去核头,去核过程中只能同时对一个水果进行去核,满足大批量生产要求较为吃力,工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型全自动去核机,包括去核机体和去核机构,所述去核机体的顶部焊接有置物槽,所述置物槽的前端设置有去核机构,所述去核机构包括电机、联轴器、一号传动轴、一号齿轮、传动链条、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、二号传动轴、承重轴承、五号齿轮、六号齿轮、传送带、安装架、伸缩杆和去核模具,所述去核机体的内部螺钉连接有电机,所述电机的一侧卡槽连接有联轴器,所述联轴器的一侧卡槽连接有一号传动轴,所述去核机体的内部设置有集物槽,所述去核机体的上端卡槽连接有控制面板。
优选的,所述一号传动轴的外侧套接有一号齿轮,所述一号齿轮的外侧啮合有传动链条。
优选的,所述一号齿轮的一侧设置有二号齿轮,所述二号齿轮的一侧安装有三号齿轮,所述二号齿轮和三号齿轮与一号传动轴之间均为套接。
优选的,所述传动链条的内部啮合有四号齿轮,所述四号齿轮的内侧套接有二号传动轴,所述四号齿轮的一侧设置有承重轴承,所述承重轴承与去核机体之间为卡槽连接,所述二号传动轴与承重轴承之间为套接。
优选的,所述四号齿轮的另一侧设置有五号齿轮,所述五号齿轮的一侧安装有六号齿轮,所述五号齿轮和六号齿轮与二号传动轴之间均为套接。
优选的,所述六号齿轮的外侧啮合有传送带,所述传送带与二号齿轮、三号齿轮和五号齿轮均为啮合。
优选的,所述去核机体的顶端焊接有安装架,所述安装架的顶端螺钉连接有伸缩杆,所述伸缩杆设置有四组,所述伸缩杆的底部螺钉连接有去核模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过一号齿轮、一号传动轴、传动链条、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、二号传动轴、承重轴承、五号齿轮和六号齿轮的设置,在使用时,将待去核物置入置物槽中,经控制面板控制电机工作,通过联轴器带动一号传动轴旋转,使得一号齿轮通过链条传送带动四号齿轮旋转,同时,二号齿轮和三号齿轮配合带动传送带运行,使得装置可以精准快速的同时动作,将大批量待去核物运送到去核模具的底端。
通过传送带、安装架、伸缩杆和去核模具的设置,在使用时,当待去核物被运输到去核模具底端时,电机停止工作,进而伸缩杆开始动作,将去核模具压入传送带凹槽内的待去核物里,完成去核操作,使装置可大批量同时去核,加快了全自动去核机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构剖面示意图;
图4为本实用新型齿轮传动示意图。
图中:1、去核机体;2、置物槽;3、去核机构;301、电机;302、联轴器;303、一号传动轴;304、一号齿轮;305、传动链条;306、二号齿轮;307、三号齿轮;308、四号齿轮;309、二号传动轴;310、承重轴承;311、五号齿轮;312、六号齿轮;313、传送带;314、安装架;315、伸缩杆;316、去核模具;4、集物槽;5、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型全自动去核机,包括去核机体1和去核机构3,去核机体1的顶部焊接有置物槽2,置物槽2的前端设置有去核机构3,去核机构3包括电机301、联轴器302、一号传动轴303、一号齿轮304、传动链条305、二号齿轮306、三号齿轮307、四号齿轮308、二号传动轴309、承重轴承310、五号齿轮311、六号齿轮312、传送带313、安装架314、伸缩杆315和去核模具316,去核机体1的内部螺钉连接有电机301,电机301的一侧卡槽连接有联轴器302,联轴器302的一侧卡槽连接有一号传动轴303,去核机体1的内部设置有集物槽4,去核机体1的上端卡槽连接有控制面板5。
进一步的,一号传动轴303的外侧套接有一号齿轮304,一号齿轮304的外侧啮合有传动链条305,通过传动链条305的设置,使得电机301的力通过传动链条305输送到二号传动轴309,保证一号传动轴303和二号传动轴309同时动作。
进一步的,一号齿轮304的一侧设置有二号齿轮306,二号齿轮306的一侧安装有三号齿轮307,二号齿轮306和三号齿轮307与一号传动轴303之间均为套接,通过二号齿轮306和三号齿轮307的设置,将传送带313架设在水平位置,使得传送带313不会发生倾斜。
进一步的,传动链条305的内部啮合有四号齿轮308,四号齿轮308的内侧套接有二号传动轴309,四号齿轮308的一侧设置有承重轴承310,承重轴承310与去核机体1之间为卡槽连接,二号传动轴309与承重轴承310之间为套接,通过承重轴承310的设置,保证了传动轴的稳定性。
进一步的,四号齿轮308的另一侧设置有五号齿轮311,五号齿轮311的一侧安装有六号齿轮312,五号齿轮311和六号齿轮312与二号传动轴309之间均为套接,通过五号齿轮311和六号齿轮312的设置,保证了传送带313运行的稳定性。
进一步的,六号齿轮312的外侧啮合有传送带313,传送带313与二号齿轮306、三号齿轮307和五号齿轮311均为啮合,通过安装架314的设置,焊接结构刚度大,保证安装在安装架314上的伸缩杆315运行稳定。
进一步的,去核机体1的顶端焊接有安装架314,安装架314的顶端螺钉连接有伸缩杆315,伸缩杆315设置有四组,伸缩杆315的底部螺钉连接有去核模具316,通过去核模具316的设置,通过伸缩杆315压入待去核物时可同时给多个带去核物去核。
工作原理:首先将一种新型全自动去核机至工作位置,在使用时,第一步将待去核物置入置物槽2中,第二步使用控制面板5对电机301进行控制,联轴器302带动一号传动轴303,使得一号齿轮304通过传动链条305动四号齿轮308旋转,同时,二号齿轮306和三号齿轮307配合带动传送带313运行,第三步当待去核物被运输到去核模具316底端时,电机301停止工作,进而伸缩杆315开始动作,将去核模具316压入传送带313凹槽内的待去核物里,完成去核操作,第四步已经去核完成的货物随着传送带313的不断旋转掉入集物槽4,这样就完成了一种新型全自动去核机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型全自动去核机,包括去核机体(1)和去核机构(3),其特征在于:所述去核机体(1)的顶部焊接有置物槽(2),所述置物槽(2)的前端设置有去核机构(3),所述去核机构(3)包括电机(301)、联轴器(302)、一号传动轴(303)、一号齿轮(304)、传动链条(305)、二号齿轮(306)、三号齿轮(307)、四号齿轮(308)、二号传动轴(309)、承重轴承(310)、五号齿轮(311)、六号齿轮(312)、传送带(313)、安装架(314)、伸缩杆(315)和去核模具(316),所述去核机体(1)的内部螺钉连接有电机(301),所述电机(301)的一侧卡槽连接有联轴器(302),所述联轴器(302)的一侧卡槽连接有一号传动轴(303),所述去核机体(1)的内部设置有集物槽(4),所述去核机体(1)的上端卡槽连接有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动去核机,其特征在于,所述一号传动轴(303)的外侧套接有一号齿轮(304),所述一号齿轮(304)的外侧啮合有传动链条(305)。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动去核机,其特征在于,所述一号齿轮(304)的一侧设置有二号齿轮(306),所述二号齿轮(306)的一侧安装有三号齿轮(307),所述二号齿轮(306)和三号齿轮(307)与一号传动轴(303)之间均为套接。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动去核机,其特征在于,所述传动链条(305)的内部啮合有四号齿轮(308),所述四号齿轮(308)的内侧套接有二号传动轴(309),所述四号齿轮(308)的一侧设置有承重轴承(310),所述承重轴承(310)与去核机体(1)之间为卡槽连接,所述二号传动轴(309)与承重轴承(310)之间为套接。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动去核机,其特征在于,所述四号齿轮(308)的另一侧设置有五号齿轮(311),所述五号齿轮(311)的一侧安装有六号齿轮(312),所述五号齿轮(311)和六号齿轮(312)与二号传动轴(309)之间均为套接。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动去核机,其特征在于,所述六号齿轮(312)的外侧啮合有传送带(313),所述传送带(313)与二号齿轮(306)、三号齿轮(307)和五号齿轮(311)均为啮合。
7.根据权利要求1所述的一种新型全自动去核机,其特征在于,所述去核机体(1)的顶端焊接有安装架(314),所述安装架(314)的顶端螺钉连接有伸缩杆(315),所述伸缩杆(315)设置有四组,所述伸缩杆(315)的底部螺钉连接有去核模具(316)。
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