CN219703312U - 一种钢材折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材折弯机，涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材折弯机，包括加工台，所述加工台的上表面安装有第一弯折轮，所述第一弯折轮的外表面活动安装有安装框，所述安装框的内部安装有第二弯折轮，所述第二弯折轮的一侧固定连接有弯折臂，所述加工台的侧面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的侧面固定安装有伺服电机。该钢材折弯机，通过将钢筋放置在液压箱的内侧，通过启动电动伸缩杆能够对活塞杆进行移动，继而使得活塞杆对液压箱内腔中的液压油进行挤压，从而使得夹持块进行移动对钢筋进行夹持，并且从钢筋的周围进行固定，能够有效的防止钢筋出现偏移，同时结构为自动固定与松动，可以提高便捷性。

Description

一种钢材折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材折弯机。

背景技术

在建筑施工行业或人防门行业中，常常需要将钢筋或钢材弯折成各种所需的弯度或形状，目前，各种各样的钢材折弯机已普遍应用于钢材加工方面，传统的钢材折弯机包括工作台、折弯盘、挡块、中心轴以及导向柱，钢材放置在中心轴与导向柱之间，旋转折弯盘，导向柱绕中心轴转动，抵触至导向柱上的钢材在导向柱旋转的过程中发生弯折，专利号(CN201820381293.6)公开了一种钢材折弯机，其中提出“钢材在弯折过程中，弯折弧度的大小靠每次工作人员送进量来决定，工作人员对于钢材的送尽量全靠人为经验掌握，由此，工作人员对于钢材送尽量产生变化时，容易造成钢材弯曲程度不一，从而影响钢材的使用效果”并且通过驱动部控制钢材每次需要弯折的送进量，从而能够保证钢材的弯曲点位相同，从而在一定程度上保证生产出每个钢材的弯曲程度，虽然可以精准的对弯折处进行弯折，但是其固定结构存在弊端，其中紧固件一端为通槽，其本是为了方便放置钢筋，但是在实际操作过程中钢筋弯折时产生的力会非常大，当钢筋与弯折机构之间产生的摩擦力大于紧固件与钢筋之间的摩擦力时，那么钢筋便会从通过通槽发生偏移，继而影响弯折精度，其二利用螺栓固定会导致螺栓对钢筋的表面造成磨损，而且拆装都需要手动操作，拆装过程较为麻烦，故而这里提出一种钢材折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材折弯机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢材折弯机，包括加工台，所述加工台的上表面安装有第一弯折轮，所述第一弯折轮的外表面活动安装有安装框，所述安装框的内部安装有第二弯折轮，所述第二弯折轮的一侧固定连接有弯折臂，所述加工台的侧面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮的下侧啮合有齿臂，所述齿臂与弯折臂固定连接在一起。

可选的，所述加工台的上表面固定安装有支撑轨，所述支撑轨的侧面设置有刻度，所述支撑轨的内部开设有弧形放置槽。

可选的，所述加工台的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有液压箱，所述液压箱的表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的外表面活动安装有活塞杆，所述活塞杆活动安装在液压箱的内部，所述液压箱的内部安装有夹持块，所述加工台的后侧设置有固定板，所述固定板的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与活塞杆固定连接在一起。

可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧固定连接在液压箱的一侧，所述活塞杆与复位弹簧固定连接在一起。

可选的，所述夹持块的左右两侧均设置有T形凸块，所述液压箱的内部开设有与夹持块相适配的T形滑槽。

可选的，所述第一弯折轮与第二弯折轮的外表面均开设有限位槽，所述第一弯折轮与第二弯折轮外表面开设的限位槽形状为弧形。

本实用新型提供了一种钢材折弯机，具备以下有益效果：

1、该钢材折弯机，通过将钢筋放置在液压箱的内侧，通过启动电动伸缩杆能够对活塞杆进行移动，继而使得活塞杆对液压箱内腔中的液压油进行挤压，从而使得夹持块进行移动对钢筋进行夹持，并且从钢筋的周围进行固定，能够有效的防止钢筋出现偏移，同时结构为自动固定与松动，可以提高便捷性。

2、该钢材折弯机，通过启动伺服电机能够对齿轮进行驱动，利用齿轮可以带动齿臂进行移动，利用齿臂可以带动弯折臂进行移动，利用弯折臂可以带动安装框进行转动，继而使得第二弯折轮对钢筋进行弯折，通过支撑轨可以度量弯折处，实现精准弯折的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆处立体的结构示意图；

图4为本实用新型夹持块处立体的结构示意图；

图5为本实用新型齿臂处立体的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑轨；3、第一弯折轮；4、安装框；5、第二弯折轮；6、弯折臂；7、驱动箱；8、伺服电机；9、齿轮；10、齿臂；11、连接杆；12、液压箱；13、支撑柱；14、限位块；15、复位弹簧；16、活塞杆；17、夹持块；18、固定板；19、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材折弯机，包括加工台1，加工台1的上表面安装有第一弯折轮3，第一弯折轮3与第二弯折轮5的外表面均开设有限位槽，第一弯折轮3与第二弯折轮5外表面开设的限位槽形状为弧形，可以降低与钢筋表面的摩擦力，继而减小钢筋受到的磨损，避免对钢筋造成损坏，第一弯折轮3的外表面活动安装有安装框4，安装框4的内部安装有第二弯折轮5，第二弯折轮5的一侧固定连接有弯折臂6，加工台1的侧面固定安装有驱动箱7，驱动箱7的侧面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定安装有齿轮9，齿轮9的下侧啮合有齿臂10，齿臂10的形状为弧形，可以使得弯折臂6的运行路径为弧形，继而使得第二弯折轮5能够顺利的对钢筋进行弯折，齿臂10与弯折臂6固定连接在一起。

请参阅图1和图2，加工台1的上表面固定安装有支撑轨2，支撑轨2的侧面设置有刻度.利用刻度可以方便使用者对钢筋弯折处进行校准，进而提高弯折精度，支撑轨2的内部开设有弧形放置槽，利用放置槽可以对钢筋进行初步的限位，提高钢筋的稳定性。

请参阅图1至图4，加工台1的上表面固定连接有连接杆11，连接杆11的另一端固定连接有液压箱12，液压箱12的表面固定安装有支撑柱13，利用支撑柱13可以对复位弹簧15进行支撑，使得复位弹簧15能够更加稳定的发生形变，支撑柱13的另一端固定安装有限位块14，限位块14的直径大于支撑柱13的直径，复位弹簧15固定连接在液压箱12的一侧，活塞杆16与复位弹簧15固定连接在一起，利用限位块14可以对活塞杆16的行程进行限制，避免活塞杆16脱离支撑柱13的外表面，支撑柱13的外表面设置有复位弹簧15，利用复位弹簧15提供的弹力辅助电动伸缩杆19进行复位，复位弹簧15的外表面活动安装有活塞杆16，活塞杆16活动安装在液压箱12的内部，液压箱12的内部安装有夹持块17，夹持块17的左右两侧均设置有T形凸块，液压箱12的内部开设有与夹持块17相适配的T形滑槽，可以使得夹持块17移动时更加稳定，继而可以有效的提高夹持性能，防止在夹持时出现晃动现象，加工台1的后侧设置有固定板18，固定板18的内部固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出轴与活塞杆16固定连接在一起。

综上所述，该钢材折弯机，使用时，首先使用者需要将钢筋放置在液压箱12的内侧，然后通过支撑轨2来调节钢筋的弯折位置，接着需要启动电动伸缩杆19对活塞杆16进行移动，使得活塞杆16对液压箱12内腔中的液压油进行挤压，使得夹持块17进行移动对钢筋进行夹持，接着启动伺服电机8对齿轮9进行驱动，利用齿轮9带动齿臂10进行移动，利用齿臂10带动弯折臂6进行移动，利用弯折臂6带动安装框4进行转动，使得第二弯折轮5对钢筋进行弯折，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材折弯机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面安装有第一弯折轮(3)，所述第一弯折轮(3)的外表面活动安装有安装框(4)，所述安装框(4)的内部安装有第二弯折轮(5)，所述第二弯折轮(5)的一侧固定连接有弯折臂(6)，所述加工台(1)的侧面固定安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的侧面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)的下侧啮合有齿臂(10)，所述齿臂(10)与弯折臂(6)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯机，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有支撑轨(2)，所述支撑轨(2)的侧面设置有刻度，所述支撑轨(2)的内部开设有弧形放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢材折弯机，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端固定连接有液压箱(12)，所述液压箱(12)的表面固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的另一端固定安装有限位块(14)，所述支撑柱(13)的外表面设置有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的外表面活动安装有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)活动安装在液压箱(12)的内部，所述液压箱(12)的内部安装有夹持块(17)，所述加工台(1)的后侧设置有固定板(18)，所述固定板(18)的内部固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出轴与活塞杆(16)固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种钢材折弯机，其特征在于：所述限位块(14)的直径大于支撑柱(13)的直径，所述复位弹簧(15)固定连接在液压箱(12)的一侧，所述活塞杆(16)与复位弹簧(15)固定连接在一起。

5.根据权利要求3所述的一种钢材折弯机，其特征在于：所述夹持块(17)的左右两侧均设置有T形凸块，所述液压箱(12)的内部开设有与夹持块(17)相适配的T形滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种钢材折弯机，其特征在于：所述第一弯折轮(3)与第二弯折轮(5)的外表面均开设有限位槽，所述第一弯折轮(3)与第二弯折轮(5)外表面开设的限位槽形状为弧形。