CN219724768U - 一种型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于型材切割领域，提供了一种型材切割装置，所述切割机构装置包括机台，所述机台上前后设有定位座，所述定位座上设有一对夹块和一个夹紧气缸，其中一夹块固定安装，所述夹紧气缸驱动轴与另一夹块连接，所述机台上还设有用于驱动前定位座滑动的驱动装置，其中后定位座上还设有夹紧机构，所述机台上还朝向后定位座设有切割机，所述夹紧机构包括安装架，所述安装架上设有滑动架，所述滑动架顶部设有下压气缸，所述滑动架上滑动设有夹紧爪组件，所述下压气缸驱动轴与夹紧爪组件连接。旨在解决现有型材切割装置型材切割时定位不够精确，定位不稳固从而影响的切割的效果、切割效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于型材切割领域，尤其涉及一种型材切割装置。
背景技术
型材切割机，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料。
目前，传统应用的型材切割机存在各种问题，比如型材定位不够精确，定位不稳固，在切割的时候容易出现偏斜等情况从而影响的切割的效果，很多还是使用裁刀式的切割方式，不但费时费力，而且切割精度也存在一定瑕疵。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种型材切割装置，旨在解决现有型材切割装置型材切割时定位不够精确，定位不稳固从而影响的切割的效果，切割效率低的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述切割机构装置包括机台，所述机台上前后设有定位座，所述定位座上设有一对夹块和一个夹紧气缸，其中一夹块固定安装，所述夹紧气缸驱动轴与另一夹块连接，所述机台上还设有用于驱动前定位座滑动的驱动装置，其中后定位座上还设有夹紧机构，所述机台上还朝向后定位座设有切割机，所述夹紧机构包括安装架，所述安装架上设有滑动架，所述滑动架顶部设有下压气缸，所述滑动架上滑动设有夹紧爪组件，所述下压气缸驱动轴与夹紧爪组件连接。
进一步的,所述前定位座内穿入有丝杆套和一对导向套，所述驱动装置包括安装板，所述安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴为丝杆且丝杆穿过丝杆套并转动安装在后定位座上，所述安装板与后定位座之间还设有一对导向杆且导向杆穿过所对应的导向套。
进一步的,所述机台上且对应切割机后侧还设有出料装置，所述出料装置包括承接架，所述承接架上设有推动气缸，所述推动气缸驱动轴穿过承接架并设有推动板。
进一步的,所述机台侧壁且对应承接架设有出料架。
进一步的,其中位于后定位座上的夹块开有切割槽。
进一步的,所述切割机通过切割气缸驱动。
本实用新型的有益效果是：在切割机前，型材分别通过前后定位座上的夹块将型材夹住，之后再通过夹紧爪将型材夹紧固定，使得型材在切割时定位更加精确，同时也防止了切割的时候型材容易出现偏斜而影响的切割的效果，型材切割效果好，合格率高。
附图说明
图1是本实用新型提供一种型材切割装置整体图。
图2是本实用新型提供出料装置示意图。
图3是本实用新型提供夹紧机构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示，所述切割机构装置包括机台1，所述机台上前后设有定位座，所述定位座上设有一对夹块2和一个夹紧气缸3，其中一夹块固定安装，所述夹紧气缸3驱动轴与另一夹块连接，所述机台上还设有用于驱动前定位座4滑动的驱动装置5，其中后定位座6上还设有夹紧机构7，所述机台上还朝向后定位座6设有切割机8，所述夹紧机构7包括安装架9，所述安装架上设有滑动架10，所述滑动架10顶部设有下压气缸11，所述滑动架10上滑动设有夹紧爪组件12，所述下压气缸11驱动轴与夹紧爪组件12连接。本实施例中，所述夹紧爪组件12是夹紧气缸。
在需要切割型材时，此时前后定位座上的夹块为张开状态，型材通过输送装置将型材输送至前定位座上并通过驱动夹紧气缸让夹块将型材夹住后，前定位座在驱动装置的作用下移动，直到将型材移动到切割要求位置为止且型材前端位于后定位座上，这时后定位座上的夹紧气缸驱动所对应的夹块将型材的夹住，之后下压气缸驱动夹紧爪下滑直到夹紧爪内侧抵制型材后，驱动夹紧爪将型材夹住，最后通过切割机完成切割。而输送装置不是本装置的重点内容，在此不做说明。
在下次切割前，后定位座上的夹块仍夹住型材前端，前定位座上的夹块松开，前定位座回退至初始位置，进行下次的型材夹紧、输送和切割。而安装架上还设有用于推动滑动架滑动的小气缸，使得滑动架能够滑动到合适位置夹紧爪夹住型材。
在切割机前，型材分别通过前后定位座上的夹块将型材夹住，之后再通过夹紧爪将型材夹紧固定，使得型材在切割时定位更加精确，同时也防止了切割的时候型材容易出现偏斜而影响的切割的效果，型材切割效果好，合格率高。
作为一种优选结构，所述前定位座4内穿入有丝杆套14和一对导向套15，所述驱动装置5包括安装板16，所述安装板上设有驱动电机17，所述驱动电机17的驱动轴为丝杆且丝杆穿过丝杆套14并转动安装在后定位座6上，所述安装板16与后定位座6之间还设有一对导向杆18且导向杆穿过所对应的导向套15。为了不影响切割机的切割工作，所述后定位座上的夹块开有切割槽19。
当输送装置将型材输送至前定位座上时，前定位座通过驱动装置将型材输送至后定位座上后实现型材的切割前的初步定位，具体来讲:驱动电机驱动，此时丝杆转动，前定位座在丝杆套的作用下沿丝杆的长度方向移动，直到将型材移动到切割要求位置为止，后定位上的夹块将型材的夹住。前定位座通过导向套在导向杆上滑动，使得前定位座移动时更加稳定。
进一步作为一种优选结构，所述机台1上且对应切割机8后侧还设有出料装置20，所述出料装置20包括承接架21，所述承接架21上设有推动气缸22，所述推动气缸22驱动轴穿过承接架21并设有推动板23，所述机台侧壁且对应承接架设有出料架24。
当进行切割时，所述切割机通过切割气缸13驱动，使得切割机的切盘下压，进而完成型材的切割，整个过程省时省力。当切割好的型材掉落至承接架后，这时推动气缸启动并推动推动板将型材推出至出料架上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种型材切割装置，其特征在于：所述切割机构装置包括机台，所述机台上前后设有定位座，所述定位座上设有一对夹块和一个夹紧气缸，其中一夹块固定安装，所述夹紧气缸驱动轴与另一夹块连接，所述机台上还设有用于驱动前定位座滑动的驱动装置，其中后定位座上还设有夹紧机构，所述机台上还朝向后定位座设有切割机，所述夹紧机构包括安装架，所述安装架上设有滑动架，所述滑动架顶部设有下压气缸，所述滑动架上滑动设有夹紧爪组件，所述下压气缸驱动轴与夹紧爪组件连接。
2.如权利要求1所述一种型材切割装置，其特征在于：所述前定位座内穿入有丝杆套和一对导向套，所述驱动装置包括安装板，所述安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴为丝杆且丝杆穿过丝杆套并转动安装在后定位座上，所述安装板与后定位座之间还设有一对导向杆且导向杆穿过所对应的导向套。
3.如权利要求2所述一种型材切割装置，其特征在于：所述机台上且对应切割机后侧还设有出料装置，所述出料装置包括承接架，所述承接架上设有推动气缸，所述推动气缸驱动轴穿过承接架并设有推动板。
4.如权利要求3所述一种型材切割装置，其特征在于：所述机台侧壁且对应承接架设有出料架。
5.如权利要求4所述一种型材切割装置，其特征在于：其中位于后定位座上的夹块开有切割槽。
6.如权利要求5所述一种型材切割装置，其特征在于：所述切割机通过切割气缸驱动。
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