CN219708435U - 一种白炭黑输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种白炭黑输送装置，包括用于存放物料的料仓以及与料仓底部通过进料管道并联连接的第一压送罐与第二压送罐；所述第一压送罐与第二压送罐的出料管道均与主输送管相连；所述主输送管一侧设有辅管；所述辅管上设有若干与主输送管相连并吹散主输送管内运输物料的进气管；所述辅管与供气装置相连；所述供气装置与第一压送罐、第二压送罐相连；本实用新型通过并联设置的两个压送罐，可以实现分别输送白炭黑与黑炭黑的功能，通过辅管对物料进行吹散，避免其发生拥堵，通过调节阀门的开度控制输送的效率。

Description

一种白炭黑输送装置

技术领域

本实用新型涉及白炭黑输送领域，尤其涉及一种白炭黑输送装置。

背景技术

气力输送：是利用空气(或气体)流作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。主要目的是将固体物料由一个位置移到另一个位置。

根据管道中气流速度及输送物料量多少，物料在管道中的流动状态，可分为二大类：①密相气力输送系统：(目前黑炭黑输送方式)为集团流或栓流，物料颗粒是依靠气流的静压推动。②稀相气力输送系统：(目前白炭黑输送方式)为悬浮流，物料颗粒是依靠高速气流的动压推动。

白炭黑输送系统：由气源部分、加料部分、压送部分、贮存部分以及控制部分组成，气源部分由一台罗茨风机及附件组成；加料部分由集装袋加料斗及人工解包斗组成；压送部分由旋转加料器、不锈钢输送管道和两位分配器组成；贮存部分由贮仓、贮仓袋滤器、料位计和通风系统组成；控制部分由计算机和PLC及其相关控制软件组成。

白炭黑输送原理：

单管输送的工作原理：利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转加料器从下料斗中物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘排气装置，使输送到储料仓中的物料、气分离。系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使文丘里喷射泵供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。

白炭黑与黑炭黑物理性质对比

堆积密度：白炭黑堆积密度约为：200Kg/m3，黑炭黑堆积密度约为：280～500Kg/m3，白炭黑比黑炭黑“轻”；

粒径：白炭黑、黑炭黑粒径均为纳米级，通常是10～100nm之间；

外观：从外观上看都是颗粒状，黑炭黑是表面有孔的不规则“圆”，而白炭黑为不规则的颗粒状，非“圆”多为块状，有棱有角。

输送管道：白炭黑为单管输送，管道为不锈钢、无旁吹管；黑炭黑为双管输送，管道内有内衬、含旁吹管。现有技术中的黑炭黑与白炭黑由于其物性上的不同，其输送通常采用两套不同的输送系统进行输送，输送方式也不同，这样会造成工厂中具备两套输送系统，占用空间大，维护与投入成本增加，尝试采用传统黑炭黑的输送系统进行输送白炭黑时，发现容易发生堵塞停止输送，因此亟需一种能够同时具备输送白炭黑与黑炭黑的输送装置，能够分别或同时输送白炭黑与黑炭黑，从而节约输送系统，降低投入成本，节省空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种白炭黑输送装置，能够实现同时输送白炭黑与黑炭黑的能力，保证输送管道不堵塞，并且具备大输送量的能力。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种白炭黑输送装置，其特征在于：包括用于存放物料的料仓以及与料仓底部通过进料管道并联连接的第一压送罐与第二压送罐；所述第一压送罐与第二压送罐的出料管道均与主输送管相连；所述主输送管一侧设有辅管；所述辅管上设有若干与主输送管相连并吹散主输送管内运输物料的进气管；所述辅管与供气装置相连；所述供气装置与第一压送罐、第二压送罐相连。

进一步的，所述料仓顶部设置解包投料口与解包除尘器；所述解包投料口用于接收由行车底部设置的物料太空包内放置的物料；所述物料为白炭黑或黑炭黑。

进一步的，所述第一压送罐顶部与解包除尘器通过设有第一压送罐抽风阀的抽风管道相连；所述第二压送罐与解包除尘器通过设有第二压送罐抽风阀的抽风管道相连。

进一步的，所述第一压送罐顶部进料管道上设有第一压送罐进料蝶阀；所述第二压送罐顶部进料管道上设有第二压送罐进料蝶阀。

进一步的，所述第一压送罐底部出料管道上设有第一压送罐卸料蝶阀；所述第二压送罐底部出料管道上设有第二压送罐卸料蝶阀。

进一步的，所述第一压送罐顶部加压管道上设有第一加压阀；所述第二压送罐顶部加压管道上设有第二加压阀；所述加压管道与供气装置相连。

进一步的，所述第一压送罐侧方设置的破拱管道一端连接位于第一压送罐内的第一破拱装置，另一端连接供气装置，并在其上设有第一破拱阀；所述第二压送罐侧方设置的破拱管道一端连接位于第二压送罐内的第二破拱装置，另一端连接供气装置，并在其上设有第二破拱阀。

进一步的，所述主输送管上设有输送阀与压力表。

进一步的，所述辅管上设有旁吹阀。

进一步的，所述供气装置包括储气罐以及储气罐的输气管道上依次设置的调压阀、法拉管。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：通过并联设置的两个压送罐，可以实现分别输送白炭黑与黑炭黑的功能，通过辅管对物料进行吹散，避免其发生拥堵，通过调节阀门的开度控制输送的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，请参照图1所示：

一种白炭黑输送装置，包括用于存放物料的料仓100以及与料仓100底部通过进料管道101并联连接的第一压送罐150与第二压送罐160；所述第一压送罐150与第二压送罐160的出料管道102均与主输送管170相连；所述主输送管170一侧设有辅管180；所述辅管180上设有若干与主输送管170相连并吹散主输送管170内运输物料的进气管181；所述辅管180与供气装置200相连；所述供气装置200与第一压送罐150、第二压送罐160相连；所述料仓100顶部设置解包投料口110与解包除尘器120；所述解包投料口110用于接收由行车140底部设置的物料太空包130内放置的物料；所述物料为白炭黑或黑炭黑；行车140带动物料太空包130运动，从而可以实现连续的物料投送进入料仓100；供气装置200包括储气罐210以及储气罐210的输气管道106上依次设置的调压阀220、法拉管230，输气管道106相当于总的输气管，其余通气管道可全部连接其上，并分别通过不同的控制阀门单独控制；所述第一压送罐150顶部与解包除尘器120通过设有第一压送罐抽风阀151的抽风管道105相连；所述第二压送罐160与解包除尘器120通过设有第二压送罐抽风阀161的抽风管道105相连；所述两个抽风管道105可合并连接在一个管道后与解包除尘器120相连，如图1所示，也可以分别利用两个独立的抽风管道105与解包除尘器120相连，其想过相当；抽风管道105不直接与输气管道106相连，而是通过第一压送罐150和/或第二压送罐160内的压力进行除尘；所述第一压送罐150顶部进料管道101上设有第一压送罐进料蝶阀152；所述第二压送罐160顶部进料管道101上设有第二压送罐进料蝶阀162；所述第一压送罐150底部出料管道102上设有第一压送罐卸料蝶阀156；所述第二压送罐160底部出料管道102上设有第二压送罐卸料蝶阀166；第一压送罐卸料蝶阀156与第二压送罐卸料阀166一方面用于控制进料速度，另一方面通过封闭，用于提升压送罐的压力，从而实现静压输送，能够有效的提升白炭黑的输送效率；

所述第一压送罐150顶部加压管道103上设有第一加压阀153；所述第二压送罐160顶部加压管道103上设有第二加压阀163；所述加压管道103与供气装置200相连；所述两个加压管道103与输气管道106相连，是与压送罐相连的主管道，用于提升压送罐内的压力；所述第一压送罐150侧方设置的破拱管道104一端连接位于第一压送罐150内的第一破拱装置155，另一端连接供气装置200，并在其上设有第一破拱阀154；所述第二压送罐160侧方设置的破拱管道104一端连接位于第二压送罐160内的第二破拱装置165，另一端连接供气装置200，并在其上设有第二破拱阀164；通过第一破拱装置155与第二破拱装置165用于快速打散白炭黑，防止其结块粘在一起，影响输送效率，通过破拱装置能够在加压过程中，使得白炭黑在压送罐内处于悬浮状态，从而在进行输送时，能够由于内部高压的原因快速的通过出料管道102进入主输送管170，并在其内以集团的形式流动，并通过辅管180上设置的进气管181将成团装的白炭黑打散成间隔的小集团，避免拥堵的发生，所述辅管180上设有旁吹阀182，用于控制进气管181的吹气，可以实现间歇吹气等不同的吹气方式，同时主输送管170上设置输送阀172能够进行辅助加压提升白炭黑集团的输送效率，并通过主输送管170上的压力表171监测主输送管后端的输送压力，从而判断主输送管170是否发生堵塞；

物料在输送过程中，在管道内形成一定混合比，主输送管170、辅管180之间的压差使较长的物料被连续切成小段，在输送压缩空气的推动下达到良好的输送效果。黑炭黑的输送压力一般在2.0Kg/cm2左右。辅管180上两个进气管181之间的距离，与被输送黑炭黑的物性和输送距离有关，一般约为主输送管170直径的5-15倍。辅管180内的气体压力要比主输送管170内的输送压力高0.1～0.5Kg/cm2，为防止辅管180中气流停止时炭黑回流到辅管180中，在进气管中设置了单向阀和过滤喷嘴。辅管180与主输送管170的直径比约为d:D＝1:8-1:10。

白炭黑与黑炭黑物理性质对比

堆积密度：白炭黑堆积密度约为：200Kg/m3，黑炭黑堆积密度约为：280～500Kg/m3，白炭黑比黑炭黑“轻”；

粒径：白炭黑、黑炭黑粒径均为纳米级，通常是10～100nm之间；

外观：从外观上看都是颗粒状，黑炭黑是表面有孔的不规则“圆”，而白炭黑为不规则的颗粒状，非“圆”多为块状，有棱有角。

由于白炭黑与黑炭黑的物性存在区别，若使用黑炭黑的输送参数，极易产生堵塞管道的事件，并且由于压力调节有限，想通过增大压力的方式疏通拥堵也难以实现；

本实用新型白炭黑输送装置基于黑炭黑的输送原理进行设计，能够完美的输送黑炭黑，并通过调节相关阀门的开度，以及输气压力，保证白炭黑同样能够进行输送，而不发生堵塞，实现了在同一输送系统中输送两种不同物料的效果，并且具有输送量大、低破碎率、输送距离长、不易堵料，管道使用寿命长，不污染环境等特点。能采用较少的气体输送大量的白炭黑/黑炭黑，为低速高浓度输送。

实验例1，以第一压送罐150输送白炭黑进行参数说明：

第一压送罐150破拱压力：2.5Kg/cm2，破拱次数：3次；

第一压送罐150加压压力：1.0-1.5Kg/cm2，加压时间恒定；

第一压送罐卸料蝶阀156打开角度：90度；

主输送管170输送压力：2.2Kg/cm2；压缩空气流量：120m3/h；

辅管180压力：2.5Kg/cm2；

实验例1结果：主输送管170压力显示0，而第一压送罐150压力是2.5Kg/cm2，确认为管道堵管造成，输送压力反窜到压送罐中，堵管停止输送。

实验例2，以第一压送罐150输送白炭黑进行参数说明：

第一压送罐150破拱压力：2.5Kg/cm2，破拱次数：3次；

第一压送罐150加压压力：1.0-1.5Kg/cm2，加压时间恒定；

第一压送罐卸料蝶阀156打开角度：45度；

主输送管170输送压力：2.2Kg/cm2；压缩空气流量：120m3/h；

辅管180压力：2.5Kg/cm2；

实验例2结果：输送约1分钟后主输送管170压力上升至2.5Kg/cm2，停止输送，确认为白炭黑堵管，白炭黑堵在地下室弯管前部，离第一压送罐卸料蝶阀156约6米距离处。

实验例3，以第一压送罐150输送白炭黑进行参数说明：

第一压送罐150破拱压力：2.5Kg/cm2，破拱次数：5次；

第一压送罐150加压压力：0.8-1.2Kg/cm2，加压时间恒定；

第一压送罐卸料蝶阀156打开角度：30度；

主输送管170输送压力：2.2Kg/cm2；压缩空气流量：120m3/h；

辅管180压力：2.5Kg/cm2；

实验例3结果:可正常输送，但下料量太少，输送时间约10分钟/包，且管道压力较低无法判断是否输送完毕，效率太低，消耗能源大。

实验例4，以第一压送罐150输送白炭黑进行参数说明：

第一压送罐150破拱压力：2.5Kg/cm2，破拱次数：5次；

第一压送罐150加压压力：0.6-1.0Kg/cm2，加压时间恒定；

第一压送罐卸料蝶阀156打开角度：35度；

主输送管170输送压力：2.2Kg/cm2；压缩空气流量：120m3/h；

辅管180压力：2.5Kg/cm2；

综上所述，实施例4输送时间约5分钟/包,输送时未出现堵管等异常现象,平均吨包输送时间与黑炭黑相近，输送效率与黑炭黑相当；但在黑、白炭黑切换输送时，管道内残留少量黑炭黑或白炭黑时会相互污染，造成白炭黑输送到日储罐中纯度不足。输送系统增加品种切换功能按钮，当输送完一种白炭黑或黑炭黑时需按下品种切换功能按钮，系统自动启动管道吹扫功能，将管道内残留的原品种炭黑继续吹扫输送至原炭黑品种罐中。当黑炭黑品种或白炭黑品种切换时，对应专用压送罐开进料阀15秒，加压后开卸料底阀开始输送50秒，输送管道再空吹50秒进行管道清扫；当黑炭黑需切换送白炭黑或白炭黑切换送黑炭黑时，对应专用压送罐开进料阀15秒，加压后开卸料底阀开始输送50秒，输送管道再空吹3分钟进行管道清扫，以确保输送管道干净预防黑白混料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种白炭黑输送装置，其特征在于：包括用于存放物料的料仓以及与料仓底部通过进料管道并联连接的第一压送罐与第二压送罐；所述第一压送罐与第二压送罐的出料管道均与主输送管相连；所述主输送管一侧设有辅管；所述辅管上设有若干与主输送管相连并吹散主输送管内运输物料的进气管；所述辅管与供气装置相连；所述供气装置与第一压送罐、第二压送罐相连。

2.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述料仓顶部设置解包投料口与解包除尘器；所述解包投料口用于接收由行车底部设置的物料太空包内放置的物料；所述物料为白炭黑或黑炭黑。

3.根据权利要求2所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述第一压送罐顶部与解包除尘器通过设有第一压送罐抽风阀的抽风管道相连；所述第二压送罐与解包除尘器通过设有第二压送罐抽风阀的抽风管道相连。

4.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述第一压送罐顶部进料管道上设有第一压送罐进料蝶阀；所述第二压送罐顶部进料管道上设有第二压送罐进料蝶阀。

5.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述第一压送罐底部出料管道上设有第一压送罐卸料蝶阀；所述第二压送罐底部出料管道上设有第二压送罐卸料蝶阀。

6.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述第一压送罐顶部加压管道上设有第一加压阀；所述第二压送罐顶部加压管道上设有第二加压阀；所述加压管道与供气装置相连。

7.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述第一压送罐侧方设置的破拱管道一端连接位于第一压送罐内的第一破拱装置，另一端连接供气装置，并在其上设有第一破拱阀；所述第二压送罐侧方设置的破拱管道一端连接位于第二压送罐内的第二破拱装置，另一端连接供气装置，并在其上设有第二破拱阀。

8.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述主输送管上设有输送阀与压力表。

9.根据权利要求1所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述辅管上设有旁吹阀。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种白炭黑输送装置，其特征在于：所述供气装置包括储气罐以及储气罐的输气管道上依次设置的调压阀、法拉管。