CN219726866U - 一种塑料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制粒机技术领域，具体的说是一种塑料制粒机，包括箱体，所述箱体内部形成有挤压腔，所述箱体上表面安装有与挤压腔连通的进料斗，所述挤压腔的一端为开口，所述挤压腔的一端开口处安装有成型模具，所述成型模具横向贯穿设有若干成型孔，所述成型模具的内部设有冷却组件，本实用新型中，通过重力影响掉入出料箱的内部，通过支撑弹簧安装并支撑出料箱，启动安装在出料箱上表面的振动电机，能够带动出料箱出现振动现象，能够带动卡在出料箱死角处的颗粒振动并逐渐移动，从而能够避免出料时出现卡料的现象。

Description

一种塑料制粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料制粒机技术领域，具体而言，涉及一种塑料制粒机。

背景技术

生产塑料颗粒的材料很多来自于回收利用的废旧塑料，回收再利用废旧塑料时，需要经过清洗、粉碎、挤压等步骤，再生产塑料颗粒时，需要将粉碎完成的碎片放入制粒机进行生产。

而颗粒生产过程中，需要将塑料碎片热熔后挤压至模具中，使其形成横切面为圆形的长条，在移动至水池中进行冷却，而这样生产需要将成型与冷却分为两个步骤，需要使用多种设备，增加了使用的场地，增加了设备的使用成本，且在切割成颗粒状后，颗粒需要在设备内的通道中移动进行出料，而颗粒极容易卡在通道的拐角处，长此以往会导致设备内部堵塞，因此我们提出了一种塑料制粒机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料制粒机，包括箱体，所述箱体内部形成有挤压腔，所述箱体上表面安装有与挤压腔连通的进料斗，所述挤压腔的一端为开口，所述挤压腔的一端开口处安装有成型模具，所述成型模具横向贯穿设有若干成型孔，所述成型模具的内部设有冷却组件；

所述成型模具的一端外侧设置有出料组件，所述出料组件包括出料箱，所述出料箱一侧表面形成有空腔，所述空腔套设在成型模具的外侧，所述出料箱的上表面安装有振动电机。

作为优选，所述空腔的内壁安装有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定安装在成型模具的外壁上。

作为优选，所述出料箱的下端一体形成有下料斗，所述下料斗下端逐渐向内收缩。

作为优选，所述冷却组件包括冷却腔，所述冷却腔设置在成型模具的内部，所述冷却腔设在成型模具远离箱体的一端。

作为优选，所述冷却腔内部连通有出水管与进水管，所述出水管的一端内部与水箱内部连通，所述水箱安装在箱体上表面；

所述进水管的一端延伸进入水箱的内部且与安装在水箱内部的水泵连接。

作为优选，所述挤压腔的内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴外壁安装有挤压绞龙，所述驱动轴的一端转动延伸至箱体外部且与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机安装在箱体外侧。

作为优选，所述驱动轴的另一端转动延伸至成型模具的一侧且固定安装有若干切刀。

作为优选，所述箱体内部位于挤压腔的外侧设置有若干加热器安装槽，所述加热器安装槽的内部安装有加热器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，在材料通过成型模具设有冷却腔的一端后，启动安装在水箱内部的水泵，能够使冷却水通过进水管进入冷却腔内部，并且通过出水管循环入水箱中进行冷却，能够在材料通过成型孔的过程中使得材料外部部分进行冷却，能够使材料的外部冷却成型，能够将成型与冷却融合为一个步骤，降低操作的时常，减少场地与设备的使用。

（2）本实用新型中，通过重力影响掉入出料箱的内部，通过支撑弹簧安装并支撑出料箱，启动安装在出料箱上表面的振动电机，能够带动出料箱出现振动现象，能够带动卡在出料箱死角处的颗粒振动并逐渐移动，从而能够避免出料时出现卡料的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料制粒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制粒机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料制粒机图2中的A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种塑料制粒机图3中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种塑料制粒机的出料组件结构示意图。

图中：1、箱体；101、挤压腔；2、驱动电机；21、驱动轴；22、挤压绞龙；3、进料斗；4、成型模具；41、成型孔；5、冷却组件；51、冷却腔；52、出水管；53、进水管；54、水箱；6、出料组件；61、出料箱；62、振动电机；63、空腔；64、支撑弹簧；65、下料斗；7、加热器安装槽；71、加热器；8、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至5所示，一种塑料制粒机，包括箱体1，箱体1内部形成有挤压腔101，箱体1上表面安装有与挤压腔101连通的进料斗3，挤压腔101的一端为开口，挤压腔101的一端开口处安装有成型模具4，成型模具4横向贯穿设有若干成型孔41，成型模具4的内部设有冷却组件5；

成型模具4的一端外侧设置有出料组件6，出料组件6包括出料箱61，出料箱61一侧表面形成有空腔63，空腔63套设在成型模具4的外侧，出料箱61的上表面安装有振动电机62，空腔63的内壁安装有若干支撑弹簧64，支撑弹簧64的一端固定安装在成型模具4的外壁上，出料箱61的下端一体形成有下料斗65，下料斗65下端逐渐向内收缩，通过支撑弹簧64安装并支撑出料箱61，启动安装在出料箱61上表面的振动电机62，能够带动出料箱61出现振动现象，能够带动卡在出料箱61死角处的颗粒振动并逐渐移动，从而能够避免出料时出现卡料的现象。

在本实施例中，冷却组件5包括冷却腔51，冷却腔51设置在成型模具4的内部，冷却腔51设在成型模具4远离箱体1的一端，冷却腔51内部连通有出水管52与进水管53，出水管52的一端内部与水箱54内部连通，水箱54安装在箱体1上表面，启动安装在水箱54内部的水泵，能够使冷却水通过进水管53进入冷却腔51内部，并且通过出水管52循环入水箱中进行冷却，能够在材料通过成型孔41的过程中使得材料外部部分进行冷却，能够使材料的外部冷却成型；

进水管53的一端延伸进入水箱54的内部且与安装在水箱54内部的水泵连接。

在本实施例中，挤压腔101的内部转动安装有驱动轴21，驱动轴21外壁安装有挤压绞龙22，驱动轴21的一端转动延伸至箱体1外部且与驱动电机2的输出端固定连接，驱动电机2安装在箱体1外侧，驱动轴21的另一端转动延伸至成型模具4的一侧且固定安装有若干切刀8，在材料通过成型孔41后，通过驱动轴21能够驱动切刀8运动，对圆柱状的材料进行切割制粒工作。

在本实施例中，箱体1内部位于挤压腔101的外侧设置有若干加热器安装槽7，加热器安装槽7的内部安装有加热器71，加热器71用于对挤压腔101内部的材料进行加热。

该一种塑料制粒机的工作原理：

在使用时，通过进料斗3将材料碎片放入挤压腔101内部，启动驱动电机2带动驱动轴21与挤压绞龙22运动能够将材料推向成型模具4的一端，在材料运动时，通过加热器71能够加热将材料热熔，当材料汇集在成型模具4的一侧时，通过挤压绞龙22运动，能够将材料挤压入成型孔41内，通过成型孔41时能够使材料成圆柱形状；

在材料通过成型模具4设有冷却腔51的一端后，启动安装在水箱54内部的水泵，能够使冷却水通过进水管53进入冷却腔51内部，并且通过出水管52循环入水箱中进行冷却，能够在材料通过成型孔41的过程中使得材料外部部分进行冷却，能够使材料的外部冷却成型，能够将成型与冷却融合为一个步骤，降低操作的时常，减少场地与设备的使用；

在材料通过成型孔41后，通过驱动轴21能够驱动切刀8运动，对圆柱状的材料进行切割制粒工作；

在材料切割完成后，通过重力影响掉入出料箱61的内部，通过支撑弹簧64安装并支撑出料箱61，启动安装在出料箱61上表面的振动电机62，能够带动出料箱61出现振动现象，能够带动卡在出料箱61死角处的颗粒振动并逐渐移动，从而能够避免出料时出现卡料的现象。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种塑料制粒机，包括箱体（1），所述箱体（1）内部形成有挤压腔（101），所述箱体（1）上表面安装有与挤压腔（101）连通的进料斗（3），其特征在于：所述挤压腔（101）的一端为开口，所述挤压腔（101）的一端开口处安装有成型模具（4），所述成型模具（4）横向贯穿设有若干成型孔（41），所述成型模具（4）的内部设有冷却组件（5）；

所述成型模具（4）的一端外侧设置有出料组件（6），所述出料组件（6）包括出料箱（61），所述出料箱（61）一侧表面形成有空腔（63），所述空腔（63）套设在成型模具（4）的外侧，所述出料箱（61）的上表面安装有振动电机（62）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述空腔（63）的内壁安装有若干支撑弹簧（64），所述支撑弹簧（64）的一端固定安装在成型模具（4）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述出料箱（61）的下端一体形成有下料斗（65），所述下料斗（65）下端逐渐向内收缩。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述冷却组件（5）包括冷却腔（51），所述冷却腔（51）设置在成型模具（4）的内部，所述冷却腔（51）设在成型模具（4）远离箱体（1）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述冷却腔（51）内部连通有出水管（52）与进水管（53），所述出水管（52）的一端内部与水箱（54）内部连通，所述水箱（54）安装在箱体（1）上表面；

所述进水管（53）的一端延伸进入水箱（54）的内部且与安装在水箱（54）内部的水泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述挤压腔（101）的内部转动安装有驱动轴（21），所述驱动轴（21）外壁安装有挤压绞龙（22），所述驱动轴（21）的一端转动延伸至箱体（1）外部且与驱动电机（2）的输出端固定连接，所述驱动电机（2）安装在箱体（1）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述驱动轴（21）的另一端转动延伸至成型模具（4）的一侧且固定安装有若干切刀（8）。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制粒机，其特征在于：所述箱体（1）内部位于挤压腔（101）的外侧设置有若干加热器安装槽（7），所述加热器安装槽（7）的内部安装有加热器（71）。