CN219278607U - 一种采煤矿井用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤矿井用输送装置，包括底座和输送箱，输送箱的内壁上通过转轴转动连接有箱门，输送箱两侧的外壁上均通过螺栓固定有固定盒，且固定盒一侧的外壁上通过轴承转动连接有固定杆，固定杆远离固定盒的另一端与箱门相贴合，且固定杆位于固定盒内部的一端焊接有第一齿轮，固定盒顶部的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸。本实用新型第一液压缸推动齿板升降与第一齿轮啮合，第一齿轮会带动固定杆转动远离箱门，能够将箱门自动打开，能够避免人工开启箱门煤块瞬间通过箱门下落砸到工人的现象，提高了安全性能，第一刮板能够将轨道轮上压的煤渣进行清理，第二刮板能够对轨道内部内部的煤块或煤渣清理。

Description

一种采煤矿井用输送装置

技术领域

本实用新型涉及采煤矿井技术领域，具体涉及一种采煤矿井用输送装置。

背景技术

采煤矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井采煤矿井用输送小车是一种矿山轨道运输的专用车辆，为适应井下巷道狭小的条件，外形尺寸紧凑，矿井运输按运输设备划分有：矿井机车运输、钢丝绳运输、矿用输送机运输、无轨运输和水力运输(见水力采煤法)；其中前两种又称轨道运输或有轨运输，轨道运输是将轨道小车在轨道上移动将在矿井中采到煤输送至煤堆放处。

如授权公告号为CN115107813A，授权公告日为2022.09.27的一种采煤矿井用输送小车，包括车框架，所述车框架的底板下端四角均安装有滑轮组件，且所述车框架的底板两侧安装有限位组件，以及连接在所述车框架前板上的第一弹板，所述车框架后板上连接有第二弹板，所述车框架上安装有料斗，所述料斗底部安装有卸料组件，所述车框架的前、后板表面均插装有定位插杆，所述第一弹板和第二弹板上均插装有连接杆，且所述第一弹板和第二弹板表面均安装有曲板，所述料斗通过定位插杆与车框架组合安装。

输送箱有两种，一种是无箱门，需要将煤块从输送箱内部铲出，另外一种使设置箱门，而多数输送箱的箱门是由人工打开的，将车门打开时，煤块会通过箱门下落得快，容易砸伤工人，因此，亟需设计一种采煤矿井用输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采煤矿井用输送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采煤矿井用输送装置，包括底座和输送箱，所述输送箱的内壁上通过转轴转动连接有箱门，所述输送箱两侧的外壁上均通过螺栓固定有固定盒，且固定盒一侧的外壁上通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆远离固定盒的另一端与箱门相贴合，且固定杆位于固定盒内部的一端焊接有第一齿轮，所述固定盒顶部的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸的输出端上通过螺栓固定有齿板，所述齿板与第一齿轮互相啮合。

进一步的，所述底座底部的外壁上通过螺栓固定有安装座，且安装座的外壁上通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均通过螺栓固定有轨道轮，所述底座底部的外壁上通过螺栓固定有固定块。

进一步的，所述固定块一侧的外壁上焊接有第一刮板，且第一刮板与轨道轮的凹陷处相贴合，所述固定块远离第一刮板另一侧的外壁上分别焊接有第二刮板和顶部刮板，所述顶部刮板位于第二刮板的上方。

进一步的，所述转动杆的外壁上焊接有齿圈，且底座底部的外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈互相啮合。

进一步的，所述底座一侧的外壁上开设有凹槽，且输送箱底部的外壁上通过螺栓固定有转动块，所述转动块通过转轴转动连接在凹槽的内部，所述底座顶部的内壁上通过螺栓固定有配重块。

进一步的，所述底座底部的内壁上通过螺栓固定有第二液压缸，且输送箱底部的外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上焊接有导向杆。

进一步的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块滑动连接在导向杆的外部，所述滑块底部的外壁上通过螺栓固定有转动座，且第二液压缸的顶端通过转轴转动连接在转动座的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种采煤矿井用输送装置，(1)通过设置的输送箱、箱门、固定盒、固定杆、第一齿轮、第一液压缸和齿板，第一液压缸推动齿板升降与第一齿轮啮合，第一齿轮会带动固定杆转动远离箱门，能够将箱门自动打开，能够避免人工开启箱门煤块瞬间通过箱门下落砸到工人的现象，提高了安全性能；(2)通过设置的安装座、轨道轮、固定块、第一刮板、第二刮板和顶部刮板，第一刮板能够将轨道轮上压的煤渣进行清理，第二刮板能够对轨道内部内部的煤块或煤渣清理，同时顶部刮板能够对轨道的顶部进行清理，能够防止轨道和轨道轮上的影响该装置移动，能够防止装置在轨道上移动时出现颠簸的现象；(3)通过设置的凹槽、转动块、第二液压缸、滑槽、导向杆、滑块、转动座和配重块，第二液压缸能够推动滑块上移，此时输送箱的一端会上升，使输送箱倾斜将输送箱内部的煤块倒出，实现了自动卸料的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种采煤矿井用输送装置实施例提供的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种采煤矿井用输送装置实施例提供的内部侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种采煤矿井用输送装置实施例提供的固定盒内部侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种采煤矿井用输送装置实施例提供的清理板结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、输送箱；3、箱门；4、固定盒；5、固定杆；6、第一齿轮；7、第一液压缸；8、齿板；9、安装座；10、轨道轮；11、固定块；12、第一刮板；13、第二刮板；14、顶部刮板；15、凹槽；16、转动块；17、第二液压缸；18、滑槽；19、导向杆；20、滑块；21、转动座；22、配重块；23、转动杆；24、齿圈；25、电机；26、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种采煤矿井用输送装置，包括底座1和输送箱2，输送箱2的内壁上通过转轴转动连接有箱门3，输送箱2两侧的外壁上均通过螺栓固定有固定盒4，且固定盒4一侧的外壁上通过轴承转动连接有固定杆5，固定杆5远离固定盒4的另一端与箱门3相贴合，且固定杆5位于固定盒4内部的一端焊接有第一齿轮6，固定盒4顶部的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸7，且第一液压缸7的输出端上通过螺栓固定有齿板8，齿板8与第一齿轮6互相啮合。

本实用新型提供的一种采煤矿井用输送装置，包括底座1和输送箱2，输送箱2的内壁上通过转轴转动连接有箱门3，输送箱2两侧的外壁上均通过螺栓固定有固定盒4，且固定盒4一侧的外壁上通过轴承转动连接有固定杆5，固定杆5远离固定盒4的另一端与箱门3相贴合，且固定杆5位于固定盒4内部的一端焊接有第一齿轮6，固定盒4顶部的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸7，且第一液压缸7的输出端上通过螺栓固定有齿板8，齿板8与第一齿轮6互相啮合，启动第一液压缸7带动齿板8移动与第一齿轮6啮合，能够使第一齿轮6带动固定杆5转动远离箱门3，箱门3不受固定杆5的阻挡会打开，自动开启箱门3无需人工开启，能够避免人工开启箱门3煤块会迅速从输送箱2的内部下落砸伤工人的现象，非常的方便。

本实用新型通过：第一液压缸7推动齿板8升降与第一齿轮6啮合，第一齿轮6会带动固定杆5转动远离箱门3，能够将箱门3自动打开，能够避免人工开启箱门3煤块瞬间通过箱门3下落砸到工人的现象，提高了安全性能。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，底座1底部的外壁上通过螺栓固定有安装座9，且安装座9的外壁上通过轴承转动连接有转动杆23，转动杆23的两端均通过螺栓固定有轨道轮10，底座1底部的外壁上通过螺栓固定有固定块11，转动杆23转动时能够带动轨道轮10转动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示的，固定块11一侧的外壁上焊接有第一刮板12，且第一刮板12与轨道轮10的凹陷处相贴合，固定块11远离第一刮板12另一侧的外壁上分别焊接有第二刮板13和顶部刮板14，顶部刮板14位于第二刮板13的上方，第一刮板12能够将轨道轮10上的煤渣刮掉，第二刮板13对轨道的凹陷处向前推动清理，顶部刮板14能够对轨道顶部的煤块进行清理。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，转动杆23的外壁上焊接有齿圈24，且底座1底部的外壁上通过螺栓固定有电机25，电机25的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮26，第二齿轮26与齿圈24互相啮合，电机25能够带动第二齿轮26转动与齿圈24啮合，使齿圈24带动转动转动杆23和轨道轮10转动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，底座1一侧的外壁上开设有凹槽15，且输送箱2底部的外壁上通过螺栓固定有转动块16，转动块16通过转轴转动连接在凹槽15的内部，底座1顶部的内壁上通过螺栓固定有配重块22，配重块22能够防止输送箱2卸料时该装置发生侧翻。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，底座1底部的内壁上通过螺栓固定有第二液压缸17，且输送箱2底部的外壁上开设有滑槽18，滑槽18的内壁上焊接有导向杆19，第二液压缸17能够带动滑块20上升和下降。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，滑槽18的内部滑动连接有滑块20，且滑块20滑动连接在导向杆19的外部，滑块20底部的外壁上通过螺栓固定有转动座21，且第二液压缸17的顶端通过转轴转动连接在转动座21的内部，导向杆19能够对滑块20起到导向的作用。

工作原理：该采煤矿井用输送装置使用时，将煤块放入到输送箱2的内部，启动电机25带动第二齿轮26转动与齿圈24啮合，能够使齿圈24带动转动杆23和轨道轮10转动，使该装置在矿井内部预设的轨道上移动，在该装置移动时，第一刮板12能够将轨道轮10上的煤渣刮掉，第二刮板13对轨道的凹陷处向前推动清理，顶部刮板14能够对轨道顶部的煤块进行清理，能够避免轨道上和轨道轮10上的煤块或煤渣影响该装置移动，避免了该装置移动时出现颠簸的现象，使得还装置移动时更加的平稳，当该装置到达堆放煤块的位置时，启动第一液压缸7带动齿板8移动与第一齿轮6啮合，能够使第一齿轮6带动固定杆5转动远离箱门3，箱门3不受固定杆5的阻挡会打开，煤块会通过箱门3下落，自动开启箱门3无需人工开启，能够避免人工开启箱门3煤块会迅速从输送箱2的内部下落砸伤工人的现象，提高了安全性，启动第二液压缸17推动滑块20上升，滑块20会在滑槽18的内部滑动，会使输送箱2的一端上升，使输送箱2倾斜将煤块倒出，实现了自动卸料的功能。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种采煤矿井用输送装置，包括底座(1)和输送箱(2)，其特征在于，所述输送箱(2)的内壁上通过转轴转动连接有箱门(3)，所述输送箱(2)两侧的外壁上均通过螺栓固定有固定盒(4)，且固定盒(4)一侧的外壁上通过轴承转动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离固定盒(4)的另一端与箱门(3)相贴合，且固定杆(5)位于固定盒(4)内部的一端焊接有第一齿轮(6)，所述固定盒(4)顶部的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的输出端上通过螺栓固定有齿板(8)，所述齿板(8)与第一齿轮(6)互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种采煤矿井用输送装置，其特征在于，所述底座(1)底部的外壁上通过螺栓固定有安装座(9)，且安装座(9)的外壁上通过轴承转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的两端均通过螺栓固定有轨道轮(10)，所述底座(1)底部的外壁上通过螺栓固定有固定块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种采煤矿井用输送装置，其特征在于，所述固定块(11)一侧的外壁上焊接有第一刮板(12)，且第一刮板(12)与轨道轮(10)的凹陷处相贴合，所述固定块(11)远离第一刮板(12)另一侧的外壁上分别焊接有第二刮板(13)和顶部刮板(14)，所述顶部刮板(14)位于第二刮板(13)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种采煤矿井用输送装置，其特征在于，所述转动杆(23)的外壁上焊接有齿圈(24)，且底座(1)底部的外壁上通过螺栓固定有电机(25)，所述电机(25)的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与齿圈(24)互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种采煤矿井用输送装置，其特征在于，所述底座(1)一侧的外壁上开设有凹槽(15)，且输送箱(2)底部的外壁上通过螺栓固定有转动块(16)，所述转动块(16)通过转轴转动连接在凹槽(15)的内部，所述底座(1)顶部的内壁上通过螺栓固定有配重块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种采煤矿井用输送装置，其特征在于，所述底座(1)底部的内壁上通过螺栓固定有第二液压缸(17)，且输送箱(2)底部的外壁上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁上焊接有导向杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种采煤矿井用输送装置，其特征在于，所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(20)，且滑块(20)滑动连接在导向杆(19)的外部，所述滑块(20)底部的外壁上通过螺栓固定有转动座(21)，且第二液压缸(17)的顶端通过转轴转动连接在转动座(21)的内部。

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