CN219707033U - 一种用于设备移动的辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于设备移动的辅助工具，包括固定座，连接座，对称设置的两个所述连接座与所述固定座的内壁面滑动连接；承载座，所述承载座固定安装于所述连接座的外壁面；万向轮，等距均匀设置的所述万向轮安装于所述承载座的底面；连接块，所述连接块固定安装于所述固定座的右侧面；柄杆，所述柄杆贯穿所述连接块设置，并且所述柄杆与所述连接块轴承连接；带刹滚轮，所述带刹滚轮安装于所述柄杆的底端。该用于设备移动的辅助工具能便于通过对两个承托板间距进行进行调节，使得可辅助适用不同大小的设备进行移动使用，适用范围更广，灵活性更强，同时无需人工撬动，操作难度低，省时省力，提高设备移动的工作效率。

Description

一种用于设备移动的辅助工具

技术领域

本实用新型涉及设备移动辅助工具技术领域，具体为一种用于设备移动的辅助工具。

背景技术

在日常生活和生产过程中，经常需要对一些机械设备进行搬运移动，由于一些机械设置较大较重，通多人力难以搬运，使得需要使用辅助工具以帮助完成设备的移动，但现有的设备移动辅助工具仍存在一定的缺陷，比如：

申请号为CN201820910898.X的“一种重物移动辅助工具”，在使用时承托设备的受力面是固定不便的，使得所适用的设备大小首先，当设备过大时，将无法保障对设备稳定有效的承托，使用范围有限，灵活性差，同时需要人工进行撬动设备，不仅操作难度大，且费时费力，效率低，鉴于此，提出一种用于设备移动的辅助工具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于设备移动的辅助工具，以解决上述背景技术中提出现有的设备移动的辅助工具适用范围有限灵活性差及操作难度大费时费力效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于设备移动的辅助工具，包括固定座，

连接座，对称设置的两个所述连接座与所述固定座的内壁面滑动连接；

承载座，所述承载座固定安装于所述连接座的外壁面；

万向轮，等距均匀设置的所述万向轮安装于所述承载座的底面；

连接块，所述连接块固定安装于所述固定座的右侧面；

柄杆，所述柄杆贯穿所述连接块设置，并且所述柄杆与所述连接块轴承连接；

带刹滚轮，所述带刹滚轮安装于所述柄杆的底端；

调节机构，所述调节机构设置于所述固定座的顶面；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述固定座的内壁面；

移动机构，所述移动机构与所述驱动机构相连接；

升降机构，所述升降机构与所述移动机构相连。

采用上述技术方案，便于适用不同大小的设备进行辅助移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节机构包括：

转轴，所述转轴贯穿所述固定座的顶面设置，且所述转轴与所述固定座的顶面轴承连接；

手轮，所述手轮固定安装于所述转轴的顶端；

固定板，所述固定板固定安装于所述固定座的内底面；

第一双向丝杆，所述第一双向丝杆贯穿所述固定板设置，且所述第一双向丝杆与所述固定板轴承连接，并且所述第一双向丝杆贯穿所述连接座的内侧侧壁设置，同时所述第一双向丝杆与所述连接座的内侧侧壁螺纹连接；

第一锥形齿轮组，所述第一锥形齿轮组安装在所述第一双向丝杆上，且所述第一锥形齿轮组与所述转轴的底端相连接。

采用上述技术方案，便于通过使第一双向丝杆使连接座产生移动，实现调节两个承载座的间距。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括：

电机，所述电机安装于所述固定座的右侧内壁面；

蜗杆，所述蜗杆的右端与所述电机的轴端键连接，且所述蜗杆的左端与所述固定座的左侧内壁面轴承连接；

中空管，对称设置的两个所述中空管依次贯穿所述连接座的内侧侧壁和所述承载座的内侧侧壁设置，且所述中空管与所述连接座的内侧侧壁和所述承载座的内侧侧壁轴承连接；

转杆，所述转杆伸入所述中空管内设置，且所述转杆与所述中空管滑动连接；

蜗轮，所述蜗轮固定套装在所述转杆上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

采用上述技术方案，便于通过蜗杆转动时带动转杆转动，使得带动中空管产生运动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转杆的结构形状为方形，且所述中空管为与所述转杆相吻合的外圆内方的结构设置。

采用上述技术方案，便于保障转杆转动时稳定有效带动中空管转动，同时保障转杆与中空管可相对移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：

第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的右端与所述承载座的右侧内壁面轴承连接，且所述第二双向丝杆的左端与所述承载座的左侧内壁面轴承连接；

第二锥形齿轮组，所述第二锥形齿轮组安装在所述第二双向丝杆上，且所述第二锥形齿轮组与所述中空管的外端相连接；

滑座，对称设置的所述滑座的底面与所述承载座的内底面滑动连接，且所述第二双向丝杆贯穿所述滑座设置，并且所述第二双向丝杆与所述滑座螺纹连接。

采用上述技术方案，便于中空管转动时通过第二锥形齿轮组带动第二双向丝杆转动，使得带动滑座产生移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：

承托板，所述承托板设置于所述承载座的顶面；

固定座，对称设置的所述固定座固定安装于所述承托板的底面，且所述固定座贯穿开设于所述承载座顶面的通槽设置；

连接杆，所述连接杆的底端与所述滑座转动连接，且所述连接杆的顶端与所述固定座转动连接。

采用上述技术方案，便于滑座移动时通过连接杆及固定座的设置带动承托板在竖直方向上移动，可实现将需要移动的设备顶起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于设备移动的辅助工具能便于通过对两个承托板间距进行调节，使得可辅助适用不同大小的设备进行移动使用，适用范围更广，灵活性更强，同时无需人工撬动，操作难度低，省时省力，提高设备移动的工作效率；

1、通过转轮手轮使转轴进行转动，使得通过第一锥形齿轮组的作用带动第一双向丝杆转动，从而使连接座带动承载座产生移动，进而对两个承托板的间距进行调节，因此可适用不同大小的设备进行使用，适用范围更广；

2、通过启动电机使蜗杆进行转动，使得蜗轮带动转杆产生转动，从而使中空管同步转动，进而通过第二锥形齿轮组带动第二双向丝杆产生转动，此时使滑座产生相向移动，通过连接杆及固定座的作用使承托板向上产生移动，使得将设备向上顶起，可实现对设备的移动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型固定座主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型承载座主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中空管与转杆立体连接结构示意图。

图中：1、固定座；2、连接座；3、承载座；4、万向轮；5、连接块；6、柄杆；7、带刹滚轮；8、转轴；9、手轮；10、固定板；11、第一双向丝杆；12、第一锥形齿轮组；13、电机；14、蜗杆；15、中空管；16、转杆；17、蜗轮；18、第二双向丝杆；19、第二锥形齿轮组；20、滑座；21、承托板；22、固定块；23、通槽；24、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种用于设备移动的辅助工具，包括固定座1，对称设置的两个连接座2与固定座1的内壁面滑动连接，承载座3固定安装于连接座2的外壁面，等距均匀设置的万向轮4安装于承载座3的底面，连接块5固定安装于固定座1的右侧面，柄杆6贯穿连接块5设置，并且柄杆6与连接块5轴承连接，带刹滚轮7安装于柄杆6的底端；

转轴8贯穿固定座1的顶面设置，且转轴8与固定座1的顶面轴承连接，手轮9固定安装于转轴8的顶端，固定板10固定安装于固定座1的内底面，第一双向丝杆11贯穿固定板10设置，且第一双向丝杆11与固定板10轴承连接，并且第一双向丝杆11贯穿连接座2的内侧侧壁设置，同时第一双向丝杆11与连接座2的内侧侧壁螺纹连接，第一锥形齿轮组12安装在第一双向丝杆11上，且第一锥形齿轮组12与转轴8的底端相连接，通过使第一双向丝杆11的转动带动两个连接座2移动，实现间距的调节；

电机13安装于固定座1的右侧内壁面，蜗杆14的右端与电机13的轴端键连接，且蜗杆14的左端与固定座1的左侧内壁面轴承连接，对称设置的两个中空管15依次贯穿连接座2的内侧侧壁和承载座3的内侧侧壁设置，且中空管15与连接座2的内侧侧壁和承载座3的内侧侧壁轴承连接，转杆16伸入中空管15内设置，且转杆16与中空管15滑动连接，蜗轮17固定套装在转杆16上，且蜗轮17与蜗杆14啮合连接，转杆16的结构形状为方形，且中空管15为与转杆16相吻合的外圆内方的结构设置，保障转杆16的转动可有效带动中空管15转动，同时转杆16与中空管15可进行相对移动；

第二双向丝杆18的右端与承载座3的右侧内壁面轴承连接，且第二双向丝杆18的左端与承载座3的左侧内壁面轴承连接，第二锥形齿轮组19安装在第二双向丝杆18上，且第二锥形齿轮组19与中空管15的外端相连接，对称设置的滑座20的底面与承载座3的内底面滑动连接，且第二双向丝杆18贯穿滑座20设置，并且第二双向丝杆18与滑座20螺纹连接；

承托板21设置于承载座3的顶面，对称设置的固定块22固定安装于承托板21的底面，且固定块22贯穿开设于承载座3顶面的通槽23设置，连接杆24的底端与滑座20转动连接，且连接杆24的顶端与固定块22转动连接，通过使承托板21向上移动将设备顶起后进行移动。

工作原理：通过转动手轮9使转轴8进行转动，使得通过第一锥形齿轮组12的作用带动第一双向丝杆11进行转动，从而使与第一双向丝杆11螺纹连接的两个连接座2产生相反方向的移动，进而通过承载座3带动承托板21实现间距的调节，以适用不同大小的设备进行使用；

随后将承载座3及承托板21移动至设备的底部，并启动电机13使蜗杆14进行转动，使得与蜗杆14啮合连接的蜗轮17带动转杆16产生转动，从而使转杆16带动中空管15同步进行转动；

中空管15转动时通过第二锥形齿轮组19的作用带动第二双向丝杆18产生转动，使得与第二双向丝杆18螺纹连接的滑座20产生相向移动，从而通过连接杆24及固定块22的作用将承托板21向上顶起，进而将设备向上顶起，实现对设备的辅助移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于设备移动的辅助工具，包括固定座(1)，其特征在于，还包括：

连接座(2)，对称设置的两个所述连接座(2)与所述固定座(1)的内壁面滑动连接；

承载座(3)，所述承载座(3)固定安装于所述连接座(2)的外壁面；

万向轮(4)，等距均匀设置的所述万向轮(4)安装于所述承载座(3)的底面；

连接块(5)，所述连接块(5)固定安装于所述固定座(1)的右侧面；

柄杆(6)，所述柄杆(6)贯穿所述连接块(5)设置，并且所述柄杆(6)与所述连接块(5)轴承连接；

带刹滚轮(7)，所述带刹滚轮(7)安装于所述柄杆(6)的底端；

调节机构，所述调节机构设置于所述固定座(1)的顶面；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述固定座(1)的内壁面；

移动机构，所述移动机构与所述驱动机构相连接；

升降机构，所述升降机构与所述移动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于设备移动的辅助工具，其特征在于，所述调节机构包括：

转轴(8)，所述转轴(8)贯穿所述固定座(1)的顶面设置，且所述转轴(8)与所述固定座(1)的顶面轴承连接；

手轮(9)，所述手轮(9)固定安装于所述转轴(8)的顶端；

固定板(10)，所述固定板(10)固定安装于所述固定座(1)的内底面；

第一双向丝杆(11)，所述第一双向丝杆(11)贯穿所述固定板(10)设置，且所述第一双向丝杆(11)与所述固定板(10)轴承连接，并且所述第一双向丝杆(11)贯穿所述连接座(2)的内侧侧壁设置，同时所述第一双向丝杆(11)与所述连接座(2)的内侧侧壁螺纹连接；

第一锥形齿轮组(12)，所述第一锥形齿轮组(12)安装在所述第一双向丝杆(11)上，且所述第一锥形齿轮组(12)与所述转轴(8)的底端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于设备移动的辅助工具，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机(13)，所述电机(13)安装于所述固定座(1)的右侧内壁面；

蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的右端与所述电机(13)的轴端键连接，且所述蜗杆(14)的左端与所述固定座(1)的左侧内壁面轴承连接；

中空管(15)，对称设置的两个所述中空管(15)依次贯穿所述连接座(2)的内侧侧壁和所述承载座(3)的内侧侧壁设置，且所述中空管(15)与所述连接座(2)的内侧侧壁和所述承载座(3)的内侧侧壁轴承连接；

转杆(16)，所述转杆(16)伸入所述中空管(15)内设置，且所述转杆(16)与所述中空管(15)滑动连接；

蜗轮(17)，所述蜗轮(17)固定套装在所述转杆(16)上，且所述蜗轮(17)与所述蜗杆(14)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于设备移动的辅助工具，其特征在于，所述转杆(16)的结构形状为方形，且所述中空管(15)为与所述转杆(16)相吻合的外圆内方的结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于设备移动的辅助工具，其特征在于，所述移动机构包括：

第二双向丝杆(18)，所述第二双向丝杆(18)的右端与所述承载座(3)的右侧内壁面轴承连接，且所述第二双向丝杆(18)的左端与所述承载座(3)的左侧内壁面轴承连接；

第二锥形齿轮组(19)，所述第二锥形齿轮组(19)安装在所述第二双向丝杆(18)上，且所述第二锥形齿轮组(19)与所述中空管(15)的外端相连接；

滑座(20)，对称设置的所述滑座(20)的底面与所述承载座(3)的内底面滑动连接，且所述第二双向丝杆(18)贯穿所述滑座(20)设置，并且所述第二双向丝杆(18)与所述滑座(20)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于设备移动的辅助工具，其特征在于，所述升降机构包括：

承托板(21)，所述承托板(21)设置于所述承载座(3)的顶面；

固定块(22)，对称设置的所述固定块(22)固定安装于所述承托板(21)的底面，且所述固定块(22)贯穿开设于所述承载座(3)顶面的通槽(23)设置；

连接杆(24)，所述连接杆(24)的底端与所述滑座(20)转动连接，且所述连接杆(24)的顶端与所述固定块(22)转动连接。