CN217866377U - 一种具有上料机构的金属锻件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属锻件加工技术领域，尤其是一种具有上料机构的金属锻件加工装置，包括底座以及设于底座上的加工台和升降式上料机，所述升降式上料机包括机架、安装于机架上的传送带、固定于机架侧壁的导料斜板、清洁组件、传动组件和升降组件；所述清洁组件包括转动安装于机架上的转轴、设于转轴上的清洁刷辊和接灰部件。本实用新型设置有升降组件，便于在上料的过程中对传送带的使用高度进行调节，进而能适应不同高度的加工台的上料需求，提高了实用性；设置有清洁组件，只要该传送带开启就会自动控制清洁刷辊转动而不断对运行状态下的传送带表面的灰尘进行清洁，进而避免了灰尘对金属锻件表面造成污染，有助于提高后续的加工质量。

Description

一种具有上料机构的金属锻件加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属锻件加工技术领域，尤其涉及一种具有上料机构的金属锻件加工装置。

背景技术

在锻造行业中，需要将若干根切小段的柱形坯件输送至加热装置中进行加热，以便于后续的加工。经检索，申请号为202021964183.6的专利公开了一种具有上料机构的锻件加工装置，包括上料机构，所述的上料机构包括传送单元、传递单元、转向单元。

上述专利虽然能够对金属锻件进行自动上料，但是在使用过程中依然存在下述需要改进的不足之处：

其一，传送带的上料高度无法进行调节，进而无法很好的适配不同高度的加工设备，降低了实用性；

其二，传送带在工作一段时间后，其表面会附着部分灰尘，这些灰尘不清理的话会直接对金属锻件表面造成污染，进而影响后续的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有上料机构的金属锻件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有上料机构的金属锻件加工装置，包括底座以及设于底座上的加工台和升降式上料机，所述升降式上料机包括机架、安装于机架上的传送带、固定于机架侧壁的导料斜板、清洁组件、传动组件和升降组件；

所述清洁组件包括转动安装于机架上的转轴、设于转轴上的清洁刷辊和接灰部件，且升降组件包括固定于底座顶部外壁的伺服电机、两个升降部件和同步器。

作为优选的，所述传动组件包括设于传送带输出轴上的主动皮带轮和设于转轴上的从动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮通过同一根皮带传动连接。

作为优选的，所述接灰部件包括安装于机架上的抽屉和开设于机架顶部的落灰口。

作为优选的，所述升降部件包括固定于底座顶部外壁的两个固定块、转动安装于两个固定块上的双向螺杆、依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个螺纹滑块、依次铰接于两个螺纹滑块顶部的两个斜铰接杆、依次开设于两个固定块上的两个定位孔、依次滑动于两个定位孔内壁的定位柱和开设于底座顶部的滑轨。

作为优选的，所述同步器包括依次设于两个双向螺杆上的两个同步带轮，两个同步带轮通过同一根同步带传动连接，且伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆连接。

作为优选的，两个所述定位柱的顶端外壁均焊接于机架的底部外壁，两个螺纹滑块的外壁均与滑轨的内壁滑动连接，且两个斜铰接杆的顶端均铰接于机架的底部。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有升降组件，便于在上料的过程中对传送带的使用高度进行调节，进而能够适应不同高度的加工台的上料需求，提高了实用性；

2、设置有清洁组件，只要该传送带开启就会自动控制清洁刷辊转动而不断对运行状态下的传送带表面的灰尘进行清洁，进而避免了灰尘对金属锻件表面造成污染，有助于提高后续的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有上料机构的金属锻件加工装置整体的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有上料机构的金属锻件加工装置中升降式上料机的三维放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有上料机构的金属锻件加工装置中清洁组件的三维放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有上料机构的金属锻件加工装置中升降部件的部分三维结构示意图。

图中：1、底座；2、加工台；3、机架；4、传送带；5、导料斜板；6、转轴；7、清洁刷辊；8、伺服电机；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、抽屉；12、固定块；13、双向螺杆；14、螺纹滑块；15、斜铰接杆；16、定位孔；17、定位柱；18、同步带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种具有上料机构的金属锻件加工装置，包括底座1、加工台2和升降式上料机；

加工台2放置于底座1的顶部右边，升降式上料机包括机架3、安装于机架3上的传送带4、固定于机架3侧壁的导料斜板5、清洁组件、传动组件和升降组件构成；

清洁组件具体是由下述部件组成：

转轴6和清洁刷辊7：转轴6通过两个轴承分别与机架3的两边内壁贯穿连接，清洁刷辊7固定套装于转轴6上，清洁刷辊7与传送带4的表面接触；

接灰部件：接灰部件包括安装于机架3上的抽屉11和开设于机架3顶部的落灰口；

传动组件具体是由下述部件组成，通过传动组件的传动只要该传送带4开启就会自动控制清洁刷辊7转动而不断对运行状态下的传送带4表面的灰尘进行清洁，进而避免了灰尘对金属锻件表面造成污染，有助于提高后续的加工质量，只要操作起来更加方便快捷，同时也能降低一定的使用成本：

主动皮带轮9和从动皮带轮10：主动皮带轮9固定套装于传送带4的输出轴上，从动皮带轮10固定套装于转轴6上，主动皮带轮9和从动皮带轮10通过同一根皮带传动连接。

实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：升降组件包括通过螺栓固定于底座1顶部外壁的伺服电机8、两个升降部件和同步器；

两个升降部件结构相同均是由下述部件组成：

固定块12：固定块12的数量为两个，两个固定块12均焊接于底座1的顶部外壁；

双向螺杆13：双向螺杆13通过两个轴承分别于两个固定块12的内壁贯穿连接；

螺纹滑块14：螺纹滑块14的数量为两个，两个螺纹滑块14依次螺接于双向螺杆13两个相反的螺纹端上；

斜铰接杆15：斜铰接杆15的数量为两个，两个斜铰接杆15依次铰接于两个螺纹滑块14的顶部，两个斜铰接杆15的顶端均铰接于机架3的底部；

定位孔16和定位柱17：定位孔16和定位柱17的数量均为两个，两个定位孔16依次开设于两个固定块12上，两个定位柱17依次滑动于两个定位孔16的内壁，两个定位柱17的顶端外壁均焊接于机架3的底部外壁，通过定位孔16和定位柱17的配合便于保证升降的稳定性；

滑轨：滑轨开设于底座1顶部的滑轨，两个螺纹滑块14的外壁均与滑轨的内壁滑动连接，这样便于对两个螺纹滑块14的移动进行限位；

同步器能够保证两个升降部件同步作业，这样保证了升降的平稳性能，同步器具体是由下述部件组成：

两个同步带轮18：两个同步带轮18依次固定套装于两个双向螺杆13上，两个同步带轮18通过同一根同步带传动连接，伺服电机8的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆13连接，伺服电机8通过导线连接有倒顺开关，传送带4通过导线连接有控制开关；

那么在进行高度调节时，通过伺服电机8的输出轴控制其中一个双向螺杆13转动，在同步器的传动下带动另一个双向螺杆13同步转动，进而两个升降部件同步工作；

升降部件工作时是通过双向螺杆13的转动而带动两个螺纹滑块14相互靠近或相互远离，进而使得两个斜铰接杆15活动最终导致机架3内的传送带4在竖直方向上升高或者下降，最终实现高度的调节。

工作原理：在工作时，根据加工台2的具体高度将传送带4的高度进行合理的调节，然后将需要加工的金属锻件放入到传送带4上进行传送，此时传送带4的输出轴会控制主动皮带轮9转动，在皮带的传动作用下会使得从动皮带轮10控制转轴6转动，进而清洁刷辊7持续转动不断对运行中的传送带4表面的灰尘进行清理，清理下来的灰尘从落灰口落入到抽屉11内进行收集，最终金属锻件随着传送带4的传送从导料斜板5下落至加工台2上进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有上料机构的金属锻件加工装置，包括底座(1)以及设于底座(1)上的加工台(2)和升降式上料机，其特征在于，所述升降式上料机包括机架(3)、安装于机架(3)上的传送带(4)、固定于机架(3)侧壁的导料斜板(5)、清洁组件、传动组件和升降组件；

所述清洁组件包括转动安装于机架(3)上的转轴(6)、设于转轴(6)上的清洁刷辊(7)和接灰部件，且升降组件包括固定于底座(1)顶部外壁的伺服电机(8)、两个升降部件和同步器。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的金属锻件加工装置，其特征在于，所述传动组件包括设于传送带(4)输出轴上的主动皮带轮(9)和设于转轴(6)上的从动皮带轮(10)，且主动皮带轮(9)和从动皮带轮(10)通过同一根皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的金属锻件加工装置，其特征在于，所述接灰部件包括安装于机架(3)上的抽屉(11)和开设于机架(3)顶部的落灰口。

4.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的金属锻件加工装置，其特征在于，所述升降部件包括固定于底座(1)顶部外壁的两个固定块(12)、转动安装于两个固定块(12)上的双向螺杆(13)、依次螺接于双向螺杆(13)两个相反螺纹端的两个螺纹滑块(14)、依次铰接于两个螺纹滑块(14)顶部的两个斜铰接杆(15)、依次开设于两个固定块(12)上的两个定位孔(16)、依次滑动于两个定位孔(16)内壁的定位柱(17)和开设于底座(1)顶部的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种具有上料机构的金属锻件加工装置，其特征在于，所述同步器包括依次设于两个双向螺杆(13)上的两个同步带轮(18)，两个同步带轮(18)通过同一根同步带传动连接，且伺服电机(8)的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆(13)连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有上料机构的金属锻件加工装置，其特征在于，两个所述定位柱(17)的顶端外壁均焊接于机架(3)的底部外壁，两个螺纹滑块(14)的外壁均与滑轨的内壁滑动连接，且两个斜铰接杆(15)的顶端均铰接于机架(3)的底部。

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