CN219704362U - 一种集屑车提升翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工中机床切屑处理领域,具体涉及一种集屑车提升翻转装置,其包括主架体、驱动装置、翻转斗、集屑车、底盘、斜坡垫板、电控箱等,驱动装置由减速电机、输出轴、轴承瓦座、链轮、提升链条、提升导轨、检测限位装置等部件构成,该装置可以将载有切屑的集屑车提升到一定高度后再翻转,从而将集屑车中的切屑倒入处理装置的入口,本装置采用同一传动轴同步双链条驱动,运行平稳可靠,同时也减少环境污染,提高切屑处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及机械加工中机床切屑处理领域。
背景技术
机加工过程中产生的切屑,通用的收集方式是用集屑车将其收集起来,然后人工转运到指定位置,但切屑中常常含有油污、切削液等杂质,因此收集切屑的场所往往污液横流,杂乱无章,这种收集方式不仅污染环境、占用空间,且作业效率低下。为改变这种现状,新式机加工车间一般都采用切屑集中处理系统,比如切屑粉碎机、压块机、切屑甩干机等,这些处理装置的切屑入口处,距离地面都有一定的高度,集屑车收集的铁屑很难直接倾倒在入屑口。
实用新型内容
本实用新型的解决方式是提供一种集屑车提升翻转装置,用于将集屑车提升到一定高度后再翻转,从而将集屑车中的切屑倒入处理装置的入口。
本实用新型所采用的技术方案是:一种集屑车提升翻转装置,包括主架体、驱动装置、翻转斗、集屑车、底盘、斜坡垫板、电控箱等,驱动装置由减速电机、输出轴、轴承瓦座、链轮、提升链条、提升导轨、检测限位装置等部件构成。
主架体的下方中间位置设置有减速电机,输出轴贯穿于减速电机底部与减速电机相连接,工作时减速电机驱动输出轴转动,输出轴的两端分别安装在轴承瓦座上,输出轴两端末端分别安装有左右同步链轮,链轮与提升链条相啮合,工作时输出轴的转动带动链轮的转动,链轮的转动又带动提升链条上下移动。主架体两侧内部安装有提升导轨,提升导轨的内槽中滑动连接有滑块。
主架体两侧内部分别安装有联接板,联接板上端和滑块固定,联接板下端通过连接轴安装在提升链条上,联接板转动安装在连接轴上,翻转斗的两端通过联接板与滑块固定连接,工作时,首先提升链条上移,从而带动连接轴、联接板以及滑块和翻转斗同步上移,当翻转斗到达顶端准备翻转时,提升链条继续带动连接轴上移,此时会推动滑块进入顶部的弯向导轨中,由于联接板转动安装在连接轴上,联接板会随着滑块的移动逐渐发生转动,从而同步带动翻转斗发生转动,最终完成卸料。
翻转斗的底部中间部位焊有工字钢,集屑车的底部中间部位焊有开长条槽的导向方钢,工作时,集屑车推到翻转斗内,开长条槽的导向方钢与工字钢相配合,可以起到导向限位作用,将集屑车固定,操作设备时,翻转斗和集屑车一起被举起后翻转,翻转倒料后将翻转斗放下,打开前门,推出集屑车。
主架体两侧内部上端安装有上检测限位装置,两侧内部下端安装有下检测限位装置,通过检测限位装置上的感应开关及限位块实现设备的限位连锁保护。
主架体的正面安装有两扇对开的前门,前门上安装有自锁装置,保证操作人员的安全。主架体的正面和左右两侧都安装有安全防护网,可以实时看到里面翻转斗的运行情况。
主架体一侧外部安装有电控箱,驱动装置、检测限位装置通过线缆与电控箱通信连接,电控箱可手动操作,也可PLC编程,用来调节运行速度、提升高度及翻转角度。
为防止提升过程中因重心偏移引起竖梁变形,增加主架体的刚性,主架体左右两侧外侧都安装了加强槽钢。
为便于集屑车的推入,主架体的前门下面设置有斜坡垫板。本装置采用同一传动轴同步双链条驱动,运行平稳可靠。
该集屑车提升翻转装置可以减少环境污染,提高切屑处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型提升翻转部分结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图一;
图4为本实用新型翻转斗和集屑车自锁固定结构示意图;
图5为本实用新型内部结构示意图二;
图6为本实用新型内部结构示意图二中的A处的放大示意图;
图中标号说明:1、主架体,2、提升导轨,3、提升链条,4、电控箱,5、前门,6、斜坡垫板,7、加强槽钢,8、翻转斗,9、集屑车,10、底盘,11、减速电机,12、输出轴,13、轴承瓦座,14、链轮,15、上检测限位装置,16、下检测限位装置,17、联接板,18、滑块,19、导向方钢,20、工字钢,21、安全防护网,22、连接轴
以上附图仅对此实用新型做示意性的说明和解释,不限定实用新型的范围。
实施方式
结合附图和实施例,对此实用新型的具体实施做进一步的描述。
如图1-图4所示的一种集屑车提升翻转装置。主架体1与下面的底盘10构成设备的主框架,设备的驱动装置由减速电机11、输出轴12、轴承瓦座13、提升链条3、提升导轨2、检测限位装置等部件构成。
主架体1的下方中间位置设置有减速电机11,输出轴12贯穿于减速电机11底部与减速电机11相连接,工作时减速电机11驱动输出轴12转动,输出轴12的两端分别安装在轴承瓦座13上,输出轴12两端末端分别安装有左右同步链轮14,链轮14与提升链条3相啮合,工作时输出轴12的转动带动链轮14的转动,链轮14的转动又带动提升链条3上下移动。主架体1两侧内部安装有提升导轨2,提升导轨2的内槽中滑动连接有滑块18,滑块18沿着提升导轨2在内槽中滑动,从而带动了翻转斗8的升降。
主架体1两侧内部分别安装有联接板17,联接板17上端和滑块18固定,联接板17下端通过连接轴22安装在提升链条上,联接板17转动安装在连接轴22上,翻转斗8的两端通过联接板17与滑块18固定连接,工作时,首先提升链条上移,从而带动连接轴、联接板以及滑块和翻转斗同步上移,当翻转斗到达顶端准备翻转时,提升链条继续带动连接轴上移,此时会推动滑块进入顶部的弯向导轨中,由于联接板转动安装在连接轴上,联接板会随着滑块的移动逐渐发生转动,从而同步带动翻转斗发生转动,最终完成卸料。翻转斗8的底部中间部位焊有工字钢20,集屑车9的底部中间位置焊有开长条槽的导向方钢19,工作时,集屑车9通过前门5推到翻转斗8内,开长条槽的导向方钢19与工字钢20相配合,可以起到导向限位作用,将集屑车9固定,操作设备时,翻转斗8和集屑车9一起被举起后翻转,翻转倒料后将翻转斗8放下,打开前门5,推出集屑车9。
翻转斗8工作时,升到一定高度翻转和落到一定高度停止,需要有限位装置,根据需要的限位高度,主架体1两侧内部上端安装有上检测限位装置15,两侧内部下端安装有下检测限位装置16,通过检测限位装置上的感应开关及限位块实现设备的限位连锁保护。
主架体1的正面安装有两扇对开的前门5,前门5上安装有自锁装置,保证操作人员的安全。主架体1的正面和左右两侧都安装有安全防护网21,可以实时看到里面翻转斗8的运行情况。
主架体1一侧外部安装有电控箱4,驱动装置、检测限位装置通过线缆与电控箱4通信连接,电控箱4可手动操作,也可PLC编程,用来调节运行速度、提升高度及翻转角度。
为防止提升过程中因重心偏移引起竖梁变形,增加主架体1的刚性,主架体1左右两侧外侧都安装了加强槽钢7。
为便于集屑车9推入,主架体1的前门5下面设置有斜坡垫板6。本装置采用同一传动轴同步双链条驱动,运行平稳可靠。
该集屑车提升翻转装置可以减少环境污染,提高切屑处理效率。
Claims (6)
1.一种集屑车提升翻转装置,其特征在于:包括主架体(1)和底盘(10),所述主架体(1)的下方中间位置设置有减速电机(11),输出轴(12)贯穿于所述减速电机(11)底部,与所述减速电机(11)相连接,所述输出轴(12)的两端分别安装在轴承瓦座(13)上,所述输出轴(12)两端末端分别安装有左右同步链轮(14),所述链轮(14)与提升链条(3)相啮合,所述主架体(1)两侧内部安装有提升导轨(2),所述提升导轨(2)的内槽中滑动连接有滑块(18),所述主架体(1)两侧内部分别安装有联接板(17),所述联接板(17)上端和所述滑块(18)固定,所述联接板(17)下端通过连接轴(22)安装在提升链条上,所述联接板(17)转动安装在所述连接轴(22)上,翻转斗(8)的两端通过所述联接板(17)与所述滑块(18)固定连接,所述翻转斗(8)的底部中间焊有工字钢(20),集屑车(9)的底部中间焊有开长条槽的导向方钢(19),所述主架体(1)两侧内部上端安装有上检测限位装置(15),两侧内部下端安装有下检测限位装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种集屑车提升翻转装置,其特征在于:所述主架体(1)的正面安装有两扇对开的前门(5),所述前门(5)上安装有自锁装置。
3.根据权利要求1所述的一种集屑车提升翻转装置,其特征在于:所述主架体(1)的正面和左右两侧都安装有安全防护网(21)。
4.根据权利要求1所述的一种集屑车提升翻转装置,其特征在于:所述主架体(1)一侧外部安装有电控箱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种集屑车提升翻转装置,其特征在于:所述主架体(1)左右两侧外侧安装了加强槽钢(7)。
6.根据权利要求2所述的一种集屑车提升翻转装置,其特征在于:所述主架体(1)的所述前门(5)下面,设置有斜坡垫板(6)。
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